JPH0222663Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、重油、原油等の大型タンクの気密
検査装置、特にタンクに設けられたマンホール装
置及びミキサ装置の気密検査装置に関するもので
ある。

(ロ) 従来技術とその問題点 重油、原油等の大型タンクにおいては、構造上
の異常の有無を調べるために、定期的に油を抜
き、タンク内外の点検が行なわれる。

第１図は大型タンクの一例であり、このタンク
１の側板には、点検作業のために作業員が出入り
するための側板マンホール装置２が設けられ、ま
た内部の油を撹拌混合するためのミキサ装置３が
設けられている。

上記の側板マンホール装置２は、第２図に示す
ように、側板４に設けたマンホール５の周りに、
管台６を固着し、その管台６のフランジ７にパツ
キン８を介して蓋９を取付けるようにしたもので
ある。

また、上記のミキサ装置３については、詳細な
図示を省略しているが、この場合も第２図に示す
側板マンホール装置２と同様に構成され、蓋９を
ミキサの取付座として使用し、ミキサのシヤフト
をマンホール５に貫通するようにしたものであ
る。

上記の蓋９（ミキサ装置３の場合は取付座）
は、点検のために取外され、適宜な手入れを行な
つたのち再び取付けられるが、従来はこの再取付
けの際の気密性が確実であるかどうかを確認する
適当な手段がなかつた。タンクに水を満して漏れ
を検知する、いわゆる水張り試験は、約１ヶ月の
検査期間を要し、大量の水を使用することになる
のでその排水処理も問題となり、適当な気密検査
手段とはいえない。

このような実情から、従来は格別の気密検査を
行なうことなく油を張つている実情にある。

そこで、この考案は上記部分の気密検査を確実
かつ迅速に行える検査装置を提供することを目的
とするものである。

(ハ) 問題点を解決するための手段 この考案は前述の問題点を解決するために、タ
ンク側板に設けた穴周辺に管台を固着し、その管
台にパツキンを介して閉塞板を取付け、閉塞板内
面に管台より小径の環状の気密隔壁を固着し、フ
ランジの内周縁を上記の気密隔壁に取付けると共
に、その外周面を管台内周面に気密を保持して押
圧せしめることにより、管台、閉塞板、隔壁及び
フランジで囲まれた環状の気密室を管台内周面に
沿つて形成し、上記隔壁又はフランジの圧縮空気
供給パイプを接続した構成としたものである。

このように構成すると、供給イプに圧縮空気を
供給して気密室内の圧力の上昇状況又は外周部へ
の空気の漏れを検知することにより、閉塞板（マ
ンホール装置の場合は蓋、ミキサ装置の場合は取
付座）の取付部における気密状況を検査すること
ができる。

(ニ) 実施例 第３図及び第４図は第１実施例であり、側板マ
ンホール装置に適用した例を示している。

この装置は、第２図の場合と同様に、タンク側
板４に設けたマンホール５の周りに、管台６を固
着し、管台６に設けたフランジ７にパツキン８を
介して蓋９をボルト・ナツト１０により固定する
ようにしたものである。

上記の蓋９の内面に管台６より背の低い筒状の
気密隔壁１１を固着し、その気密隔壁１１の内端
に内向きの隔壁フランジ１２を固着する。

上記の隔壁フランジ１２にパツキン１３を介し
て環状の閉塞フランジ１４をボルト・ナツト１５
により固定する（第４図参照）。このフランジ１
４の外周縁は管台６の内周面に接近しており、そ
の端部に設けた段部１６にパツキン１７を載せ、
パツキン押え１８によつてこれを押えることによ
り、フランジ１４と管台６との間隙を気密に閉塞
する。

上記のパツキン押え１８環状に形成され、前記
のフランジ１４に突設したネジ棒１９に嵌め、ナ
ツト２０を締付けることにより、パツキン押え１
８の先端屈曲部を前記のパツキン１７に押し当て
るようになつている。

閉塞フランジ１４を上記のように、気密隔壁１
１と管台６との間に気密に取付けることにより、
管台６、蓋９、気密隔壁１１及び閉塞フランジ１
４との間で環状の気密室２１を形成する。

