JPH02227063A

JPH02227063A - ノズル組立体の現場清掃及び呼水操作装置及び方法

Info

Publication number: JPH02227063A
Application number: JP1328118A
Authority: JP
Inventors: Bernard A Semp; バーナード・エー・センプ; Bernard C Kiernan; バーナード・シー・キアナン; David L Bilunas; デビツド・エル・ビルナス; Michael L Watkins; マイケル・エル・ワトキンス
Original assignee: Philip Morris Products SA; Philip Morris Products Inc
Current assignee: Philip Morris Products SA; Philip Morris Products Inc
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1989-12-18
Publication date: 1990-09-10
Also published as: ES2050255T3; EP0375263A2; BR8906549A; EP0375263A3; EP0375263B1; DE68913473D1; US4895603A; DE68913473T2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は一般に清掃機械、特にノズル組立体が現場にあ
る間にノズル組立体を清掃し呼水操作（ｐｒｉｍｉｎｇ
）する装置及び方法に関する。

多くの製造操作では流体または同類物の流れを指向する
ためにノズルが用いられる。ノズル内のチャンネルに頻
繁に制限が発生し、流体の流れを減少する。例えば、シ
ガレットの製造にグルーを付与するためにノズルを使用
してタバコロッドの側部継目をシールする。典型的には
、ノズルが使用されるとき、乾燥グルー及び粒子がノズ
ルチャンネルに累積し、グルーの流れを制限する。

グルーノズルが制限されると、減少したグルー流れはタ
バコロッドの側部継目を適正にシールするには不十分で
ある。その結果、タバコロッドが裂けて破損する。製造
機械内にある間にロットが破損すると、その機械が停止
する。破損ロットは品質管理により不合格とされる。

清掃所要時間を最小にしなからグルーノズルを頻繁に清
掃することが望ましい。グルーノズルを頻繁に清掃する
ことにより、破損タバコの数が減少し、生産が増しコス
トが減少する。グルーノズルの清掃を迅速に行うと、機
械の停止時間が減少し、これにより生産が増しコストが
減少する。、また、側部継目の品質が向上し、これによ
りシガレットの品質が向上する。

本発明以前では、グルーノズルの清掃には少なくとも次
のステップが必要であった。即ち、（１）グルー機械を
生産ラインから外し、（２）グルーノズルを機械から除
去し、（３）グルーノズルを分解し、（４）分解したグ
ルーノズルを清掃、乾燥し、（５）グルーノズルを再び
組み立て、（６）組み立てたグルーノズルを機械に設置
し、（７）機械工がグルーノズルを調節、校正し、（８
）グルーノズルを呼水操作する。かかる作業は極めて労
働集約型である。更に、ノズルを除去し、分解し、清掃
し、再び組み立て、設置し、調節し、校正する時間中、
グルー機械は操作していない。その結果、ノズルの清掃
は高価になり、時間がかかり、シガレット生産が減少す
る。

上記のことから判るように、ノズル組立体を現場にある
間に迅速に清掃し呼水操作する装置及び方法は必要であ
る。本発明はこの必要を満たす。

本発明は不都合な残留物の蓄積を残す傾向のある流体材
料を平常操作中に受け取りこれを作業部域へ放出する現
場ノズル組立体の現場清掃と呼水操作を行う清掃及び呼
水操作装置及び方法とじて具体化される。装置と方法の
多くの用途の一つはグルーノズル組立体の現場清掃と呼
水操作である。

第１選択的作動可能手段は流体清掃物質源とノ、＝＋　
− グルとを接続する。第２選択的作動可能手段は流体リン
ス物質源とノズルとを接続する。

選択された清掃期間だけ第１選択的作動可能手段及び選
択された期間だけ第２選択的作動可能手段を順次作動す
るために制御手段が設けられる。

作動中、第１選択的作−動可能手段は効果的な量の清掃
物質をノズルへ送出してノズルの内部から流体材料と不
都合な残留物を除去する。第２選択的作動可能手段は、
作動中、効果的な量のリンス物質をノズルへ送出してノ
ズルの内部から清掃物質の残部を除去する。

