JPH02225515A - ポリウレタン及び／またはポリウレア軟質発泡体及びその製法 - Google Patents
ポリウレタン及び／またはポリウレア軟質発泡体及びその製法Info
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- JPH02225515A JPH02225515A JP1306339A JP30633989A JPH02225515A JP H02225515 A JPH02225515 A JP H02225515A JP 1306339 A JP1306339 A JP 1306339A JP 30633989 A JP30633989 A JP 30633989A JP H02225515 A JPH02225515 A JP H02225515A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタン及び／またはポリウレア軟質発泡
体の製造に関する。
体の製造に関する。
ポリウレタン及び／またはポリウレア軟質発泡体の製造
は周知であり、それらの製造方法は文献に詳しく記載さ
れてきている。
は周知であり、それらの製造方法は文献に詳しく記載さ
れてきている。
イソシアネートと、高分子量化合物を含むイソシアネー
ト反応性Ｍ酸物とを、発泡剤の存在下で反応させること
により軟質ポリウレタン発泡体を製造することは、公知
である。
ト反応性Ｍ酸物とを、発泡剤の存在下で反応させること
により軟質ポリウレタン発泡体を製造することは、公知
である。
イソシアネート反応性組成物中に１．４−ブタンジオー
ルのような連鎖延長剤を単独で、またはフエニルジエタ
ノールアミンもしくは芳香族ジアミンと組合せて、含ま
せることも公知である。
ルのような連鎖延長剤を単独で、またはフエニルジエタ
ノールアミンもしくは芳香族ジアミンと組合せて、含ま
せることも公知である。
かくして、英国特許第２０４１３８７号明細書には、イ
ソシアネートを、高分子量ポリエーテルホルオール、及
び１．４−ブタンジオール／フェニレンジエタノールア
ミン混合物とを、これらの低分子量化合物の量がそのポ
リエーテルポリオールの０．２〜４０！ｆ％の範囲とな
るようにして、反応させることにより微孔質の軟質ＰＵ
発泡体を製造することが記載されている。
ソシアネートを、高分子量ポリエーテルホルオール、及
び１．４−ブタンジオール／フェニレンジエタノールア
ミン混合物とを、これらの低分子量化合物の量がそのポ
リエーテルポリオールの０．２〜４０！ｆ％の範囲とな
るようにして、反応させることにより微孔質の軟質ＰＵ
発泡体を製造することが記載されている。
また［！Ｐ１７７７６６号明細書には、自由発泡または
噴霧ポリウレタン／ポリウレア発泡体のための連鎖延長
剤として比較的多量の芳香族ジアミンを使用することが
記載されている。
噴霧ポリウレタン／ポリウレア発泡体のための連鎖延長
剤として比較的多量の芳香族ジアミンを使用することが
記載されている。
ここに、改善された機械的性質及び低い密度を有する軟
質ポリウレタン／ポリウレア発泡体は、イソシアネート
を、高分子量のイソシアネート反応性化合物と、あるい
は少なくとも１種がアミノ系連鎖延長剤である少なくと
も２種の連鎖延長剤の混合物と、反応させることにより
得られることが判明した。
質ポリウレタン／ポリウレア発泡体は、イソシアネート
を、高分子量のイソシアネート反応性化合物と、あるい
は少なくとも１種がアミノ系連鎖延長剤である少なくと
も２種の連鎖延長剤の混合物と、反応させることにより
得られることが判明した。
従って、本発明によれば、
Ａ、 有機ポリイソシアネート化合物；Ｂ、 少なくと
も１種の高分子量イソシアネート反応性化合物： Ｃ１，高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量％
より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭化
水素残基に直接結合している少なくとも２個のアミノ基
を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、もし
くは Ｃｇ、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１−
１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延長
剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連鎖
延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連鎖
延長剤でありかつ少なくともその１個のアミノ基が環式
炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； Ｄ、 ＨｚＯ； Ｅミ、 随意の触媒： Ｆ、（１□０以外の随意の発泡剤； Ｇ、 随意の慣用添加剤 を反応させることからなるポリウレタン及び／またはポ
リウレア軟質発泡体の製法が提供される。
も１種の高分子量イソシアネート反応性化合物： Ｃ１，高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量％
より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭化
水素残基に直接結合している少なくとも２個のアミノ基
を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、もし
くは Ｃｇ、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１−
１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延長
剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連鎖
延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連鎖
延長剤でありかつ少なくともその１個のアミノ基が環式
炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； Ｄ、 ＨｚＯ； Ｅミ、 随意の触媒： Ｆ、（１□０以外の随意の発泡剤； Ｇ、 随意の慣用添加剤 を反応させることからなるポリウレタン及び／またはポ
リウレア軟質発泡体の製法が提供される。
本発明のイソシアネート反応性化合物と反応させうるポ
リイソシアネート化合物としては、公知の脂肪族、環式
脂肪族、芳香脂肪族または芳香族のポリイソシアネート
類（特に室温において液体であるもの）のいずれでもよ
い。
リイソシアネート化合物としては、公知の脂肪族、環式
脂肪族、芳香脂肪族または芳香族のポリイソシアネート
類（特に室温において液体であるもの）のいずれでもよ
い。
適当なポリイソシアネートの例としては、ｌ、６−へキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、４
．４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１
．４−キシリレンジイソシアネート、１４−フエニレン
ジイソシアネー）、２．４−トルエンジイソシアネート
、２．６− ）ルエンジイソシアネート、２．４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフ
ェニレンポリイソシアネート（粗？ＩＯ＋）及び１．５
−ナフチレンジイソシアネートがある。ポリイソシアネ
ートＩＩの混合物も使用することができ、またウレタン
、アロファネート、ウレア、ビウレット、カルボジイミ
ド、ウレトンイミンまたはイソシアヌレート基を導入す
