JPH0152644B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0152644B2 JPH0152644B2 JP60251227A JP25122785A JPH0152644B2 JP H0152644 B2 JPH0152644 B2 JP H0152644B2 JP 60251227 A JP60251227 A JP 60251227A JP 25122785 A JP25122785 A JP 25122785A JP H0152644 B2 JPH0152644 B2 JP H0152644B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- inner flame
- air
- flame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gas Burners (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の暖房等に用いられている燃焼
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ
等に用いられている吸上げ気化方式の燃焼装置が
あるが、これは第７図に示す様に、多数の空気孔
１１を有する内炎体である内炎筒６と外炎体であ
る外炎筒７間に形成される燃焼室８に燃料供給部
である灯芯１先端を露出させて燃料を気化、燃焼
させるものである。通常外炎筒７は外体である外
筒９の絞り部１５より上方では開口面積の大きな
透孔１７を有した赤熱部１６を形成しており、灯
芯１から気化した燃料と透孔１７から燃焼室８内
に導入した空気を混合して燃焼させ、赤熱部１６
を赤熱させ輻射熱を得ていた。
等に用いられている吸上げ気化方式の燃焼装置が
あるが、これは第７図に示す様に、多数の空気孔
１１を有する内炎体である内炎筒６と外炎体であ
る外炎筒７間に形成される燃焼室８に燃料供給部
である灯芯１先端を露出させて燃料を気化、燃焼
させるものである。通常外炎筒７は外体である外
筒９の絞り部１５より上方では開口面積の大きな
透孔１７を有した赤熱部１６を形成しており、灯
芯１から気化した燃料と透孔１７から燃焼室８内
に導入した空気を混合して燃焼させ、赤熱部１６
を赤熱させ輻射熱を得ていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記の様な構成では次の様な問題を生
じていた。
じていた。
通常の強燃焼では第７図に示す様に内炎筒６と
外炎筒７間で二次炎f1を形成し、燃焼室８内を上
昇してきた未燃成分を完全に燃焼させるので良好
な特性を示す。しかし、灯芯１の露出高さを低く
して燃焼量を小さくした場合は火炎は燃焼室８内
に下がつてf2の様に形成される。この場合内炎筒
６の空気孔１１や透孔１７に形成されていた火炎
f3は火炎f2の上方では形成されなくなる。従来か
らこの様な状態では排ガス特性、特にCO／CO2
が急激に悪化していた。この原因は従来明確でな
かつたが、以下に示す結果により、内炎筒６内部
の燃焼ガスおよび空気の流れに主要因があること
が明らかになつた。
外炎筒７間で二次炎f1を形成し、燃焼室８内を上
昇してきた未燃成分を完全に燃焼させるので良好
な特性を示す。しかし、灯芯１の露出高さを低く
して燃焼量を小さくした場合は火炎は燃焼室８内
に下がつてf2の様に形成される。この場合内炎筒
６の空気孔１１や透孔１７に形成されていた火炎
f3は火炎f2の上方では形成されなくなる。従来か
らこの様な状態では排ガス特性、特にCO／CO2
が急激に悪化していた。この原因は従来明確でな
かつたが、以下に示す結果により、内炎筒６内部
の燃焼ガスおよび空気の流れに主要因があること
が明らかになつた。
第８図は第７図の従来の燃焼装置のＡ―A′線
（すなわち外筒９もしくは外筒１８と外炎筒７間
の空気通路２０）とＢ―B′線（すなわち、内炎
筒６内部）の位置で高さ方向のCOの分布を強、
弱の燃焼時に測定した結果である。Ａ―A′線の
位置では強燃焼時外筒９の絞り部１５以上でCO
濃度は急激に増加し、中上部で最大となり、上端
付近は再び減少するが、500ppm以上の高値を示
す。しかし強燃焼時は火炎f1でほぼ完全に燃焼さ
せるので排ガス特性は良好となる。弱燃焼時も同