第３選択的作動可能手段は溜めとノズルとを接続し、流
体材料を溜めから引き出してこれをノズルへ選択された
呼水操作期間に亙り送出する。流体材料は残留するリン
ス物質をノズルから洗い出し、ノズルを流体材料で呼水
操作された状態にする。

選択的作動可能呼水操作手段は呼水操作制御手段により
選択された呼水操作期間に亙り作動されれによりノズル
を通じて溜めへ付与される吸引力を生ぜしめ、かつ第３
選択的作動可能手段を作動してノズルを流体材料で呼水
操作する。

廃物収容器は操作位置にある間にノズルから流れる流体
材料の全て、不都合な残留物、清°槌物質及びリンス物
質、並びに呼水操作手段を通じて運ばれるリンス物質の
全てを収容する。廃物収容器は操作位置から動かしてノ
ズルの正常操作を許容することができる。

清掃及び呼水操作装置は清掃及び呼水操作の後でノズル
の正常操作を許容すべく清掃及び呼水操作装置をノズル
へ接続したりこれをノズルから外したりするよう選択的
に操作可能な手段を含む。

本発明は携帯型及び非携帯型の清掃現場ユニットのいず
れにも適用できる。

本発明によれば、現場ノズルの清掃及び呼水操作は迅速
に、ここに述べる好適実施例では約８分で行われ、ノズ
ルはオンライン位置に留まる。ノ冬ルの除去、分解、再
組立、設置、校正を行うことなくこれらの操作を行うこ
とにより、労働と機械停止による清掃コストが減少する
。また、清掃コストの減少により、清掃をより頻繁に行
うことができ、これによりタバコロッドが裂けて破損す
る頻度を減少する。

本発明の上記及び他の利点は添付図面に関する以下の記
載から明らかになろう。

図示の如く、この装置は管セグメント２０．２２及び２
４．２６及び２８．３０によりそれぞれ接続された洗浄
（ｗａｓｈ）タンク１０、洗浄弁１２、ポンプ１４、圧
力制御弁１６及び洗浄／リンスクイックコネクト（ｒｉ
ｎｓｅ　ｑｕｉｃｋ　ｃｏｎｎｅｃｔ）　１８から成る
洗浄区分を含む。洗浄タンク１０（ステンレス鋼製）は
洗浄流体を保持する。キロワットヒータ３２は洗浄タン
ク１０へ接続され、洗浄流体を加熱する。洗浄弁１２は
洗浄流体を洗浄タンクから流動させる開放位置または閉
鎖位置へ切り替えることができる。

装置は管セグメント３８．４０及び２４．２６御弁１６
及び洗浄／リンスクイックコネクト１８から成るリンス
区分を含む。リンスタンク３４（ポリプロピレン類）は
リンス弁３６を閉鎖位置から開放位置へ切り替えたとき
にリンスタンク３４から流動できるリンス流体を保持す
る。

洗浄タンク１０とリンスタンク３４はドレン弁、洗浄ド
レン弁４２及びリンスドレン弁４４をそれぞれ含む。

また、装置は管セグメント３８．４０及び２４．２６及
び５６．５８．６０．６４及び６６によりそれぞれ接続
されたリンスタンク３４、リンス弁３６、ポリプロピレ
ン１４、エダクタ（ｅｄｏｃｔｏｒ）供給弁４６、エダ
クタ圧力制御弁４８、エダクタ５０、逆止弁５２及び廃
物タンク５４から成る呼水操作区分を含む。エダクタは
商業的に人手可能で、例えば、Ｆｉｓｈｅｒ　５ｃｉｅ
ｎｔｉｆｉｃ　ＳｐｅｃｔｒｕｍＡｓｐｉｒａｔｏｒ　
Ｐｕｍｐ及びＦｉｓｈｅｒ　５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ　Ｎ
ａＬｇｅｎｅＶａｃｕｕｍ　Ｐｕｍｐである。呼水操作
区分にエダクタ吸引弁６８が含まれている。エダクタ吸
引弁６８は管セグメント７０．７２により廃物クイック
コネクト７４へ接続され、管セグメント７６によりエダ
クタ５０へ接続されている。エダクタ吸引弁６８は開放
位置又は閉鎖位置へ切り替えることができる。エダクタ
供給弁４６とエダクタ吸引弁６８は開閉位置を有する。

