JPH02227449A - 低光沢の熱可塑性ブレンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、光沢を減少させるために、更にある種のアク
リル酸エステル共重合体とブレンドした、芳香族カーボ
ネートポリマーとアクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン（ＡＢＳ）樹脂とのブレンドに関する。

先行技術の概説 熱可塑性樹脂の成形品は、頚繁に光沢を有する。

いくつかの用途では、光沢を有することが望ましいが、
しかし例えばコンピュータ一端末のハウジング、タイプ
ライタ−１数々の電気器具及びある種の自動車部品等の
製品に対しては、しばしばつや消し又は非光沢の表面が
好ましい。

表面エンボス加工による光沢の除去は、別の工程を必要
とし、コストを増し、その上、その後の摩耗によりエン
ボス加工されたつや消し表面が消滅させ、光沢を再現さ
せる可能性がある。微粉シリカ、ケイ酸塩、アルミナ又
は他の鉱物質充填材等のつや消し剤の添加は、しばしば
衝撃強さなどの物理的性質に悪影響を及ぼす。ポリマー
性のつや消し剤の添加の試みも、しばしば、衝撃強のみ
でなく、熱変形温度、耐奴性、光安定性、及び他の重要
な性質などの物理的性質にも悪影響を及ぼすことになる
。

例えば米国特許第４．４６０．７４２号明細書に記載さ
れているように例えばアリル官能基で架橋された特殊な
共重合体を添加したりして、可成りの量のある種の・他
のポリマーを添加して熱可塑性ブレンドを製造すること
により、光沢の減少が起ることが知られている。しかし
、不完全に相容性の樹脂を実質的な量で混合すると、し
ばし１ｆ強度特性に悪影響を及ぼし、成形品に離層及び
弱いウェルドラインをもたらし、そしてコストに悪い影
響を与える。

芳香族カーボネートポリマーとアクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂とのブレンドは、良好
な加工特性及び物理的性質から見て、極めて有用なプラ
スチックであるが、しかし、それらは、特に高い熱変形
温度を得るために低い百分率でＡＢＳを用いると、所望
するより光沢に富む傾向がある。配合者による多くの異
なる等級のＡＢＳの使用を許容し、特に、高い熱変形温
度が必要な場合に低濃度のＡＢＳの使用を許容しながら
、低光沢のポリカーボネー）−ＡＢＳブレンドを製造さ
せるための有効な手段が必要である。

ポリマーの他の望ましい性質を犠牲にしないで低い光沢
を達成するためには、低光沢生成手段として、少量、即
ち１０％以下のポリマー性添加剤のみしか必要としない
ことが必須である。従って、低い光沢を達成するために
使用する添加剤は、ポリカーボネート−ＡＢＳブレンド
の優れた加工特性及び物理的性質の保持を可能にし、し
かも成形部品おける離層を防止し強力なウェルドライン
強さを確保することが必要である。これ迄、ポリカーボ
ネート−ＡＢＳブレンドにおいて、低い光沢と高い熱変
形温度の要求を同時に満足させることは、とりわけ困難
であった。

本件に係わる米国出願と同日付で米国出願された本願出
願人による同時係属中の米国出願は、芳香族カーボネー
トポリマーに、低光沢と良好な物理的性質を得るための
特殊な追加の成分の必要を取り除いたある特定のアクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）共重合体
をブレンドすることを教示している。本発明は、同じ目
的に対する別の対策を提供するものでＡＢＳの種類及び
濃度の選択に幅広い許容範囲を与えるという特徴を有す
る。この許容度は、ブレンドに所望される低光沢特性を
得るために特定の第３の成分を使用することにより与え
られる。

発明の概要 本発明は、有効な量の、光沢を減少させる（メタ）アク
リル酸グリシジル−スチレンポリマーを混合して、芳香
族カーボネートポリマーとアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン共重合体との低光沢のブレンドを提供する
。

一般に（メタ）アクリル酸エステルポリマーは光沢減少
作用をもたらさないことから、これらの（メタ）アクリ
ル酸グリシジルポリマーが、これらのブレンドにおいて
光沢減少添加剤として作用することは驚くべきことであ
り、且つ予期せぬことであった。

