JPH02227133A - 炉内において、また熱処理雰囲気において金属を熱処理する方法 - Google Patents
炉内において、また熱処理雰囲気において金属を熱処理する方法Info
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- JPH02227133A JPH02227133A JP1303438A JP30343889A JPH02227133A JP H02227133 A JPH02227133 A JP H02227133A JP 1303438 A JP1303438 A JP 1303438A JP 30343889 A JP30343889 A JP 30343889A JP H02227133 A JPH02227133 A JP H02227133A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、窒素ガス流の供給によって形成される金属熱
処理用雰囲気を製造するための方法に関する。前記ガス
流は、必要に応じて水素、メタノール、炭化水素の一つ
またはそれ以上を含むことができる。
処理用雰囲気を製造するための方法に関する。前記ガス
流は、必要に応じて水素、メタノール、炭化水素の一つ
またはそれ以上を含むことができる。
熱処理雰囲気の組成は、実質的に酸素を含んでいてはな
らないが、一般、に比較的低い含有量の水蒸気の存在は
許容され、その量はある処理について決められる。これ
は、この種の使用の大部分が、空気の低温蒸留によって
製造された残留酸素の含有量がｌＯｖ、ｐ、ｍ、（１０
Ｖｏｌｕａ＋ｅｓ ｐｅｒ ｍ１ｌｌｉｏｎ）を超えな
い非常に純粋な窒素から出発しているためである。低温
窒素と称されるこの窒素は、製造コストが高いので、他
の工業資源が求められ、特に選択吸着および透過が調査
された。しかし、これらの場合、低温窒素の製造コスト
より有利となるため、通常、体積で０．５％〜３％の残
留酸素を含む吸着または透過に関して、窒素が競合する
ように純度を損わせて行う必要があった。
らないが、一般、に比較的低い含有量の水蒸気の存在は
許容され、その量はある処理について決められる。これ
は、この種の使用の大部分が、空気の低温蒸留によって
製造された残留酸素の含有量がｌＯｖ、ｐ、ｍ、（１０
Ｖｏｌｕａ＋ｅｓ ｐｅｒ ｍ１ｌｌｉｏｎ）を超えな
い非常に純粋な窒素から出発しているためである。低温
窒素と称されるこの窒素は、製造コストが高いので、他
の工業資源が求められ、特に選択吸着および透過が調査
された。しかし、これらの場合、低温窒素の製造コスト
より有利となるため、通常、体積で０．５％〜３％の残
留酸素を含む吸着または透過に関して、窒素が競合する
ように純度を損わせて行う必要があった。
しかしながら、この不純物は、良い結果を必要とする熱
処理雰囲気の製造においては、このタイプの窒素の使用
を困難なものにしている。実際に、選択吸着による窒素
は、ｒＨｅａｔ ＴｒｅａｔｍｅｎｔＰｒｏｃｅｓｓｅ
ｓ ｗｉｔｈ Ｎｉｔｒｏｇｅｎ ａｎｄ Ｍｅｔｈａ
ｎｏｌ ｂａｓｅｄａｔａ＋ｏｓｐｈａｒａｓ−阿、
ＫＯ５置ＩＴＺ ａｎｄ ａｌ −Ｊ、 ＨｅａｔＴｒ
ｅａｔｍｅｎｔ ｖｏｌ、 ２． Ｎａｌ〜３５Ｊおよ
び出願人の仏国特許第７９．０５５９９．８２．０９３
２８．８５．１２３８０および８５．１２３７９にみら
れるように、窒素およびメタノールの混合物からの雰囲
気の製造が提案されている。
処理雰囲気の製造においては、このタイプの窒素の使用
を困難なものにしている。実際に、選択吸着による窒素
は、ｒＨｅａｔ ＴｒｅａｔｍｅｎｔＰｒｏｃｅｓｓｅ
ｓ ｗｉｔｈ Ｎｉｔｒｏｇｅｎ ａｎｄ Ｍｅｔｈａ
ｎｏｌ ｂａｓｅｄａｔａ＋ｏｓｐｈａｒａｓ−阿、
ＫＯ５置ＩＴＺ ａｎｄ ａｌ −Ｊ、 ＨｅａｔＴｒ
ｅａｔｍｅｎｔ ｖｏｌ、 ２． Ｎａｌ〜３５Ｊおよ
び出願人の仏国特許第７９．０５５９９．８２．０９３
２８．８５．１２３８０および８５．１２３７９にみら
れるように、窒素およびメタノールの混合物からの雰囲
気の製造が提案されている。
比較的不純な窒素とメタノールから製造したこのタイプ
の雰囲気は、鋼の硬化、炭窒化および炭化の前に加熱さ
れる傾向にあるが、基本となる雰囲気に添加された炭化
水素タイプの化学的な種を含む窒素によってもたらされ
る残留酸素の反応が、９００℃程度の高温のために促進
されることは、炭化において著しい。
の雰囲気は、鋼の硬化、炭窒化および炭化の前に加熱さ
れる傾向にあるが、基本となる雰囲気に添加された炭化
水素タイプの化学的な種を含む窒素によってもたらされ
る残留酸素の反応が、９００℃程度の高温のために促進
されることは、炭化において著しい。