ることにより変性されたポリイソシアネートも使用でき
る。
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、４
．４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１
．４−キシリレンジイソシアネート、１４−フエニレン
ジイソシアネー）、２．４−トルエンジイソシアネート
、２．６− ）ルエンジイソシアネート、２．４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフ
ェニレンポリイソシアネート（粗？ＩＯ＋）及び１．５
−ナフチレンジイソシアネートがある。ポリイソシアネ
ートＩＩの混合物も使用することができ、またウレタン
、アロファネート、ウレア、ビウレット、カルボジイミ
ド、ウレトンイミンまたはイソシアヌレート基を導入す
ることにより変性されたポリイソシアネートも使用でき
る。
−ａ的には、芳香族ポリイソシアネート、特に市販のＭ
ＤＩ異性体類、すなわち４．４′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、２．４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネート及びそれらの混合物、が好ましい、ウレトンイ
ミン変性ＭＤＩのようなＭＤＩ変性体、及びＭＤＩプレ
ポリマーも成形用に非常に有用である。
ＤＩ異性体類、すなわち４．４′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、２．４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネート及びそれらの混合物、が好ましい、ウレトンイ
ミン変性ＭＤＩのようなＭＤＩ変性体、及びＭＤＩプレ
ポリマーも成形用に非常に有用である。
適当な高分子量イソシアネート反応性化合物は、１００
０〜１０，０００、好ましくは１０００〜７０００の分
子量を有する。それらの官能価は２〜６、好ましくは２
〜４の範囲であるべきである。
０〜１０，０００、好ましくは１０００〜７０００の分
子量を有する。それらの官能価は２〜６、好ましくは２
〜４の範囲であるべきである。
典型的な高分子量イソシアネート反応性化合物としては
、ポリオール、ポリアミン、イミノ官能性化合物及びそ
れらの混合物がある。
、ポリオール、ポリアミン、イミノ官能性化合物及びそ
れらの混合物がある。
適当なポリオール及びそれらの製法は先行技術文献に充
分に開示されており、そのようなポリオールの例として
は、ポリエステル、ポリエステルアミド、ポリチオエー
テル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリオレフ
ィン、ポリシロキサン及び特にポリエーテルに基くもの
がある。
分に開示されており、そのようなポリオールの例として
は、ポリエステル、ポリエステルアミド、ポリチオエー
テル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリオレフ
ィン、ポリシロキサン及び特にポリエーテルに基くもの
がある。
使用しうるポリエーテルポリオールとしては、環状酸化
物、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドまた
はテトラヒドロフランを必要により多官能性開始剤の存
在下で、重合させることにより得られるポリオキシアル
キレンポリエーテルポリオール類がある。適当な開始剤
化合物は、複数の活性水素原子を含み、例えば水、及び
ポリオール類、例えばエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジ
メタツール、レゾルシノール、ビスフェノールＡ１グリ
セロール、トリメチロールプロパン、１．２．６−ヘキ
サントリオール、ペンタエリスリトールまたはソルビト
ール当がある。開始剤の混合物及び／または環状酸化物
の混合物を使用しうる。
物、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドまた
はテトラヒドロフランを必要により多官能性開始剤の存
在下で、重合させることにより得られるポリオキシアル
キレンポリエーテルポリオール類がある。適当な開始剤
化合物は、複数の活性水素原子を含み、例えば水、及び
ポリオール類、例えばエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジ
メタツール、レゾルシノール、ビスフェノールＡ１グリ
セロール、トリメチロールプロパン、１．２．６−ヘキ
サントリオール、ペンタエリスリトールまたはソルビト
ール当がある。開始剤の混合物及び／または環状酸化物
の混合物を使用しうる。
特に有用なポリエーテルポリオール類としては、ポリオ
キシプロピレンのジオール及びトリオール、ポリ（オキ
シエチレン−オキシプロピレン）のジオール及びトリオ
ールがあり、これらのものは、プロピレンオキシド及び
エチレンオキシドを、二官能性または三官能性開始剤に
対して同時にあるいは順次に添加することにより得られ
る（これは公知の技術である）、上記のジオール類及び
トリオール類の混合物は殊に有用でありうる。その他の
有用なポリエーテルポリオールとしては、テトラヒドロ
フランの重合で得られるポリテトラメチレンゲリコール
がある。
キシプロピレンのジオール及びトリオール、ポリ（オキ
シエチレン−オキシプロピレン）のジオール及びトリオ
ールがあり、これらのものは、プロピレンオキシド及び
エチレンオキシドを、二官能性または三官能性開始剤に
対して同時にあるいは順次に添加することにより得られ
る（これは公知の技術である）、上記のジオール類及び
トリオール類の混合物は殊に有用でありうる。その他の
有用なポリエーテルポリオールとしては、テトラヒドロ
フランの重合で得られるポリテトラメチレンゲリコール
がある。
使用しうるポリエステルポリオールとしては、多価アル
コールとポリカルボン酸とのヒドロキシル末端付き反応
生成物があり、そのような多価アルコールとしては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、ｌ、４−ブタンジオール、ビス（ヒドロキ
シエチル）テレフタレート、グリセロール、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、ポリエーテルポ
リオール、またはこれらの混合物があり、またそのよう
なポリカルボン酸としては、待にジカルボン酸またはそ
れらのエステル形成誘、導体、例えばスクシン酸、グル
タル酸、及びアジピン酸、あるいはそれらのジメチルエ
ステル、セバシン酸、無水フタル酸、またはその誘導体
、例えばテトラクロロ無水フタル酸、テトラブロモ無水
フタル酸、またはジメチルフタレート、あるいはこれら
の混合物がある。ポリエステルアミドは、ポリエステル
化反応混合物中にエタノールアミンのようなアミノアル
コールを含ませることにより得られる。ラクトン、例え
ばカプロラクトンを、ポリオールと組合せて重合させる
ことにより得られるポリエステルも使用しうる。
コールとポリカルボン酸とのヒドロキシル末端付き反応
生成物があり、そのような多価アルコールとしては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、ｌ、４−ブタンジオール、ビス（ヒドロキ
シエチル）テレフタレート、グリセロール、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、ポリエーテルポ
リオール、またはこれらの混合物があり、またそのよう
なポリカルボン酸としては、待にジカルボン酸またはそ
れらのエステル形成誘、導体、例えばスクシン酸、グル
タル酸、及びアジピン酸、あるいはそれらのジメチルエ
ステル、セバシン酸、無水フタル酸、またはその誘導体
