JPH02225903A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関する
ものである。

従来の技術 従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸い上げ気化方式の燃焼装置があるが、これ
は一般に第４図に示すように灯芯１先端を内炎筒６、外
炎筒７間に形成される燃焼室８内に露出させ、灯芯１下
方（図示せず）から供給される燃料を内炎筒６、外炎筒
７の空気孔１１から供給される空気によって気化、燃焼
させ、赤熱部１６を赤熱させ輻射熱を得ていた。

通常の強燃焼では内炎筒６と外炎筒７上方に二次炎ｆ１
を形成し、燃焼室８内を上昇してきた未燃成分をほぼ完
全に燃焼させるので良好な排ガス特性を示す、しかし、
灯芯ｌの露出高さを低くして燃焼量を少なくした場合は
、火炎は燃焼室８内に下がってｆ２の様に形成される。

従来からこのような状態では徘ガス特性、特にＣｏ／Ｃ
ｏｔが急激に悪化していた０以上の現象は燃焼装置内の
排ガス測定を行った結果、未燃ガスが燃焼室８から内炎
筒６内側および空気通路２０へ漏出する破線（ａ）、（
ｂ）のような流れが存在し、この高濃度のＣＯを含む未
燃ガスが気孔１３や火炎ｒ２上方の空気孔１１、透孔１
７より直接大気中に放出されるためであることが解った
。従って、火炎ｆ２が燃焼室８上方に形成されている範
囲でしか燃焼量の調節ができなかった。

そこで、上記のような欠点を改良する一手段として第５
図に示す様なものが提案されている。第５図において上
記従来例と異なる点のみ説明すると、２１は内炎筒６内
方に設置された制流筒で、内炎筒６との間に制流域２２
を形成する。２３は制流筒２１内側に形成される空気導
入路である。２９は制流域２２に横設された板部である
。３０は板部２９下方の制流筒２１壁面に設けられた通
気孔、３１は制流筒２１と内炎筒天板１２の間に一定間
隔を有する通気部である０以上の構成により、内炎筒６
内偏については、制流筒２１を設けることによって空気
導入路２３への未燃ガスの流出を防止するとともに通気
部３１や通気孔３０からＭ流域２２に供給される空気（
白矢印）によって制流域２２に流入した未燃ガスを燃焼
室８内に再導入（黒矢印）して燃焼させるので弱燃焼時
のＣｏ／Ｃｏ、特性を大幅に改良することができた。

発明が解決しようとする課題 しかし、上記した構成では、内炎筒６内側に起因するＣ
ｏ／Ｃｏ！特性の悪化は改良されたものの空気通路２０
に起因する特性悪化に対してはほとんど対策が成されて
おらずＣｏ／Ｃｏ！特性の改善効果もまだまだ十分に満
足の行くものではなかった。

課題を解決するための手段 上記！ＩＩＩを解決するために本発明の燃焼装置では外
炎筒の外方に位置し、少なくとも赤熱部の下端より低位
置から上方に伸び、その壁面に通気孔を有した抑制筒と
、この抑制筒下方と前記赤熱部の下端より低位置の外炎
筒間に板部を設け、この板部上方の抑制筒壁面に所定高
さの無孔部を設けている。

作用 本発明は、上記した構成により、板部によって外炎筒と
抑制部間の圧力は低くなるので未燃ガスが流出するが無
孔部によって抑制部外側の空気通路への直接的な拡散は
遮蔽される。また、抑制筒によって空気通路への未燃ガ
スの拡散流出を防止するとともに外筒と抑制部間から供
給される空気によって抑制域に流出した未燃ガスを燃焼
室内に再導入して燃焼させるので大気中に放出されるＣ
Ｏの量は大幅に低減される。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。ここでは一般に用いられている円筒形の燃焼装置につ
いて説明する。