さらに低温法を用いるのと異なる高純度の窒素を製造す
るシステムがある。これらの比較的複雑なシステムは、
低温窒素と同様に、即ち、残留酸素の含有量がｌＯｖ、
ｐ、ｍ、より低い純度が達成できるＤＥＯＸＯの名で知
られているユニットのような先に述べたタイプの窒素発
生器に始まる。このようなシステムは、たとえば、欧州
特許ＥＰ−Ａ−０，０７５−６６３に記載されている。
るシステムがある。これらの比較的複雑なシステムは、
低温窒素と同様に、即ち、残留酸素の含有量がｌＯｖ、
ｐ、ｍ、より低い純度が達成できるＤＥＯＸＯの名で知
られているユニットのような先に述べたタイプの窒素発
生器に始まる。このようなシステムは、たとえば、欧州
特許ＥＰ−Ａ−０，０７５−６６３に記載されている。
これらのシステムは、広く用いられておらず、この高純
度の窒素は、低温窒素の製造コストに近ずいだが、低温
窒素の製造プラントが持つ単純性、柔軟性を持ち合わせ
ていない。
度の窒素は、低温窒素の製造コストに近ずいだが、低温
窒素の製造プラントが持つ単純性、柔軟性を持ち合わせ
ていない。
ＤＥ−Ａ−２，８４４，１６７には、真空の下に操作で
きる炉の保護雰囲気中での金属の熱処理は、窒素以外の
成分をトラップする吸着器を通過した窒素を含む混合ガ
スを真空下にある炉へ供給することからなる。しかしな
がら、もし、Ｎ２１０□混合物の場合、吸着後の残留酸
素の含有が、大部分の処理に対して非酸化防止の効果が
防げられる。
きる炉の保護雰囲気中での金属の熱処理は、窒素以外の
成分をトラップする吸着器を通過した窒素を含む混合ガ
スを真空下にある炉へ供給することからなる。しかしな
がら、もし、Ｎ２１０□混合物の場合、吸着後の残留酸
素の含有が、大部分の処理に対して非酸化防止の効果が
防げられる。
しかしながら、この状況にかんがみて、出願人は、一連
の製造技術により、正確でかつ限定された手段で選択さ
れたいくつかの熱処理に、工業的な吸着による窒素を用
いることが可能であるという結論に達した。まず、選択
吸着により空気を分離し、残留酸素を含有する粗窒素ガ
ス流へ、接触反応を形成する水蒸気で残留酸素の実質的
な部分を少くとも除去するに足る水素を加えることから
始まり、本発明は、次の操作条件によって特徴づけられ
る。
の製造技術により、正確でかつ限定された手段で選択さ
れたいくつかの熱処理に、工業的な吸着による窒素を用
いることが可能であるという結論に達した。まず、選択
吸着により空気を分離し、残留酸素を含有する粗窒素ガ
ス流へ、接触反応を形成する水蒸気で残留酸素の実質的
な部分を少くとも除去するに足る水素を加えることから
始まり、本発明は、次の操作条件によって特徴づけられ
る。
ａ）窒素ガス流が０．１％〜３％の残留酸素含有量を持
つように選択吸着によって空気を分離させ、ｂ）外部熱
供給を伴なわない、もっばら、触媒による接触反応を形
成する水蒸気をもたらし。
つように選択吸着によって空気を分離させ、ｂ）外部熱
供給を伴なわない、もっばら、触媒による接触反応を形
成する水蒸気をもたらし。
Ｃ）窒素ガス流に対して０．２％〜６％の水蒸気含有量
、残留酸素が３０ｖ、ｐ、ｍ、より低くなるように接触
反応を形成する水蒸気をもたらす。
、残留酸素が３０ｖ、ｐ、ｍ、より低くなるように接触
反応を形成する水蒸気をもたらす。
次のいずれか一つが適用される。
ｄｉ）水素の添加は、接触反応後の混合気流が全体のフ
ローに対して２％〜５％の水素含有量を持つように、過
剰のフローによって行い、前記気流はもっばら、銅の焼
鈍あるいはろう付の雰囲気を形成するために使用される
。
ローに対して２％〜５％の水素含有量を持つように、過
剰のフローによって行い、前記気流はもっばら、銅の焼
鈍あるいはろう付の雰囲気を形成するために使用される
。
ｄ２）水素の添加は、接触反応後の混合気流が全体のフ
ローに対して２％〜７５％の水素含有量を持つように、
過剰のフローによって行い、そして、前記の気流は、も
っばら、＃１１の脱炭焼鈍用の雰囲気を形成するのに用
いられる。
ローに対して２％〜７５％の水素含有量を持つように、
過剰のフローによって行い、そして、前記の気流は、も
っばら、＃１１の脱炭焼鈍用の雰囲気を形成するのに用
いられる。
ｄ３）水素の添加は、水蒸気への転換を確保するに足り
る最小量で行われ、雰囲気は、前記の気流、全体のフロ
ーに対して１５％〜５０％のアンモニアによって製造さ
れ、鋼の窒化に用いられる。
る最小量で行われ、雰囲気は、前記の気流、全体のフロ
ーに対して１５％〜５０％のアンモニアによって製造さ
れ、鋼の窒化に用いられる。
ｄ４）水素の添加は、形成された気流が２％〜１５％の
水素含有量を有するように過剰のフローによって行い、
前記の気流は、銅、ニッケル、必要なら鉛を含んでもよ
