JPH0222653Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はロードセルを備えた計量装置に関す
る。

（従来技術とその課題） 従来、計量装置において計量皿に衝撃的な荷重
が作用すると、ロードセルに直接衝撃荷重が作用
してロードセルの精度を損なつたり、破損したり
することがあつた。そのため従来装置にあつては
第１８図に示す如く、ロードセル１′の支点側に
ベース５′を、重点側に皿受部材４′を設けると共
に、該皿受部材４′上に緩衝用の弾性体片Ｒ，Ｒ
…を設けて計量皿１２′を載承した構造としてい
る（例えば、実開昭56−137030号公報）。

しかしながら、前記弾性体片Ｒ，Ｒ…を設けた
従来構造においては、十分な緩衝効果を得るため
には高さが高くなり、被計量物の載せ降しが困難
であつた。

又、台秤等の高荷重の秤を構成するためには台
板や皿受板に強度を必要とするため、補強構造を
付設すればさらに高さが高くなるとともに構造も
複雑になり、秤の重量も増大しコスト高となる。

又、ロードセルの衝撃を緩和させる他の従来装
置として、特開昭56−84523号公報にみられるよ
うに、ロードセルの重点側に該ロードセルの軸方
向と平行に配した弾性部材を取付け、この弾性部
材に皿受ブラケツトを取付け、それに計量皿を取
付けるように構成している。

しかしながら、上記従来構造においては、最大
秤量が大きく、かつロードセルに較べ皿面積の大
なる計量装置の場合に、偏荷重による捩りモーメ
ント及び曲げモーメントの両方が大きく作用する
ために偏荷重に対して平板の緩衝部材が耐えきれ
ず、捩れたり座屈するなどの永久変形を起してし
まう。又、緩衝部材である平板の厚みや幅を大き
くとり強度を増大させると、中央の衝撃に対して
は緩衝効果が不十分なほどにたわみが少なく、偏
荷重に対しては不必要にたわんでしまうという不
具合が生ずる。

従つて、上記従来構造においては、最大秤量が
大きく、かつ皿面積の大なる計量装置に不適であ
つた。

本考案は斯る従来事情に鑑み、衝撃荷重が計量
皿に作用してもロードセル本体には直接衝撃荷重
が作用しないと共に、最大秤量が大きくロードセ
ルに較べ皿面積の大きな計量装置であつても、十
分な緩衝効果と強度とを確保するとももに構造的
に簡単で加工しやすく、かつ薄型で使用性に優れ
た装置を提供せんとするものである。

（課題を解決するための技術的手段） 斯る本考案の計量装置は、ロードセルの支点側
を取付けるベースが、少なくとも水平に配置した
一対の支持部材と、この支持部材の両端に直接又
は間接的に支持脚を取付け、該支持部材を連結
し、前記ロードセルの支点側を中央に固定する固
定梁とからなり、ロードセルの重点側を取付ける
皿受部材が、取付部材と、衝撃に対し弾性変形可
能な一対の梁部材と、皿受部とからなり、前記梁
部材は支持部材上で水平に配置され、前記取付部
材は支持部材間の高さ内に、少なくとも一部が収
納され、前記梁部材を連結するとともに前記ロー
ドセルの重点側を中央に固定し、前記皿受部は梁
部材の両端上部に取付けられ、この皿受部材上に
計量皿を配置し、該皿に衝撃荷重がかかつた場合
に前記梁部材の少なくとも一部が曲げ方向へ弾性
変化可能ならしめたことを特徴とする。

（実施例） 本考案実施例の一例を第１図乃至第４図により
説明すれば、図中１はロードセルであり、重点側
２に皿受部材４を、支点側３にベース５を夫々設
けてなる。

ベース５は剛性の高いＬ字鋼からなる一対の支
持部材８，８を平行に配設し、該支持部材８，８
に角棒からなる固定梁９を渉して設け略Ｈ形に形
成してなり、該固定梁９の中央にロードセル１を
設けると共に、ロードセル１の下方には保護板１
０を配置する。

上記支持部材８，８はその両端下部に夫々支持
脚２０を設ける。

皿受部材４は板材からなる梁部材６，６を上記
支持部材８，８に対向状に配設し、両端にＬ字鋼
を取付けてコの字形に形成した取付部材１１を前
記梁部材６，６に渉して設けてなり、該取付部材
１１の中央にロードセル１の一端を取付ける。

梁部材６，６は前記取付部材１１を取付けた部
分を剛体部とし、この部分から各端側へ向つて板
幅が狭くなるように形成して弾性作用を得やすく
し、各端に夫々ゴム材等の弾性部材からなる皿受
部７，７，７，７を設けて、この皿受部７，７，
７，７に箱体に形成した計量皿１２を載承する。

