JPH02228276A - 超音波振動子の調整方法 - Google Patents
超音波振動子の調整方法Info
- Publication number
- JPH02228276A JPH02228276A JP1046864A JP4686489A JPH02228276A JP H02228276 A JPH02228276 A JP H02228276A JP 1046864 A JP1046864 A JP 1046864A JP 4686489 A JP4686489 A JP 4686489A JP H02228276 A JPH02228276 A JP H02228276A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- ultrasonic transducer
- vibration
- frequency
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、超音波振動子の調整方法に関するものである
。
。
[従来技術]
上記のような超音波振動子は主に定在波型超音波モータ
に利用されている。
に利用されている。
定在波型超音波モータの動作原理は、略楕円運動が励起
される超音波振動子に対して所定圧力で移動子を当接さ
せ、略楕円運動する各質点と移動子との摩擦力により移
動子を駆動するものである。
される超音波振動子に対して所定圧力で移動子を当接さ
せ、略楕円運動する各質点と移動子との摩擦力により移
動子を駆動するものである。
定在波型超音波振動子は、高効率振動を実現する構成が
得やすいために、定在波型モータは進行波型モータに比
較して高効率、大出力という長所がある。
得やすいために、定在波型モータは進行波型モータに比
較して高効率、大出力という長所がある。
従来の定在波型モータに利用される超音波振動子は、略
楕円運動を高効率に励起するために、弾性体と励振体と
の接触面では単一方向振動を、また、一方弾性体と移動
子との接触面では楕円振動を行なう固有振動モードを有
する機械共振系を用いることで略楕円運動を得ている。
楕円運動を高効率に励起するために、弾性体と励振体と
の接触面では単一方向振動を、また、一方弾性体と移動
子との接触面では楕円振動を行なう固有振動モードを有
する機械共振系を用いることで略楕円運動を得ている。
このような超音波振動子としては、本出願人により特願
昭62−175043号、特願昭63−97152号等
の願書に添付の明細書及び図面により提案されている。
昭62−175043号、特願昭63−97152号等
の願書に添付の明細書及び図面により提案されている。
そのような装置の一例を第7図に示す。
同図において、このリニア超音波モータ10の移動子1
1は、第1圧電体12の上下面に第2圧電体13a乃至
13dを配置し、それらを2枚の振動体14a、14b
で挾み、ボルト15で固定したものである。前記第1圧
電体12及び第2圧電体13a乃至13dに統一周波数
の電圧を印加することにより、矢印X及び矢印Yの方向
に別位相の曲げ振動及び剪断振動が励起される。これら
の振動が合成されて前記振動帯14a、14bの翼部に
は略楕円運動が発生する。この略楕円運動により、前記
翼部の間に挾まれたレール17a117bとの間に駆動
力が生じ、前記移動子11はレール17a、17bに沿
って移動する。
1は、第1圧電体12の上下面に第2圧電体13a乃至
13dを配置し、それらを2枚の振動体14a、14b
で挾み、ボルト15で固定したものである。前記第1圧
電体12及び第2圧電体13a乃至13dに統一周波数
の電圧を印加することにより、矢印X及び矢印Yの方向
に別位相の曲げ振動及び剪断振動が励起される。これら
の振動が合成されて前記振動帯14a、14bの翼部に
は略楕円運動が発生する。この略楕円運動により、前記
翼部の間に挾まれたレール17a117bとの間に駆動
力が生じ、前記移動子11はレール17a、17bに沿
って移動する。
[発明が解決しようとする課@]
しかしながら、前記超音波振動子において、その形状寸
法だけによって前記2方向振動の共振周波数を数[Hz
1以内に一致させるためには、該超音波振動子の振動周
波数は一般に数+[kHz]である事から、数層単位と
いう高機械精度が必要となる。
法だけによって前記2方向振動の共振周波数を数[Hz
1以内に一致させるためには、該超音波振動子の振動周
波数は一般に数+[kHz]である事から、数層単位と
いう高機械精度が必要となる。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、2方向振動の共振周波数を、前記超音波振動
子の形状寸法だけでなく、別途調節手段を利用して一致
させる事により、高精度機械部品を用いずとも、印加さ
れた電気入力を高効率で略楕円振動に変換する事のでき