様の挙動を示すが、CO濃度としては低く、上端
付近で250ppm程度である。Ｂ―B′線の位置では
強燃焼時でも弱燃焼時でも同様な挙動を示し、外
筒９の絞り部１５に対応する位置より上方でCO
濃度は急激に増加し、上端付近では弱燃焼時でも
1000ppm以上の非常に高い値を示す。
（すなわち外筒９もしくは外筒１８と外炎筒７間
の空気通路２０）とＢ―B′線（すなわち、内炎
筒６内部）の位置で高さ方向のCOの分布を強、
弱の燃焼時に測定した結果である。Ａ―A′線の
位置では強燃焼時外筒９の絞り部１５以上でCO
濃度は急激に増加し、中上部で最大となり、上端
付近は再び減少するが、500ppm以上の高値を示
す。しかし強燃焼時は火炎f1でほぼ完全に燃焼さ
せるので排ガス特性は良好となる。弱燃焼時も同
様の挙動を示すが、CO濃度としては低く、上端
付近で250ppm程度である。Ｂ―B′線の位置では
強燃焼時でも弱燃焼時でも同様な挙動を示し、外
筒９の絞り部１５に対応する位置より上方でCO
濃度は急激に増加し、上端付近では弱燃焼時でも
1000ppm以上の非常に高い値を示す。
以上の結果から燃焼装置内の空気および排ガス
の流れは次の様になつている。すなわち、第７図
に示す様に主たる流れは黒矢印で示されるが、そ
れに加え破線矢印の様な流れが考えられる。つま
り、不完全燃焼状態の排ガスが燃焼室８から空気
通路２０へ漏出する流れａと、燃焼室８から内炎
筒６内部へ漏出する流れｂである。このうち流れ
ａは赤熱部１６の透孔１７の開口率が大きいため
に燃焼室８内に再流入しやすく、火炎f2で燃焼さ
れるので弱燃焼時、外炎筒７上端付近ではCOは
低い値を示す。しかし、流れｂは内炎筒６の空気
孔１１が小さく、抵抗が大きいため、燃焼室８内
に再流入しにくく、弱燃焼時でも内炎筒６上端付
近ではCOは高い値を示す。したがつて弱燃焼時、
火炎がf2の様に燃焼室８内に落ち込んで、それよ
り上方で火炎が形成されないと、内炎筒６の上部
の空気孔１１および通気孔１３から高濃度のCO
を含んだ排ガスが直接大気中に放出されることに
なる。この様に弱燃焼時におけるCO／CO2の急
激な悪化の主要因は外筒９の絞り部１５に対応す
る位置より上方の、内炎筒６内部に漏出した高濃
度のCOを含む排ガスが直接大気中に放出される
ためであることが明確になつた。
の流れは次の様になつている。すなわち、第７図
に示す様に主たる流れは黒矢印で示されるが、そ
れに加え破線矢印の様な流れが考えられる。つま
り、不完全燃焼状態の排ガスが燃焼室８から空気
通路２０へ漏出する流れａと、燃焼室８から内炎
筒６内部へ漏出する流れｂである。このうち流れ
ａは赤熱部１６の透孔１７の開口率が大きいため
に燃焼室８内に再流入しやすく、火炎f2で燃焼さ
れるので弱燃焼時、外炎筒７上端付近ではCOは
低い値を示す。しかし、流れｂは内炎筒６の空気
孔１１が小さく、抵抗が大きいため、燃焼室８内
に再流入しにくく、弱燃焼時でも内炎筒６上端付
近ではCOは高い値を示す。したがつて弱燃焼時、
火炎がf2の様に燃焼室８内に落ち込んで、それよ
り上方で火炎が形成されないと、内炎筒６の上部
の空気孔１１および通気孔１３から高濃度のCO
を含んだ排ガスが直接大気中に放出されることに
なる。この様に弱燃焼時におけるCO／CO2の急
激な悪化の主要因は外筒９の絞り部１５に対応す
る位置より上方の、内炎筒６内部に漏出した高濃
度のCOを含む排ガスが直接大気中に放出される
ためであることが明確になつた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、
弱燃焼時の燃焼特性の急激な悪化を抑止すること
により、燃焼特性が良好で、燃焼量調節幅の大き
な燃焼装置を得ることを目的とする。
弱燃焼時の燃焼特性の急激な悪化を抑止すること
により、燃焼特性が良好で、燃焼量調節幅の大き
な燃焼装置を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題を解決するために本発明の燃焼装置で
は、多数の空気孔を有する外炎体と、この外炎体
の内方に配置された多数の空気孔を有する内炎体
と、前記外炎体の外方に位置した外体と、前記外
炎体と前記内炎体間に形成される燃焼室下方に設
けられた燃料供給部と、前記内炎体の内方に配設
されて前記内炎体との間に制流域を形成し、下端
