JPH02227552A - ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管 - Google Patents
ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管Info
- Publication number
- JPH02227552A JPH02227552A JP4509389A JP4509389A JPH02227552A JP H02227552 A JPH02227552 A JP H02227552A JP 4509389 A JP4509389 A JP 4509389A JP 4509389 A JP4509389 A JP 4509389A JP H02227552 A JPH02227552 A JP H02227552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- resin
- high pressure
- pressure
- inner pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ディーゼルエンジンにおいて例えばインジ
ェクションポンプからインジェクションノズルへ高圧燃
料を導く高圧燃料噴射管に係り、詳しくはスパイク状振
動圧を抑制することができる高圧燃料噴射管に関するも
のである。
ェクションポンプからインジェクションノズルへ高圧燃
料を導く高圧燃料噴射管に係り、詳しくはスパイク状振
動圧を抑制することができる高圧燃料噴射管に関するも
のである。
ディーゼルエンジンにおいて、インジェクションポンプ
からインジェクションノズルへ燃料を導〈従来の噴射管
は、−重構造の引き抜き鋼管から成っている。
からインジェクションノズルへ燃料を導〈従来の噴射管
は、−重構造の引き抜き鋼管から成っている。
ディーゼルエンジンにおける排気ガス浄化対策のための
適合技術の一つとして、高圧燃料による高圧噴射が考え
られており、インジェクションノズルからの高圧燃料の
噴射はスパイク状振動圧を引き起こす。
適合技術の一つとして、高圧燃料による高圧噴射が考え
られており、インジェクションノズルからの高圧燃料の
噴射はスパイク状振動圧を引き起こす。
従来の噴射管を使用して、高圧燃料を導く場合、スパイ
ク状振動圧が噴射管に伝搬し、これが、噴射管の耐久性
及びインジェクションノズルからの異常噴射の原因とな
っている。
ク状振動圧が噴射管に伝搬し、これが、噴射管の耐久性
及びインジェクションノズルからの異常噴射の原因とな
っている。
この発明の目的は、噴射管内におけるスパイク状振動圧
を抑制することができるディーゼルエンジン用高圧燃料
噴射管を提供することである。
を抑制することができるディーゼルエンジン用高圧燃料
噴射管を提供することである。
この発明のディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管によ九
ば、内管及び外管が半径方向内外にそれぞれ配置される
。そして、高圧燃料は内管の内側を導かれ、樹脂又は油
が内管と外管との間に介在している。
ば、内管及び外管が半径方向内外にそれぞれ配置される
。そして、高圧燃料は内管の内側を導かれ、樹脂又は油
が内管と外管との間に介在している。
樹脂又は油が、内管の外周と外管の内周との間に介在す
る結果、制振鋼板のおける樹脂と同様の作用により、内
管側の圧力振動に対し、弾性変形し、内管におけるスパ
イク状振動圧を吸収する。
る結果、制振鋼板のおける樹脂と同様の作用により、内
管側の圧力振動に対し、弾性変形し、内管におけるスパ
イク状振動圧を吸収する。
以下、この発明を図面の実施例について説明する。
第3図はディーゼルエンジンにおける高圧燃料噴射管の
使用例を示している。インジェクションポンプ10は、
ディーゼルエンジン(図示せず)の気筒数に対応する個
数のデリバリバルブ12を上部に備える。インジェクシ
ョンノズル14は、ノズルホルダ16に保持されて、ノ
ズルホルダ16を介してディーゼルエンジンのシリンダ
ヘッドへ取付けられる。高圧燃料噴射管18は、各デリ
バリバルブ12をそれに対応するノズルホルダ16へ接
続し、デリバリバルブ12からノズルホルダ16へ高圧
燃料を導く。
使用例を示している。インジェクションポンプ10は、
ディーゼルエンジン(図示せず)の気筒数に対応する個
数のデリバリバルブ12を上部に備える。インジェクシ
ョンノズル14は、ノズルホルダ16に保持されて、ノ
ズルホルダ16を介してディーゼルエンジンのシリンダ
ヘッドへ取付けられる。高圧燃料噴射管18は、各デリ
バリバルブ12をそれに対応するノズルホルダ16へ接
続し、デリバリバルブ12からノズルホルダ16へ高圧
燃料を導く。
第1図は高圧燃料噴射管18の横断面図、第2図は高圧
燃料噴射管18の端部の縦断面図である。内管20及び
外管22は、半径方向に関してそれぞれ内側及び外側と
なるように、配置され、互いに同軸的に延びている。樹
脂24は、内管20及び外管22の肉厚に対して小さい
肉厚を有し、内管2o及び外管22と同軸的に半径方向