更に装置はそれぞれ管セグメント７２及び８０．８２及
び６６により接続された廃物クイックコネクト７４、逆
止弁７８及び廃物タンク（ポリプロピレン類）から成る
廃物区分を含む。廃物タンク５４は廃物タンク５４に収
集された廃物流体を排計る排出ドレン弁８４を有する。

携帯清掃現場ユニットは清掃及び呼水操作のために現場
側部継目グルーノズル組立体へ接続される。携帯ユニッ
トについて述べるが、本発明は非携帯型清掃現場ユニッ
トにも適用される。

現場側部継目グルーノズル組立体は管セグメント９０に
よりノズル弁８８へ接続された現場ユニットノズル８６
を含む。ノズル弁８８は溜め弁９２、及びグルー溜め９
４へそれぞれ管セグメント９６１．９８により接続され
ている。溜め弁９２はグルー溜め９４からのグルーの流
れを許容する開放位置と閉鎖位置との間で切り替え可能
である。

携帯清掃現場ユニットは２本のホースとアダプタとによ
り現場ノズル組立体へ接続される。コネクタ１０２．１
０４を持つ人力ホース１００は洗浄／リンスコネクタ１
８及びノズル弁８８へ接続される。コネクタ１０８．１
１０を持つ出力ホース１０６は廃物コネクタ７４及びア
ダプタ１１２へ接続される。アダプタ１１２は現場ノズ
ル８６の出口へ手でねじ込まれ、吸引緊張（ｓｕｃｔｉ
ｏｎｔｉｇｈｔ）される。

ノズル弁８８は２つの位置を有する。即ち、（ｉ）洗浄
／リンスサイクル１８から現場ノズル８６への洗浄流体
及びリンス流体の選択的流れを許容しかつグルー溜め９
４から現場ノズル８６への流れを阻止する清掃位置、及
び（ｉｉ）グルー溜め９４から現場ノズル８６へのグル
ーの流れを許容しかつ洗浄／リンスコネクタ１８から現
場ノズル８６への洗浄流体及びリンス流体の流れを阻止
する呼水操作位置である。本発明の方法及び清掃現場ユ
ニットを図面について説明する。清掃及び呼水操作は３
つのサイクル、即ち洗浄サイクル、リンスサイクル及び
呼水操作サイクルから成る。

洗浄サイクルの開始前に、洗浄タンク１０、リンスタン
ク３４、及び廃物タンク５４を準備する。

洗浄タンク１０及びリンスタンク３４は洗浄ドレン弁４
２及びリンスドレン弁４４が閉じられた後に水で満たさ
れる。好ましくは、洗浄タンク１０へ入れる水は暖かい
。このことにより、洗浄流体を加熱するのに必要な時間
が減少する。廃物流体が廃物タンク５４に存在する場合
、廃物流体は廃物ドレン弁８４を開くことにより排出さ
れる。排出後に、廃物弁８４を閉じる。

廃物タンク１０を満たし、蓋を施した後に、ヒータ３２
を作動する。清掃現場ユニットは適当な電源へ接続せね
ばならない。洗浄流体は約１６０°Ｃまで加熱される。

加熱された洗浄流体は現場グルーノズル８６をより良好
かつ急速に清掃する。

タンクが準備され洗浄流体が加熱された後に、清掃現場
ユニットは現場清掃及び呼水操作のために現場ノズル組
立体へ移動される態勢にある。ユニットは清掃場所の適
当な電源、例えば交流１２０ボルトへ接続せねばならな
い。

清掃現場ユニットが適正位置に置かれると、清掃すべき
側部継目グルーノズルをオフにし、清掃現場ユニットを
ノズル組立体へ接続する。ノズルアダプタ１１２を現場
ノズル８６の出口へ手でねじ込む（吸引緊張）。次いで
、出力ホース１０６をノズルアダプタ１１２及び廃物ク
イックコネクト７４へそれぞれコネクタ１０２．１０４
により接続する。溜め弁９２を閉鎖位置へ切り替えて現
場ノズル８６へのグルーの流れを停止し、ノズル弁８８
を清掃位置へ切り替える。