は前記燃料供給部に対向する位置の上方に位置
し、上端は燃焼室より制流域へ流出した未燃ガス
が、燃焼を絞つたときの火炎の上方から流出する
のを抑制し再び燃焼室内へ導入して燃焼させる流
れを生じる位置まで延設した制流体と、この制流
体と前記内炎体との間の前記制流域の流れを抑制
する抑制部とを設けている。
は、多数の空気孔を有する外炎体と、この外炎体
の内方に配置された多数の空気孔を有する内炎体
と、前記外炎体の外方に位置した外体と、前記外
炎体と前記内炎体間に形成される燃焼室下方に設
けられた燃料供給部と、前記内炎体の内方に配設
されて前記内炎体との間に制流域を形成し、下端
は前記燃料供給部に対向する位置の上方に位置
し、上端は燃焼室より制流域へ流出した未燃ガス
が、燃焼を絞つたときの火炎の上方から流出する
のを抑制し再び燃焼室内へ導入して燃焼させる流
れを生じる位置まで延設した制流体と、この制流
体と前記内炎体との間の前記制流域の流れを抑制
する抑制部とを設けている。
作 用
本発明は上記した構成により、制流域に未燃ガ
スを導入し、この未燃ガスを制流体上方に供給さ
れる清浄な空気によつて混合しながら、制流体上
端付近の内炎体空気孔から集中的に燃焼室に供給
し、燃焼を促進させるとともに、内炎体上端内部
は未燃ガス成分の少ない清浄な状態に保つことが
できる。
スを導入し、この未燃ガスを制流体上方に供給さ
れる清浄な空気によつて混合しながら、制流体上
端付近の内炎体空気孔から集中的に燃焼室に供給
し、燃焼を促進させるとともに、内炎体上端内部
は未燃ガス成分の少ない清浄な状態に保つことが
できる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第１図において、１は燃料供給部である円筒状
の灯芯で、芯内体である芯内筒２と芯外体である
芯外筒３の間に上下動自在に設定されている。芯
内筒２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、
外火皿５を形成しており、内炎体である内炎筒
６、外炎体である外炎筒７が載置されている。灯
芯１の先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒７間に
形成される燃焼室８内に露出され、ここで燃料の
気化が行われる。９は外体ａである外筒で、内炎
筒６、外炎筒７、外筒９は内方より順次略同芯円
状に配置され、固定ピン１０によつて一体化され
ている。１１は内炎筒６および外炎筒７に多数設
けられた空気孔である。１２は内炎筒６の上端開
口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒６内方から
上方へ通じる通気孔１３を有している。１４は内
炎筒天板１２上に載置された拡炎板である。外筒
９の絞り部１５より上方の外炎筒７には赤熱部１
６が形成され、開口の大きな透孔１７が設けられ
ている。１８はガラス等の透過性材料よりなる外
体ｂである外筒で外筒９上に載置されている。１
９はトツプフレームで、赤熱部１６と外筒１８の
間の空気通路２０の上端を遮蔽する様に赤熱部１
６の上端に載置され、外筒１８を固定している。
２１は内炎筒６内方に設置された制流体である制
流筒で、外炎筒６の内方に配設されて前記内炎筒
６との間に制流域２２を形成し、下端は前記燃料
供給部１に対向する位置の上方に位置し、上端は
燃焼室８より制流域２２へ流出した未燃ガスが、
燃焼を絞つたときの火炎の上方から流出するのを
抑制し再び燃焼室８内へ導入して燃焼させる流れ
を生じる位置まで延設している。そして制流筒２
１と内炎筒６との間の制流域２２に流れを抑制す
る抑制部である板部２３が設けられている。２４
は空気導入路である。
の灯芯で、芯内体である芯内筒２と芯外体である
芯外筒３の間に上下動自在に設定されている。芯
内筒２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、
外火皿５を形成しており、内炎体である内炎筒
６、外炎体である外炎筒７が載置されている。灯
芯１の先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒７間に
形成される燃焼室８内に露出され、ここで燃料の
気化が行われる。９は外体ａである外筒で、内炎
