JPH02228615A - 光分岐器及びその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】。 本発明は、１本の幹光ファイバに対して、°結束された
複数本の枝光ファイバが接合される光分岐器及びその製
造方法並びに製造装置に関する。

【従来の技術】

この種の光分岐器に関する従来技術としては、特開昭５
７−２０５７０８号公報（以下、第１従来技術と称す）
、特開昭５９−１４３１１９号公報（以下、第２従来技
術と称す）、特開昭６１−２０８０１０号公報（以下、
第３従来技術と称す）に記載されたものが知られている
。 第１従来技術に示された光分岐器では、分岐される側の
複数本の光ファイバの先端部が切断または研磨によって
軸方向に所定の角度だけ傾斜して切除され、その切除面
どうしを合わせるように結束して１本の幹光ファイバに
接合されている。従って、結束部における複数本の光フ
ァイバの互いの隣接部においては、コアのみならずクラ
ッドも切除されているので、その隣接部のコア間にはア
ルミニウムや金、または銀等の反射層を形成しなければ
この隣接面から光が透過してしまう。また、光ファイバ
を所定の角度に切除する加工は高精度に行われなければ
ならず、これらの加工はそのための設備が整った場所で
しか行えない。特に光ファイバの敷設現場などで行うに
は決して容易ではない。そして、これらの加工作業が困
難であることは、一定の分岐比を持つ分岐器を再現性良
（製作することに対して大きな障害となっている。 第２従来技術に示された光分岐器では、まず２本の光フ
ァイバのそれぞれの一方端が、対をなす金具のそれぞれ
に嵌め込まれる。この金具は、光ファイバを変形させる
ための型及び保持具を兼ねるものであり、嵌め込まれた
光ファイバを加熱して軟化させた上でこれらを押し潰す
ように変形させ、さらに金具ごと組み付けて２本の光フ
ァイバを保持する。このようにして分岐側結束部の端面
、即ら枝光ファイバ側の端面が略長円形に形成される。 そしてこの略長円形端面を有する枝光ファイバに対して
、円形端面を有する幹光ファイバが接続されてこの光分
岐器が構成されている。この技術によれば、枝光ファイ
バに対する幹光ファイバの接続位置を適宜選択すること
によって光信号の伝送における分岐比を任意に設定乃至
変更できる点か特徴であり、また、その製作も比較的筒
中である。併し乍ら、枝光ファイバの端面形状と幹光フ
ァイバの端面形状とは異なっているため、この光分岐器
における分岐比は、断面積の大きい枝光ファイバに対し
て断面積の小さい幹光ファイバかどの位置で接続される
かによって決定される。このように、行光ファイバ側に
属する要因で分岐比が決まるという構造を採っているた
め、この従来技術による光分岐器では、次のような構造
的特徴も同時に備えざるを得ない。即ち、光分岐器とし
ては、行光ファイバ側から枝光ファイバ側へ信号伝送が
行われる際の損失はさほど問題ではないが、逆方向の信
号伝送に関しては略５０％もしくはそれ以上の損失があ
ることになり、双方向の信号伝送には利用不可能である
。 第３従来技術に示された光分岐器は、分岐される側の複
数本の光ファイバの先端部か切断または研磨等の加工に
よって切除され、且つその切除面どうしを合わせるよう
に結束して幹光ファイバに接合されている点に関しては
第１従来技術の光分岐器と同様であって、光ファイバを
所定の角度に切除する加工は高精度に行われなければな
らず、これらの加工はそのための設備が整った場所でし
か行えない。特に光ファイバが敷設される現場などでこ
の加工を行うのは決して容易ではない。そして、これら
の加工作業が困難であることは、定の分岐比を持つ分岐
器を再現性良く製作することに対して大きな障害となっ
ている。両技術の異なる点は、第１従来技術における結
束の仕方が、各光ファイバの間に反射層を介した単なる
突き合わせであるのに対して、第３従来技術では各枝光
ファイバのコアどうし及びクラッドどうしが熱融管によ
って接合されており、それらの間には反射層もなく、連
続した［Ｊ織でコアが形成されている。 従って、信号伝送に関する損失は極めて少なくなるが、
逆に熱融着された各枝光ファイバ間で光の透過か生じる
ので所望の分岐比を得るのか困難になる。