発明の詳細 な説明の組成物は、 （ａ）芳香族カーボネートポリマー （ｂ）アクリａニトリル−ブタジェン−スチレン共重合
体及び （ｃ）光沢を減少させるのに有効な量の、好ましくはス
チレン及び、必要に応じて、アクリルコモノマーとの（
メタ）アクリル酸グリシジルの共重合体である（メタ）
アクリル酸グリシジルポリマを含み、ポリマー（ａ）の
（ｂ）に対する重量比は約９９＝１乃至約２０：８０．
好ましくは約９５二５乃至約３０：７０の範囲内にある
。

前記組成物は、ウェルドライン強さ、衝撃強さ、引張強
さ及び伸び等の望ましい物理的性質、並びに良好な耐老
化性及び耐候性を保持しながら、光沢を実質的に減少さ
せることを見い出した。

本明細書中で使用する［（メタ）アクリル酸エステル］
という用語は、アクリル酸エステルとメタクリル酸エス
テルの両方を示すものとする。即ち、これは、アクリル
酸エステルとメタクリル酸エステルから成る群から選ば
れるアシルエステルを特定することに等しく、そして簡
潔化のために用いる。

成分ポリマー（ａ）として使用するのに好適な芳香族カ
ーボネートポリマーは、ポリカーボネートとポリエステ
ル−カーボネート（コポリエステル−ポリカーボネート
としても知られている）の両方を包含する。

成分ポリマー（ａ）として使用することができるポリカ
ーボネート樹脂及びそれらの界面重合による製造法は周
知であり、例えば米国特許節３゜０２８．３６５号、同
３，３３４，１５４号、同３．２７５．６０１号、同３
，９１５．９２６号、同３，０３０，３３１号、同３，
１６９，１２１号、同３，０２７，８１４号及び同４，
１８８゜３１４号各明細書の詳細な説明を参照すること
ができる。

一般的に、界面重合法は二価フェノールとハロゲン化カ
ルボニル（カーボネート前駆物質）との反応を含む。

前記製造法の反応条件は変動し得るが、好適な製造法の
いくつかは、典型的にジフェノール反応物質を苛性水溶
液に溶解又は分散させ、得られる混合物を適宜の水不混
和性溶剤媒体に加え、そして調節されたｐＨ条件下、適
宜の触媒の存在下で、前記反応物質をホスゲン等のカー
ボネート前駆物質と接触させることを含む。最も普通に
使用される水不混和性溶剤は、塩化メチレン、１．２−
ジクロロエタン、クロロベンゼン、トルエン等を包含す
る。

使用する触媒は、二価フェノール反応物質とカーボネー
ト前駆物質との重合速度を加速させる。

触媒の代表例には、これらに限定されないが、トリエチ
ルアミン等の第三級アミン、第四級ホスホニウム化合物
、第四級アンモニウム化合物等が包含される。本発明に
係わるポリカーボネート樹脂の好適な製造法は、ホスゲ
ン化反応を含む。ホスゲン化反応が進行する温度は、０
℃以下から１００℃以上まで変動する。ホスゲン化反応
を、好ましくは室温（２５℃）乃至５０℃の温度で進行
させる。反応が発熱性であるため、ホスゲン添加速度を
反応温度を調節するために利用することができる。必要
とするホスゲンの量は、通常二価フェノールの量及び同
じく存在するときのジカルボン酸の量次第で決まる。

使用する二価フェノールは公知であり、その反応性基は
２個のフェノール性ヒドロキシル基である。二価フェノ
ールのいくつかは、−形式（１）：［式中Ａは１乃至約
１５個の炭素原子を含む２価の炭化水素基；１乃至約１
５個の炭素原子及びハロゲン等の置換基を含む置換され
た２価の炭化水素基；−９−、−５−ｓ−、−ｓ−、−
ｓ−。

−０−又は−〇−であり、各Ｘは、夫々水素、ハロゲン
、及び１乃至約８個の炭素原子を含むアルキル基、６乃
至１８個の炭素原子を含むアリール基、７乃至約１４個
の炭素原子を含むアルアルキル基、７乃至約１４個の炭
素原子を含むアルカリール基、１乃至約８個の炭素原子
を含むアルコキシ基又は６乃至１８個の炭素原子を含む
アリールオキシ基等の１価の炭化水素基から成る群から
選ばれ、ｍは０又は１であり、そしてｎは０乃至５の整
数である〕 で表わされる。