洗浄サイクル中、暖かい洗浄流体を洗浄タンク１０から
洗浄弁１２（開放位置へ切り替え）、ポンプ１４、圧力
制御弁１６、洗浄／リンスコネクタ１８、コネクタ１０
２ｚコネクタ１０４、ノズル弁８８及び接続管セグメン
ト２０．２２．２４．２６．２８．３０．１００．９０
を介して現場ノズル８６へポンプ輸送する。暖かい洗浄
流体は現場ノズル８６を通じてポンプ輸送され、ノズル
先端から出る。これによりグルー、破片その他の不都合
な残留物がノズルチャンネルから除去される。

現場ノズル８６から出た洗浄流体はアダプタ１１２、コ
ネクタ１１０、コネクタ１０８、廃物コネクタ７４、逆
止弁７８及び接続管セグメント１０６．７２．８０．８
２．６６を経て廃物タンク５４へ入る。他の弁、即ちリ
ンス弁３６、エダクタ供給弁４６、溜め弁９２、及びエ
ダクタ吸引弁６８は洗浄サイクル中、閉じられる。

提案した用途の清掃現場ユニット洗浄サイクルは約２分
であることが判明している。グルーの大部分は洗浄サイ
クルの最初の１分で除去される筈である。

洗浄サイクルにリンスサイクルが続く。リンス流体はリ
ンスタンク３４からリンス弁３６（開放位置へ切り替え
）、ポンプ１４、圧力制御弁１６、洗浄−リンスコネク
タ１８、コネクタ１０２、コネクタ１０４、ノズル弁８
８及び接続管セグメント３８．４０．２４．２６．２８
．３０．１００．９０を通じて現場ノズル８６へポンプ
輸送される。

ノズル弁８８はリンスサイクル中は洗浄サイクルと同じ
清掃位置に留まる。リンス流体は現場ノズル８６を通じ
てポンプ輸送され、ノズル先端から出る。これにより、
ノズルから洗浄流体が除去される。現場ノズル８６から
出るリンス流体はアダプタ１１２、コネクタ１１０、コ
ネクタ１０８、廃物コネクタ７４、逆止弁７８接続管セ
グメント１０６．７２．８０．８２．６６を経て廃物タ
ンク５４へ入る。リンスサイクル中、洗浄弁１２、エダ
クタ供給弁４６、溜め弁９２及びエダクタ吸引弁６８は
閉じられる。

提案した用途のリンスサイクルは約３分であることが判
明している。

呼水操作サイクルはリンスサイクルの完了後に開始する
。呼水操作サイクルにより、現場ノズル８６からリンス
流体が排除され、ノズル８６が新しいグルーで呼水操作
される。エダクタ５０及びポンプ１４を作動する前に、
作動弁８８を呼水操作位置（グルー溜め９４からのグル
ーの流れを許容すべく開かれ、洗浄／リンスコネクタ１
８からの洗浄及びリンス流体の流れを阻止すべく閉じら
れる）へ切り替え、溜め弁９２を開位置へ切り替え、エ
ダクタ供給弁４６を開位置へ切り替え、エダクタ吸引弁
６８を開位置へ切り替える。洗浄弁１２は閉じたままで
あり、リンス弁３６は開いたままである。

呼水操作サイクル中、リンス流体はポンプ１４によりエ
ダクタ５０を通じてポンプ輸送され、低圧を形成しこれ
により現場ノズル８６を通じてグルーを引き出す。リン
ス流体はリンスタンク３４からリンス弁３６、ポンプ１
４、エダクタ供給弁４６、エダクタ圧力制御弁４８、エ
ダクタ５０、逆止弁５２を通り、接続管セグメント３８
．４０．２４．２６．５６．５８．６０．６４．６６を
経で廃物タンク５４へ入る。エダクタ５０を通じるリン
ス流体のポンプ輸送により、グルーがグルー溜め９４か
ら溜め弁９２、ノズル弁８８、現場ノズル８６及び接続
管セグメント９８．９６．９０を通じて引き出される。

