JPH02229004A - 押出成形装置 - Google Patents
押出成形装置Info
- Publication number
- JPH02229004A JPH02229004A JP5125189A JP5125189A JPH02229004A JP H02229004 A JPH02229004 A JP H02229004A JP 5125189 A JP5125189 A JP 5125189A JP 5125189 A JP5125189 A JP 5125189A JP H02229004 A JPH02229004 A JP H02229004A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding body
- supporting plate
- tray
- mold
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、押出機にて押し出した成形体をコンベアの上
で移送されるトレイ上に移載するようになされた押出成
形装置に関するものである。
で移送されるトレイ上に移載するようになされた押出成
形装置に関するものである。
（従来の技術）
一般に、水硬性無機材料で詩形状の長尺物を製造する方
法として押出成形法が知られている。この方法は、押出
機に取付けた金型より成形体を押し出し、この成形体を
コンベアの上で移送されるトレイ上に移載するもので、
押出機に設けた金型をトレイの上方に配置して成形体を
トレイ上に押し出すように押出成形装置を構成していた
。
法として押出成形法が知られている。この方法は、押出
機に取付けた金型より成形体を押し出し、この成形体を
コンベアの上で移送されるトレイ上に移載するもので、
押出機に設けた金型をトレイの上方に配置して成形体を
トレイ上に押し出すように押出成形装置を構成していた
。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、従来の押出成形装置は、単にトレイの上方に金
型を配置していたので、金型から押し出される成形体は
金型からトレーイに至る空間部で垂れ下がった状態とな
っていた。一方、押出直後の成形体は柔軟な状態である
ため、僅かな外力が加わっても変形し易く、寸法の大き
な成形体の場合、自重による力が大きく加わり、タレ現
象を生じて押出直後の形状を維持し難い。また、上部が
凸状になった役物の成形体を押出成形する場合において
も、金型よりトレイに役物の成形体を引き取る時点で自
重によるタレ現象を起こし、成形体の形状の均一性を欠
くという不都合があった。
型を配置していたので、金型から押し出される成形体は
金型からトレーイに至る空間部で垂れ下がった状態とな
っていた。一方、押出直後の成形体は柔軟な状態である
ため、僅かな外力が加わっても変形し易く、寸法の大き
な成形体の場合、自重による力が大きく加わり、タレ現
象を生じて押出直後の形状を維持し難い。また、上部が
凸状になった役物の成形体を押出成形する場合において
も、金型よりトレイに役物の成形体を引き取る時点で自
重によるタレ現象を起こし、成形体の形状の均一性を欠
くという不都合があった。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、所望の成
形体を安定した状態で容易に引き取ることのできる押出
成形装置を提供することを目的としている。
形体を安定した状態で容易に引き取ることのできる押出
成形装置を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
本発明の押出成形装置は、コン・＼アの１力に押出機お
よび金型が配置され、この金型から押し出される成形体
がコンベアの上を移送されるトレイ」二に移載されるよ
うになされた押出成形装置において、金型とトレイとの
間に成形体の形状を崩さずに金型から１〜レイ七に成形
体を移載することができるようになされた受板が設置Ｊ
られたちのである。
よび金型が配置され、この金型から押し出される成形体
がコンベアの上を移送されるトレイ」二に移載されるよ
うになされた押出成形装置において、金型とトレイとの
間に成形体の形状を崩さずに金型から１〜レイ七に成形
体を移載することができるようになされた受板が設置Ｊ
られたちのである。
（作用）
押出成形機に取付りた金型より成形体を押し出す。この
際、成形体の形状を崩さずに金型からトレイ上に成形体
を移載することができるように、例えば成形体の裏面形
状に一致した受板を金型から１−レイに至る空間部に設
けることによって、成形体がこの受板によって受１−Ｊ
られて、該成形体のタレの発生が防止される。その後、
成形体は受板上を滑動してトレイに達し、ｌ・レイに作
用する移送力によって引き取られる。この引き取りの際
、成形体には、張力か加わることになるか、金型からト
レイにかけて成形体の裏面全体を受板で受けているので
、成形体に加わる張力が均一化される。
際、成形体の形状を崩さずに金型からトレイ上に成形体
を移載することができるように、例えば成形体の裏面形
状に一致した受板を金型から１−レイに至る空間部に設
けることによって、成形体がこの受板によって受１−Ｊ
られて、該成形体のタレの発生が防止される。その後、
成形体は受板上を滑動してトレイに達し、ｌ・レイに作
用する移送力によって引き取られる。この引き取りの際
、成形体には、張力か加わることになるか、金型からト
レイにかけて成形体の裏面全体を受板で受けているので
、成形体に加わる張力が均一化される。
（実施例）
以−１：、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、押出成形装置の概略を示し、第２図は同装置
の要部を示している。
の要部を示している。
すなわち、押出機１の先端に取付けた金型２から成形体
３を押し出すとともに、金型２の開口部直下からトレイ
６上にかけて受板４を設け（金型２の開口部直下から突
設されている。）、該受板４て押出直後の成形体３を受
けた後、駆動ロール５の十を移送される１〜レイロ上、
に成形体３を移載するように構成している。
３を押し出すとともに、金型２の開口部直下からトレイ
６上にかけて受板４を設け（金型２の開口部直下から突
設されている。）、該受板４て押出直後の成形体３を受