本発明の実施に際して使用することができる二価フェノ
ールのいくつかの代表例は、例えばビス（４−ヒドロキ
シフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノール−Ａとしても知られ
ている）、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
ブロモフェニル）プロパン等のビスフェノール；ビス（
４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（３，５−ジ
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）エーテル等の二価フ
ェノールエーテル；ｐ、ｐ’　−ジヒドロキシジフェニ
ル、３，３′−ジクロロ−４，４′ジヒドロキシジフエ
ニル等のジヒドロキシジフェニル；ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン、ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）スルホン等のジヒドロキシアリー
ルスルホン；レゾルシノール、ハイドロキノン、１，４
−ジヒドロキシ−２，５−ジクロロベンゼン、１．４−
ジヒドロキシ−３−メチルベンゼン等のハロー及びアル
キル−置換ジヒドロキシベンゼンなどのジヒドロキシベ
ンゼン；及びビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド及び
ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホキシド等のジヒドロキシジフェニルスルフィド及び
スルホキシドである。様々な他の二価フェノールも入手
でき、そして米国特許第２，９９９．８３５号、同３．
０２８，３６５号及び同３，１５３，００８号各明細書
に開示されている。勿論、２種又はそれ以上の異なる二
価フェノール、又は二価フェノールとグリコールとの組
合せを使用することもできる。

カーボネート前駆物質は、ハロゲン化カルボニル、炭酸
ジアリール又はビスハロホルメートの何れかであること
ができる。ハロゲン化カルボニルは、臭化カルボニル、
塩化カルボニル及びこれらの混合物を包含する。ビスハ
ロホルメートは、２゜２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジクロロフェニル）プロパン、ハイドロキノン等のビ
スクロロホルメートなどの二価フェノールのビスハロホ
ルメート：又はエチレングリコール等のとスハロホルメ
ートなどのグリコールのビスハロホルメートを包含する
。前記カーボネート前駆物質の全てが有用であるが、ホ
スゲンとしても知られている塩化カルボニルが好適であ
る。

又、本発明の範囲には、高分子量熱可塑性のランダムに
枝分れしたポリカーボネートも包含される。これらのラ
ンダムに枝分れしたポリカーボネートは、多官能有機化
合物を前記二価フェノール及びカーボネート前駆物質と
共反応させることにより製造される。枝分れポリカーボ
ネートを製造するのに有用な多官能有機化合物が、米国
特許第３．６３５．８９５号及び同４，００１，１８４
号各明細書に示されている。これらの多官能化合物は、
一般に芳香族であり、そしてカルボキシル、カルボン酸
無水物、フェノール、ハロホルミル又はこれらの混合物
である官能基少なくとも３個を含む。これらの多官能芳
香族化合物のいくつかの非限定的な例は、１，１．１−
トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタン、トリメリド酸
無水物、トリメリド酸、トリメリチルトリクロリド、４
−クロロホルミルフタル酸無水物、ピロメリト酸、ピロ
メリト酸二無水物、メリト酸、メリト酸無水物、トリメ
シン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、ベンゾフェ
ノンテトラカルボン酸無水物等を包含する。好適な多官
能芳香族化合物は、１，１．１−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、トリメリド酸無水物、もしくはトリ
メリド酸、又はこれらのへロホルミル誘導体である。又
、本発明には、線状ポリカーボネートと枝分れポリカー
ボネートとのブレンドも包含される。

本明細書で使用する「芳香族カーボネートポリマー」と
いう用語は、コポリエステル−ポリカーボネート、即ち
式（Ｉｌａ）： （式中りは重合反応において使用される二価フェノール
の二価の芳香族基である） の繰返しポリカーボネート鎖単位に加えて、例えば式（
Ｉｌｂ）： （式中りは前述の意味を有し、モしてＲ１は以下に定義
するとおりである） の反復又は繰返しカルボン酸エステル単位を含む樹脂を
包含する。

前記コポリエステル−ポリカーボネート樹脂も、同様に
当該技術分野の熟達者に周知の界面重合法により製造さ
れ、例えば米国特許第３，１６９゜１２１号及び同４，
４８７．８９６号各明細書を参照することができる。