グルーが現場ノズル８６を通じて引き出されるとき、グ
ルーは残留するリンス流体を押し出し、ノズル８６を新
しいグルーにより呼水操作した状態にする。残留リンス
流体及びグルーは引き続いてアダプタ１１２、コネクタ
１１０、コネクタ１０８、廃物コネクタ７４、エダクタ
吸引弁６８及び接続管セグメント１０６．７２．７０．
７６、を通じてエダクタ５０へ入り、ここでリンス流体
と混ざり、廃物タンク５４ヘポンプ輸送される。

提案した用途の呼水操作サイクルは約３分続く。

勿論、本発明はこの好適実施例で用いたのと異なる期間
の洗浄サイクル、リンスサイクル及び呼水操作サイクル
の使用を考えている。サイクル期間の選択はグルーの組
成、使用洗剤、洗浄流体の温度及びノズル最終回清掃後
の経過時間の如き考慮事項に依存する。

呼水操作サイクルの完了後、清掃現場ユニットはノズル
組立体から取り外され、現場ノズルは清浄になり、呼水
操作され、生産ラインに入れられる態勢にあり、この間
約８分である。清掃現場ユニットを分離するために、人
力ホース１００と出力ホース１０６を分離する。次いで
ノズルアダプタ１１２を現場ノズル８６から除去する。

携帯清掃現場ユニットはこのとき次の使用場所へ移動す
る態勢にある。ホース１００．１０６及びノズルアダプ
タ１１２は周期的に清掃せねばならない。

清掃現場ユニットの操作のタイミングは従来設計及び操
作のタイマ及びリレースイッチにより制御される。これ
らの装置（図示せず）により、弁は適正時に位置を切り
替え、ポンプ１４とエダクタ５０が適正時に作動される
。操作の制御は操作員により手動で又はマイクロプロセ
ッサなどの使用により行いうろことが判る。

圧力ゲージを清掃現場ユニット全体に亙って配置し、誤
動作や故障について流体圧力を監視できる。

また、洗浄タンク、リンスタンク及び廃物タンクに液面
計を設置できる。また、洗浄タンクの温度計を設置でき
る。

また、ノズル弁８８を２方弁から３方弁に変えて洗浄及
びリンス流体をグルー溜め９４へ流動させることにより
グルー溜め９４を清掃できる。

ノズルの清掃、特にノズルからグルーを清掃除去する好
適実施例について述べた。本発明はまた他の装置内のチ
ャンネルの清掃と呼水操作を行うことを考えている。更
に、本発明はグルー以外の物質を清掃除去するのに使用
できる。

本発明を好適実施について詳述したか、本発明の精神、
範囲から逸脱することなく各種改変例をなしうろことは
当業者に理解されよう。

【図面の簡単な説明】

図は携帯清掃装置のブロック図であり、携帯ユニットを
現場ノズル組立体へ接続したのを点線で示した図である
。１０．３４．５４．、、　　タンク、１２．３６．４６
．８８．、、弁、　８６．、、ノズル、　９４１１．溜
め、１１２、ｉｔｏ、、、管。