【発明が解決しようとする課題］ 本願の各発明は上述のごとき従来技術に鑑み、その技術
的課題を有効に解決すべく創案されたものである。 従って請求項１に係る本発明の目的は、所望の分岐比が
容易に得られ、且つ双方向通信にも利用でき、さらには
分岐比に関して再現性良く製造できる光分岐器を提供す
ることにある。 また請求項２に係る本発明の目的は、請求項１に係る光
分岐器に関して、その分岐比を再現性良く製造できる方
法を提供することにある。 同様に請求項３に係る本発明の目的は、請求項１に係る
光分岐器に関して、その分岐比を再現性良く製造できる
装置を提供することにある。 【課題を解決するための手段】 本発明に係る光分岐器は、上述のごとき従来技術の課題
を解決し、その目的を達成するため１４以下のような特
徴的構成を備えている。即ち、１本の衿元ファイバと、
分岐された複数本の枝光ファイバの結束部とが等断面積
接続されてなる光分岐器にして、上記結束部での各枝光
ファイバは、各々のコア及びクラッドを有するとともに
、各枝光ファイバの断面積比が分岐比に略等しい。 また、本発明に係る光分岐器の製造方法は、その特徴的
技術として次のような手法を有している。 即ち、複数本の各光ファイバを、上記衿元ファイバの軸
直角断面形状と同一形状の整形部を有する引き抜き金型
へ上記分岐比に等しい供給比で供給すると共に、該金型
を加熱しながら上記各光ファイバの同時引き抜き加工を
行うことにより、上記枝光ファイバの結束部を形成する
。 本発明に係る光分岐器の製造装置は、以下のような特徴
的構成を備えている。即ち、上記衿元ファイバの軸直角
断面形状と同一形状の整形部を有すると共に、加熱手段
を有する引き抜き金型と、複数本の各光ファイバを、上
記分岐比に等しい供給比で上記引き抜き金型へ供給する
光ファイバ供給手段とを備えている。

【作用及び発明の効果】

本発明に係る光分岐器では、１本の衿元ファイバと、分
岐された複数本の枝光ファイバの結束部とが等断面積接
続されているので、光信号が幹光ファイバ側から枝光フ
ァイバ側へ伝送される場合は勿論のこと、その逆方向の
信号伝送の場合であっても損失は小さ（、従って双方向
通信に利用できる。各枝光ファイバは、その結束部にお
いてもクラッドを有しているので、隣接する光ファイバ
間での光の透過がない。従って、各枝光ファイバの端面
におけるコアの面積比によって分岐比が与えられ、これ
は略各枝光ファイバの断面積比に等しくなる。このよう
な構造に結束された光ファイバを形成するには、引き抜
き加工を採用できるので、その引き抜き加工の際の各光
ファイバ供給比をコントロールしてやることによって、
上述のような断面積比を得ることは容易になる。特に、
切断乃至研磨によって目的の形状及び断面積を得る方法
よりは、はるかに容易になり、その再現性も高くなる。 本発明に係る光分岐器の製造方法並びに製造装置によれ
ば、この加工が可能になることは勿論、引き抜き金型を
加熱することによって先ファイバの軟化を伴い、その加
工をさらに容易且つ高精度にし、その再現性も高くなる
。 【実施例］ 以下に本発明の好適な一実施例について、第１図ないし
第６図を参照して説明する。まず第１図に、本発明に係
る光分岐器の製造装置の一実施例について、その概略構
成を示す。図中１１及びｌ。 が結束される前の各光ファイバであり、ｌ　１１が結束
された光ファイバである。装置の大略中央に位置してい
るのが引き抜き加工用の金型２であり、手前側に位置し
ているのが結束された光ファイバ１１を引っ張る駆動部
３である。また、奥側に位置しているのが各光ファイバ
ｌ、、１．を金型２へ所定の供給比で供給する光ファイ
バ供給手段としての供給部４である。 金型２は真鍮製であり、その内部に電気ヒータ（図示せ
ず）が組み込まれてこの金型２自体を加熱できるように
構成されている。図中５で示すのは電気ヒータ用リード
線、６は金型２の温度を測るための熱電対のリード線で
、ある。本実施例ではプラスチック光ファイバが用いら
れ、金型２は約ｔａｏ７に加熱される。金型２を通過す
る各光ファイバ１．．ｌ、は熱によって軟化するので、
引き抜き加工の際に変形がスムーズ且つ空隙部分を残さ
ずに行われる。金型２の前面部に取り付けられているの
は、結束された光ファイバ１１．をある所定の長さ保持
する真鍮製治具７である。金型２内を通って引き抜き加
工された光ファイバｌ　１１は、この治具７の端面から
出た位置で切断される。、これは、後述する衿元ファイ
バとの接続のためである。 光ファイバが通８金型２の孔は、第２図（ａ）、　（ｂ
）に示すように、入口側が二口で出口側が一口のｒＹＪ
字型ないしは「Ｖ」字型のものが好適であるが、第３図
（ａ）、　（ｂ）に示すような入口側か広くて出口側が
狭くされた円錐状のものでもよい。いずれの場合も、最
も狭い部分が整形部となり、接続される行光ファイバの
軸直角断面形状と同一形状に形成されている。そして金
型２は上下に分割される割型となっており、予め先端を
細くしておいた光ファイバ１．．１．を挿入するか、加
熱して捻りながら延伸して細くした光ファイバ１．、ｌ
、を割型で挟み込むことによって最初の導入を行う。 駆動部３は、結束された光ファイバ１□を挟持して引っ
張る２本のゴムローラ８を備えており、それぞれのゴム
ローラ８は等速で回転するようにその回転軸が互いに噛
合する歯車９で連結されている。この歯車９には、ステ
ップモータ１０から回転駆動力が歯車１１を介して伝達
され、設定された正確な引っ張り量で光ファイバｌ　１
ｆｆｉが引っ張られる。 供給部４は、結束される光ファイバｌ、、ｌ、の数に応
じて対をなすゴムローラ１２．．１２．を備えており、
各対どうしは、そのいずれかの回転軸とうしが互いに噛
合する歯車１３．１４によって連結されている。これら
歯車１３．１４のギア比は、設定しようとする分岐比に
応じて設定され、例えば先ファイバｌ、、ｌ、か同一径
で分岐比を１：１にする場合には、ギア比もｌ；１に設
定される。即ち、ゴムローラ１２．．１２．は等速回転
することによって光ファイバ１．、ｌ、を同ｍだけ金型
２へ供給することになり、金型２で引き抜き加工される
際にその断面積比がｌ：１となって分岐比も１：ｌとな
る。第４図はその場合の光ファイバ１．、の断面形状で
あり、各光ファイバ１．．Ｌは引き抜き加工によって変
形してはいるか、コア１５及びクラッド１６はそのまま
残存しており、それぞれのコア１５間で先の透過が生じ
ることはない。 第５図（ａ）、　（ｂ）に、結束された枝光ファイバＬ
ｙと行光ファイバ１７との接続に関してその状況を示す
が、まず治具７の端面位置で光ファイバｌ　１１が切断
される。切断後に治具７内に残っている部分１８が、本
発明の光分岐器における結束部となる。この切断後に治
具７は金型２及び光ファイバ１１、から取り外され、そ
して両光ファイバの端面どうしが突き合わせれて既知の
コネクタ１９で接続される。最終的には金型２も光ファ
イバｌ　１２から外される。 尚、上述の実施例により製造された光分岐器について、
そのデータを表１に示す。 表１ ここで、上表の歯車比は、供給部４の歯車１３゜１４に
関する歯車比を示している。 第６図には金型の変形実施例を示すが、この金型の場合
には割型に形成されてはいるが、型の大部分が形成され
ている方の本体部２２と、この本体部２２に嵌合して孔
２０の一部を構成する嵌合部２３とからなっており、光
ファイバｌ、、Ｌの通る孔２０は円錐状に形成されてい
る。そして本体部２２には、孔２０の上端部から上方へ
延びる細溝２１が形成されている。この細溝２１の幅寸
法は、孔２０の整形部即ち最小径部の直径寸法に等しく
されており、先ファイバ１．，１．をこの溝２１から入
れ、これを加熱しながら且つ嵌合部２３で加圧成形しな
がら孔２０内に導入する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る光分岐器の製造装置の一実施例に
おけるその概略構成を示す斜視図、第２図（ａ）及び（
ｂ）は本実施例の金型における孔の一例を示す平面図及
び側面図、第３図（ａ）及び（ｂ）は本実施例の金型に
おける孔の他の一例を示す平面図及び側面図、第４図は
本発明に係る光分岐器の一実施例における枝光ファイバ
の結束部の軸直角断面形状を示す図、第５図（ａ）及び
（ｂ）は本実施例において枝光ファイバと行光ファイバ
とが接続される状況を示す図、第６図は本発明に係る光
分岐器の製造装置の一実施例における金型の変形例を示
す分解斜視図である。 ｌ・・・枝光ファイバ、２・・・金型、４・・・光ファ
イバ供給手段としての供給部、１５・・・コア、１６・
・・クラッド、１７・・・行光ファイバ、１８・・・枝
光ファイバｌの結束部 特　許　出　願　人　　　　　倉敷紡績株式会社（外１
名） 代　理　人　弁理士　　　　　青白　葆（外１名）第１
図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、１本の幹光ファイバ（１７）と、分岐された複
   数本の枝光ファイバ（１＿１、１＿２）の結束部（１８
   ）とが等断面積接続されてなる光分岐器にして、 上記結束部（１８）での各枝光ファイバ（１＿１、１＿
   ２）は、各々のコア（１５）及びクラッド（１６）を有
   するとともに、各枝光ファイバ（１＿１、１＿２）の断
   面積比が分岐比に略等しいことを特徴とする光分岐器。
2. （２）、複数本の各光ファイバ（１＿１、１＿２）を、
   上記幹光ファイバ（１７）の軸直角断面形状と同一形状
   の整形部を有する引き抜き金型（２）へ上記分岐比に等
   しい供給比で供給すると共に、該金型（２）を加熱しな
   がら上記各光ファイバ（１＿１、１＿２）の同時引き抜
   き加工を行うことにより、上記枝光ファイバ（１＿１、
   １＿２）の結束部（１８）を形成することを特徴とする
   光分岐器の製造方法。
3. （３）、上記幹光ファイバ（１７）の軸直角断面形状と
   同一形状の整形部を有すると共に、加熱手段を有する引
   き抜き金型（２）と、 複数本の各光ファイバ（１＿１、１＿２）を、上記分岐
   比に等しい供給比で上記引き抜き金型（２）へ供給する
   光ファイバ供給手段（４）とを備えたことを特徴とする
   光分岐器の製造装置。