一般的に、コポリエステル−ポリカーボネート樹脂は、
ポリカーボネートホモポリマーの製造に関して前述した
と同様に製造されるが、前記水不混和性溶剤中にジカル
ボン酸（エステル前駆物質）を添加存在させて製造され
る。

一般的に、本発明に係わるコポリエステルカーボネート
樹脂の製造においては、線状ポリエステルの製造に従来
から使用されている何れのジカルボン酸を使用すること
ができる。一般的に、使用することができるジカルボン
酸は、脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸及び脂
肪族−芳香族ジカルボン酸を包含する。これらの酸は周
知であり、そして例えば米国特許第３．１６９．１２１
号明細書に開示されている。かかる芳香族ジカルボン酸
の代表例は、−形式（■）： ＨＯＯＣ−Ｒ１−Ｃ０ＯＨ ［式中Ｒ１はフェニレン、ナフチレン、ビフェニレン、
置換フェニレン等の芳香族基；例えばアルアルキレン又
はアルキリデン基等の２価の脂肪族−芳香族炭化水素基
；又は式ニーＥ−（式中Ｅは２価のアルキレン又はアル
キリデン基である）の非芳香族結合により連結された２
個又はそれ以上の芳香族基を表わす］ で表わされるものである。そのほか、Ｅは、例えば芳香
族結合、第三級アミノ結合、エーテル結合、カルボニル
結合、ケイ素含有結合、又は例えばスルフィド、スルホ
キシド、スルホン等の硫黄含有結合などの非アルキレン
又は非アルキリデン基により連結された２個又はそれ以
上のアルキレン又はアルキリデン基から成ることができ
る。また、Ｅは５乃至７個の炭素原子を含む脂環式基（
例えばシクロペンチル、シクロヘキシル）又は例えばシ
クロへキシリデン等の５乃至７個の炭素原子を含むシク
ロアルキリデンであることができる。そのほか、Ｅは、
ス、ルフィド、スルホキシド又はスルホン等の炭素を含
まない硫黄含有結合；エーテル結合；カルボニル基；直
接結合；第三級窒素基；又はシランもしくはシロキシ等
のケイ素含有結合であることができる。Ｅが表わすこと
ができるそのほかの基が、当該技術分野の熟達者に想起
されよう。本発明のためには、芳香族ジカルボン酸が好
適である。従って、好適な芳香族二官能カルボン酸にお
いては　Ｒ１はフェニレン、ビフェニレン、ナフチレン
又は置換フェニレン等の芳香族基である。本発明に係わ
るポリ（エステル−カーボネート）樹脂の製造に使用す
ることができる適切な芳香族ジカルボン酸のいくつかの
非限定的な例は、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ホモフタル酸、ｏ−ｌｍ−及びｐ−フエニレンニ酢
酸、及び例えばジフェニルジカルボン酸及び異性体ナフ
タレンジカルボン酸等の多核芳香族酸を包含する。芳香
族酸は、ＹＭで置換されていてもよい。Ｙは、塩素、臭
素、フッ素等の無機原子；ニトロ基等の有機基；アルキ
ル等の有機基；アルコキシ等のすキシ基であることがで
き、Ｙは反応物質及び反応条件に対して不活性でありこ
れらの影響を受けないことのみが必要である。特に有用
な芳香族ジカルボン酸は、−形式（■）；［式中ｊはＯ
乃至４の値を有する正の整数であり、そして各Ｒ３は夫
々アルキル基、好ましくは低級アルキル基（ｌ乃至約６
個の炭素原子を含む）から成る群から選ばれる］ で表わされるものである。

これらのジカルボン酸の混合物を使用することもできる
。従って、本明細書においてジカルボン酸という用語を
使用する場合、２種又はそれ以上の異なるジカルボン酸
の混合物も包含する。

芳香族ジカルボン酸として最適なのは、イソフタル酸、
テレフタル酸、及びこれらの混合物である。特に使用な
二官能カルボン酸は、テレフタル酸のイソフタル酸に対
する重量比が約１０＝１乃至約０．２；９．８の範囲に
あるイソフタル酸とテレフタル酸の混合物から成る。

