JPH02225817A - 前面パネル固定用保持装置 - Google Patents

前面パネル固定用保持装置

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JPH02225817A
JPH02225817A JP2001165A JP116590A JPH02225817A JP H02225817 A JPH02225817 A JP H02225817A JP 2001165 A JP2001165 A JP 2001165A JP 116590 A JP116590 A JP 116590A JP H02225817 A JPH02225817 A JP H02225817A
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JP
Japan
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front panel
support plate
plate
holding device
fixing
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JP2001165A
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English (en)
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Albert Kubbutat
アルベルト クブタット
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STO PORVER GmbH
Original Assignee
STO PORVER GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、石、セラミック、ガラス、金属板又は類似物
の前面パネルを固定する保持装置であって、パネルの後
側から横断方向に突出し且つねじ山を有する少なくとも
1つのねじ要素を具備する保持装置に関する。
(従来の技術) この種類の既知の保持装置では、ステンレス鋼のねじが
横断するセラミック複合本体がパネルの後側へ接着され
ている。セラミック複合本体から突出するステンレス鋼
のねじの端部はパネルの後側から突出するねじ山の付い
た植込ボルトを形成する。ステンレス鋼の戻り止めナツ
トが前記植込ボルトと関連しており、該戻り止めナツト
は建築物の壁に取り付けられた支持形材に前面パネルを
固定する。この保持装置で用いられるセラミック複合本
体は特別の前面パネルに対してだけ満足に取付けること
を可能にする。もしパネル又はスラブの重量のために及
び考慮すべき風力のために比較的大きな力が予期される
ならば、大きな間隔だけをもって正確に配置され且つ固
定されることができる多数のセラミック複合本体が必要
とされ、該本体の支持形材部片に対するねじ止めはかな
り複雑であり且つ時間を消費する。
(発明が解決しようとする課題) それ故、本発明は、始めに述べた種類の保持装置を、実
際に全ての考えられ得る材料が前面パネルを形成するた
めに選択されることができ且つそれにもかかわらず簡単
で正確であり且つ継目間隙のない組立が可能であり且つ
極度の力及び温度条件下においてさえ優れた保持を保証
するように、−層開発することを目的とする。
(課題を解決するための手段及び作用)この課題を解決
する本発明による保持装置は、特許請求の範囲第1項に
記載の特徴によって特徴付けられる。該保持装置は、一
方において前面パネルを実際に不燃性の支持板に対して
大面積の且つ対応した耐久性ある接続を行うことを保証
し且つ他方において前面パネル及び合体されたねじ要素
を支える支持板の対応した安定性ある接続が保証される
支持板を通過するねじがねじ山付ブツシュによって形成
された実施例が特に有利であることが判明している。組
立時に、ねじ山付ボルトは支持板材料に取付けられた前
記ねじ山村ブツシュに容易に固定されることができ、支
持下部構造又は中間支持要素、例えば懸架フックへの接
続を確立する。パネルの外側につめ状の周囲溝を設は且
つねじ山付ボルトを受けるねじ山付ブツシュとして形成
されたバネルドエル又は栓を受は且つ固定する作用をす
る盲穴を岩石の比較的厚い前面パネルにその後側からド
リルあけすることが既に知られていることはここで指摘
されるべきである。前記パネル栓を前面パネルの盲穴に