に関して両者の間に介在する。樹脂24を内管20及び
外管22に対して固定するために、高圧燃料噴射管18
は、端部においてかしめられ、これにより、樹脂24は
内管20及び外管22に固着する。
燃料噴射管18の端部の縦断面図である。内管20及び
外管22は、半径方向に関してそれぞれ内側及び外側と
なるように、配置され、互いに同軸的に延びている。樹
脂24は、内管20及び外管22の肉厚に対して小さい
肉厚を有し、内管2o及び外管22と同軸的に半径方向
に関して両者の間に介在する。樹脂24を内管20及び
外管22に対して固定するために、高圧燃料噴射管18
は、端部においてかしめられ、これにより、樹脂24は
内管20及び外管22に固着する。
樹脂24の代わりに油が内管20及び外管22の間に介
在されてもよい。
在されてもよい。
第4図は燃料噴射時の管内圧を従来の一重構造の噴射管
と本発明の高圧燃料噴射管18とにおいて対比して示す
図である。従来の噴射管はスパイク状振動圧を吸収する
構造を有していないので、インジェクションノズル14
からの燃料噴射に伴って発生したスパイク状振動圧が噴
射管へ伝搬し、これが異常燃料噴射や噴射管の耐久性低
下の原因になっている。これに対し、高圧燃料噴射管1
8では。
と本発明の高圧燃料噴射管18とにおいて対比して示す
図である。従来の噴射管はスパイク状振動圧を吸収する
構造を有していないので、インジェクションノズル14
からの燃料噴射に伴って発生したスパイク状振動圧が噴
射管へ伝搬し、これが異常燃料噴射や噴射管の耐久性低
下の原因になっている。これに対し、高圧燃料噴射管1
8では。
樹脂24が、内管20の外周と外管22の内周との間に
介在する結果、制振鋼板のおける樹脂と同様の作用によ
り、内管20側の圧力振動に対し1弾性変形し、内管2
0におけるスパイク状振動圧を吸収し、スパイク状振動
圧が抑制される。
介在する結果、制振鋼板のおける樹脂と同様の作用によ
り、内管20側の圧力振動に対し1弾性変形し、内管2
0におけるスパイク状振動圧を吸収し、スパイク状振動
圧が抑制される。
この発明では、樹脂又は油が、内管の外周と外管の内周
との間に介在し、内管側の圧力振動に対し、弾性変形す
る。したがって、内管側のスパイク状振動圧が吸収され
、高圧燃料噴射管におけるスパイク状振動圧を抑制する
ことができる。
との間に介在し、内管側の圧力振動に対し、弾性変形す
る。したがって、内管側のスパイク状振動圧が吸収され
、高圧燃料噴射管におけるスパイク状振動圧を抑制する
ことができる。
図面はこの発明の実施例に関し、第1図は高圧燃料噴射
管の横断面図、第2図は高圧燃料噴射管の端部の縦断面
図、第3図はディーゼルエンジンにおける高圧燃料噴射
管の使用例を示す図、第4図は燃料噴射時の管内圧を従
来の一重構造の噴射管と本発明の高圧燃料噴射管とにお
いて対比して示す図である。 18・・・高圧燃料噴射管、20・・・内管、22・・
・外管、24・・・樹脂。 第 図 第 図 1゜ 第 図 −−セ畔、笥
管の横断面図、第2図は高圧燃料噴射管の端部の縦断面
図、第3図はディーゼルエンジンにおける高圧燃料噴射
管の使用例を示す図、第4図は燃料噴射時の管内圧を従
来の一重構造の噴射管と本発明の高圧燃料噴射管とにお
いて対比して示す図である。 18・・・高圧燃料噴射管、20・・・内管、22・・
・外管、24・・・樹脂。 第 図 第 図 1゜ 第 図 −−セ畔、笥
Claims (2)
- (1) 内管及び外管が半径方向内外にそれぞれ配置さ
れ、高圧燃料が前記内管の内側を導かれ、樹脂が前記内
管と前記外管との間に介在していることを特徴とするデ
ィーゼルエンジン用高圧燃料噴射管。 - (2) 内管及び外管が半径方向内外にそれぞれ配置さ
れ、高圧燃料が前記内管の内側を導かれ、油が前記内管
と前記外管との間に介在していることを特徴とするディ
ーゼルエンジン用高圧燃料噴射管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4509389A JPH02227552A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4509389A JPH02227552A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02227552A true JPH02227552A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12709694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4509389A Pending JPH02227552A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02227552A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008795A1 (fr) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Bosch Automotive Systems Corporation | Appareil d'injection de combustible a accumulation |
