JPH02225988A

JPH02225988A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH02225988A
Application number: JP1047060A
Authority: JP
Inventors: Mayumi Fukuda; 真弓福田; Kyoko Kudo; 工藤　恭子; Sachiko Endo; 遠藤　佐知子; Yasuhito Sasaki; 康仁佐々木; Masanori Niwa; 丹羽　雅徳
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Audio Video Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1989-02-28
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1990-09-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、冷蔵庫に関する。

（従来の技術）近年の食文化の向上、嗜好の多様化等に伴い冷ＲＨ４内
に保存しなければならない食品としては極めて多種多用
である。加えて、食品の鮮度の低下度合も食品毎にまち
まちである。このため、冷蔵庫内に保存しである食品の
うち鮮度の急速に低下しつつあるものについての早期処
分、あるいは鮮度が低下してしまい腐敗、変質したもの
についての廃棄等の鮮度管理が７Ｉ！雑化している。

（発明が解決しようとする課題）このようなことから、鮮度管理を容易にするべく食品の
鮮度検出手段を冷蔵庫に装備してその検出結果を報知す
ることが考えられる。しかしながら、冷蔵庫の扉は必要
に応じて頻繁に開閉されこれに伴い庫内の状況も頻繁に
変化するが、このような庫内の状況変化は、鮮度検出手
段に対し検出環境の変更あるいはバックグラウンド値の
変更等として影響を与えて誤検知を招来するおそれにつ
ながり、結果として鮮度管理を高い信頼性で行なうこと
が困難であった。具体的には、例えば鮮度検出手段とし
てトリメータを用いて食品の表面に一対の電極を密着さ
せて鮮度の低下を誘電率の変化として測定する方法では
、扉の開閉に伴う庫内温度の変化による食品表面上の水
滴結露によって誤検知するおそれがある。また、食品の
鮮度低下を食品から発生ずるガス濃度の変化として検出
する方法では、扉の開開により庫内のガス濃度が希釈さ
れることでやはり誤検知を眉来するおそれがある。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的として
は、鮮度管理を高い信頼性をもって容易にできるように
した冷Ｒ庫を提供することにある。

〔発明の構成１（課題を解決するための手段） −［２目的を達成するため、本発明は、冷蔵室内に設け
られた少なくとも１以上の引き出し収納部と、この引き
出し収納部に収納されて前扉の開閉に影響されない密閉
空間を形成する引き出しと、当該密閉空間内の食品の鮮
度を検出する鮮度検出手段とを有することを要旨とする
。

（作用）本発明に係る冷蔵庫にあっては、冷蔵室内に設けられた
引き出し収納部に引き出しを収納することでＳｌ扉の開
閉に影響されない密閉空間を形成できるようにして、検
出環境が一定の状態での鮮度検出を可能にした上で、当
該密閉空間内の食品の鮮度を例えばそのインピーダンス
やガス等に基づいて検出するようにしている。

（実施例）以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る冷蔵庫１の外観図、
第２図は当該冷蔵庫１の要部斜視図、第３図は当該冷蔵
庫１の要部断面図である。その特徴としては、冷蔵室の
一部に複数の密ｒＪＩ室２を形成するための鮮度管理領
域３を設け、この鮮度管理領域３に形成された密閉室２
毎に収容された食品５の鮮度を検出することで、密閉室
という常に一定の検出環境での鮮度検出により鮮度情理
を正確に行なえるようにしたことにある。

鮮度管理領域３における密閉室２は、食品５を収容する
引き出し７と、冷Ｎ庫１の冷蔵室に設けられこの引き出
し７を収納する間仕切り９とで形成される。間仕切り９
に引き出し７を収納することで形成される密閉室２は、
その内部環境が前扉１０の開閉に何ら影響されず、一定
の状態を保持することができる。すなわち、鮮度検出に
関し、従来発生していた前扉の開閉に伴う冷蔵室内の状
況変化に伴う検出環境の変化やバックグラウンド値の変
更といった事態の発生を防止しているのである。また、
引き出し７は、間０切り９に対し任意に取り外しが可能
であり、容易に洗浄することができ、食品衛生を考慮し
ている。

なお、第３図において、１２は蒸発器、１４は鮮度管理
領域３内で冷気を１！ｉ環させるためのファンである。

鮮度検出については、例えば食品５ののインピーダンス
に基づく方式、食品５から発生するガスに基づく方式等
が考えられ、以下具体的に説明する。

まず、インピーダンスに基づく方式について前出の第３
図乃至第８図を用いて説明する。第３図および第４図に
おいて、１１は一対の電極２１゜２３が所定間隔をもっ
て配備された検出部であり、検出時には食品５に当接せ
しめられ電極間のインピーダンスを食品５のインピーダ
ンスとしてり一ド線１３を介して冷ａ座１本体に設けら
れている模述する判断部１５に出力するものである。具
体的には、第５図に示す如く、ふた状の物に絶縁体１６
を張り付けて基体１９としたものにｌｆｆ１２１゜２３
を取り付け、食品５の表面に前記の電極２１゜２３が接
触するような構成である。前記絶縁体１６には、電極２
１．２３の食品５に対する接触を良くするために弾性を
有するものを用いる。ここで、検出部１１から判断部１
５への信号伝送は、リード線１３から引き出し７の奥壁
およびこれに当接する間仕切り９の受壁に設けられた引
き出し７の収納状態で互いに導通接続せしめられる一対
のコネクタ１７を介して行なわれる。

第６図は、判断部１５の回路構成を示す図である。判断
部１５は、等価的に抵抗とコンデンサの直列回路として
表わされる食品５に対し鮮度測定のための給電を電極２
１．２３を介して行う発振回路２５と、電極２１．２３
開の電圧を検知する電圧検知回路２７と、電極２１．２
３１ｆｆｌに流れる電流を検知する電流検知回路２９と
、検知した電圧および電流から食品５のインピーダンス
を算出する演算回路３１と、算出したインピーダンスを
設定回路３３に予め記憶されている鮮度基準値と比較し
て鮮度状態を求め表示部３４で表示させる比較回路３５
とを有する構成である。なお、電圧検知回路２７および
電流検知回路２９の具体例としては、例えば第７図に示
す如きであり、前者としては電極２１．２３の電圧をそ
れぞれバッファ３７．３９を介して差動増幅器４１の反
転入力端子および非反転入力端子に供給する構成であり
、後者としては変換用アンプ４３で電流を電圧に変換後
に増幅器４５で増幅する構成である。

このような構成において、食品の鮮度に関しては、第８
図に示す如く、保存時ｆｉｌの経過、すなわち鮮度低下
に伴いインピーダンス値も低下することが知られている
。このことからこのインピーダンス値に基づいて鮮度を
判断することができる。

そこで、食品５に対し電極２１．２３を密着させ、発振
回路２５からの所定時間毎の給電により。

電ＦＭ２１．２３間の電圧および電極２１．２３閂に流
れるｆｆｉ流からインピーダンス（位相分を含む）を測
定し、食品毎に予め設定されている鮮度基準値と比較し
て鮮度状態を表示させるのである。

なお、本実施例では、検出部１１のＭ極を一対としてい
るが、複数対としてもよく、例えば各月の［ｉからのイ
ンピーダンスの平均を採ることで耐ノイズ性の向上を含
めて信頼性を高めることができ、また食品の部分的な鮮
度変化をも検出できやはり信頼性向上につながる。また
、発振回路２５を直流電源として構成した場合には、抵
抗値を求めて鮮度判断すればよい。

次に、ガスに基づく鮮度検出方式について第９図乃至第
１１図を用いて説明する。鮮度管理領域３の部分拡大斜
視図を示す第９図において、ガスセンサ５１は間仕切り
９の受壁に設けられたバッファ通路５３の経端部に設け
られている。一方、引き出し７の奥壁には、このバッフ
ァ通路５３に対応する位置に、収納に伴いこのバッファ
通路５３に挿入される挿入通路５５が設けられている。

この挿入通路５５の開口先端にはシャッタ５７が設けら
れており、引ぎ出し７の間仕切り９への収納状態におい
ては、挿入通路５５がバッファ通路５３に対し挿入完了
となり、ガスセンサ５１がシャッタ５７を開いて密閉室
内のガス状態を検出できることになる。ここで、ガスセ
ンサ５１としては、食品５の鮮度劣化に伴って発生する
アンモニア、アミノ酸、メルカプタン、硫化水素などに
高＠度を示すものが用いられ、ガス量の増大に応じてそ
の抵抗値が減少するような特性を有する。そして、検出
結果は冷Ｍ庫１本体に設けられている判断部５９に出力
される。