第１図において、１は燃料供給部である灯芯で芯内筒２
と芯外筒３の間に上下動自在に設定されている。芯内筒
２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、外火皿５を
形成しており、各々内炎筒６、外炎筒７が載置されてい
る。灯芯ｌの先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒７間に
形成される燃焼室８内に露出され、ここで燃料の気化が
行われる。９は外筒Ａで内炎筒６、外炎筒７、外筒Ａ９
は内方より順次略同心円状に配置され固定ピン１０によ
って一体化されている。　１１は内炎筒６および外炎筒
７に多数設けられた空気孔である。１２は内炎筒６の上
端開口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒６内方から上
方へ通じる気孔１３を有している。

１４は内炎筒天板１２上に載置された拡炎板である。

外筒Ａ９の上端には絞り部１５が形成され、さらにこの
絞り部１５より上方の外炎筒７には赤熱部１６ａが形成
され、開口の大きな透孔１７が設けられている。赤熱部
１６ａの下方には気化部１６ｂが形成されている。１８
はガラス等の透過性材料よりなる外筒Ｂで、外筒Ａ９の
上に載置されている。１９はトップフレームで赤熱部１
６ａと外筒Ｂ１Ｂの間の空気通路２０の上端を閉塞する
ように赤熱部１６の上端に載置され、外筒Ｂ１Ｂを固定
している。　２１は内炎筒６内方に設置された制流筒で
、内炎筒６との間に制流域２２を形成する。２３は制流
筒２１内側に形成される空気導入路である。２４は外炎
筒７外方に設定された抑制筒で、少なくとも赤熱部１６
ａの下端より低位置から上方へ伸び赤熱部１６ａとの間
に抑制域２５を形成する。さらに抑制筒２４壁面には任
意の通気孔２６が設けられている。２７は抑制筒の下方
に外炎筒７との間に設けられた板部である。２８は抑制
筒２４壁面の板部２７直上に所定高さ設けられた無孔部
で少なくとも透孔１７の１段目に対向する位置以上まで
設けである。

上記構成において灯芯１に点火すると燃焼を開始し、燃
焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を上昇することによ
り熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒６、外
炎筒７の空気孔１１および赤熱部１６ａの透孔１７から
燃焼室８内に供給され燃焼が継続される。

外炎筒７と外筒Ａ９の間の空間から供給された空気は気
化部１６ｂの空気孔１１から燃焼室８へ供給される矢印
（ａ）と絞り部１５を介して空気通路２０へ供給される
矢印（ｂ）の流れに分けられる。−方、空気流（ａ）に
よって灯芯１から気化した燃料は矢印（ｃ）の様に燃焼
室８を上昇するが、本実施例では抑制筒２４と赤熱部１
６ａ下端よりも低位置の外炎筒７との間に板部２７を設
けているので、抑制域２５の板部２７直上付近は、燃焼
室８内のドラフト力によって板部２７を設けていない場
合に比べて圧力が低くなる。従って矢印（ｄ）の様に燃
焼室８から抑制域２５へ拡散する未燃ガスは増加し、抑
制域２５下端付近の未燃ガス濃度は高くなる。しかし、
抑制筒２４によって抑制筒２４と外筒８１８間への未燃
ガスの拡散は抑制されるのに加え、抑制筒２４と外筒Ｂ
１８間の空気通路２０から抑制筒２４の通気孔２６を通
して燃焼室８へ導入される空気量は増加する。すなわち
、空気通路２０への未燃ガスの拡散流出は振力抑制した
上で燃焼室８内へは空気を十分供給するので燃焼状態を
良好に保ちかつ排ガス特性を大幅に改善することができ
る。さらに無孔部２８を設けているため抑制域２５下端
からの空気通路２０への高濃度の未燃ガスの直接的な拡
散は防止されるので、無孔部２８が無い場合に（らべて
空気通路２０内への未燃ガスの拡散を抑制することがで
き、未燃ガス濃度を低く保つことができる。したがって
排ガス特性（Ｃｏ／Ｃｏ□）もさらに改良することがで
きる。板部２７は抑制筒２４と外炎筒７間を遮蔽する方
がこの効果は大きいが多少隙間を有していても良い、ま
た、通気孔２６の形状は極端に開口を大きくしないかぎ
り丸穴、角穴、長穴などどの樺な形状であってもよい、
また、通気孔２６から矢印（ｅ）の楢に燃焼室８内に空
気が供給されるので空気不足になることもなく良好な燃
焼状態が得られるのに加え、通気孔２６を通して赤熱部
１６ａの赤熱状態を見ることができるので外観的にもよ
い、第２図は第１図の本実施例についてＡ−Ａ“、Ｂ−
Ｂ”位置に於ける高さ方向のＣＯ濃度分布を測定した結
果（実線）である、比較のため第２図において無孔部２
８が無い場合（破線）と第６図の従来例のＥ−Ｅ’位置
についての結果（−点鎖線）も示した。Ａ−Ａ’位置で
は制流域２５下端付近では高濃度のＣＯが検出されるが
、上方に行くにしたがって急激に減少し抑制筒２４の上
部以下ではＢ−Ｂ″位置とほぼ同程度の濃度になってい
る。Ｂ−Ｂ’位置では下端部から低い値を示し、高さ方
向でほぼ一定の値を示す、この結果から抑制筒２４によ
って未燃ガスの拡散流出が大幅に抑制されていることが
わかる。従来例のＥ−Ｅ’位置の値に比べＣ０１４度は
大幅に低減されており、また、無孔部が無い場合に比べ
てもＣＯ濃度は低減されており、本実施例の効果が明白
である。第３図は本実施例の燃焼装置について燃焼量に
対するＣｏ／Ｃｏ、を測定した結果である。参考のため
に第４図の従来例（従来例１）と第５図の従来例（従来
例２）についての結果も示したが、本実施例は従来例に
比べて良好な特性を示しており本発明の効果が明確であ
る０本実施例では円筒形の燃焼装置について説明したが
平面状その他の形状でも良い、さらに、液体燃料を用い
た燃焼装置だけでなく気体燃料の燃焼装置に対しても応
用可能である。