直接に合体する故に、前面パネルは充分な盲穴深さとそ
のためのパネル校長さとを保証するために特に厚く作ら
れねばならない。しかしながら、そのようなパネル厚さ
は相当なパネル重量を与える。パネル栓は対応した高い
負荷の作用を受は且つその結果それがら生じる応力を耐
えることができねばならない。
従って、そのような保持装置は、比較的薄く且つ相当に
軽い前面パネルを固定するために適さない。
ねじ山付ブツシュを支持パネル材料に本発明に従って合
体することによって、そのように装備された前面バネル
ー支持板ユニットが互いに損傷を与えることなく互いに
密接に係合して積まれ得ることは他方において保証され
る。外側表面から突出する種類の金属の保持要素がない
からである。
ブツシュ7ランジを形成する環状円板をねじ山付ブツシ
ュの一端へ接続することが非常に好都合であることは判
明している。該環状円板は保持板に対するねじ山付ブツ
シュの強い接続を有利な様態で可能にする。
保持板に対するねじ山付ブツシュの信頼性ある接続に関
して、特許請求の範囲第4項に記載の特徴の追加の実現
は非常に好都合であることが判明している。該保持にふ
されしく、環状円板はその外側表面と同一平面に横たわ
るようになり、これは保持板及び環状板と一緒に支持板
を前面パネルの後側へ強く持続することを促進する。
支持板への保持板の接続を向上するために、特許請求の
範囲第5項に記載の特徴が有利であることが判明してい
る。
保持板の外側に設けられたガラス繊維層は合成樹脂、特
にエポキシ樹脂を用いて保持板へ固定されることができ
る。しかしながら、固定のために、通常のエナメルガラ
スの軟化点又は融点700℃〜750℃より低い軟化点
又は融点600℃を有するガラスフリット粉末を使用す
ることは特に有利であることが判明している。このよう
にして、完全に不燃性の支持材料からなりそれ故通気さ
れた前面に対する有効な火災防止規則に従って追加的に
機械的に係止されることを必要としない前面パネルが作
られることができ且つ建築物の壁に取付けられることが
できる。この目的のために実際に設けられ且つ前面パネ
ルをしばしばそれらの縁部分で保持する金属ブラケット
は排除されることができる。これは実際に目視し得る継
目が生じないように前面パネルを密に一緒に配置するこ
とを可能にする。
極度の力及び温度条件下での追加の機械的固定は特許請
求の範囲第10項に記載の特徴の実現で保証される。そ
のように構成された保持装置は一方において非常に高い
風力が吸収され得ることを保証する。他方において、そ
れは特に高い熱応力にも耐えることができる。
特に経済的で低コストの組立に関して、特許請求の範囲
第11項に記載の特徴が非常に有利であることが立証さ
れている。使用されるガラスはんだは支持板及び前面パ
ネルの間の領域中へ例えば粉末の形で簡単に導入され得
る。しかしながら、もし特許請求の範囲第12項に記載
の特徴で使用されるならば特に好都合であることが判明
している。
電流を抵抗加熱線へ供給することによって、ガラスはん
だは約400〜500℃におけるはんだ付は温度まで非
常に簡単に加熱され得る。ガラスはんだが再び冷却され
ると直ちにそれは非常に高い温度においてさえ、例えば
火災の場合においてさえ特に有効である信頼性ある不燃
性の機械的継目になる。
担持板が前面パネルへ満足に接続されるのみならず担持
板に固定係止されるのを保証するために、担持板は支持
力を担持板へ伝える延長部分を非常に有利に設けており
、該延長部分は前記担持板から支持板の遠方側近くまで
横断方向に突出する。支持板の反対側に当接し、延長部
分へ接続することができ且つ担持板へ歯付接続部を介し
て接続可能にされる副板を担持板と関連させることが特
に有効であることは判明している。これは担持板の延長
部分がスリーブの形を有し、その中へ副板へ固定された
ブツシュが挿入され且つしっかり留められることで非常
に好都合に達成される。
本発明の別の細部、利益及び特徴は以下の説明及び図面
から明らかであり、図面に対して明確な参照が明細書で
説明されない全ての細部に関してなされる。
(実施例) 第1図から理解され得るように、石、セラミック、ガラ
ス、金属板又は類似物の前面パネル1はその後側でエポ
キシ樹脂、ポリウレタン−フェノール樹脂又は類似物に
よる接着によって支持板2に固定されている。軽量構成
部品の形である前記支持板2は、膨張されたガラス、膨
張された粘土、膨張されたス%−ト、ひる石、プレスさ
れたガラス繊維又は類似物にエポキシ樹脂、ポリウレタ