いこれらの合金の焼結のための雰囲気の形成にもっばら
用いられる。
水素含有量を有するように過剰のフローによって行い、
前記の気流は、銅、ニッケル、必要なら鉛を含んでもよ
いこれらの合金の焼結のための雰囲気の形成にもっばら
用いられる。
ｄ５）水素の添加は、形成された気流が２〜１５％の水
素含有量と水／水蒸気の比が４より高くなるように、過
剰のフローで行われ、前記の気流は銅−錫合金の焼結の
ための雰囲気を形成するために用いられる。
素含有量と水／水蒸気の比が４より高くなるように、過
剰のフローで行われ、前記の気流は銅−錫合金の焼結の
ための雰囲気を形成するために用いられる。
先に述べた混合した中間物は、いくつかのファクターを
考慮することから生じる。たとえばもし、粗窒素を製造
する吸着器の酸素含有量が３％に制限されるなら、これ
は５銅の焼鈍およびろう付、鋼の窒化および脱炭焼鈍、
あるいは非鉄金属の焼結のように、６％に達する水蒸気
の含有量を用いているいくつかの熱処理をカバーするこ
とができる。もし、少くとも０．１％に等しい残留酸素
含有量の吸着器を操作すると仮定すると１、吸着器の分
離性能を改善しようとする望みは、予期する処理と両立
せずに窒素のコストに影響するだけでなく、前記の処理
には、少くとも０．２％に等しい水蒸気の含有量を必要
とする。
考慮することから生じる。たとえばもし、粗窒素を製造
する吸着器の酸素含有量が３％に制限されるなら、これ
は５銅の焼鈍およびろう付、鋼の窒化および脱炭焼鈍、
あるいは非鉄金属の焼結のように、６％に達する水蒸気
の含有量を用いているいくつかの熱処理をカバーするこ
とができる。もし、少くとも０．１％に等しい残留酸素
含有量の吸着器を操作すると仮定すると１、吸着器の分
離性能を改善しようとする望みは、予期する処理と両立
せずに窒素のコストに影響するだけでなく、前記の処理
には、少くとも０．２％に等しい水蒸気の含有量を必要
とする。
本発明によって提案された処理において、酸素含有量が
その利用にかなった非常に低い値へその範囲をある手段
で減らす期待で、処理雰囲気中の水素の存在から利益を
得ることはできず、それは。
その利用にかなった非常に低い値へその範囲をある手段
で減らす期待で、処理雰囲気中の水素の存在から利益を
得ることはできず、それは。
処理の過程中で、温度が４００〜５００℃より低いとき
に、水素と酸素とから水蒸気形成の運動が十分に早くな
く、かつ残留酸素がとくに連続炉の冷却ゾーンで金属の
酸化を行うに十分であるためである。
に、水素と酸素とから水蒸気形成の運動が十分に早くな
く、かつ残留酸素がとくに連続炉の冷却ゾーンで金属の
酸化を行うに十分であるためである。
したがって、処理ガスを炉へ導入する前に酸素を除去す
ることが肝要である。
ることが肝要である。
粗窒素中の酸素濃度は、仮に経済的に許容できない量の
水素の添加で負担になれば、３％を超えてはならないし
、接触反応を成す水蒸気は、残留酸素が３０ｖ、ｐ、ｍ
、を超えないように比較的効率良くもたらす必要がある
。しかしながら、酸素の殆んどが除去され、かつきわめ
て高純度の処理ガスが得られるという高性能を有するＤ
ＥＯＸＯタイプの反応器を用いることは必要でなく、ま
たコスト高となる。
水素の添加で負担になれば、３％を超えてはならないし
、接触反応を成す水蒸気は、残留酸素が３０ｖ、ｐ、ｍ
、を超えないように比較的効率良くもたらす必要がある
。しかしながら、酸素の殆んどが除去され、かつきわめ
て高純度の処理ガスが得られるという高性能を有するＤ
ＥＯＸＯタイプの反応器を用いることは必要でなく、ま
たコスト高となる。
ＤＥＯＸＯタイプの反応器は、外部からがなりの熱を供
給する必要があるために、費用がかがる。これが、本発
明が触媒としてアルミナ支持体の上にパラジウムを用い
る他で利用されているようなエネルギーの自給自足がで
きる接触反応器を用いる理由である。そのような触媒は
、熱を外部から供給することなしに作用し、かつ適性な
性能を生じる。そのため、３０ｖ、ｐ、ｍ、より高い酸
素含有量は回避できる。
給する必要があるために、費用がかがる。これが、本発
明が触媒としてアルミナ支持体の上にパラジウムを用い
る他で利用されているようなエネルギーの自給自足がで
きる接触反応器を用いる理由である。そのような触媒は
、熱を外部から供給することなしに作用し、かつ適性な
性能を生じる。そのため、３０ｖ、ｐ、ｍ、より高い酸
素含有量は回避できる。
次に、窒素発生器について詳細に説明する。この窒素発
生器は、一般に炭素分子を有するタイプの吸着剤を組込
んだ二つの吸着器を持ち、吸着器の一方は圧縮ステージ
であり、他方は減圧ステージであり、吸着運動を循環さ
せる通常のタイプのものであり、窒素の製造の最初の部
分に相当する。