筒６、外炎筒７、外筒９は内方より順次略同芯円
状に配置され、固定ピン１０によつて一体化され
ている。１１は内炎筒６および外炎筒７に多数設
けられた空気孔である。１２は内炎筒６の上端開
口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒６内方から
上方へ通じる通気孔１３を有している。１４は内
炎筒天板１２上に載置された拡炎板である。外筒
９の絞り部１５より上方の外炎筒７には赤熱部１
６が形成され、開口の大きな透孔１７が設けられ
ている。１８はガラス等の透過性材料よりなる外
体ｂである外筒で外筒９上に載置されている。１
９はトツプフレームで、赤熱部１６と外筒１８の
間の空気通路２０の上端を遮蔽する様に赤熱部１
６の上端に載置され、外筒１８を固定している。
２１は内炎筒６内方に設置された制流体である制
流筒で、外炎筒６の内方に配設されて前記内炎筒
６との間に制流域２２を形成し、下端は前記燃料
供給部１に対向する位置の上方に位置し、上端は
燃焼室８より制流域２２へ流出した未燃ガスが、
燃焼を絞つたときの火炎の上方から流出するのを
抑制し再び燃焼室８内へ導入して燃焼させる流れ
を生じる位置まで延設している。そして制流筒２
１と内炎筒６との間の制流域２２に流れを抑制す
る抑制部である板部２３が設けられている。２４
は空気導入路である。
上記構成において、灯芯１に点火すると燃焼を
開始し、燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を
上昇することにより熱ドラフトを生じ、燃焼に必
要な空気が内炎筒６、外炎筒７の空気孔１１およ
び赤熱部１６の透孔１７より燃焼室８内に供給さ
れ燃焼が継続され、強燃焼時には、第２図に示す
様に火炎frが形成される。この時の燃焼排ガスや
空気の流れを見ると、空気通路２０内の流れは第
７図に示す従来例とほぼ同じである。内炎筒６内
方から供給される空気は、制流筒２１下方から灯
芯１近傍へ供給される矢印ａと空気導入路２４を
上昇する白矢印ｂに分けられる。白矢印ｂは内炎
筒上方に達し、白矢印ｃの様に空気孔１１や通気
孔１３より燃焼室８およびその上方へ供給され
る。また一部は白矢印ｄの様に制流域２２に下降
し、比較的下方の空気孔１１からも燃焼室８に供
給される。一方、白矢印ａによつて気化された燃
料は空気との混合ガスとなつて主として黒矢印ｅ
の様に燃焼室８を上昇する。しかし、空気流白矢
印ｃ，ｄと、混合ガス黒矢印ｅによつて制流域２
２は圧力が低くなるため、混合ガスの一部は黒矢
印ｆの様に制流域２２内に流入し、上昇する。し
たがつて制流域２２には未燃ガスが充満する。こ
の未燃ガスは制流域２２を上昇し、制流筒２１の
上端付近で黒矢印ｇの様に空気流白矢印ｃ，ｄと
混合されて空気孔１１から燃焼室８へ供給され
る。したがつて強燃焼時は内炎筒６上端付近に未
燃ガスと空気を良く混合した状態で燃焼室８上端
付近に供給するので、領域Ａ付近で効率よく燃焼
させ、この部分に保炎を形成し、赤熱する。ま
た、ここで燃焼しきれなかつた未然ガスは上方に
形成される火炎frで燃焼される。次に灯芯１の露
出高さを低くして弱燃焼としていくと、火炎は次
第に燃焼室８内に落ち込み、火炎fsとなる。この
場合の流れも強燃焼時と同様であるが、気化ガス
は大幅に減少しているので制流域２２へ流入する
未燃ガス量も減少する。従つて空気流である白矢
印ｄとの混合領域は下方へ下がり、領域Ｂ付近が
良好な混合領域となり、この部分で保炎を形成
し、内炎筒６壁面を赤熱させ、燃焼を促進させ、
さらにその上方に形成される火炎fsで燃焼を完結
させる。
開始し、燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を
上昇することにより熱ドラフトを生じ、燃焼に必
要な空気が内炎筒６、外炎筒７の空気孔１１およ
び赤熱部１６の透孔１７より燃焼室８内に供給さ
れ燃焼が継続され、強燃焼時には、第２図に示す
様に火炎frが形成される。この時の燃焼排ガスや
空気の流れを見ると、空気通路２０内の流れは第
７図に示す従来例とほぼ同じである。内炎筒６内
方から供給される空気は、制流筒２１下方から灯
芯１近傍へ供給される矢印ａと空気導入路２４を
上昇する白矢印ｂに分けられる。白矢印ｂは内炎
筒上方に達し、白矢印ｃの様に空気孔１１や通気
孔１３より燃焼室８およびその上方へ供給され