、例えばテトラクロロ無水フタル酸、テトラブロモ無水
フタル酸、またはジメチルフタレート、あるいはこれら
の混合物がある。ポリエステルアミドは、ポリエステル
化反応混合物中にエタノールアミンのようなアミノアル
コールを含ませることにより得られる。ラクトン、例え
ばカプロラクトンを、ポリオールと組合せて重合させる
ことにより得られるポリエステルも使用しうる。
使用しうるポリチオエーテルポリオールとしては、チオ
ジグリコールを単独で、あるいはその他のグリコール、
アルキレンオキシド、ジカルボン酸、ホルムアルデヒド
、アミノアルコールまたはアミノカルボン酸と一緒に、
縮合させることにより得られる生成物がある。
ジグリコールを単独で、あるいはその他のグリコール、
アルキレンオキシド、ジカルボン酸、ホルムアルデヒド
、アミノアルコールまたはアミノカルボン酸と一緒に、
縮合させることにより得られる生成物がある。
使用しうるポリカーボネートポリオールとしては、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１．
６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールまたはテ
トラエチレングリコールのようなジオールを、ジアリー
ルカーボネート（例えばジフェニルカーボネート）、ま
たはホスゲンと反応させることにより得られる生成物が
ある。
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１．
６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールまたはテ
トラエチレングリコールのようなジオールを、ジアリー
ルカーボネート（例えばジフェニルカーボネート）、ま
たはホスゲンと反応させることにより得られる生成物が
ある。
使用しうるポリアセタールポリオールとしては、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコールまたはヘキサ
ンジオールのようなグリコールを、ボルムアルデヒドと
反応させることにより得られるものがある。適当なポリ
アセクールポリオールは、環状アセタールを重合させる
ことによっ−Ｃも得られる。
レングリコール、トリエチレングリコールまたはヘキサ
ンジオールのようなグリコールを、ボルムアルデヒドと
反応させることにより得られるものがある。適当なポリ
アセクールポリオールは、環状アセタールを重合させる
ことによっ−Ｃも得られる。
使用しうるポリオレフィンポリオールとしては、例えば
ヒドロキシ末端付きブタジェンホモ〜またはコポリ”７
−カ（あり、そして適当なポリシロキサンポリオールと
しては、ポリジメチルシロキザンジオール及びトリオー
ルがある。
ヒドロキシ末端付きブタジェンホモ〜またはコポリ”７
−カ（あり、そして適当なポリシロキサンポリオールと
しては、ポリジメチルシロキザンジオール及びトリオー
ルがある。
使用しうるその他の適当なポリオール化合物としては、
高分子量の重付加または重縮合ポリマーを分散または溶
解状態で含むポリヒドロキシル誘導体がある。そのよう
なポリヒドロキシル誘導体は、例えば、前述のようなポ
リオール中で、その場合で、重付加反応（例えばポリイ
ソシアネートとアミノ官能性化合物との間の）あるいは
重縮合反応（例えばホルムアルデヒドとフェノール類及
び／またはアミノとの間の）を実施することにより得ら
れる。ビニル重合により変性されたポリヒドロキシル誘
導体、例えばポリエーテルポリオールまたはポリカーボ
ネートポリオールの存在下でスチレンとアクリロニトリ
ルとを重合させることにより得られるものも、適当であ
る。
高分子量の重付加または重縮合ポリマーを分散または溶
解状態で含むポリヒドロキシル誘導体がある。そのよう
なポリヒドロキシル誘導体は、例えば、前述のようなポ
リオール中で、その場合で、重付加反応（例えばポリイ
ソシアネートとアミノ官能性化合物との間の）あるいは
重縮合反応（例えばホルムアルデヒドとフェノール類及
び／またはアミノとの間の）を実施することにより得ら
れる。ビニル重合により変性されたポリヒドロキシル誘
導体、例えばポリエーテルポリオールまたはポリカーボ
ネートポリオールの存在下でスチレンとアクリロニトリ
ルとを重合させることにより得られるものも、適当であ
る。
その他の有用なイソシアネート反応性重合体としては、
前述の高分子ポリオールに対応する高分子ポリアミン（
殊にジアミン及びトリアミン）がある、適当なポリアミ
ンとしては、例えば米国特許第３６５４３７０明細書に
記載されるようにポリエーテルポリオールを還元アミン
化することにより、あるいはポリオールのシアノエチル
化及び水素化により、得られる生成物がある。ポリオキ
シプロピレンジアミン及びポリオキシプロピレントリア
ミンならびにそれらの混合物が好ましい。ポリオールの
部分アミン化によって得られるヒドロキシル基及びアミ
ノ基の両方を含む重合体も有用である。
前述の高分子ポリオールに対応する高分子ポリアミン（
殊にジアミン及びトリアミン）がある、適当なポリアミ
ンとしては、例えば米国特許第３６５４３７０明細書に
記載されるようにポリエーテルポリオールを還元アミン
化することにより、あるいはポリオールのシアノエチル
化及び水素化により、得られる生成物がある。ポリオキ
シプロピレンジアミン及びポリオキシプロピレントリア
ミンならびにそれらの混合物が好ましい。ポリオールの
部分アミン化によって得られるヒドロキシル基及びアミ
ノ基の両方を含む重合体も有用である。
使用しうるイミノ官能性化合物は、モノマー副生物を形
成するために、予めＣ＝Ｎ結合を開裂せずにポリイソシ
アネートと直接に反応することができるイミノ官能性化
合物である。適当なイミノ官能性化合物としては、イミ
ノ官能性ボリエーテル樹脂がある。
成するために、予めＣ＝Ｎ結合を開裂せずにポリイソシ
アネートと直接に反応することができるイミノ官能性化
合物である。適当なイミノ官能性化合物としては、イミ
ノ官能性ボリエーテル樹脂がある。
「イミノ官能性」とは、その化合物が
の構造を有することを意味するものであり、ここにＸ、
Ｙ及びＺは、その化合物の残部をなすものであり、独立
的に水素及び有機基であり、そのイミノ基＝Ｃ＝Ｎ−基
に対してＮ、Ｃ，０，Ｓ、５１またはＰを介して結合さ
れており、そのイミノ基の中心炭素原子は３個の原子に
結合されている。
Ｙ及びＺは、その化合物の残部をなすものであり、独立
的に水素及び有機基であり、そのイミノ基＝Ｃ＝Ｎ−基
に対してＮ、Ｃ，０，Ｓ、５１またはＰを介して結合さ
れており、そのイミノ基の中心炭素原子は３個の原子に
結合されている。
上記の構造において、イミノ基の炭素原子も窒素原子も
、芳香族またはその他の完全共役二重結合環（または環
系）に取り込まれていてはならない、Ｚが飽和された原
子、好ましくは脂肪族炭素原子を介してイミノ基に結合
されているのが好ましい。
、芳香族またはその他の完全共役二重結合環（または環
系）に取り込まれていてはならない、Ｚが飽和された原
子、好ましくは脂肪族炭素原子を介してイミノ基に結合
されているのが好ましい。
本発明において使用しうるイミノ官能性化合物の範囲は
、その合成反応ないし製法によって限定されるものでは
ない。例えばイミノ末端付き脂肪族ポリエーテルは多く
の経路で製造することができる。特に、脂肪族アミン末
端付きポリエーテルのアミン基（−Ｎｉｌｓ）は、アル
デヒド（ＸＣＨｇＣ）１０）またははケトン（Ｘ−Ｃｏ
−Ｙ）と予め反応させて、それぞれの対応するアルジミ
ン −Ｎ−ＣＨＣＨ！Ｘ または対応するケチミン とすることができ、あるいはアルデヒド及び／またはケ
トン末端付きポリエーテルのアルデヒド及び／またはケ
トン基を予め脂肪族第１モノアミンと反応させて、それ
ぞれの対応するアルジミン及び／またはケチミン末端付
きポリエーテルとすることができる。