ン−フェノール樹脂又は類似物を加えたものから作られ
ている。支持板2の曲げ剛度を増すために、ガラス繊維
層3,4が前記板の両件側で合成樹脂中に合体されてい
る。
前面パネル1を前記支持板中へ対面させる支持板2の側
に、保持板5が合体されており、それへ支持板2を貫通
するねじ山付ブツシュ6の形のねじ要素が固定接続され
る。ねじ山付ブツシュ6の長さは支持板2の厚さより僅
かに短いので、ねじ山付ブツシュは表面を越えて突出し
ない。ねじ山付ブツシュ6の一端はブツシュフランジを
形成する環状円板7へ接続される。保持板5は中心穴と
中心穴と同心状にあるくぼみ8とを設けており、該くぼ
みの深さはブツシュフランジを形成する環状円板7の厚
さに対応する。環状円板7は例えば溶接によって保持板
5へ固定接続される。保持板5は支持板2の材料中へ押
込められた複数個の突起9を設けている。これらの突起
は保持板の材料から舌部を打抜き且つ上へ曲げることに
よって形成される。
保持板5は支持板2の外側に固定されたガラス繊維層4
を通して突起9と係合する。
第1図から明らかなように、ねじ山付ボルト11は内部
ねじ山を設けたねじ山付ブツシュ6中へねじ込まれるこ
とができ、該ボルトによって前面パネルから遠方の支持
板2の側で懸架のための作用をするフック12が通常の
様式で前記板2へ固定されることができ且つ建築物の壁
13に取付けられたレール14の上に係合する。
前面パネル1はその後側においてエポキシ樹脂又は類似
物によって非常に軽いが非常に安定な支持板2へ固定さ
れることができる。もし前面パネルがガラスからなり又
はエナメル−ガラス状の被膜を有する金属板からなるな
らば、それが7006C〜750℃の軟化点又は融点を
有する低密度の膨張されたガラス又は他の無機材料から
なることを条件として、それは通常のエナメルガラスの
軟化点又は融点より低い600℃の軟化点又は融点のガ
ラスフリット粉末の助けによって支持板2へ接続される
ことができる。このように形成され且つ不燃性材料から
なる前面バネルー担持板ユニットは、ねじ山付ブツシュ
6中へねじ込まれたねじ山付ボルト11によって固定さ
れたフック12又は類似物によってだけ建築物の壁又は
類似物上に特に継目間隙をもたずに取付けられることが
できる。
第3図と関連して第1図から明らかなように、ガラスは
んだによる前面パネル1及び支持板2の直接接続が可能
でない時、例示した保持装置は前面パネル1に面する側
で支持板2の領域に固定合体された担持板15を具備し
、該担持板の外側表面は実際に支持板2の表面と同一平
面で延びる。前記担持板15は保持板5と同様に丸く作
られ、それは好ましくはステンレス鋼からなる。それを
支持板2に関して固定するために、担持板15はスリー
ブ16の形の延長部分を設けており、該スリーブは支持
力を支持板2へ伝える作用をし、支持板の横断方向へ突
出し且つ支持板の遠方側近くまで延びる。担持板15と
反対側の支持板2の側に副板17があり、該副板にブツ
シュ18が固定される。該ブツシュ18はスリーブ16
中へ押込められ且つスリーブ16中に留められるように
なっている。このために、詳細に図示しない様式で、歯
付ノーズがスリーブ16又はブツシュ18からブツシュ
18及びスリーブ16の方向へそれぞれプレスされ、且
つ固定的に留められた状態でブツシュ18又はスリーブ
16の対応する四部中へそれぞれ取外し不能に係合する
担持板15の近傍で支持体2中へ合体された抵抗加熱線
の端部19がスリーブ16及びブツシュ18を通して導
かれる。該抵抗加熱線の助けによって、担持板15は担
持板15及び前面パネル1の間に導入された微粉のガラ
スはんだの軟化又は融解を保証する温度まで加熱される
ことができる。この代わりに、ガラス被膜を有し担持板
15とできればそれへ固定された抵抗加熱線とを具備す
る予め製作されたユニットが採用されることができる。
冷却後、担持板15及びそれと共に支持板2はそのよう
にして形成されたガラスはんだの継目を介して前面パネ
ル1へ固定接着される。便宜的には、副板17の支持板
2への固定、従って担持板15への取外し不能の接続は
ガラスはんだ接続部の形成後まで起こらない。
第3図は、支持板2の隅部に配置された4つの保持板5
及びねじ止めフック12のほかに4つのガラスはんだ継
目20が設けられていることを概略的に示す。
説明した保持装置の助けによって、非常に薄い前面パネ
ル1が扱われることができ、その重量は在来の前面パネ
ルの重量の数分の−にすぎない。
低密度、高機械的強度及び良好な継ぎ当て特性を有する
支持板2の生産において、例えば0.2〜20mmの粒
状画分及び0.2〜0.55 g / cm2の原料密
度を有する開いた細孔のある膨張されたガラスピーズの
70〜95重量部がエポキシ結合剤と混合される。
エポキシ結合剤は、ポリシロキサンの0.55重量部が
混合されたビスフェノール樹脂と、アミン硬化剤とから
なる。膨張されたガラスピーズはそれらの表面上で湿潤
される。ガラスピーズは支持板2の形に対応するグイ中
へ満たされ、次に熱が供給され、アミン硬化剤はそれに
よりポリシロキサン及びエポキシ樹脂と反応してエポキ
シ発泡体を膨張されたガラスピーズの間に形成する。
【図面の簡単な説明】
第1図は後側が保持装置の領域において支持板へ固定さ
れた前面パネルの断面を90度枢動した位置で示す図で
あり、第2図は第1図に従う前面バネルー支持板ユニッ
トで使用される保持板の平面図であり、第3図は一方に
おいて保持板及びフックの分布を例示し且つ他方におい
てガラスはんだ継目を例示するための支持板の平面図で
ある。 1゛゛前面パネル、2・・・支持板、 3.4・・・ガラス繊維層、5・・・保持板、6・・・
ねじ山村ブツシュ、7・・・環状円板、8・・・くぼみ
、9・・・突起、12・・・フック、15・・・担持板
、16・・・スリーブ、17・・・副板、18・・・ブ
ツシュ、19・・・抵抗加熱線の端部、20・・・ガラ
スはんだ継目。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)石、セラミック、ガラス、金属板又は類似物の前
    面パネル(1)を固定するための保持装置であって、パ
    ネル後側から横断方向に突出し且つねじ山を有する少な
    くとも1つのねじ要素を具備する保持装置において、前
    面パネル(1)の寸法に適合され、パネル後側へ接着に
    より固定することができ、且つできれば結合剤を加えた
    膨張されたガラス、膨張された粘土、ポリスチレン、ポ
    リウレタン成形材料、膨張されたスレート、ひる石、圧
    縮されたガラス繊維又は類似物の軽量建築物要素の形を
    有し、好ましくは両外側へ固定され且つ撓み剛度を増す
    ガラス繊維層(3、4)を有する支持板(2)と、支持
    板(2)中へ一方の側で合体され且つ支持板を貫通する
    ねじ要素(6)を固定する少なくとも1つの保持板(5
    )とを特徴とする前面パネル固定用保持装置。 (2)支持板(2)を貫通するねじ要素がねじ山付ブッ
    シュ(6)によって形成されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載の前面パネル固定用保持装置
    。 (3)ブッシュフランジを形成する環状円板(7)がね
    じ山付ブッシュ(6)の一端に接続されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の前面
    パネル固定用保持装置。 (4)保持板(5)が中心穴と該中心穴と同心状にある
    くぼみ(8)とを備え、該くぼみの深さがブッシュフラ
    ンジを形成する環状円板(7)の厚さに対応することを
    特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項のいずれか
    の1項に記載の前面パネル固定用保持装置。 (5)保持板(5)が支持板(2)の材料中へ押込まれ
    る多数の突起(9)を設けたことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項から第4項のいずれかの1項に記載の前面
    パネル固定用保持装置。 (6)突起(9)が保持板の材料から舌部を打抜き且つ
    曲げることによって形成されたことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項から第5項のいずれかの1項に記載の前
    面パネル固定用保持装置。 (7)保持板(5)が、支持板(2)の外側へ直接に固
    定されたガラス繊維層と前面パネルから遠方の側で保持
    板を覆う別のガラス繊維層(4)との間に閉込められて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第6項
    のいずれかの1項に記載の前面パネル固定用保持装置。 (8)保持板(5)及び1又は支持板(2)及び1又は
    ガラス繊維層(3、4)が、エポキシ樹脂、ポリウレタ