ジカルボン酸自体を使用すること以外に、その反応性誘
導体を使用することができ、そして時として好ましい。

これらの反応性誘導体の例は、酸ハライドである。好適
な酸ハライドは、酸ジクロリド及び酸ジブロミドである
。この様に、例えばイソフタル酸、テレフタル酸又はこ
れらの混合物を用いる代りに、イソフタロイルジクロリ
ド、テレフタロイルジクロリド及びこれらの混合物を用
いることができる。

本発明に係わるコポリエステルカーボネート樹脂を製造
するために使用する反応物質の割合は、製品樹脂の目的
とする用途に従って変動する。前記で引用した米国特許
明細書に記載されている様に、当該技術分野の熟達者は
有用な割合を熟知している。−膜内に、カーボネート結
合に対し、エステル結合の量は約５乃至約９０モル％で
あることができる。例えば、４モルのイソフタロイルジ
クロリドと１モルのホスゲンに５モルのビスフェノール
Ａを完全に反応させると、８０モル％がエステル結合で
あるコポリエステルカーボネートを与える。

本発明において使用するのに好適なポリカーボネートは
、ビスフェノールＡとホスゲンから誘導され、塩化メチ
レン中、２５℃で測定して約０゜３乃至１．５デシリツ
トル／グラムの固を粘度を有するものである。

成分（ｂ）として使用する前記ＡＢＳ共重合体は、周知
であり、そして多くのタイプが市販されている。それら
は、通常スチレン（又はα−メチルスチレン）−アクリ
ロニトリル共重合体である連続相と、ブタジェンエラス
トマーである不連続エラストマー相とを有し、これらの
相は例えばポリブタジェン上にアクリロニトリル−スチ
レングラフト共重合体鎖をグラフトすることにより結合
されている。この種の製品の有用な製造法が、米国特許
第２．５０５，３４９号、２，５５０．１３９号、同２
．６９８．３１３号、同２，７１３゜５６６号、同２．
・８２０，７７３号及び同２，９０８．６６１号各明細
書に示されている。

「高ゴム含ｆｆ１ＡＢｓＪとして知られているＡＢＳ組
成物の群が極めて好ましく、これらは少なくとも約２０
％のブタジェン又はブタジェン共重合体ゴム含量を有す
るＡＢＳ組成物であり、そしてこの好適な群には、米国
特許第３．２３８．２７５号明細書に記載されているＡ
ＢＳ組成物がある。

高ゴム組成物に優位性が見られる理由は、良く解明され
ていない。本発明のブレンドに使用するのに好適なこの
群の例は、「登録商標ブレンデックス（Ｂｌｅｎｄｅｘ
■）」樹脂［ポルグー　’７−す−−ケミカル社（Ｂｏ
ｒｇ−Ｗａｒｎｅｒ　Ｃｈｅａｌｅａｌ　Ｃｏ、）の商
標］として知られているＡＢＳ樹脂であり、これらは、
通常高いゴム含量、及びブレンド用として製造されてい
ないＡＢＳ樹脂よりも低いアクリロニトリル含量、を有
する粉末化ＡＢＳ樹脂であり、米国特許第３．２３Ｌ　
　２７５号による乳化重合によって製造されている。

本発明の組成物の成分ポリマー（ｃ）に関しては、（メ
タ）アクリル酸グリシジルのホモポリマーを使用するこ
とができるが、しかしくメタ）アクリル酸グリシジルと
スチレン及び、必要に応じて、他の単量体との共重合体
が好適である。メタクリル酸グリシジルとスチレン及び
ある種の他の単量体との共重合体が、ブレマー・レジン
ズ（Ｂｌｅｔｉｔｓｏｒ　Ｒｅ５ｌｎｓ）の商品名で日
本油脂■及び丸紅■から入手できる。典型的に、これら
は約１０乃至約５０％のメタクリル酸グリシジル単位を
含み、そして残部がスチレンであるが、しかし本発明の
範囲には又、スチレン以外にメタクリル酸メチル、アク
リロニトリル又はアクリル酸アルキル等のアクリルター
モノマーを含むものも包含される。

（メタ）アクリル酸グリシジルポリマー（ｃ）は、例え
ば塊状及び乳化重合等の、ビニル単量体重合用の様々な
公知の方法により製造することができる。

広義には、これらの光沢減少添加剤は、構造式（）： ［式中Ｒはアルキル（好ましくはメチル）又は水素であ
り、Ｒ′はアルキル、水素又はハロゲン（特にＢｒ）で
あり、そしてｎは０乃至５であり、Ｒ′はアルキル（炭
素数１８以下）、アリール、アルキルアリール又は水素
であり、ａは１乃至１００％（好ましくは１乃至５０％
）であり、ｂはＯ乃至９９％（好ましくは１乃至９９％
）であり、Ｃは０乃至５０％であり、ｄは０乃至５０％
であり、そしてａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは１００％である］の共
重合体である。

ポリマー（ｃ）として使用するのに適切なこれらのポリ
マー（ｖ）は、例えば塊状及び乳化重合等の、ビニル単
量体重合用の様々な方法により製造することができる。

成分ポリマー（ｃ）の有効な量は、成分ポリマー（ａ）
と（ｂ）の総重量に対して約０．０５乃至約１０重量％
（好ましくは約０．１乃至約５ｆｆｉ量％）の範囲内で
あることが分った。量がこれより少ないと、光沢の減少
は不十分となり、これより多いとコストがかかり過ぎ、
そしてブレンドの物理的性質に悪影響を及ぼす可能性が
ある。

本発明のブレンドは、プラスチック配合の技術分野で公
知の他のタイプの添加剤を添加することにより、更に変
性することができる。この様な添加剤は、例えば充填材
及び補強材、衝撃変性剤、帯電防止剤、可塑剤、流動促
進剤及び他の加工助剤、安定剤、着色剤、離型剤、難燃
剤、紫外線遮蔽剤等を包含することができる。

本発明の組成物の製造は、例えばバンバリーミキサ−又
は押出機等の混練機内でのブレンド、又は溶剤ブレンド
などの、熱可塑性樹脂のブレンドに公知の、従来からの
ブレンド法の何れによっても行なうことができる。添加
の順序は臨界的条件ではないが、しかし３　ＰＮの主成
分の全てを完全にブレンドすべきである。ブレンドは、
連続式又はバッチ式の何れであることもできる。

限定の目的ではなく、例証の目的で、本発明の実施のた
めの最良の態様を以下に実施例として示し、本発明を更
に良く理解せしめる。特に断わらない限り、全ての部は
重量部である。

実施例１乃至４ 下記表に示した組成物を、２２０乃至２７０℃、１００
乃至２００回転／分の二軸押出機内で溶融ブレンドして
、試料を調製した。ブレンドし、そして押出した材料を
、その後ペレット化し、乾燥し、そして被験試料を調製
するために約２４０℃で射出成形した。光沢を、ＡＳＴ
Ｍ試験法ＤＩＯ０３により、ガードナー光沢計を用いて
測定した。

下記のＡＳＴＭ試験法を用いて、射出成形試料の他の物
理的性質を測定した：ウェルドライン強さ、Ｄ２５６．
引張特性、Ｄ６３８；ノツチ付アイゾツトによる衝撃、
Ｄ２５６；熱変形温度（ＤＴＵＬ）、Ｄ６４８−５６．
１’８．　６ｋｇ／ｃＩ＃の荷重下；曲げ特性、Ｄ７９
０；カシ中指数、米国特許第４゜７３５．９７８号明細
書の５欄で説明されている方法による溶融粘度、センチ
秒。