生器は、一般に炭素分子を有するタイプの吸着剤を組込
んだ二つの吸着器を持ち、吸着器の一方は圧縮ステージ
であり、他方は減圧ステージであり、吸着運動を循環さ
せる通常のタイプのものであり、窒素の製造の最初の部
分に相当する。
空気が圧縮され、７９バ一ル程度の圧力で吸着器に導入
され、急速な減圧により回収した窒素は、圧力下に利用
される０回収の程度により、酸素含有量は、多少高くな
る。７０％を空気中へ放出し、３０％を製造回収すると
粗窒素は、酸素含有量が３％となり、８５％を空気中へ
放出し、導入した空気の１５％を回収すると、粗窒素は
、０．５％の酸素含有量である。残留酸素の含有量は、
吸着器のグループに対して、システムの効率や収率を特
徴づける製造回収の程度によって決まってくる。有利に
は、吸着器を有する発生器の出口に、残留酸素含有量の
変動を平均化するために、非製造ステージを考慮してバ
ッファ貯蔵器を配置するのがよい。
され、急速な減圧により回収した窒素は、圧力下に利用
される０回収の程度により、酸素含有量は、多少高くな
る。７０％を空気中へ放出し、３０％を製造回収すると
粗窒素は、酸素含有量が３％となり、８５％を空気中へ
放出し、導入した空気の１５％を回収すると、粗窒素は
、０．５％の酸素含有量である。残留酸素の含有量は、
吸着器のグループに対して、システムの効率や収率を特
徴づける製造回収の程度によって決まってくる。有利に
は、吸着器を有する発生器の出口に、残留酸素含有量の
変動を平均化するために、非製造ステージを考慮してバ
ッファ貯蔵器を配置するのがよい。
できれば、供給の安定を保証し、また、吸着窒素の品質
を変えるために、粗窒素、および液体窒素のタンクの酸
素含有量を連続分析してもよい。
を変えるために、粗窒素、および液体窒素のタンクの酸
素含有量を連続分析してもよい。
接触反応は、事前にバッファ室で行うのがよい。
触媒は、周囲温度で、酸素の速やかなかつ完全な反応を
行い、酸素含有量を３０ｖ、ｐ、ｍ、以下とするように
選択される。触媒は、反応器の容積のｓ、ｏｏ。
行い、酸素含有量を３０ｖ、ｐ、ｍ、以下とするように
選択される。触媒は、反応器の容積のｓ、ｏｏ。
〜１０，０００倍の連続フローを処理できる０、５％の
パラジウムを有するアルミ、ナタイプのものを用いるこ
とができる。このタイプの触媒は、ガスを事前に加熱す
る必要がなく、さらに反応器を初期のガスを野外へ排出
して始動させることもない。
パラジウムを有するアルミ、ナタイプのものを用いるこ
とができる。このタイプの触媒は、ガスを事前に加熱す
る必要がなく、さらに反応器を初期のガスを野外へ排出
して始動させることもない。
この接触反応器は、種々の手段をプラントへ導入できる
。たとえば。
。たとえば。
■ 各熱処理炉は、炉のフローに適合する体積の接触反
応ポットを有する。この変形は、窒素発生器の初期の酸
素含有量の関数である水蒸気含有量を有する、水素で処
理した窒素を炉へ与えることができる。反応器は、簡単
に実現できる低圧（１バール）で供給される。
応ポットを有する。この変形は、窒素発生器の初期の酸
素含有量の関数である水蒸気含有量を有する、水素で処
理した窒素を炉へ与えることができる。反応器は、簡単
に実現できる低圧（１バール）で供給される。
■ 全く同一の接触反応器が多くの炉に供給され、この
反応器は、一般に５〜７バールの圧縮されたガスが供給
され、反応器から出た脱酸されたガスは、発生器の調整
による関数である水蒸気量を有している。
反応器は、一般に５〜７バールの圧縮されたガスが供給
され、反応器から出た脱酸されたガスは、発生器の調整
による関数である水蒸気量を有している。
本発明に関連する処理が試験された。
・銅のろう付および焼鈍
処理は、低温窒素および２〜５％の水素で実施される。
ｔＲにおいては、酸化の問題を避けるために処理ガス中
の残留酸素含有量を非常に低くすることが重要であるが
、他方、水蒸気のコントロールは重要でない。
の残留酸素含有量を非常に低くすることが重要であるが
、他方、水蒸気のコントロールは重要でない。
したがって、低温窒素は、吸着式発生器からの処理ガス
で換えられ、前記発生器へは、接触反応後に２〜５％の
水素となるように粗窒素ガスへ水素を添加したものが入
れられ、また、この混合ガス中の水蒸気の量は、発生器
によって製造された窒素中の初期の酸素含有量の関数と
なる。
で換えられ、前記発生器へは、接触反応後に２〜５％の
水素となるように粗窒素ガスへ水素を添加したものが入
れられ、また、この混合ガス中の水蒸気の量は、発生器
によって製造された窒素中の初期の酸素含有量の関数と
なる。
・鋼の脱炭焼鈍
これらの焼鈍は、低温窒素および水素で行われる。高温
での水蒸気の導入は、露点を上げ、かっ脱炭を促進させ