発明の効果 以上のように、本発明の燃焼装置によれば、外炎筒の外
方に位置し、少なくとも前記赤熱部の下端より低位置か
ら上方に伸びた抑制筒を設けているので燃焼室から空気
通路へ拡散流出する未燃ガスを大幅に抑制することがで
き、広範な燃焼量調節範囲において排ガス特性の良好な
燃焼装置を得ることができる、さらに、抑制筒壁面に通
気孔を設け、また抑制筒と赤熱部下端より下方の外炎筒
との間に板部を設けることにより通気孔から燃焼室内へ
効率よく空気を供給することができるので良好な燃焼状
態を得ることができる。また、板部直上の抑制筒壁面に
所定高さの板部を有しているため抑制域下端から空気通
路への高濃度の未燃ガスの拡散流出が抑制され、空気通
路内の未燃ガス濃度を低減することができ、排ガス特性
をより向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、第
２図、第３図は同装置の効果を示す特性図、第４図は従
来例の燃焼装置の要部断面図、第５図は他の従来例の要
部断面図である。 １・・・・・・燃料供給部、６・・・・・・内炎筒、７
・・・・・・外炎筒、８・・・・・・燃焼室、９・・・
・・・外筒、１１・・・・・・空気孔、１６ａ・・・・
・・赤熱部、２４・・・・・・抑制筒、２６・・・・・
・通気孔、２７・・・・・・板部、２８・・・・・・無
孔部。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ばか１名２　図 図 ＣＯ基演 第 図 ／　　−ｍ−りマ？−１４１トイデミ＃節乙・−内炎宮 ７・−ｙＦ　　灸雪 ８−・燃焼！ ９　・−一　ダト　　表− Ｉｆ・−在　気孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の空気孔を有し、気化部とその上方に形成される赤
   熱部とからなる外炎筒と、前記外炎筒の内方に配された
   多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒の外方に位
   置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成される
   燃焼室下部に上下動自在に設定された燃料供給部と、前
   記外炎筒の外方に位置し、少なくとも前記赤熱部の下端
   より低位置から上方に伸び、その壁面に通気孔を有した
   抑制筒と、前記抑制筒下方と前記赤熱部の下端より低位
   置の外炎筒間に設けられた板部と前記板部上方の前記抑
   制筒壁面に設けられた所定高さの無孔部を有した燃焼装
   置。