実施例Ｎｏ。

ポリカーボネート（表注１） 登録商標ブレンデックス（表注２） ＣＰ−２０ＳＡ　（表注３） ＣＰ−２Ｏ８（表注３） ＣＰ−１５（表注３） 性質 ６０＠光沢 降伏引張強さ（ＭＰａ　） 破壊引張強さ（ＭＰａ　） 伸び（％） 降伏曲げ強さ（ＭＰａ） 曲げモジュラス（ＭＰａ　Ｘ　１０’　）３．１７５關
ノツチ付アイゾツト（Ｊ／ｓ　）６．３５關ノツチ付ア
イゾツト（Ｊ／ａ　）１．８２　ＭＰａでのＤＴ［ＪＬ
（’Ｃ）ウェルドライン強さ（Ｊ） カシ中指数（６分） カシ中指数（１２分） Ｂ１．３ ７７．８ ９４．３ ２２．７ Ｂ１．３ ７９．２ ９４．３ ２２．７ １．５ １Ｊ ７７．１ ９３．８ ２２．７ Ｂ１．３ ７７．１ ９３．６ ２２．７ 表注 １、ビスフェノールＡとホスゲンから製造されたポリカ
ーボネートである、ゼネラル・エレクトリック・カンパ
ニイ製の登録商標レキサン（Ｌｅｘａｎ■）０ ２、登録商標ブレンデックス３０１゜約２４のアクリロ
ニトリル単量体単位、３４％のブタジェン単量体単位及
び４２％のスチレン単量体単位を含み、従ってゴムがポ
リブタジェンであると考えられることから、３４％のゴ
ム含量を有するボルダ・ワーナー・ケミカル社製の粉末
化ＡＢＳ共重合体。このＡＢＳは、実質的に米国特許第
３，２３８．２７５号明細書に記載されている乳化重合
法により製造されたものと考えられる。

３、下記のとおり同定される日本油脂■製のブレマーメ
タクリル酸グリシジル共重合体樹脂二〇Ｐ−２０５Ａは
２０％メタクリル酸グリシジル／スチレン／アクリロニ
トリル。

ＣＰ−２０８は２０％メタクリル酸グリシジル／８０％
スチレン。

ＣＰ−１５は１５％メタクリル酸グリシジル／メタクリ
ル酸メチル／スチレン／アクリル酸アルキル。

このデータは、本発明により、物理的性質を良好に保ち
ながら、光沢が減少することを示している。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）芳香族カーボネートポリマー、（ｂ）アク
   リロニトリル−ブタジエン− スチレン共重合体及び （ｃ）光沢を減少させるのに有効な量の 少なくとも１種の（メタ）アクリル酸グリシジルのポリ
   マー を含み、（ａ）の（ｂ）に対する重量比が約９９：１乃
   至約２０：８０の範囲内にある低光沢の熱可塑性ブレン
   ド。
2. （２）（メタ）アクリル酸グリシジルのポリマーがスチ
   レンとの共重合体である請求項１記載の低光沢の熱可塑
   性ブレンド。
3. （３）共重合体（ｃ）が（ａ）と（ｂ）の和を基準とし
   て計算して約０．０５乃至１０パーセントの範囲内にあ
   る請求項２記載の低光沢の熱可塑性ブレンド。
4. （４）ポリカーボネートが主としてビスフェノールＡと
   ホスゲンから誘導されている請求項３記載の熱可塑性ブ
   レンド。
5. （５）共重合体（ｂ）が高ゴム含量のＡＢＳである請求
   項４記載の熱可塑性ブレンド。
6. （６）共重合体（ｂ）が約２０％以上のブタジエンゴム
   を含み、そして乳化重合により製造されている請求項５
   記載の熱可塑性ブレンド。
7. （７）（メタ）アクリル酸グリシジルの共重合体がメタ
   クリル酸グリシジルのスチレンとの共重合体であり、そ
   して該共重合体中に別の単量体が存在する場合、それが
   アクリル単量体である請求項２記載の熱可塑性ブレンド
   。
8. （８）（メタ）アクリル酸グリシジルの共重合体がスチ
   レン及びアクリル単量体とのメタクリル酸グリシジルの
   共重合体である請求項２記載の熱可塑性ブレンド。
9. （９）（ａ）主としてビスフェノールＡとホスゲンから
   誘導されているポリカーボネート、（ｂ）約２０％以上
   のポリブタジエンゴ ム含量を有しそして乳化重合により製造されているＡＢ
   Ｓ及び （ｃ）少なくとも約１重量％のメタクリ ル酸グリシジル単位を含み、スチレンと共重合されてい
   るメタクリル酸グリシジルの共重合体を含み、ポリマー
   （ａ）の共重合体（ｂ）に対する重合比が約９５：５乃
   至約３０：７０の範囲内にあり、ポリマー（ｃ）がポリ
   マー（ａ）と共重合体（ｂ）の総重量に対して約０．１
   ％乃至約５％の範囲内にある低光沢の熱可塑性ブレンド
   。