また、気密隔壁１１に圧縮空気の供給パイプ２
２を接続し、そのパイプ２２にタンク内において
圧力計２３及びバルブ２４を接続し、タンク内部
に運び込んだエアーコンプレツサなどの圧縮空気
供給源に接続される。

したがつて、いま、バルブ２４を開放して気密
室２１内の圧力を上昇させた場合、タンク外部か
ら蓋９の取付部の空気のリーク状況を検知した
り、或いは圧力計２３の変化を観察することによ
り、気密検査を行なうことができる。

なお、上記の第１実施例は、既設タンクのマン
ホール装置に追加して構成してもよく、また新規
に設置する場合は、当初から構成しておいてもよ
い。

次に、第５図から第７図に基づいて第２実施例
を説明する。

第２実施例は、ミキサ装置３に適用した例であ
り、この場合はミキサ本体２５を取付座２６に固
定し、そのシヤフト２７を取付座２６に気密を保
持して貫通し、タンク内部においてシヤフト２７
の先端に撹拌翼２８を設けている。

上記の取付座２６は前記の蓋９と同様に取付ら
れており、その他の構成も第１実施例の場合と同
様である。ただ、第２実施例においては、シヤフ
ト２７を偏心して取付けているので、既設のミキ
サ装置にこの考案の装置を取付ける際、閉塞フラ
ンジ１４及びパツキン押え１８の内周が撹拌翼２
８に当たるため、これらは第６図のように半割状
態に形成し、突き合せ部分に第７図に示すごとき
フランジ２９を設け、パツキン３０を介してボル
ト・ナツト３１により固定するように構成する。

この場合の気密検査も、第１実施例の場合と同
様に行なうことができる。

(ホ) 効果 この考案は、以上のように、側板マンホール装
置の取付座等の閉塞板の取付部分の内周に沿つて
環状の気密室を設け、その気密室を形成する隔壁
又はフランジに圧縮空気供給パイプを接続した構
成により、必要最小限の圧縮空気の消費量で迅速
かつ確実な検査を行なうことができ、しかも閉塞
板を外した際に人の出入り、ミキサの取付け等に
支障を来たすことがない。

また、気密検査に際し、タンクの内部と外部の
両方からの作業を必要とせず、タンク内部からだ
けの作業で行なうことができる。

また、漏油事故を未然に防止できるので、点検
や工事の信頼性を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はタンクの平面図、第２図は従来のマン
ホール装置の断面図、第３図は第１実施例の断面
図、第４図は第３図の一部拡大断面図、第５図は
第２実施例の断面図、第６図は第５図の−線
の断面図、第７図は第６図の−線の断面図で
ある。 １……タンク、２……側板マンホール装置、３
……ミキサ装置、４……側板、５……マンホー
ル、６……管台、９……蓋、１１……気密隔壁、
１３……パツキン、１４……閉塞フランジ、７…
…パツキン、１８……パツキン押え、２１……気
密室、２２……供給パイプ、２５……ミキサ本
体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) タンク側板に設けた穴周辺に管台を固着し、
   その管台にパツキンを介して閉塞板を取付け、
   閉塞板内面に管台より小径の環状の気密隔壁を
   固着し、フランジの内周縁を上記の気密隔壁に
   取付けると共に、その外周面を管台内周面に気
   密を保持して押圧せしめることにより、管台、
   閉塞板、隔壁及びフランジで囲まれた環状の気
   密室を管台内周面に沿つて形成し、上記隔壁又
   はフランジに圧縮空気供給パイプを接続したこ
   とを特徴とする大型タンクの気密検査装置。 (2) 上記のフランジの内周縁を気密隔壁にパツキ
   ンを介して固定し、フランジの外周縁と管台内
   周壁の間にパツキンを介在し、そのパツキン押
   えをフランジに取付けたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の大型タンク
   の気密検査装置。 (3) 上記の穴がマンホールであり、閉塞板がマン
   ホールの蓋であることを特徴する実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項に記載の大型タン
   クの気密検査装置。 (4) 上記の閉塞板がミキサ取付座であることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の大型タンクの気密検査装置。