Claims

【特許請求の範囲】１、不都合な残留物の蓄積体を残す傾向のある流体材料
を正常操作中に溜め（９４）から受け取りこれを作業部
域へ放出するノズル組立体（８６）の清掃及び呼水操作
装置であって、（ａ）流体清掃物質源（１０）；（ｂ）流体リンス物質源（３４）；を含むものにおいて、装置はノズル（８６）を現場で清掃、呼水操作し、更に
下記のものを含むことを特徴とする：（ｃ）ノズル（８
６）から存在する全ての材料を受け取る操作位置を有す
る廃物収容器（５４）、収容器（５４）は前記操作位置
から出て前記作業部域に関してノズル（８６）の正常操
作を可能ならしめ、（ｄ）流体清掃物質源（１０）とノズル（８６）とを接
続する第１選択的作動可能手段（１２）、（ｅ）流体リ
ンス物質源（３４）とノズル（８６）とを接続する第２
選択的作動可能手段、（ｆ）流体清掃物質源をノズル（
８６）へ送出し廃物収容器（５４）へ放出すべく第１選
択的作動可能手段（１２）を選択清掃期間だけ作動し流
体リンス物質源をノズル（８６）へ送出し廃物収容器（
５４）へ放出すべく第２選択的操作可能手段（３６）を
作動する制御手段；（ｇ）流体材料収容溜め（９４）とノズル（８６）とを
接続し流体材料を溜め（９４）から引き出しこれをノズ
ル（８６）へ送出しこれを選択された呼水操作期間に亙
り呼水操作し残留するリンス物質をノズル（８６）から
洗い出し次いでノズル（８６）を流体材料で呼水操作し
た状態にする第３選択的作動可能手段（８８、９２）；（ｈ）清掃と呼水操作後にノズル（８６）の正常操作を
許容すべく清掃及び呼水操作装置をノズル（８６）へ接
続しこれをノズル（８６）から離脱するよう選択的に操
作可能な手段（１８、１０２）。２、選択的に作動可能な呼水操作手段（４６、５０、６
８）を含みこれにより流体リンス物質源（３４）と廃物
収容器（５４）とを接続しリンス物質を流体リンス物質
源から呼水操作手段（４６、５０）を通じて廃物収容器
（５４）へ運び吸引作用を生ぜしめノズル（８６）を通
じてこの作用を流体材料溜め（９４）へ適用する一方第
３選択的作動可能手段（８８、９２）を作動して前記流
体材料によりノズルを呼水操作する請求項１記載の装置
。３、ポンプ装置（１４）を第１選択的作動可能手段（１
２）、第２選択的作動可能手段（３６）及び呼水操作手
段（４６、５０、６８）へ結合して清掃物質を清掃物質
源（１０）からノズル（８６）へ呼水操作する一方第１
選択的作動可能手段（３６）を作動し、リンス物質をリ
ンス物質源（３４）からノズル（８６）へ圧送する一方
第２選択的作動可能手段（３６）を作動し、またリンス
物質をリンス物質源（３４）から廃物収容器（５４）へ
圧送する一方呼水操作手段（４６、５０、６８）を作動
する請求項２記載の装置。４、選択的作動可能呼水操作手段（４６、５０、６８）
を選択された呼水操作期間に亙り作動する呼水操作制御
手段を含む請求項２又は３記載の装置。５、不都合な残留物の蓄積体を残す傾向のある流体材料
を正常操作中に溜め（９４）から受け取りこれを作業部
域へ放出するノズル組立体（８６）を清掃及び呼水操作
する方法であって、清掃と呼水操作はノズルを現場に配
置して行われ、この方法は下記のステップを含むことを
特徴とする：（ａ）流体清掃物質を流体清掃源（１０）
からノズル（８６）へ送出してノズル（８６）の内部か
ら前記流体材料及び不都合な残留物を除去し、（ｂ）流
体リンス物質を流体リンス源（３４）からノズル（８６
）へ送出してノズル（８６）の内部から清掃物質の残留
物を除去し、（ｃ）リンス物質を呼水操作手段（４６、５０）を通じ
て運び吸引作用を生ぜしめ前記吸引作用を流体材料源（
９４）へノズル（８６）を通じて適用し流体材料を溜め
（９４）から引き出しまたノズルを通じてリンス材料の
残部を変位させノズル（８６）を前記流体材料により呼
水操作し；（ｄ）流体材料の全て、不都合な残留物、リ
ンス物質及びノズル（８６）から流れるリンス物質、及
びステップ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の遂行中に呼水操作
手段（４６、５０）を通じて運ばれるリンス物質の全て
を廃物収容設備（５４）へ輸送する。６、ステップ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の遂行後
にノズル（８６）の正常操作を許容すべく清掃及び呼水
操作装置をノズル（８６）から離脱するステップを含む
請求項５記載の方法。