第１０図は判断部５９の回路構成を示す図である。第１
０図において、６１は比較器であり、その非反転入力は
ガスセンサ５９とこれに直列に接続された抵抗６３との
接続点に接続され、その反転入力は直列接続された２つ
の抵抗６５．６７の接続点に接続されている。すなわら
、比較器６１としては、ガスセンサ５１の抵抗値変化に
伴う抵抗６３との分圧電圧が抵抗６５．６７で設定され
る基準電圧を下回ったとぎに食品５が腐敗状態であると
みなして、その旨をＯＲ回路６９を介して表示部７１に
表示出力するものである。なお、ＯＲ回路６９の一方の
入力には密閉状態検知部７３が接続されている。この密
閉状態検知部７３は、引き出し７が間仕切り９に完全に
収納されていない状態、すなわち密閉室が形成されてい
ない状態を検知して、その旨を表示部７１に表示させる
ことで、食品鮮度の誤表示等の発生を防止するものであ
る。

このような構成において、食品５の鮮度に関しては、第
１１図に示す如く、保存時間の経過、すなわち鮮度劣化
に伴いガスセンサ５１の抵抗値も減少することが知られ
ている。このことがら、ガスセンサ５１の抵抗値に基づ
いて鮮度を判断することができる。

そこで、比較器６１において、非反転入力端子に供給さ
れるガスセンサ５１の抵抗値変化に伴う電圧を、反転入
力端子に供給される食品毎に予め設定されている基準電
圧と比較して鮮度状態を表示させるのである。

したがって、本実施例によれば、鮮度管理しようとする
食品を収容する密閉室を形成し、当Ｍ密閉窄内での鮮度
検出により鮮度管理を行なうようにしたので、常に一定
の環境下で鮮度検出ができ適確な鮮度管理ができる。

なお、本実施例では、鮮度検出方式としてインピーダン
スおよびガスに基づく方式について説明したが、これら
の方式に限定されないことは云うまでもない。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、冷蔵室内に設けら
れた引き出し収納部に引き出しを収納することで前扉の
開閉に影響されない密閉空間を形成できるようにして、
検出環境が一定の状態での鮮度検出を可能にした上で、
当該密閉空間内の食品の鮮度を例えばそのインピーダン
スやガス等に基づいて検出するようにしているので、鮮
度管理を高い信頼性をもって容易に行なうことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る冷蔵庫の外観図、第
２図は当該冷蔵庫の要部斜視図、第３図は当該冷１ｌｉ
ｌＲの要部断面図、第４図はインピーダンス方式の冷Ｒ
庫の部分断面図、第５図は第４図の一部詳細を示す図、
第６図はインピーダンス方式の回路ブロック図、第７図
は第６図の一部詳細を示す図、第８図はインピーダンス
方式の特性を示す図、第９図はガス方式の冷蔵庫の部分
断面図、第１０図はガス方式の回路図、第１１図はガス
方式の特性を示す図である。１・・・冷蔵庫　　　　　２・・・密閉室３・・・鮮度
管理領Ｉ４．５・・・食品７・・・引き出し　　　　９
・・・間仕切り１０・・・前ｍ　　　　　　１１・・・
検出部１２・・・蒸発器　　　　１３・・・リード線１
４・・・ファン１６・・・絶縁体１９・・・基体２５・・・発振回路２９・・・電流検知回路３３・・・設定回路３５・・・比較回路４１・・・差動増幅器４５・・・増幅器５３・・・バッファ通路５７・・・シャッタ６１・・・比較器６３．６５．６７・・・抵抗６９・・・ＯＲ回路７１・・・表示部７３・・・密閉状態検知部１５・・・判断部１７・・・コネクタ２１．２３・・・電極２７・・・電圧検知回路３１・・・演算回路３４・・・表示器３７．３９・・・バッファ４３・・・変換用アンプ５１・・・ガスセンサ５５・・・挿入通路５９・・・判断部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）冷蔵室内に設けられた少なくとも１以上の引き出
し収納部と、この引き出し収納部に収納されて前扉の開
閉に影響されない密閉空間を形成する引き出しと、当該
密閉空間内の食品の鮮度を検出する鮮度検出手段とを有
することを特徴とする冷蔵庫。
（２）前記鮮度検出手段は、食品のインピーダンスに基
づいて鮮度を検出することを特徴とする請求項１記載の
冷蔵庫。
（３）前記鮮度検出手段は、食品から発生するガスに基
づいて鮮度を検出することを特徴とする請求項１記載の
冷蔵庫。