る。水素および水蒸気の含有量は、酸化することなく脱
炭できるように調整される。
での水蒸気の導入は、露点を上げ、かっ脱炭を促進させ
る。水素および水蒸気の含有量は、酸化することなく脱
炭できるように調整される。
低温窒素は、接触反応後に２〜７５％の水素が得られる
ように水素が加えられた吸着式窒素発生器からの処理ガ
スで換えられ、この混合ガス中の水蒸気量は、窒素中の
初期の酸素の含有量の関数となる。
ように水素が加えられた吸着式窒素発生器からの処理ガ
スで換えられ、この混合ガス中の水蒸気量は、窒素中の
初期の酸素の含有量の関数となる。
・鋼の窒化
鋼の窒化処理は、窒素、１５〜５０％のアンモニアおよ
び２〜５％の窒素の初級酸化物で実施できる。
び２〜５％の窒素の初級酸化物で実施できる。
これらの処理は、主として不連続炉内で行われる。
吸着式発生器によって製造した窒素の導入は、冷却時に
酸化を生じやすいが、これは酸素を接触反応により水蒸
気へ転換するのを確保するのに足りる量の水素が添加さ
れることにより避けることができる。
酸化を生じやすいが、これは酸素を接触反応により水蒸
気へ転換するのを確保するのに足りる量の水素が添加さ
れることにより避けることができる。
・銅、ニッケル、必要により鉛を含有するこれらの合金
の焼結 水素を含む低温窒素がこれらの金属の焼結に用いられ、
接触反応後に２〜１５％の水素が得られるような水素と
窒素の混合物が用いられる。
の焼結 水素を含む低温窒素がこれらの金属の焼結に用いられ、
接触反応後に２〜１５％の水素が得られるような水素と
窒素の混合物が用いられる。
・銅−錫合金の焼結
銅−錫合金の場合、どちらかといえば錫が酸化しやすい
元素であり、Ｈ，（ｖ、ｐ、ｍ、）／Ｈ，Ｏ（ｖ、ｐ、
ｍ、）の比が４より大きくなるように水蒸気の量を制限
して加える必要がある。
元素であり、Ｈ，（ｖ、ｐ、ｍ、）／Ｈ，Ｏ（ｖ、ｐ、
ｍ、）の比が４より大きくなるように水蒸気の量を制限
して加える必要がある。
Claims (6)
- （１）必要なら水素、メタン、炭化水素の一種またはそ
れ以上の成分を含有する窒素ガス流を供給することによ
って形成される金属熱処理用雰囲気の製造方法であって
、まず選択吸着による空気分離によって残留酸素を有す
る粗窒素ガス流を形成し、これに、残留酸素の大部分を
接触反応を形成する水蒸気で除去するのに十分な水素フ
ローを加えることからなる方法において、 ａ）窒素ガス流が０．１％〜３％の残留酸素を持つよう
に選択吸着によって空気の分離を行い ｂ）熱を外部から供給することなく、触媒による接触反
応を形成する水蒸気をもたらし、 ｃ）窒素気流に対して０．２％〜６％の水蒸気含有量に
して残留酸素の含有量を３０ｖ．ｐ．ｍ．以下になるよ
うに接触反応を形成する水蒸気を導き、ｄ）純化された
窒素ガスは、銅の焼鈍、銅のろう付、鋼の脱炭焼鈍、銅
、ニッケル、または、必要なら鉛を含んでもよいこれら
の合金の焼結、銅−錫合金を焼結するための雰囲気を製
造するためのベースとする 各ステップからなることを特徴とする熱処理雰囲気の製
造方法。 - （２）接触反応後の混合物の気流は、水素含有量が全体
の流れに対して２％〜５％となるように過剰の水素を窒
素に加え、前記のガス流を銅の焼鈍又は銅のろう付の雰
囲気とする特許請求の範囲第１項に記載の熱処理雰囲気
の製造方法。 - （３）接触反応後の混合物の気流は、水素含有量が全体
の流れに対して２％〜７５％となるように過剰の水素を
窒素に加え、前記のガス流を銅の脱炭焼鈍の雰囲気とす
る特許請求の範囲第１項に記載の熱処理雰囲気の製造方
法。 - （４）水蒸気の転換を確実にするに足りる最小量の水素
を加え、前記ガス流に全体の流れに対して２％〜５％の
窒素の初級酸化物および１５％〜５０％のアンモニアを
加え、鋼の窒化の雰囲気とする特許請求の範囲第１項に
記載の熱処理雰囲気の製造方法。 - （５）２％〜１５％の水素含有量となるように過剰の水
素を加え、前記のガス流を銅、ニッケル、または必要な
ら鉛を含んでもよいこれらの合金を焼結するための雰囲
気とする特許請求の範囲第１項に記載の熱処理雰囲気の
製造方法。 - （６）形成されるガスが、２％〜５％の水素含有量で、
水素／水蒸気の比が４より大きくなるように過剰の水素
を加え、ガス流をもっぱら銅−錫合金の焼結の雰囲気と
する特許請求の範囲第１項に記載の熱処理雰囲気の製造
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8815324A FR2639252B1 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | |
| FR8815324 | 1988-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02227133A true JPH02227133A (ja) | 1990-09-10 |
| JP2698674B2 JP2698674B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=9372193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303438A Expired - Lifetime JP2698674B2 (ja) | 1988-11-24 | 1989-11-24 | 炉内において、また熱処理雰囲気において金属を熱処理する方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0370872B1 (ja) |
| JP (1) | JP2698674B2 (ja) |
| AT (1) | ATE109115T1 (ja) |
| AU (1) | AU630639B2 (ja) |
| CA (1) | CA2003472A1 (ja) |
| DE (1) | DE68917093T2 (ja) |
| ES (1) | ES2058581T3 (ja) |
| FR (1) | FR2639252B1 (ja) |
| PT (1) | PT92407B (ja) |
| ZA (1) | ZA898875B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07224322A (ja) * | 1991-07-08 | 1995-08-22 | Air Prod And Chem Inc | 連続加熱炉内での現場雰囲気発生法と、鉄金属／合金鉄、銅／銅合金と金／金合金の焼なまし法。 |
| JP2011111369A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Bridgestone Corp | 不活性ガスの製造方法、およびタイヤの製造方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8914366D0 (en) * | 1989-06-22 | 1989-08-09 | Boc Group Plc | Heat treatment of metals |
| US5259893A (en) * | 1991-07-08 | 1993-11-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | In-situ generation of heat treating atmospheres using a mixture of non-cryogenically produced nitrogen and a hydrocarbon gas |
| US5284526A (en) * | 1992-12-22 | 1994-02-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated process for producing atmospheres suitable for heat treating from non-cryogenically generated nitrogen |
| US5290480A (en) * | 1992-12-22 | 1994-03-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for producing furnace atmospheres by deoxygenating non-cryogenically generated nitrogen with dissociated ammonia |
| US5320818A (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Deoxygenation of non-cryogenically produced nitrogen with a hydrocarbon |
| US5322676A (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for producing furnace atmospheres using noncryogenically generated nitrogen |
| US5417774A (en) * | 1992-12-22 | 1995-05-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Heat treating atmospheres |