従つて、実施例において計量皿１２に衝撃的荷
重がかかつても梁部材６，６によつて緩衝される
ので、ロードセル１に直接的に衝撃がかからずに
すむ。更にベース５の剛性が高いので大きな被計
量物を載承してもロードセル１が傾かない。

そして上記ベース５は第３図に示す如く、簡単
な構造で剛性を効果的に高めるために、剛性の高
いＬ字鋼からなる支持部材８，８をロードセル１
の軸方向に平行に配設するとともに、前記梁部材
６を支持部材８，８と直角に渉設した略Ｈ型に構
成したので、梁部材６，６はベース５上を離間し
て固定梁９と交叉する。

しかしながら、本実施例では交叉する部分が、
皿受部材４の板状の梁部材６，６であり、かつ皿
受部材４を構成する剛体構造の取付部材１１をベ
ース５の各支持部材８，８間で、かつその高さ内
に配置させているため、ベース５の剛性を確保す
るために必要な高さに対して、皿受部材４の構成
による装置全体の高さの増加を最少限とすること
ができて薄型化ならしめる。

上記実施例では剛性の高いベース５を略Ｈ型の
構造で示したが、ベース５に剛性をもたせるため
には、ロードセルの支点側を保持する固定梁９
と、床に接地する支持脚２０を直接又は間接的に
連結する前記支持部材８，８とが何れかの箇所で
連結されている必要があるが、必ずしも略Ｈ型に
構成されていなくともよい。

その場合でも、皿受部材４の梁部材６，６及び
取付部材１１をベース５の支持部材８，８間でか
つその高さ内にその一部を収納させることによつ
て装置全体の高さを小さくし薄型化できる。

又、前記実施例において、梁部材６，６は取付
部材１１の両側に中央部を固着し、各端に皿受部
７，７…を支持する構造であるから、計量皿１２
に衝撃的な荷重が作用した場合、緩衝材としてた
わみ、最大秤量が大きく、かつロードセルに較べ
皿面積の大なる計量装置の場合にも偏荷重による
捩りモーメントを受けることなく、計量皿の中央
への同じ大きさの衝撃に対する極端な偏荷重への
衝撃に対しても４倍以下の曲げモーメントしか受
けることがなく、計量皿の中央部においても、四
隅においても衝撃荷重に対し十分な緩衝効果と偏
荷重に対する強度を確保し得る。

尚、上記梁部材６，６がバネ部材であるとさら
に効果的である。

次に皿受部材の他の実施例を示す。

第２実施例の皿受部材４ａを第５図により説明
すれば、本実施例は前記第１実施例の梁部材６，
６と取付部材１１とを一体成型したもので他の構
成は第１実施例と同一である。

第３実施例の皿受部材４ｂを第６図により説明
すれば、取付部材１１に板材６ｂ，６ｂを夫々設
けると共に、各板材６ｂ，６ｂの各端側に夫々切
欠ｂ，ｂを設けて弾性を持たせて梁部材とし、こ
の板材６，６の端部を前記切欠ｂ，ｂとの間に支
持孔７ｂ，７ｂ，７ｂ，７ｂを設けて皿受部（図
示せず）を取付け、計量皿を支持するようにす
る。

第４実施例の皿受部材４ｃを第７図により説明
すれば、取付部材１１に板材６ｃ，６ｃを夫々設
けると共に、各板材６ｃ，６ｃの各端側に長孔
ｃ，ｃ，ｃ，ｃを穿設して弾性効果を得やすくす
る。この長孔ｃ，ｃ，ｃ，ｃと各板材６ｃ，６ｃ
との間に計量皿を支持する皿受の支持孔７ｃ，７
ｃ，７ｃ，７ｃを開孔して梁部材とする。

第５実施例の皿受部材４ｄを第８図により説明
すれば、取付部材１１ｄは略Ｈ状に形成してな
り、各端側に板バネｄ，ｄ，ｄ，ｄをねじ止め
し、各板バネｄ，ｄ，ｄ，ｄに夫々計量皿を支持
する皿受部を取付ける支持孔７ｄ，７ｄ，７ｄ，
７ｄを穿設して梁部材とする。

第６実施例の皿受部材４ｅを第１０図，第１１
図により説明すれば、略Ｈ状の取付部材１１ｄの
各端側の上下に板バネｅ，ｅをねじ止めし、その
先端の板バネｅ，ｅの間に皿受の支持体７ｅを
夫々設けて梁部材とする。

該支持体７ｅは、荷重が多くかかつても鉛直状
態で撓むロバーバル構造で、皿受を支持して計量
皿を載承したとき計量皿を常に鉛直方向で支持す
ることができる。

第７実施例の皿受部材４ｆを第９図により説明
すれば、本実施例は第６図の第３実施例に近似
し、取付部材１１に板材６ｆ，６ｆを夫々設ける
と共に、各板材６ｆ，６ｆの端側上下に夫々切欠
ｆ，ｆを設けて弾性効果を得やすくする。この切
欠ｆ，ｆと前記各板材６ｆ，６ｆの端部の間に計
量皿を支持する皿受部を取付ける支持孔７ｆ，７
ｆ，７ｆ，７ｆを開孔して梁部材とする。