る。また一部は白矢印ｄの様に制流域２２に下降
し、比較的下方の空気孔１１からも燃焼室８に供
給される。一方、白矢印ａによつて気化された燃
料は空気との混合ガスとなつて主として黒矢印ｅ
の様に燃焼室８を上昇する。しかし、空気流白矢
印ｃ，ｄと、混合ガス黒矢印ｅによつて制流域２
２は圧力が低くなるため、混合ガスの一部は黒矢
印ｆの様に制流域２２内に流入し、上昇する。し
たがつて制流域２２には未燃ガスが充満する。こ
の未燃ガスは制流域２２を上昇し、制流筒２１の
上端付近で黒矢印ｇの様に空気流白矢印ｃ，ｄと
混合されて空気孔１１から燃焼室８へ供給され
る。したがつて強燃焼時は内炎筒６上端付近に未
燃ガスと空気を良く混合した状態で燃焼室８上端
付近に供給するので、領域Ａ付近で効率よく燃焼
させ、この部分に保炎を形成し、赤熱する。ま
た、ここで燃焼しきれなかつた未然ガスは上方に
形成される火炎frで燃焼される。次に灯芯１の露
出高さを低くして弱燃焼としていくと、火炎は次
第に燃焼室８内に落ち込み、火炎fsとなる。この
場合の流れも強燃焼時と同様であるが、気化ガス
は大幅に減少しているので制流域２２へ流入する
未燃ガス量も減少する。従つて空気流である白矢
印ｄとの混合領域は下方へ下がり、領域Ｂ付近が
良好な混合領域となり、この部分で保炎を形成
し、内炎筒６壁面を赤熱させ、燃焼を促進させ、
さらにその上方に形成される火炎fsで燃焼を完結
させる。
従来例では、第７図に示す様に一度内炎筒６内
部へもれでた未燃ガスは内炎筒６の空気孔１１の
開口が小さいために燃焼室８内に再流出しにく
く、未燃ガスのまま上方へ排出されていたために
弱燃焼時排ガス特性が非常に悪化していた。特に
第８図に示すように内炎筒６の内側（Ｂ―B′）
における外筒９の絞り部１５に対応する位置より
上方にかけてCO濃度の急激な増加が見られた。
部へもれでた未燃ガスは内炎筒６の空気孔１１の
開口が小さいために燃焼室８内に再流出しにく
く、未燃ガスのまま上方へ排出されていたために
弱燃焼時排ガス特性が非常に悪化していた。特に
第８図に示すように内炎筒６の内側（Ｂ―B′）
における外筒９の絞り部１５に対応する位置より
上方にかけてCO濃度の急激な増加が見られた。
しかし本実施例では制流筒２１が灯芯１に対応
する位置の上方から外筒９の絞り部１５に対応す
る位置（内炎筒６の内方へ流出する未燃ガスが増
加し始める位置）より上方まで延びて設けてある
ので、制流筒２１の上端部付近で清浄な空気流で
ある白矢印ｃ，ｄによつて制流域２２にもれでた
未燃ガスのほとんどが制流筒２１の上端部付近で
燃焼室８内に再び戻され、火炎fsで燃焼されるの
で、火炎fsより上方に対向する内炎筒６内部では
未燃ガス成分はほとんどなく、火炎fsより上方の
空気孔１１や通気孔１３から排出される空気は清
浄で、排ガス特性（CO／CO2）は良好となる。
する位置の上方から外筒９の絞り部１５に対応す
る位置（内炎筒６の内方へ流出する未燃ガスが増
加し始める位置）より上方まで延びて設けてある
ので、制流筒２１の上端部付近で清浄な空気流で
ある白矢印ｃ，ｄによつて制流域２２にもれでた
未燃ガスのほとんどが制流筒２１の上端部付近で
燃焼室８内に再び戻され、火炎fsで燃焼されるの
で、火炎fsより上方に対向する内炎筒６内部では
未燃ガス成分はほとんどなく、火炎fsより上方の
空気孔１１や通気孔１３から排出される空気は清
浄で、排ガス特性（CO／CO2）は良好となる。
また、板部２３により未燃ガスが燃焼室８から
制流体２１の下端を経て、制流体２１で囲まれる
空気導入路２４を上方へ流れる空気流と合流する
ことはない。また、燃焼室８のドラフト作用によ
り制流域２２の圧力が下がるので、空気導入路２
４を上方へ流れる空気流が制流体２１の上端に達
すると急に制流域２２の方向に向きを変え、この
制流域２２を上昇してくる未燃ガスと合流し、燃
焼室８に流入するのを助長する。
制流体２１の下端を経て、制流体２１で囲まれる
空気導入路２４を上方へ流れる空気流と合流する
ことはない。また、燃焼室８のドラフト作用によ
り制流域２２の圧力が下がるので、空気導入路２
４を上方へ流れる空気流が制流体２１の上端に達
すると急に制流域２２の方向に向きを変え、この
制流域２２を上昇してくる未燃ガスと合流し、燃
焼室８に流入するのを助長する。
すなわち、本実施例によれば、制流域２２に流