、その合成反応ないし製法によって限定されるものでは
ない。例えばイミノ末端付き脂肪族ポリエーテルは多く
の経路で製造することができる。特に、脂肪族アミン末
端付きポリエーテルのアミン基（−Ｎｉｌｓ）は、アル
デヒド（ＸＣＨｇＣ）１０）またははケトン（Ｘ−Ｃｏ
−Ｙ）と予め反応させて、それぞれの対応するアルジミ
ン −Ｎ−ＣＨＣＨ！Ｘ または対応するケチミン とすることができ、あるいはアルデヒド及び／またはケ
トン末端付きポリエーテルのアルデヒド及び／またはケ
トン基を予め脂肪族第１モノアミンと反応させて、それ
ぞれの対応するアルジミン及び／またはケチミン末端付
きポリエーテルとすることができる。
環状または非環吠のイミノ官能性基を生成させる方法は
文献において周知であり、例えばＳ、バタイ（Ｐａｔａ
ｉ） ５ ｒザ・ケミストリイ・オブ・ザ・カーボンー
ナイトロジェン・ダブル・ボントノ（１９７０年、ロン
ドン、インターサイエンス・パブリンシャー）及びその
参照文献中に記載されている。
文献において周知であり、例えばＳ、バタイ（Ｐａｔａ
ｉ） ５ ｒザ・ケミストリイ・オブ・ザ・カーボンー
ナイトロジェン・ダブル・ボントノ（１９７０年、ロン
ドン、インターサイエンス・パブリンシャー）及びその
参照文献中に記載されている。
存在してよいエナミン含有化合物としては、下記構造
を有するものがある。
ここにＡ、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｊ及びＬのそれぞれは、独
立的に水または、好ましくは炭化水素基（置換されてい
てもよい）を表わし、Ａ、Ｂ及びＤのいずれか、そして
それらとは別にＥ、 Ｇ、、ＪおよびＬのいずれかは、
−緒に結合して、１個またはそれ以上の炭素環または複
素環を形成していてもよい。
立的に水または、好ましくは炭化水素基（置換されてい
てもよい）を表わし、Ａ、Ｂ及びＤのいずれか、そして
それらとは別にＥ、 Ｇ、、ＪおよびＬのいずれかは、
−緒に結合して、１個またはそれ以上の炭素環または複
素環を形成していてもよい。
多くの好ましいエナミン官能性化合物において、Ｅ、、
ＧＳＪ及び１、は水素ではない、Ａ及びＢの両者が共に
水素でないのが好ましい。特に有用なエナミン官能性化
合物は、Ａ、Ｂ、、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｊ及び／またはＬのい
ずれかが１個またはそれ以上のエナミン基で終っている
ことの結果として２個またはそれ以上のエナミン基を含
む。
ＧＳＪ及び１、は水素ではない、Ａ及びＢの両者が共に
水素でないのが好ましい。特に有用なエナミン官能性化
合物は、Ａ、Ｂ、、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｊ及び／またはＬのい
ずれかが１個またはそれ以上のエナミン基で終っている
ことの結果として２個またはそれ以上のエナミン基を含
む。
適当なエナミン官能性化合物は少なくとも１個のアルフ
ァ水素原子を含むカルボニル化合物と第２アミンとを反
応させることによって得ることができ、そのようなカル
ボニル化合物としては、脂肪族、環式脂肪族または芳香
脂肪族のアルデヒドまたはケトン、例えばアセトアルデ
ヒド、プロピオンアルデヒド、イソブチルアルデヒド、
カプロアルデヒド、シクロへキシルアルデヒド、アセト
ン、メチルエチルケトン１．ベンジルメチルケトン、シ
クロペンタノン、シクロヘキサノン、トリメチルシクロ
ヘキサノン、それらの混合物等があり、そしてそのよう
な第２アミンとしては、第２アミン末端付き重合体（例
えばポリエーテル）がある。
ァ水素原子を含むカルボニル化合物と第２アミンとを反
応させることによって得ることができ、そのようなカル
ボニル化合物としては、脂肪族、環式脂肪族または芳香
脂肪族のアルデヒドまたはケトン、例えばアセトアルデ
ヒド、プロピオンアルデヒド、イソブチルアルデヒド、
カプロアルデヒド、シクロへキシルアルデヒド、アセト
ン、メチルエチルケトン１．ベンジルメチルケトン、シ
クロペンタノン、シクロヘキサノン、トリメチルシクロ
ヘキサノン、それらの混合物等があり、そしてそのよう
な第２アミンとしては、第２アミン末端付き重合体（例
えばポリエーテル）がある。
イソシアネート反応性重合体の混合物も使用できる。そ
のような混合物は、分子量、官能価、イソシアネート反
応性基のＩｌ類または重合体主鎖に関して異なる諸成分
を含んでいてもよい。
のような混合物は、分子量、官能価、イソシアネート反
応性基のＩｌ類または重合体主鎖に関して異なる諸成分
を含んでいてもよい。
１０００以下の分子量、好ましくは６０〜ｔｏｏｏの分
子量を有し、少なくとも１個のアミノ基が環状炭化水素
残基に直接結合しているような少なくとも２個のアミノ
基を有するアミノ系連鎖延長剤を、高分子量イソシアネ
ート反応性化合物の１重量％以下の量で用いることは、
本発明にとって好ましいことである。低分子量アミノ官
能性化合物（連鎖延長剤）の特に好ましい量は、イソシ
アネート反応性化合物（高分子量）の０．２〜０６８重
蓋％である。
子量を有し、少なくとも１個のアミノ基が環状炭化水素
残基に直接結合しているような少なくとも２個のアミノ
基を有するアミノ系連鎖延長剤を、高分子量イソシアネ
ート反応性化合物の１重量％以下の量で用いることは、
本発明にとって好ましいことである。低分子量アミノ官
能性化合物（連鎖延長剤）の特に好ましい量は、イソシ
アネート反応性化合物（高分子量）の０．２〜０６８重
蓋％である。
少なくとも２種の連鎖延長剤の混合物であって、そのう
ちの少なくとも１種の連鎖延長剤が少なくとも２個のア
ミノ基を有するアミノ連鎖延長剤でありかつ少なくとも
その１個のアミン基が環式炭化水素残基に直接結合して
いるような上記混合物を高分子量イソシアネート反応性
化合物の０．１−１０重量％の量で使用することも本発
明のさらに別の一態様である。好ましくは、上記混合物
中に存在するアミノ連鎖延長剤の量は、高分子量イソシ
アネート反応性化合物の１重量％未満であるべきである
。
ちの少なくとも１種の連鎖延長剤が少なくとも２個のア
ミノ基を有するアミノ連鎖延長剤でありかつ少なくとも
その１個のアミン基が環式炭化水素残基に直接結合して
いるような上記混合物を高分子量イソシアネート反応性
化合物の０．１−１０重量％の量で使用することも本発
明のさらに別の一態様である。好ましくは、上記混合物
中に存在するアミノ連鎖延長剤の量は、高分子量イソシ
アネート反応性化合物の１重量％未満であるべきである
。
本発明で使用の適当なアミノ連鎖延長剤は、０４〜ＣＩ
Ｏの環状脂肪族、芳香族、または芳香脂肪族ポリアミン
、あるいはそれらの混合物である。脂肪族及び環状脂肪
族のアミンとして好適に使用されるものは、イソボロン
ジアミン（１−アミノ−３−アミノ−３，５，５−トリ
メチルシクロヘキサン）、完全水素化ジ（アミノフェニ
ル）メタン、ピペラジン、水素化メチレンジアニリン、
ジアミノメタン、及び水素化トルエンジアミンである。
Ｏの環状脂肪族、芳香族、または芳香脂肪族ポリアミン
、あるいはそれらの混合物である。脂肪族及び環状脂肪
族のアミンとして好適に使用されるものは、イソボロン
ジアミン（１−アミノ−３−アミノ−３，５，５−トリ
メチルシクロヘキサン）、完全水素化ジ（アミノフェニ
ル）メタン、ピペラジン、水素化メチレンジアニリン、
ジアミノメタン、及び水素化トルエンジアミンである。
これらのうちで最も有用なものは、約１１０’ｃ以下で
液状であるものである。
液状であるものである。
一つのアミノ基に対してオルト位置に少なくとも１個の
線状アルキル置換基、そして他方のアミノ基に対する二
つのオルト位置に２個の線状（好ましくはＣ，−Ｃ３）
アルキル置換基を有する芳香族ジアミンを使用するのが
好ましい、最も好ましいものは、両方のアミノ基のすべ
てのオルト位置にアルキル置換基を有するものである。
線状アルキル置換基、そして他方のアミノ基に対する二
つのオルト位置に２個の線状（好ましくはＣ，−Ｃ３）
アルキル置換基を有する芳香族ジアミンを使用するのが
好ましい、最も好ましいものは、両方のアミノ基のすべ
てのオルト位置にアルキル置換基を有するものである。
適当な芳香族イソシアネート反応性化合物は、種々の特
許文献、例えば米国特許第３４２８６１０号、第４２１
８５４３号、第４３７４２１０号、第４３９６７２９号
、第４２８８５６４号、第４２９８７０１号、第４２９
６２１２号、第４３７９１０５号及び第４４４２２３５
号明細書に連鎖延長剤として開示されているものである
。芳香族ジアミン連鎖延長剤の例としては、トルエンジ
アミン（１、４及び２．６−ジアミノキルン）、２．５
−ジアミノキルン、１．３−ジエチル−１、４＝ジアミ
ノベンゼン、ｌ、３−ジメチル−１、４−ジアミノベン
ゼン、１、４−ジアミノベンゼン、１−エチル−１、６
−ジアミノベンゼン、ｌ−メチル−３，５−ジエチル−
１、４−ジアミノベンゼン、１−メチル−３，５−ジエ
チル−１、６−ジアミノベンゼン、１，３．５− トリ
エチル−１、６−ジアミノベンゼン、３，５．３’ 、
５ ’ −テトラエチル−４，４′ジスミノジフエニ
ルメタン、１、６−ジニチルナフチレンー１．５−ジア
ミン、２−エチル−１，３−ジアミノベンゼン、４．４
′−ジアミノジフェニルメタン、１．２−、ｌ、３−ま
たは１，４−フェニレンジアミン、１、４′−または４
，４１−ジアミノフェニルメタン、ナフチレン−１，５
−ジアミン、トリフェニルメタン−４，４′４＃−トリ
アミン等がある。さらに好ましい化合物は、１，３．５
−トリエチル−２６−ジアミノベンゼン、である。最も
好ましいものは、３，５−ジエチル−１、４ジアミノト
ルエンと３，５−ジエチル−２３６−ジアミツトルエン
との８０ ： ２０混合物であり、このものはＤＩＥＴ
ＤＡ と一般に称さる。
許文献、例えば米国特許第３４２８６１０号、第４２１
８５４３号、第４３７４２１０号、第４３９６７２９号
、第４２８８５６４号、第４２９８７０１号、第４２９
６２１２号、第４３７９１０５号及び第４４４２２３５
号明細書に連鎖延長剤として開示されているものである
。芳香族ジアミン連鎖延長剤の例としては、トルエンジ
アミン（１、４及び２．６−ジアミノキルン）、２．５
−ジアミノキルン、１．３−ジエチル−１、４＝ジアミ
ノベンゼン、ｌ、３−ジメチル−１、４−ジアミノベン
ゼン、１、４−ジアミノベンゼン、１−エチル−１、６
−ジアミノベンゼン、ｌ−メチル−３，５−ジエチル−
１、４−ジアミノベンゼン、１−メチル−３，５−ジエ
チル−１、６−ジアミノベンゼン、１，３．５− トリ
エチル−１、６−ジアミノベンゼン、３，５．３’ 、
５ ’ −テトラエチル−４，４′ジスミノジフエニ
ルメタン、１、６−ジニチルナフチレンー１．５−ジア
ミン、２−エチル−１，３−ジアミノベンゼン、４．４
′−ジアミノジフェニルメタン、１．２−、ｌ、３−ま
たは１，４−フェニレンジアミン、１、４′−または４
，４１−ジアミノフェニルメタン、ナフチレン−１，５
−ジアミン、トリフェニルメタン−４，４′４＃−トリ
アミン等がある。さらに好ましい化合物は、１，３．５
−トリエチル−２６−ジアミノベンゼン、である。最も
好ましいものは、３，５−ジエチル−１、４ジアミノト
ルエンと３，５−ジエチル−２３６−ジアミツトルエン
との８０ ： ２０混合物であり、このものはＤＩＥＴ
ＤＡ と一般に称さる。
使用しうる他の連鎖延長剤は、前述のアミン化合物ニア
ミノアルコール；または分子量１０００９１下、好まし
くは６０〜１０００のポリオールである。
ミノアルコール；または分子量１０００９１下、好まし
くは６０〜１０００のポリオールである。
適当なアミノアルコールの例は、エタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、イソプロパツールアミン、ビス（２
−ヒドロキシエチル）アニリン及びビス（２−ヒドロキ
シプロピル）アニリン、及びピペラジンまたは２−メチ
ル−ピペラジンのビスアルカノール誘導体である。
ェタノールアミン、イソプロパツールアミン、ビス（２
−ヒドロキシエチル）アニリン及びビス（２−ヒドロキ
シプロピル）アニリン、及びピペラジンまたは２−メチ
ル−ピペラジンのビスアルカノール誘導体である。
１０００以下の分子量を有する適当なポリオールとして
は、１．４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコールのような
脂肪族ジオール及びトリオール、ならびに、プロピレン
オキシドとトリメチロールプロパン及びグリセロールと
の低分子量付加物、ならびに、トリメチロールプロパン
、グリセロール及び１．２．６−ヘキサンドリオールの
ような単純多価アルコールがある。
は、１．４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコールのような
脂肪族ジオール及びトリオール、ならびに、プロピレン
オキシドとトリメチロールプロパン及びグリセロールと
の低分子量付加物、ならびに、トリメチロールプロパン
、グリセロール及び１．２．６−ヘキサンドリオールの
ような単純多価アルコールがある。
芳香族、環式脂肪族及び複員環ジオールも使用すること
ができ、例えば１．４−ビス（ヒドロキシエチル）ハイ
ドロキノン、ビス（ヒドロキシエチル）−及びビス（２
−ヒドロキシプロピル）ビスフェノールＡ、水素化ビス
フェノールＡ （１、２−ビス（４−ヒドロキシシクロ
ヘキシル）プロパン）、シクロヘキサン−１，４−ジオ
ール及び１，４−ビス（ヒドロキシエチル）ピペラジン
等がある。ビス（２−ヒドロキシプロピル）イソフタレ
ート（例えばアルコケミカル社製）及びビス（２−ヒド
ロキシエチル）カルバメート（例えばジエファソン・ケ
ミカル社製）も、低分子量の、ヒドロキシル末端（１き
ポリエステルとして使用することができる。
ができ、例えば１．４−ビス（ヒドロキシエチル）ハイ
ドロキノン、ビス（ヒドロキシエチル）−及びビス（２
−ヒドロキシプロピル）ビスフェノールＡ、水素化ビス
フェノールＡ （１、２−ビス（４−ヒドロキシシクロ
ヘキシル）プロパン）、シクロヘキサン−１，４−ジオ
ール及び１，４−ビス（ヒドロキシエチル）ピペラジン
等がある。ビス（２−ヒドロキシプロピル）イソフタレ
ート（例えばアルコケミカル社製）及びビス（２−ヒド
ロキシエチル）カルバメート（例えばジエファソン・ケ
ミカル社製）も、低分子量の、ヒドロキシル末端（１き
ポリエステルとして使用することができる。
本発明において使用される８、０の量は、高分子量イソ
シアネート反応性化合物の少なくとも１．５重量％であ
るべきである。好ましくは、１１，０の使用量は、高分
子量イソシアネート反応性化合物の１０重量％を超える
べきでない、さらに好ましくはＨｌｏの使用量は高分子
量イソシアネート反応性化合物の２．５〜６重量％、最
も好ましくは２．５〜５重量％の範囲である。
シアネート反応性化合物の少なくとも１．５重量％であ
るべきである。好ましくは、１１，０の使用量は、高分
子量イソシアネート反応性化合物の１０重量％を超える
べきでない、さらに好ましくはＨｌｏの使用量は高分子
量イソシアネート反応性化合物の２．５〜６重量％、最
も好ましくは２．５〜５重量％の範囲である。
主として水で発泡させ、実質的にハロゲン化炭素を含ま
ない軟質発泡体を提供することは、本発明の一特徴であ
る。しかし、追加量の不活性の物理的発泡剤を使用して
もよい。
ない軟質発泡体を提供することは、本発明の一特徴であ
る。しかし、追加量の不活性の物理的発泡剤を使用して
もよい。
使用しうる適当な発泡剤の例としては、空気、ＣＯｔま
たはＮ８のような溶解または分散ガスがあり、このもの
は射出されるか、またはその場での化学反応により、あ
るいは連発性液体の蒸発により発生されうる。その他の
発泡剤は、大気圧でｉｏｏ’ｃ以下、好ましくは５０℃
以下の沸点を有する不活性液体であってもよい、そのよ