けた後、駆動ロール５の十を移送される１〜レイロ上、
に成形体３を移載するように構成している。
この受板４ば、成形体３の横幅よりも幅広く、かつ成形
体３の裏面形状に一致する表面形状を有するものとなさ
れている。また、受板４の突出長さ、すなわち成形体３
との接触長さは、成形体３の形状や押出寸法によって決
定されるが、余り長く突出させると引き取り時において
成形体３と受板４との滑り摩擦が増大するので、−個の
成形体３の押出長さよりも短く突出さセるのが好ましい
。
体３の裏面形状に一致する表面形状を有するものとなさ
れている。また、受板４の突出長さ、すなわち成形体３
との接触長さは、成形体３の形状や押出寸法によって決
定されるが、余り長く突出させると引き取り時において
成形体３と受板４との滑り摩擦が増大するので、−個の
成形体３の押出長さよりも短く突出さセるのが好ましい
。
さらに、この受板４の材質としては、木材、鋼板もしく
は鋼板に合成樹脂をコーティングしたもの又は合成樹脂
板等を用いることができる。また、受板４の表面に離型
剤を塗布することによって受板４と成形体３との摩擦を
軽減することができ、これによって大型の成形体であっ
ても安定した状態で引き取ることができる。
は鋼板に合成樹脂をコーティングしたもの又は合成樹脂
板等を用いることができる。また、受板４の表面に離型
剤を塗布することによって受板４と成形体３との摩擦を
軽減することができ、これによって大型の成形体であっ
ても安定した状態で引き取ることができる。
次に、この押出成形装置による引き取り方法を説明する
。
。
ます、押出機１に取付！づた金型２より成形体３を押し
出す。この成形体３は、押出直後に、該成形体３の裏面
形状に一致した表面形状を有する受板４によって変形す
ることなく受けられ、自重によるタレを住しることなく
受板４上を滑動してトレイ６に達する。このトレイ６は
駆動し１−ル５によって移送されているので、成形体３
は１へレイロに作用する移送力によって引き取られる。
出す。この成形体３は、押出直後に、該成形体３の裏面
形状に一致した表面形状を有する受板４によって変形す
ることなく受けられ、自重によるタレを住しることなく
受板４上を滑動してトレイ６に達する。このトレイ６は
駆動し１−ル５によって移送されているので、成形体３
は１へレイロに作用する移送力によって引き取られる。
この弓き取りの際、成形体３には、張力が加わることに
なるが、金型２から１〜レイロにかげて成形体３の裏面
全体を受板４で受けているので、成形体３に加わる張力
は均一化され、成形体３ば形状を崩ずことなく金型２か
らトレイ６上に移載される。
なるが、金型２から１〜レイロにかげて成形体３の裏面
全体を受板４で受けているので、成形体３に加わる張力
は均一化され、成形体３ば形状を崩ずことなく金型２か
らトレイ６上に移載される。
（発明の効果）
以−に述べたように、本発明によると、成形体のタレの
発生が防止されるとともに、コンベアの引き取りによっ
て成形体に加わる張力が均一化されるので大寸法の成形
体や役物の成形体であっても容易に安定した状態で引き
取ることができる。
発生が防止されるとともに、コンベアの引き取りによっ
て成形体に加わる張力が均一化されるので大寸法の成形
体や役物の成形体であっても容易に安定した状態で引き
取ることができる。
第１図および第２図は本発明の押出成形装置を示し、第
１図は押出成形装置の全体構成の概略を示す側面図、第
２図は同装置の要部を示す斜視図である。 １・・・押出成形機 ２・・・金型３・・・成形
体 ４・・・受板５・・・駆動ロール （コンベア） ６・・・トレイ
１図は押出成形装置の全体構成の概略を示す側面図、第
２図は同装置の要部を示す斜視図である。 １・・・押出成形機 ２・・・金型３・・・成形
体 ４・・・受板５・・・駆動ロール （コンベア） ６・・・トレイ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）コンベアの上方に押出機および金型が配置され、こ
の金型から押し出される成形体がコンベアの上を移送さ
れるトレイ上に移載されるようになされた押出成形装置
において、 金型とトレイとの間に成形体の形状を崩さ ずに金型からトレイ上に成形体を移載することができる
ようになされた受板が設けられたことを特徴とする押出
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125189A JPH02229004A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125189A JPH02229004A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 押出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229004A true JPH02229004A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12881733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5125189A Pending JPH02229004A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044082A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Nozawa Corp | エンボス模様付押出成形コーナー材の製造方法及びその装置 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP5125189A patent/JPH02229004A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044082A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Nozawa Corp | エンボス模様付押出成形コーナー材の製造方法及びその装置 |
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