入する未燃ガスと空気流を燃焼量に応じた位置で
良好な混合状態となし燃焼室８内に供給すること
によつてその位置の内炎筒８壁面で保炎を形成
し、赤熱させて燃焼を促進させ、それより上方の
内炎筒６内部では未燃ガスをほとんど含まない状
態とすることにより排ガス特性を改良することが
できる。
入する未燃ガスと空気流を燃焼量に応じた位置で
良好な混合状態となし燃焼室８内に供給すること
によつてその位置の内炎筒８壁面で保炎を形成
し、赤熱させて燃焼を促進させ、それより上方の
内炎筒６内部では未燃ガスをほとんど含まない状
態とすることにより排ガス特性を改良することが
できる。
第３図は第１図における実施例のＣ―C′線（制
流域２２）とＤ―D′線（空気導入路２４）の位
置でCO濃度分布を燃焼時に測定した結果である。
Ｃ―C′線位置では制流筒２１の下端から非常に高
濃度のCOが検出されるが制流筒２１の上端付近
で次第に薄くなり、内炎筒６上端ではかなり希薄
となつており、内炎筒６上方はCO濃度の低い清
浄な状態であることがわかる。制流筒２１内方の
Ｄ―D′線位置では全域にわたつてCO濃度は希薄
であり、清浄な空気が供給されていることがわか
る。以上の結果より、従来例に比べて内炎筒６内
部上方の排ガス特性が大幅に改良されている。
流域２２）とＤ―D′線（空気導入路２４）の位
置でCO濃度分布を燃焼時に測定した結果である。
Ｃ―C′線位置では制流筒２１の下端から非常に高
濃度のCOが検出されるが制流筒２１の上端付近
で次第に薄くなり、内炎筒６上端ではかなり希薄
となつており、内炎筒６上方はCO濃度の低い清
浄な状態であることがわかる。制流筒２１内方の
Ｄ―D′線位置では全域にわたつてCO濃度は希薄
であり、清浄な空気が供給されていることがわか
る。以上の結果より、従来例に比べて内炎筒６内
部上方の排ガス特性が大幅に改良されている。
第４図は本実施例と従来例について燃焼量―
CO／CO2特性を測定した結果である。従来例
（破線）は燃焼量を小さくするに従つてCO／CO2
値は急激に上昇し、排ガス特性が悪化している
が、本実施例（実線）では燃焼量を小さくしても
CO／CO2は0.002以下を維持しており、特性の改
良が大幅になされ、本発明の効果が明確である。
CO／CO2特性を測定した結果である。従来例
（破線）は燃焼量を小さくするに従つてCO／CO2
値は急激に上昇し、排ガス特性が悪化している
が、本実施例（実線）では燃焼量を小さくしても
CO／CO2は0.002以下を維持しており、特性の改
良が大幅になされ、本発明の効果が明確である。
以上の実施例では、円筒状の燃焼装置について
述べたが、円筒状に限らず、第５図に示す様に平
板状の燃焼装置としても全く同様の効果が得られ
る。第５図において２５は空気導入路２４を形成
するための背面体である。
述べたが、円筒状に限らず、第５図に示す様に平
板状の燃焼装置としても全く同様の効果が得られ
る。第５図において２５は空気導入路２４を形成
するための背面体である。
また第１図、第５図の実施例では燃料供給部１
として灯芯を用いた場合について述べたが、第６
図に示す様に気体燃料を燃料供給口２６から燃焼
室８に導入する構成でも良いし、また液体燃料を
別の気化手段（図示せず）で気化し、燃料供給口
２６から燃焼室８に導入する構成でも良い。さら
に、この場合でも、第５図に示す様な平板状の燃
焼装置としてもかまわない。
として灯芯を用いた場合について述べたが、第６
図に示す様に気体燃料を燃料供給口２６から燃焼
室８に導入する構成でも良いし、また液体燃料を
別の気化手段（図示せず）で気化し、燃料供給口
２６から燃焼室８に導入する構成でも良い。さら
に、この場合でも、第５図に示す様な平板状の燃
焼装置としてもかまわない。
発明の効果
以上の様に本発明の燃焼装置によれば、次の効
果が得られる。
果が得られる。
(1) 内炎体の内方に配設されて前記内炎体との間
に制流域を形成し、下端は前記燃料供給部に対
向する位置の上方に位置し、上端は燃焼室より
制流域へ流出した未燃ガスが、燃焼を絞つたと
きの火炎の上方から流出するのを抑制し再び燃
焼室内へ導入して燃焼させる流れを生じる位置
まで延設した制流体と、この制流体と前記内炎
体との間の前記制流域の流れを抑制する抑制部
とを設けているため、制流体内方から上方へ向
かう空気流によつて制流域内に高濃度のCOを