る優れた超音波振動子の調整方法を提供する事をその目
的としている。
のであり、2方向振動の共振周波数を、前記超音波振動
子の形状寸法だけでなく、別途調節手段を利用して一致
させる事により、高精度機械部品を用いずとも、印加さ
れた電気入力を高効率で略楕円振動に変換する事のでき
る優れた超音波振動子の調整方法を提供する事をその目
的としている。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明の方法は、交流電気信
号が印加されることにより超音波振動が発生する電気機
械変換素子と、少なくとも1点で固定された弾性体と、
前記電気機械変換素子の振動を前記弾性体の一点に伝え
る結合体とを有し、所定の部位に略楕円振動が励振され
る超音波振動子に対し、前記弾性体における前記結合体
より振動を伝える点の位置を固定部に対し、相対的に移
動させることを特徴とする。
号が印加されることにより超音波振動が発生する電気機
械変換素子と、少なくとも1点で固定された弾性体と、
前記電気機械変換素子の振動を前記弾性体の一点に伝え
る結合体とを有し、所定の部位に略楕円振動が励振され
る超音波振動子に対し、前記弾性体における前記結合体
より振動を伝える点の位置を固定部に対し、相対的に移
動させることを特徴とする。
[作用]
上記の方法において、弾性体の共振周波数は、基本的に
はその形状により決定される。
はその形状により決定される。
しかし、振動を励振する点を本発明の方法の如く移動さ
せると、僅かであるがその共振周波数が変化する。
せると、僅かであるがその共振周波数が変化する。
C実施例〕
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第1図乃至第3図は、本実施例の超音波振動子を示す図
である。第1図は超音波振動子の断面図であり、第1図
は第2図中A−A’における上面図である。
である。第1図は超音波振動子の断面図であり、第1図
は第2図中A−A’における上面図である。
同図において、矩形平板形状を有する弾性体30の側面
には、該弾性体30に縦振動を励振するための第1圧電
体31が着設されている。該第1圧電体31の他方の面
には、電極32が着設されている。 前記弾性体30の
長手方向中心には、円孔が形成され該弾性体30を固定
するための固定ボルト33が貫通している。該固定ボル
ト33の他の一端は、基台34に固定されている。
には、該弾性体30に縦振動を励振するための第1圧電
体31が着設されている。該第1圧電体31の他方の面
には、電極32が着設されている。 前記弾性体30の
長手方向中心には、円孔が形成され該弾性体30を固定
するための固定ボルト33が貫通している。該固定ボル
ト33の他の一端は、基台34に固定されている。
第1図に示すように前記弾性体30の下方には、該弾性
体30に曲げ振動を励振するための第2圧電体35が前
記基台34上に配置され、該第2圧電体35の上面には
電極36が着設されている。
体30に曲げ振動を励振するための第2圧電体35が前
記基台34上に配置され、該第2圧電体35の上面には
電極36が着設されている。
更に前記弾性体30と該電極36との間には、駆動子3
7が配置されている。該駆動子37の上面には、突起3
8が形成されている。
7が配置されている。該駆動子37の上面には、突起3
8が形成されている。
前記弾性体30と、前記第2圧電体35と該駆動子37
とは、前記固定ボルト33により圧着固定されている。
とは、前記固定ボルト33により圧着固定されている。
更に、該弾性体30は、第4図に示すように大略所定の
周波数fにおいて曲げ振動するようにその形状寸法によ
り調節されている。また、大略同一の周波数fにおいて
長さ方向に両端自由端1次モードで縦振動するよう形状
寸法により調節されている。
周波数fにおいて曲げ振動するようにその形状寸法によ
り調節されている。また、大略同一の周波数fにおいて
長さ方向に両端自由端1次モードで縦振動するよう形状
寸法により調節されている。
一般に、弾性体中を伝搬する縦振動の共振周波数は、弾
性体の長さに依存する。また、弾性体の厚さ方向の曲げ
振動共振周波数は、該弾性体の長さ及び厚さに依存する
。従って、該弾性体の形状寸法によって、前述のような
2方向振動の共振周波数を大略一致する事は可能である
。
性体の長さに依存する。また、弾性体の厚さ方向の曲げ
振動共振周波数は、該弾性体の長さ及び厚さに依存する
。従って、該弾性体の形状寸法によって、前述のような
2方向振動の共振周波数を大略一致する事は可能である
。
以上のような構成を有する超音波振動子20において、
前記2方向振動周波数を完全に一致させる方法を以下に
説明する。
前記2方向振動周波数を完全に一致させる方法を以下に
説明する。
まず、電極32に交流電圧を印加すると、第1圧電体3