第８実施例の皿受部材４ｇを第１２図により説
明すれば、本実施例は第５図の第２実施例の変形
例であり、梁部材６ｇ，６ｇと取付部材１１とを
一体成型するとともに梁部材６ｇ，６ｇの端側を
外方に突出させたもので、このようにしてより幅
広な計量皿を載承することができる。

第９実施例の皿受部材４ｈを第１３図により説
明すれば、該部材４ｈは梁部材６ｈ，６ｈ…を両
側に夫々３ケ所ずつ突設した一体成型のものであ
る。第８実施例迄は皿受は４箇所しか設けなかつ
たがこのようにしてより多くの皿受を設けるよう
にしてもよい。

次にベースの他の実施例を示す。

第10実施例のベースを第１４図により説明すれ
ば、図中５は第１実施例のベースであり捕強梁９
ｉを渉して設けたもので、このようにしてより剛
性を高めることができる。

第11実施例のベース５ｊを第１５図により説明
すれば、本実施例は第１実施例のベース５の一体
成型の例である。

第12実施例のベース５ｎを第１６図，第１７図
により説明すれば、本実施例のベース５ｋは一体
成型の箱体としてその剛性を高めたものである。

尚、上記ベース５の下面及び側面に薄板状の防
滴カバーを取付けるようにしてもよい。

又、支持部材の断面がＬ字形の場合、その垂直
辺上端より梁部材を低い位置に配置してもよい。

但し、その場合は皿受部の上面は前記支持部材
の垂直辺上端より高い位置とする。

又、皿受部材を構成する梁部材が、ベースの支
持部材上で水平に配置される構造とは、必ずしも
梁部材が支持部材の真上になくともよく、斜上方
など支持部材に近い位置であればよい。

（効果） 本考案によれば、計量皿にかかる衝撃荷重は皿
受部材の梁部材が有する弾性によつて緩衝される
ので、ロードセルを破損したり、精度を低下され
ることがない。

又、皿受部材の梁部材を板材にし、かつそれ自
体に緩衝作用をもたせたので、最大秤量が大きく
ロードセルに較べ皿面積大なる装置においても、
中央部分の十分な緩衝効果を得つつ偏荷重に耐
え、又、適切な緩衝効果を得る。従つて、中央の
衝撃並びに偏荷重への衝撃に対しロードセルの衝
撃負荷を取り除き、ロードセルの耐久性を高める
ことができる。

さらに皿受部材を構成する梁部材は、衝撃を緩
衝できる弾性変形可能な一対の部材とし、かつ取
付部材は、ベースを構成する一対の支持部材間の
高さ内に少なくとも一部が収納されるように配置
したので、装置を薄型化して計量皿の高さ位置を
低くし得、高秤量の台秤においては被計量物の載
せ降しが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案第１実施例の平面断面図、第２
図は同縦断正面図、第３図は同立体図、第４図は
皿受部材の立体図、第５図乃至第８図は夫々第２
乃至第５実施例の立体図、第９図は第７実施例の
立体図、第１０図は第６実施例の立体図、第１１
図は同要部断面図、第１２図〜第１６図は夫々第
８〜第12実施例の立体図、第１７図は第１６図の
−栓断面図、第１８図は従来例の縦断断
面図である。 図中、１……ロードセル、２……重点側、３…
…支点側、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，
４ｆ，４ｇ，４ｈ……皿受部材、５……ベース、
６，６ｈ……梁部材、７……皿受部、ｂ，ｆ……
切欠、ｃ……長孔、ｄ，ｅ……板バネ、８……支
持部材、９……固定梁、１１……取付部材、２０
……支持脚。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロードセルの支点側を取付けるベースが、少な
   くとも水平に配置した一対の支持部材と、この支
   持部材の両端に直接又は間接的に支持脚を取付
   け、該支持部材を連結し、前記ロードセルの支点
   側を中央に固定する固定梁とからなり、ロードセ
   ルの重点側を取付ける皿受部材が、取付部材と、
   衝撃に対し弾性変形可能な一対の梁部材と、皿受
   部とからなり、前記梁部材は支持部材上で水平に
   配置され、前記取付部材は支持部材間の高さ内
   に、少なくとも一部が収納され、前記梁部材を連
   結するとともに前記ロードセルの重点側を中央に
   固定し、前記皿受部は梁部材の両端上部に取付け
   られ、この皿受部材上に計量皿を配置し、該皿に
   衝撃荷重がかかつた場合に前記梁部材の少なくと
   も一部が曲げ方向へ弾性変化可能ならしめた計量
   装置。