含む未燃ガスが流入するが、この未燃ガスは空
気導入路へは拡散することはなく、空気導入路
の清浄な空気流と制流域の未燃ガスを分離し、
内炎体上方への清浄な空気の供給を可能にして
いる。
に制流域を形成し、下端は前記燃料供給部に対
向する位置の上方に位置し、上端は燃焼室より
制流域へ流出した未燃ガスが、燃焼を絞つたと
きの火炎の上方から流出するのを抑制し再び燃
焼室内へ導入して燃焼させる流れを生じる位置
まで延設した制流体と、この制流体と前記内炎
体との間の前記制流域の流れを抑制する抑制部
とを設けているため、制流体内方から上方へ向
かう空気流によつて制流域内に高濃度のCOを
含む未燃ガスが流入するが、この未燃ガスは空
気導入路へは拡散することはなく、空気導入路
の清浄な空気流と制流域の未燃ガスを分離し、
内炎体上方への清浄な空気の供給を可能にして
いる。
(2) 制流体上端付近では未燃ガスと空気が混合状
態となるが、燃焼量に応じて内炎体のある高さ
位置で良好な混合状態を形成し、その位置の空
気孔に保炎を形成し、内炎体壁面を赤熱させ燃
焼を促進させる。また、その上方に形成される
火炎により、燃焼を完結させる。
態となるが、燃焼量に応じて内炎体のある高さ
位置で良好な混合状態を形成し、その位置の空
気孔に保炎を形成し、内炎体壁面を赤熱させ燃
焼を促進させる。また、その上方に形成される
火炎により、燃焼を完結させる。
(3) 内炎体上方へ供給される清浄な空気流によつ
て未燃ガスの内炎体上方への流れは遮蔽され
る。この遮蔽効果により、内炎体上方内部は未
燃ガスをほとんど含んでおらず、したがつて弱
燃焼時火炎が燃焼室内に落ち込んでも、内炎筒
上方の空気孔や通気孔から高濃度のCOが直接
大気に放出されることはない。
て未燃ガスの内炎体上方への流れは遮蔽され
る。この遮蔽効果により、内炎体上方内部は未
燃ガスをほとんど含んでおらず、したがつて弱
燃焼時火炎が燃焼室内に落ち込んでも、内炎筒
上方の空気孔や通気孔から高濃度のCOが直接
大気に放出されることはない。
以上の効果により、弱燃焼時の排ガス特性を大
幅に改良し、燃焼特性が良好でかつ燃焼量調節幅
の大きな燃焼装置を得ることができる。
幅に改良し、燃焼特性が良好でかつ燃焼量調節幅
の大きな燃焼装置を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部断面図、第２図は同燃焼装置内の流れの断面
図、第３図、第４図は同装置の効果を説明するた
めの特性図、第５図、第６図はそれぞれ本発明の
他の実施例の燃焼装置の要部断面図、第７図は従
来の燃焼装置の要部断面図、第８図は従来の燃焼
装置の特性図である。 １……燃料供給部、６……内炎体、７……外炎
体、８……燃焼室、９……外体、１１……空気
孔、２１……制流体、２２……制流域、２３……
板部。
要部断面図、第２図は同燃焼装置内の流れの断面
図、第３図、第４図は同装置の効果を説明するた
めの特性図、第５図、第６図はそれぞれ本発明の
他の実施例の燃焼装置の要部断面図、第７図は従
来の燃焼装置の要部断面図、第８図は従来の燃焼
装置の特性図である。 １……燃料供給部、６……内炎体、７……外炎
体、８……燃焼室、９……外体、１１……空気
孔、２１……制流体、２２……制流域、２３……
板部。
Claims (1)
- １ 多数の空気孔を有する外炎体と、この外炎体
の内方に配置された多数の空気孔を有する内炎体
と、前記外炎体の外方に位置した外体と、前記内
炎体と前記内炎体間に形成される燃焼室下方に設
けられた燃料供給部と、前記内炎体の内方に配設
されて前記内炎体との間に制流域を形成し、下端
は前記燃料供給部に対向する位置の上方に位置
し、上端は燃焼室より制流域へ流出した未燃ガス
が、燃焼を絞つたときの火炎の上方から流出する
のを抑制し、再び燃焼室内へ導入して燃焼させる
流れを生じる位置まで延設した制流体と、この制
流体と前記内炎体との間の前記制流域の流れを抑
制する抑制部とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251227A JPS62108909A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251227A JPS62108909A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108909A JPS62108909A (ja) | 1987-05-20 |