うな液体の例として、炭化水素、塩素化炭化水素、フッ
素化炭化水素及びクロロフルオロカーボン等がある。
たはＮ８のような溶解または分散ガスがあり、このもの
は射出されるか、またはその場での化学反応により、あ
るいは連発性液体の蒸発により発生されうる。その他の
発泡剤は、大気圧でｉｏｏ’ｃ以下、好ましくは５０℃
以下の沸点を有する不活性液体であってもよい、そのよ
うな液体の例として、炭化水素、塩素化炭化水素、フッ
素化炭化水素及びクロロフルオロカーボン等がある。
既に述べた諸成分以外に、発泡体生成反応混合物は、そ
のような反応混合物について慣用される１種またはそれ
以上の他の成分を含んでもよい。
のような反応混合物について慣用される１種またはそれ
以上の他の成分を含んでもよい。
そのような随意成分の例としは、触媒、界面活性剤、発
泡安全剤、難燃剤、充填剤、染料、顔料及び内部離型剤
等を挙げることができる。
泡安全剤、難燃剤、充填剤、染料、顔料及び内部離型剤
等を挙げることができる。
使用しうる触媒としては、イソシアネート使用発泡体系
のための触媒として既に提案されているもの、例えば、
第３アミン、すず化合物及びアルカリ金属のカルボン酸
塩等がある。
のための触媒として既に提案されているもの、例えば、
第３アミン、すず化合物及びアルカリ金属のカルボン酸
塩等がある。
使用しうる界面活性剤及び発泡安定剤としてはシロキサ
ン／オキシアルキレン共重合体がある。
ン／オキシアルキレン共重合体がある。
別の適当な界面活性剤としては、好ましい油スルホネー
トのナトリウム塩；ドデシルベンゼンスルホン酸のよう
なスルホン酸のアルカリ金属もしくはアンモニウム塩；
及びエチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合
体がポリジメチルシロキサンラジカルに結合した構造を
有するポリエーテルシロキサン：がある、界面活性剤の
使用量は、反応剤全体の約２重量％以下、好ましくは１
重階％以下である。
トのナトリウム塩；ドデシルベンゼンスルホン酸のよう
なスルホン酸のアルカリ金属もしくはアンモニウム塩；
及びエチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合
体がポリジメチルシロキサンラジカルに結合した構造を
有するポリエーテルシロキサン：がある、界面活性剤の
使用量は、反応剤全体の約２重量％以下、好ましくは１
重階％以下である。
本発明の方法は、発泡体の性質に関して利点を与える０
本発明方法の別の一利点は、主として広範囲のイソシア
ネートインデックス（指数）の使用を可能とすることに
より、加工処理の柔軟性を大きくすることである。かく
して、発泡体最終製品に広範囲の硬度値を与えることが
可能となり、同時に良好な物理的性質を維持し、しかも
発泡体の密度を変えることがない。従って、本発明方法
によれば、イソシアネートインデックスは４０〜１２０
、好ましくは５０〜１００、最も好ましくは６０〜９０
の範囲で変りうる。
本発明方法の別の一利点は、主として広範囲のイソシア
ネートインデックス（指数）の使用を可能とすることに
より、加工処理の柔軟性を大きくすることである。かく
して、発泡体最終製品に広範囲の硬度値を与えることが
可能となり、同時に良好な物理的性質を維持し、しかも
発泡体の密度を変えることがない。従って、本発明方法
によれば、イソシアネートインデックスは４０〜１２０
、好ましくは５０〜１００、最も好ましくは６０〜９０
の範囲で変りうる。
本発明方法は、諸成分を適宜な方法で、連続的にまたは
断続的に混合することにより、成形発泡体またはスラブ
材発泡体を製造するように実施できる。
断続的に混合することにより、成形発泡体またはスラブ
材発泡体を製造するように実施できる。
唯一種のアミノ官能性連鎖延長剤の少量を用いることに
より、良好な物理的性質を存する成形発泡体を与えるこ
とは本発明の独特な利点である。
より、良好な物理的性質を存する成形発泡体を与えるこ
とは本発明の独特な利点である。
本発明はさらに、本発明方法を実施するのに適当な反応
系をも提供する。
系をも提供する。
ここに提供される反応系は：
Ａ、 有機ポリイソシアネート化合物；Ｂ、 少なくと
も１種の高分子量イソシアネート反応性化合物； Ｃ１，高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量％
より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭化
水素残基に直接結合している、少なくとも２個のアミノ
基を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、も
しくは Ｃよ、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１−
１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延長
剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連鎖
延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連鎖
延長剤でありかつ少なくともその１個のアミン基が環式
炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； 口、 ！ｂＯ； Ｅ、随意の触媒； １’、 ｔ２、ｏ以外の随意の発泡剤；Ｇ、 随意の
慣用添加剤： からなる。
も１種の高分子量イソシアネート反応性化合物； Ｃ１，高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量％
より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭化
水素残基に直接結合している、少なくとも２個のアミノ
基を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、も
しくは Ｃよ、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１−
１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延長
剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連鎖
延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連鎖
延長剤でありかつ少なくともその１個のアミン基が環式
炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； 口、 ！ｂＯ； Ｅ、随意の触媒； １’、 ｔ２、ｏ以外の随意の発泡剤；Ｇ、 随意の
慣用添加剤： からなる。
本発明を以下実施例によって説明するが、本発明はこれ
のみに限定されるものではない。
のみに限定されるものではない。
２ム桝土
ＮＧＯ含１３０．６％のポリメチルボリフヱニレンボリ
イソシアネート（高分子ＭＣＩと称する）及び２０％の
２．４’−１１ＤＩ を含むグリコール変性Ｍｉｌｌ
（ＮＧＯ含１２６．８５％）の混合物からなるイソシア
ネートを、表１に概記したイソシアネート反応性組成物
と、発泡体生成条件下で一緒に混合することにより軟質
ポリウレタン／ポリウレア発泡体を作った。
イソシアネート（高分子ＭＣＩと称する）及び２０％の
２．４’−１１ＤＩ を含むグリコール変性Ｍｉｌｌ
（ＮＧＯ含１２６．８５％）の混合物からなるイソシア
ネートを、表１に概記したイソシアネート反応性組成物
と、発泡体生成条件下で一緒に混合することにより軟質
ポリウレタン／ポリウレア発泡体を作った。
反応混合物は室温において約５０００ｒｐｍで６秒間撹
拌した。
拌した。
使用成分割合、発泡条件及び発泡体密度を表２に示す。
、表−」−
発泡体 Ｉ ■ Ｉ［Ｉ ＩＶＶＶｔ ■
■成分（重量部） イソノアトド 組成物 ６４ ６４ ６４
６４ ６４ ６４ ６４ ６４１ａ
１００ １ｂ １００ Ｉｃ １００１ｄ
１００１ｅ
１００ｒ １ｇ ｈ １．００ 発泡条件 クリーム時間 （秒） ９ ストリング 時間 （秒）７０ 密度（ｋｇ／ボ） ３９．９３９．７４２．６４６
３７３６ ３６ ３３．６ ＩＣ１社から商標ｒｓＵｐＨＡｓＥｃ ＶＭ２８Ｊ テ
販売すレテいるイソシアネート組成物を８０％；及びＩ
Ｃ１社から商標ｒｓＵＰＲＡｓＥｃ ＭＬＪで販売され
ている２、 ４’ ＭＤＩを２０％含むＭＤＩ組成物を
２０％；含み、ｌＩｃ０含量が２６．７％であるイソシ
アネート配合物を、表３に示したイソシアネート反応性
組成物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと共に７８のイソシアネ
ートインデックスにおいて、発泡体生成条件下で一緒に
混合することにより（実施例１のようにして）軟質ポリ
ウレタン／ポリウレア発泡体を作った。
■成分（重量部） イソノアトド 組成物 ６４ ６４ ６４
６４ ６４ ６４ ６４ ６４１ａ
１００ １ｂ １００ Ｉｃ １００１ｄ
１００１ｅ
１００ｒ １ｇ ｈ １．００ 発泡条件 クリーム時間 （秒） ９ ストリング 時間 （秒）７０ 密度（ｋｇ／ボ） ３９．９３９．７４２．６４６
３７３６ ３６ ３３．６ ＩＣ１社から商標ｒｓＵｐＨＡｓＥｃ ＶＭ２８Ｊ テ
販売すレテいるイソシアネート組成物を８０％；及びＩ
Ｃ１社から商標ｒｓＵＰＲＡｓＥｃ ＭＬＪで販売され
ている２、 ４’ ＭＤＩを２０％含むＭＤＩ組成物を
２０％；含み、ｌＩｃ０含量が２６．７％であるイソシ
アネート配合物を、表３に示したイソシアネート反応性
組成物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと共に７８のイソシアネ
ートインデックスにおいて、発泡体生成条件下で一緒に
混合することにより（実施例１のようにして）軟質ポリ
ウレタン／ポリウレア発泡体を作った。
発泡条件及び発泡体の性質を表４に示す。
これらの結果は、１重量％以下の量でのＤＩＥＴＤへの
使用により良好な物理的／構造的性質を示す発泡体が得
られるが、叶ＴＤＡの不使用または１重量％よりも多い
量（ポリオール１００部当り）での使用は劣った構造的
性質を示す発泡体を与えることを明らかにしている。
使用により良好な物理的／構造的性質を示す発泡体が得
られるが、叶ＴＤＡの不使用または１重量％よりも多い
量（ポリオール１００部当り）での使用は劣った構造的
性質を示す発泡体を与えることを明らかにしている。
表４のＩｌｄ欄からは、叶ＴＤＡの１重量％よりも多量
に用いると劣った処理加工特性（著しく短縮されたスト
リング時間）をもたらずことも判る。
に用いると劣った処理加工特性（著しく短縮されたスト
リング時間）をもたらずことも判る。
成対二ロＬ１皿）
、表−Ｊ−
一表−」工
ｏｉ＋価・３５
ＮＩＡＸ Ｃ−１７４
Ｘ−８１，５４（エア・ブ■ダクツ
１００．０ １００．０ １００．０ １．ｏｏ、００
、ｉ ０．１． ０．１ ０．１成分 ＮＣＯ含量２６，７χの イソシアネート 組成物 イソシアネートインデックス χ 水 ＥＴＯＡ １．０ １．０ １．０ １．．０４．０
４．０ ４．０ ４．００．０ ０
．４ ０．８ １．２クリ一ム時間 （秒）
１１．−１２ １０−１１ １０
９ストリンク 時間 （秒）６３
５９ ５７ ４７へこみ率％ ３０χ ２２χ ２２χ ３０χ （外番名）
、ｉ ０．１． ０．１ ０．１成分 ＮＣＯ含量２６，７χの イソシアネート 組成物 イソシアネートインデックス χ 水 ＥＴＯＡ １．０ １．０ １．０ １．．０４．０
４．０ ４．０ ４．００．０ ０
．４ ０．８ １．２クリ一ム時間 （秒）
１１．−１２ １０−１１ １０
９ストリンク 時間 （秒）６３
５９ ５７ ４７へこみ率％ ３０χ ２２χ ２２χ ３０χ （外番名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａ、有機ポリイソシアネート化合物； Ｂ、少なくとも１種の高分子量イソシアネ ート反応性化合物； Ｃ＿１、高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量
％より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭
化水素残基に直接結合している少なくとも２個のアミノ
基を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、も
しくは Ｃ＿２、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１
〜１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延
長剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連
鎖延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連
鎖延長剤でありかつ少なくともその１個のアミノ基が環
式炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； Ｄ、Ｈ＿２Ｏ； Ｅ、随意の触媒； Ｆ、Ｈ＿２Ｏ以外の随意の発泡剤； Ｇ、随意の慣用添加剤； を反応させることからなるポリウレタン及び／またはポ
リウレア軟質発泡体の製法。 ２、混合物Ｃ＿２中のアミノ連鎖延長剤が高分子量イソ
シアネート反応性化合物の１重量％より少ない量で存在
する請求項１記載の方法。 ３、高分子量イソシアネート反応性化合物が１０００〜
１００００の分子量及び２〜４の官能価を有し、そして
ポリオキシアルキレンポリエーテルポリオール及びポリ
オキシアルキレンポリエーテルポリアミンから選択され
る請求項１または２記載の方法。 ４、アミノ官能性連鎖延長剤が芳香族ジアミン及び環式
脂肪族ジアミンから選択される請求項１、２または３記
載の方法。 ５、アミノ官能性連鎖延長剤がＥＤＴＡまたはイソホロ
ンジアミンである請求項４記載の方法。 ６、連鎖延長剤の混合物Ｃ＿２がアミノ化合物、アミノ
アルコール、ポリオールから選択される第２の連鎖延長
剤を含む請求項１〜５のいずれかに記載の方法。 ７、Ｈ＿２Ｏが高分子量イソシアネート反応性化合物の
１．５〜１０重量％の量で使用される請求項１〜６のい
ずれかに記載の方法。 ８、Ｈ＿２Ｏが高分子量イソシアネート反応性化合物の
２．５〜６重量％の量で使用される請求項７記載の方法
。 ９、イソシアネート組成物Ａ、イソシアネート反応性化
合物Ｂ及びＨ＿２Ｏが４０〜１２０の範囲内のイソシア
ネートインデックスを与えるような量で用いられる請求
項１〜８のいずれかに記載の方法。 １０、５０〜１００の範囲内のイソシアネートインデッ
クスが与えられる請求項９記載の方法。 １１、Ａ、有機ポリイソシアネート化合物；Ｂ、少なく
とも１種の高分子量イソシアネ ート反応性化合物； Ｃ＿１、高分子量イソシアネート反応性化合物の１重量
％より少ない量の、少なくとも１個のアミノ基が環式炭
化水素残基に直接結合している、少なくとも２個のアミ
ノ基を有する分子量１０００以下のアミノ連鎖延長剤、
もしくは Ｃ＿２、高分子量イソシアネート反応性化合物の０．１
〜１０重量％の量で使用される少なくとも２種の連鎖延
長剤の混合物であって、そのうちの少なくとも１種の連
鎖延長剤が少なくとも２個のアミノ基を有するアミノ連
鎖延長剤でありかつ少なくともその１個のアミノ基が環
式炭化水素残基に直接結合しているような上記混合物； Ｄ、Ｈ＿２Ｏ； Ｅ、随意の触媒； Ｆ、Ｈ＿２Ｏ以外の随意の発泡剤； Ｇ、随意の慣用添加剤； からなる請求項１〜１０のいずれかに記載の方法を実施