1が振動する。この交流電圧の周波数を前記fの近傍で
変化させると、弾性体30が矢印Bの方向に大きく励振
される周波数(共振周波数)fdが見つかる。この周波
数fdを、本超音波振動子20の駆動周波数とする。
1が振動する。この交流電圧の周波数を前記fの近傍で
変化させると、弾性体30が矢印Bの方向に大きく励振
される周波数(共振周波数)fdが見つかる。この周波
数fdを、本超音波振動子20の駆動周波数とする。
次に弾性体30の矢印Cの方向の共振周波数を前記fd
に合わせる。公知のように、この場合矢印Bの方向の共
振周波数は、駆動子37における突起38の接触位置に
依存しない。そのため、駆動子37の位置を換えても、
上記共振周波数がずれることはない。しかし矢印Cの方
向については、上記位置に依存する。そのため、第5図
(a)乃至(d)に示すように、少しずつ形状をかえ、
当接する位置を換えた駆動子を多数用意し、その中より
適する1個を選ぶことにより、上記矢印Cの方向の共振
周波数を選ぶことができる。このようにして、弾性体3
0の矢印Aの方向と矢印Bの方向との共振周波数を合わ
せる。
に合わせる。公知のように、この場合矢印Bの方向の共
振周波数は、駆動子37における突起38の接触位置に
依存しない。そのため、駆動子37の位置を換えても、
上記共振周波数がずれることはない。しかし矢印Cの方
向については、上記位置に依存する。そのため、第5図
(a)乃至(d)に示すように、少しずつ形状をかえ、
当接する位置を換えた駆動子を多数用意し、その中より
適する1個を選ぶことにより、上記矢印Cの方向の共振
周波数を選ぶことができる。このようにして、弾性体3
0の矢印Aの方向と矢印Bの方向との共振周波数を合わ
せる。
このようにして共振周波数を合わした超音波振動子は次
のように利用される。
のように利用される。
まず第1圧電体31の電極32及び第2圧電体35の電
極36に、発振周波数fdで且つ位相差を調整できる発
振器を夫々接続する。電極361;周波数fdの交流電
気信号を印加すると、前記第2圧電体35は、第2図中
C方向に振動する。該振動は前記駆動子37に伝達され
、該駆動子37上面に形成された突起38に集中されて
前記弾性体30を励振する。この励振により該弾性体3
゜は中心固定ボルト33及び駆動子37も含んだ共振器
として曲げ振動する。
極36に、発振周波数fdで且つ位相差を調整できる発
振器を夫々接続する。電極361;周波数fdの交流電
気信号を印加すると、前記第2圧電体35は、第2図中
C方向に振動する。該振動は前記駆動子37に伝達され
、該駆動子37上面に形成された突起38に集中されて
前記弾性体30を励振する。この励振により該弾性体3
゜は中心固定ボルト33及び駆動子37も含んだ共振器
として曲げ振動する。
また、電極32に周波数fdの交流電気信号を印加する
と、前記第1圧電体31は第2図中C方向に振動し、前
記弾性体は縦振動で共振する。これらの振動が合成され
、前記弾性体3oは略楕円振動する。このように、略楕
円振動が励起される超音波振動子に可動子を当接させる
ことにより、その可動子に駆動力がかかることは公知で
あり、ここでは詳述しない。しかし、上記のことにより
、本超音波振動子は、超音波モータをはじめとして種々
の工業機器に利用可能であることは明白であり、且つ上
記のように弾性体を2方向より別々に励振するため、振
動軌跡の形状を自由に変え得るため、その駆動力の方向
を可変でき、従来の振動子では利用できなかった分野に
も利用可能である。
と、前記第1圧電体31は第2図中C方向に振動し、前
記弾性体は縦振動で共振する。これらの振動が合成され
、前記弾性体3oは略楕円振動する。このように、略楕
円振動が励起される超音波振動子に可動子を当接させる
ことにより、その可動子に駆動力がかかることは公知で
あり、ここでは詳述しない。しかし、上記のことにより
、本超音波振動子は、超音波モータをはじめとして種々
の工業機器に利用可能であることは明白であり、且つ上
記のように弾性体を2方向より別々に励振するため、振
動軌跡の形状を自由に変え得るため、その駆動力の方向
を可変でき、従来の振動子では利用できなかった分野に
も利用可能である。
この場合、可動子の移動可能方向と別の方向の振動を本
方法で調整するほうが、効率の点で有利である。更に、
従来のように弾性体の形状で共振周波数を合わす場合で
は十数ミクロンオーダーの精密な加工が必要であるが、
本実施例の駆動子は二十数ミクロン程度の誤差は許容範
囲となる。
方法で調整するほうが、効率の点で有利である。更に、
従来のように弾性体の形状で共振周波数を合わす場合で
は十数ミクロンオーダーの精密な加工が必要であるが、
本実施例の駆動子は二十数ミクロン程度の誤差は許容範
囲となる。
尚、上記実施例は超音波振動子の駆動子に形成された梁
に片持梁を使用したが、これに限定されるものではなく
、第6図(a)乃至(c)に示すように種々の形状を用
いる事も可能である。
に片持梁を使用したが、これに限定されるものではなく
、第6図(a)乃至(c)に示すように種々の形状を用
いる事も可能である。
また、超音波振動子の駆動子として圧電体を使用したが
、これに限定されるものではなく、電気エネルギーを機
械エネルギーに変換できるその他の素子、例えば電歪素
子、磁歪素子等を用いてもよい。
、これに限定されるものではなく、電気エネルギーを機
械エネルギーに変換できるその他の素子、例えば電歪素
子、磁歪素子等を用いてもよい。
[発明の効果]
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、僅かな周波数範囲であるが、共振周波数を調整できる
。そのため、例えば、2方向振動の共振周波数を調節し
て一致させる事が可能となり、その結果、印加された電
気入力を高効率で略楕円振動に変換する事ができる。こ
のように本発明を用いれば、最適励振条件で励振される
優れた超音波振動子を提供する事ができる。
、僅かな周波数範囲であるが、共振周波数を調整できる
。そのため、例えば、2方向振動の共振周波数を調節し
て一致させる事が可能となり、その結果、印加された電
気入力を高効率で略楕円振動に変換する事ができる。こ
のように本発明を用いれば、最適励振条件で励振される
優れた超音波振動子を提供する事ができる。
第1図から第6図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図は、本発明を適用する超音波振動子の
断面図、第2図は、上記超音波振動子の上面図、第3図
は、上記超音波振動子の分解斜視図、第4図は、上記超
音波振動子の振幅分布説明図、第5図は、駆動子の突起
の説明図、第6図は、種々の形状を有する駆動子突起の
説明図であ、る。また、第7図は、従来の超音波モータ
の例を示す図である。 図中、30は弾性体、35は電気機械変換手段に対応す
る第2圧電体、38は結合体に対応する駆動子の突起で
ある。
すもので、第1図は、本発明を適用する超音波振動子の
断面図、第2図は、上記超音波振動子の上面図、第3図
は、上記超音波振動子の分解斜視図、第4図は、上記超
音波振動子の振幅分布説明図、第5図は、駆動子の突起
の説明図、第6図は、種々の形状を有する駆動子突起の
説明図であ、る。また、第7図は、従来の超音波モータ
の例を示す図である。 図中、30は弾性体、35は電気機械変換手段に対応す
る第2圧電体、38は結合体に対応する駆動子の突起で
ある。
Claims (1)
- 1. 交流電気信号が印加されることにより超音波振動
が発生する電気機械変換素子と、 少くとも一点で固定された弾性体と、 前記電気機械変換子の振動を前記弾性体の一点に伝える
結合体とを有し、所定の部位に略楕円振動が励振される
超音波振動子の共振周波数調整方法であって、 前記弾性体における前記結合体より振動を伝えられる点
の位置を固定部に対して相対的に移動させることを特徴
とする調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046864A JPH02228276A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 超音波振動子の調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046864A JPH02228276A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 超音波振動子の調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228276A true JPH02228276A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12759206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1046864A Pending JPH02228276A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 超音波振動子の調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02228276A (ja) |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1046864A patent/JPH02228276A/ja active Pending
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