| JPH0152644B2 true JPH0152644B2 (ja) | 1989-11-09 |
Family
ID=17219597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60251227A Granted JPS62108909A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62108909A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502622B2 (ja) * | 1987-09-08 | 1996-05-29 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JPH0739845B2 (ja) * | 1987-09-08 | 1995-05-01 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JPS6467506A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Combustion equipment |
| JPS6479506A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Combustion device |
| JPH0754163B2 (ja) * | 1987-09-18 | 1995-06-07 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JPH0745925B2 (ja) * | 1987-09-18 | 1995-05-17 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2517006B2 (ja) * | 1987-10-16 | 1996-07-24 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2730628B2 (ja) * | 1987-11-26 | 1998-03-25 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| JPS63267808A (ja) * | 1988-04-07 | 1988-11-04 | Toshiba Heating Appliances Co | 液体燃料燃焼装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US877097A (en) * | 1907-01-16 | 1908-01-21 | Frederick W Lechner | Brake-handle. |
| JPS4419746Y1 (ja) * | 1966-03-31 | 1969-08-23 | ||
| JPS5150111Y2 (ja) * | 1971-04-19 | 1976-12-02 | ||
| JPS5021488Y2 (ja) * | 1971-08-07 | 1975-06-28 | ||
| JPS492137U (ja) * | 1972-04-07 | 1974-01-10 | ||
| JPS5787506A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel burner |
| JPS60143207U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-21 | トヨクニ株式会社 | 燃焼筒 |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60251227A patent/JPS62108909A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108909A (ja) | 1987-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |