JPH0316987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、カーテンウオールの外装面を形成す
る外装体の取付構造に関する。

（従来の技術） 建物の外周面を形成するカーテンウオールの構
造は、セラミツクタイル、ガラスタイル、石材等
の装飾板材を各種の接着材を用いてコンクリート
若しくはメタルフレームの基板に取付けるものが
主である。

（考案が解決しようとする問題点） このカーテンウオールにおいて、外部からの太
陽熱や火災時における火災等の高温環境下では装
飾板材と基板の膨張及び収縮の変位差によつて装
飾板材が該基板から脱落し、又地震等の外部応力
によつて装飾板材に亀裂が生じたりすることがあ
る。特に装飾板材が薄板状の大型板材として形成
された場合は、上記亀裂や脱落が著しい。

その為、特殊なバインダーや接着材、取付治具
を用いて、装飾板材を基板の表面上に確実に固定
させる工法を用いるが、カーテンウオール自体の
重量が大きくなり搬送や建込み等に多くの労力を
必要とする丈でなく、取付施工精度も低下して手
直し等余分な施工作業を要していた。

（問題点を解決する為の手段） 本考案は上記問題点を解決する為に案出された
もので、化粧板の裏面四周に枠材を貼設して取付
施工精度を高めるとともに、該枠材で囲繞された
化粧板裏面に石綿セメント板、ケイ酸カルシウム
板、繊維入無機質板等を貼設して裏面の補強と脱
落及び剥落のない外装体を形成し、該外装体を受
金具の掛着溝に掛着させて基板からの脱落及び剥
落を防止し、全体として二重の脱落、剥落防止を
図り、又支持金具保持金具を用いて更に固定を完
全としたことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、図面に基づき本考案のカーテンウオール
の外装体取付構造を詳細に説明する。

第１図乃至第３図は、基板の表面に取付けられ
る一つの外装体を説明する図である。

第１図は、外装体１の正面図、及び第２図は同
背面図である。

外装体１は化粧板１１の裏面四周にそれぞれ上
枠１２、下枠１３、両側枠１４，１４を貼設した
ものである。これ等各枠材１２，１３，１４，１
４に囲繞された化粧板１１の裏面内には石綿セメ
ント板１５が貼設されている。上枠材１２、下枠
材１３、両側枠材１４，１４は耐候性の良いアル
ミ引抜材若しくは樹脂剤等からなり、それぞれは
化粧板１１の裏面に接着材１７を介して接着され
ている。尚接着材１７としては、例えばSBR樹
脂モルタル等弾性及び緩衝性に富むものが用いら
れる。

又該囲繞された化粧板裏面には石綿セメント板１
５が上記同様接着材１７で接着され、かつ断面略
Ｚ状を為す押さえ金物１８，１８…を介して各枠
材１２，１３，１４，１４に接続されている。

又、第２図のＡ−Ａ線矢視断面図である第３図
で示す様に、化粧板１１の下端は断面略〓状を為
す支持金具ｍで，又化粧板１１の上端は断面略Ｌ
字状を為す保持金具ｎでそれぞれ下枠材１３及び
上枠材１２にビス止めして化粧板１１自体を支持
及び保持するものである。

更に上枠材１２と下枠材１３には長手方向に亘
つてそれぞれ掛着片１９，１９が下向きに形成さ
れている。

上記の構造を有する外装体１をコンクリートの
基板Ｐに固定する施工を第４図の側面概略図によ
り説明する。

まず、基板Ｐの所定位置に所定間隔で受金具
２，２…を固定する（図は１つの受金具２のみを
示す）。受金具２は取付辺２１，２１とその間に
設けた胴辺２２により断面略〓状を為す。胴辺２
２から上方向に側辺２３，２３を延出して上方開
口の上部掛着溝２４と下部掛着溝２５とを形成し
ている。

上記上部定着溝２４には上段に配置される外装
体１の下部掛着片１９が掛着され、又下部掛着溝
２５には下段に配置される外装体１の上部掛着片
１９がそれぞれ掛着されている。

以上により水平目地Ｑを形成して上、下段に亘
つて外装体１，１が取付けられる。

尚、各掛着片１９，１９と上部掛着溝２４及び
下部掛着溝２５との掛着を確実にする為、必要に
応じて弾性に富む接着材３，３を充填させておく
ことも可能である。又アングル状の浮上り防止金
具２６を取付ければ外装体の浮上りも防止でき
る。