| US5348592A (en) * | 1993-02-01 | 1994-09-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of producing nitrogen-hydrogen atmospheres for metals processing |
| US7981195B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-07-19 | Praxair Technology, Inc. | System for preventing contaminants from reaching a gas purifier |
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| JPH01303437A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2446322A2 (fr) * | 1979-01-15 | 1980-08-08 | Air Liquide | Procede de traitement thermique de l'acier et de controle dudit traitement |
| DE3137569A1 (de) * | 1981-09-22 | 1983-04-21 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hochreinem stickstoff |
| GB8620686D0 (en) * | 1986-08-27 | 1986-10-08 | Ici Plc | Nitrogen production |
-
1988
- 1988-11-24 FR FR8815324A patent/FR2639252B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-17 ES ES89403158T patent/ES2058581T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 AT AT89403158T patent/ATE109115T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-17 DE DE68917093T patent/DE68917093T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-17 EP EP89403158A patent/EP0370872B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 CA CA002003472A patent/CA2003472A1/fr not_active Abandoned
- 1989-11-21 ZA ZA898875A patent/ZA898875B/xx unknown
- 1989-11-24 AU AU45561/89A patent/AU630639B2/en not_active Ceased
- 1989-11-24 JP JP1303438A patent/JP2698674B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-24 PT PT92407A patent/PT92407B/pt not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU630639B2 (en) | 1992-11-05 |
| PT92407A (pt) | 1990-05-31 |
| EP0370872B1 (fr) | 1994-07-27 |
| EP0370872A1 (fr) | 1990-05-30 |
| DE68917093T2 (de) | 1994-11-10 |
| DE68917093D1 (de) | 1994-09-01 |
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| ATE109115T1 (de) | 1994-08-15 |
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| PT92407B (pt) | 1995-08-09 |
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