    ン−フェノール樹脂又は類似物のような合成樹脂結合剤
    の助けによって一緒に結合されて固定されたユニットを
    形成することを特徴とする特許請求の範囲第1項から第
    7項のいずれかの1項に記載の前面パネル固定用保持装
    置。 (9)少なくとも後側にエナメルガラス状被膜を有する
    前面パネル(1)が、約600℃まで一時的に加熱され
    且つ通常のエナメルガラスの軟化点又は融点より低い約
    600℃の軟化点又は融点を有するガラスフリット粉末
    の助けによって、700℃〜750℃の軟化温度又は融
    点温度を有する膨張されたガラス又は類似物からなる支
    持板(2)へ結合されることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項から第8項のいずれかの1項に記載の前面パネ
    ル固定用保持装置。 (10)支持板(2)及び前面パネル(1)の間で少な
    くとも部分的な領域において追加の機械的固定のために
    、隣接の前面パネル(1)に前面パネル(1)を対面さ
    せる側において支持板(2)に固定合体された担持板(
    15)のガラスはんだ接続部(20)の形で機械的接続
    が設けられることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
    ら第9項のいずれかの1項に記載の前面パネル固定用保
    持装置。 (11)担持板(15)がガラスはんだの軟化を生ずる
    温度まで抵抗加熱線によって加熱されることができ、該
    抵抗加熱線が前面パネル(1)から遠方の支持板(2)
    の側から担持板(15)まで延び且つ支持板(2)中へ
    合体されていることを特徴とする特許請求の範囲第10
    項に記載の前面パネル固定用保持装置。 (12)担持板(15)がガラス被膜及びできればその
    上に固定された抵抗加熱線を設けた予め製作されたユニ
    ットとして形成されていることを特徴とする特許請求の
    範囲第10項又は第11項に記載の前面パネル固定用保
    持装置。 (13)担持板(15)が延長部分(16)を設けてお
    り、該延長部分が支持力を支持板(2)へ伝え、前記担
    持板から横断方向へ突出し且つ支持板の遠方端の近傍ま
    で延びることを特徴とする特許請求の範囲第10項から
    第12項のいずれかの1項に記載の前面パネル固定用保
    持装置。 (14)支持板(2)の反対側上に当接し且つ延長部分
    (16)へ接続し得る副板(17)が担持板(15)と
    関連していることを特徴とする特許請求の範囲第10項
    から第13項のいずれかの1項に記載の前面パネル固定
    用保持装置。 (16)副板(17)が歯付接続部を介して担持板(1
    5)へ接続されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第14項に記載の前面パネル固定用保持装置。 (16)担持板の延長部分がスリーブ(16)の形を有
    し、その中へ副板(17)へ固定されたブッシュ(18
    )が挿入され且つ留められていることを特徴とする特許
    請求の範囲第13項から第15項のいずれかの1項に記
    載の前面パネル固定用保持装置。 (17)歯付ノーズがスリーブ(16)又はブッシュ(
    18)からブッシュ(18)又はスリーブ(16)の方
    向へそれぞれプレスされ且つ固定留めされた状態でブッ
    シュ(18)又はスリーブ(16)の対応する凹部中へ
    それぞれ係合することを特徴とする特許請求の範囲第1
    6項に記載の前面パネル固定用保持装置。 (18)抵抗加熱線の接続端(19)がスリーブ(16
    )及びブッシュ(18)を通して導かれていることを特
    徴とする特許請求の範囲第11項、第16項及び第17
    項のいずれかの1項に記載の前面パネル固定用保持装置
    。 (19)支持板(2)と前面パネル(1)との間に、複
    数個の、好ましくは4つの相互に離間したガラスはんだ
    接続部(20)が設けられていることを特徴とする特許
    請求の範囲第10項から第18項のいずれかの1項に記
    載の前面パネル固定用保持装置。
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