第５図は、上述した取付施工によつて基板Ｐの
表面縦方向に外装体１，１…が掛着された状態を
示す断面概略図である。

又第６図は、同様に横方向に隣接した外装体
１，１の取付状態を示す平断面図である。

横方向に隣接する外装体１，１には縦目地Ｒが
通り、化粧板１１の裏面に貼設された側枠材１
４，１４間には必要に応じて敷目板４が配設され
る。

第７図は、上述した取付施工によつて縦方向及
び横方向に隣接する外装体１，１…を基板Ｐの表
面に掛着した状態を示す一部破断の斜視図であ
る。

この図で示す様に、外装体１自体は化粧板１１
の裏面四周に接着材１７を介して枠材１２，１
３，１４，１４を貼設しているので化粧板１１と
の各枠材の接着は十分であり、又支持金具ｍ，ｍ
…と保持金具ｎ，ｎ…を介して化粧板１１は上枠
材１２及び下枠材１３に確実に支持及び保持され
得る。

更にまた各枠材１２，１３，１４，１４に囲繞
された化粧板１１の裏面には接着材１７で石綿セ
メント板１５が接着され、押え金具１８，１８…
により各枠材１２，１３，１４，１４と接続され
るので化粧板１１自体が裏打ち補強されるととも
に、掛着片１９，１９を有する枠材１２，１３と
の定着も完全となる。

すなわち、外装体１を基板Ｐの表面に取付けら
れた受金具２に掛着させれば脱落することもな
い。よつて化粧板１１自体は二重に脱落及び剥離
防止が図られることになる。

尚、第８図の平断面概略図で示す様に、縦方向
に隣接する外装体相互間の接続を強固にする為に
側枠１４，１４に沿つて補強通しフレーム５，５
を固定してパネル化することも出来る。

又、第９図の側断面概略図で示す様に、上枠１
２及び下枠１３に沿つて補強通しフレーム６，６
を固定し、複数の外装体１，１を横方向に接合さ
せてパネル化することも可能である。

よつて本考案の外装体取付構造は、カーテンウ
オールの建込み現場で基板に掛着させることもで
きるし、工場の生産ラインでPCコンクリート基
板等に予め取付けておくことも出来る。

更に、所定の大きさに組立てられた軽量型鋼枠
材、所謂メタルフレームパネルに対しても外装体
を掛着させてユニツト化することも可能である。

（効果） 以上説明した様に本考案の外装体取付構造によ
れば、外装体自体が化粧板の裏面四周に枠材を貼
設して形成されているので該枠材を用いることに
よつて取付が簡易でかつ精度良く施工することで
きる。

又化粧板は各枠材及び石綿セメント板と接着材
を介して接合されているので、裏打ち補強が完全
となり亀裂はもちろん剥落も生じない。

更に化粧板自体は支持金具及び保持金具を介し
て支持及び保持されているので脱落及び剥落防止
が二重に図られることとなり、極めて安全性に富
むカーテンウオールの外装体取付構造である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、外装体の正面図、第２図は、同背面
図、第３図は、第２図におけるＡ−Ａ線矢視断面
図、第４図は、基板に外装体を取付けた状態を説
明する側面概略図、第５図は、基板に外装体が縦
方向に取付けられた状態を示す側面概略図、第６
図は、横方向に隣接する外装体の取付け状態を示
す平断面概略図、第７図は、外装体を基板に取付
けた状態の一部破断斜視図、第８図は、外装体を
補強した状態を示す平断面概略図、第９図は、同
側断面概略図である。 １……外装体、１１……化粧板、１２……上枠
材、１３……下枠材、１４，１４……側枠材、１
５……石綿セメント板等、１７……接着材、１９
……掛着片、２……受金具、２４……上部掛着
溝、２５……下部掛着溝、２６……浮上り防止金
具、ｍ……支持金具、ｎ……保持金具、Ｐ……基
板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基板の表面に外装体を取付けて形成されるカ
   ーテンウオールにおいて、化粧板の裏面四周に
   上下及び両側枠材を貼設して囲繞するとともに
   囲繞された化粧板裏面に石綿セメント板等を貼
   設して外装体を形成し、基板表面に所定間隔で
   固定された受金具の上、下部掛着溝に該外装体
   の枠材に設けた掛着片を掛着するカーテンウオ
   ールの外装体取付構造。 ２ 前記外装体の上枠材と下枠材には下向きに掛
   着片が設けられていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のカーテンウオー
   ルの外装体取付構造。 ３ 前記外装体の枠材及び石綿セメント板は接着
   材により化粧板裏面に接着されたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のカー
   テンウオールの外装体取付構造。