するための反応系。 １２、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法を用いる
ことにより、あるいは請求項１１記載の反応系を用いる
ことにより得られる軟質発泡体。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8827589.6 | 1988-11-25 | ||
| GB888827589A GB8827589D0 (en) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Method for preparing moulded polyurea-polyurethane flexible foams |
| GB8923354.8 | 1989-10-17 | ||
| GB898923354A GB8923354D0 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Method for preparing polyurea-polyurethane flexible foams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225515A true JPH02225515A (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=26294668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306339A Pending JPH02225515A (ja) | 1988-11-25 | 1989-11-24 | ポリウレタン及び／またはポリウレア軟質発泡体及びその製法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0371680B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02225515A (ja) |
| KR (1) | KR910008044A (ja) |
| AU (1) | AU628886B2 (ja) |
| CA (1) | CA2004559A1 (ja) |
| DE (1) | DE68911660T2 (ja) |
| DK (1) | DK584989A (ja) |
| ES (1) | ES2062039T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ231430A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3977989A (en) * | 1972-12-11 | 1976-08-31 | Allied Chemical Corporation | Triethanolamine methylenedianiline curing agent and the process for using same in the manufacture of high resilient cold molded foam |
| US4374210A (en) * | 1981-09-18 | 1983-02-15 | The Upjohn Company | Polyurea-polyurethane from a mixture of a polyol, an aromatic diamine, and an isocyanate-terminated prepolymer |
| DE3436098A1 (de) * | 1984-10-02 | 1986-04-17 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls zelligen polyurethan-polyharnstoff-formkoerpern unter verwendung von urethan- und isocyanuratgruppen enthaltenden 2,4- und/oder 2,6-toluylen-diisocyanaten |
| US4722942A (en) * | 1986-05-30 | 1988-02-02 | The Dow Chemical Company | Flexible polyurethane foams which exhibit excellent flame resistance |
| BR8807445A (pt) * | 1987-04-07 | 1990-05-15 | Dow Chemical Co | Espumas flexiveis de poliureia ou poliureia-poliuretana,preparadas a partir de compostos terminados em amina de peso equivalente elevado,e processo para preparacao das mesma |
| DE3732726A1 (de) * | 1987-09-29 | 1989-04-06 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanharnstoff-elastomeren |
-
1989
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- 1989-11-21 DK DK584989A patent/DK584989A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-11-21 EP EP89312087A patent/EP0371680B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 ES ES89312087T patent/ES2062039T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-23 CA CA002004559A patent/CA2004559A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-24 KR KR1019890017108A patent/KR910008044A/ko not_active Ceased
- 1989-11-24 JP JP1306339A patent/JPH02225515A/ja active Pending
- 1989-11-27 AU AU45575/89A patent/AU628886B2/en not_active Ceased
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU628886B2 (en) | 1992-09-24 |
| KR910008044A (ko) | 1991-05-30 |
| CA2004559A1 (en) | 1990-05-25 |
| NZ231430A (en) | 1991-08-27 |
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| HK1001691A1 (en) | 1998-07-03 |
| DE68911660D1 (de) | 1994-02-03 |
| DK584989A (da) | 1990-05-26 |
| EP0371680A1 (en) | 1990-06-06 |
| ES2062039T3 (es) | 1994-12-16 |
| EP0371680B1 (en) | 1993-12-22 |
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