| JP2003293902A (ja) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | フユーエルデリバリパイプ |
| WO2005031154A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Bauteil einer kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine und kraftstoffeinspritzeinrichtung |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4509389A patent/JPH02227552A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008795A1 (fr) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Bosch Automotive Systems Corporation | Appareil d'injection de combustible a accumulation |
| JP2003293902A (ja) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | フユーエルデリバリパイプ |
| WO2005031154A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Bauteil einer kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine und kraftstoffeinspritzeinrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6276339B1 (en) | Fuel injector spring clip assembly | |
| JP4890482B2 (ja) | 直噴型内燃エンジンの燃料ポンプ振動伝播減衰方法及び装置 | |
| EP0911512B1 (en) | Cylinder injection high-pressure fuel pump | |
| CN100532824C (zh) | 燃料喷射装置 | |
| KR20040051562A (ko) | 접속 헤드부를 구비한 고압 연료 분사관 | |
| KR20130121280A (ko) | 복합스프링을 이용한 맥동감쇄기 | |
| JPH10169527A (ja) | コモンレール | |
| US6315216B1 (en) | Injector comprising a piezo multilayer actuator for injection systems | |
| JPH02227552A (ja) | ディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管 | |
| US20040112339A1 (en) | Fuel injection system | |
| CN103221679B (zh) | 用于由内燃机气缸盖和喷射阀构成的装置的减振部件 | |
| US4646704A (en) | Pressure wave supercharger with vibration damped rotor | |
| US20100229830A1 (en) | In-cylinder injection type multicylinder internal combustion engine | |
| JP2719037B2 (ja) | 車両用エンジンにおける燃料フイルターの支持装置 | |
| JPH0660766U (ja) | ディーゼルエンジンの燃料噴射管 | |
| KR100323069B1 (ko) | 자동차의 전방 소음기 구조 | |
| KR920006508Y1 (ko) | 자동차용 배기관 장착구조 | |
| KR100508163B1 (ko) | 배기계의 플렉시블 튜브 | |
| JPS5929833A (ja) | ボルト制振装置 | |
| JPH0543221Y2 (ja) | ||
| KR950002627B1 (ko) | 내연기관의 활성화 가스 공급장치 | |
| JPH0755309Y2 (ja) | オイルパンの取付構造 | |
| JPH0728252U (ja) | トーショナルダンパ | |
| KR20210026632A (ko) | 연료 딜리버리파이프 맥동 감쇄용 댐퍼기구 | |
| JPH04194361A (ja) | 多気筒ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |