JPH02227208A - トレイの移送装置 - Google Patents
トレイの移送装置Info
- Publication number
- JPH02227208A JPH02227208A JP4921189A JP4921189A JPH02227208A JP H02227208 A JPH02227208 A JP H02227208A JP 4921189 A JP4921189 A JP 4921189A JP 4921189 A JP4921189 A JP 4921189A JP H02227208 A JPH02227208 A JP H02227208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- extrusion molding
- positioning
- mold
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、押出成形時に成形体を移載するためにコンベ
アの上で移送されるトレイの移送装置に関するものであ
る。
アの上で移送されるトレイの移送装置に関するものであ
る。
（従来の技術）
一般に、水硬性無機材料を押出成形する方法として、押
出成形機から押出される成形体をコンベアの上で移送さ
れるトレイ上に移載する方法が知られている。このトレ
イは、押出成形直後の柔軟な状態の成形体を移載するた
めに、常に成形体の押出方向と同一の通り芯上を通過し
て成形体を移載しなければならず、特に、コーナー材の
ような役物を押出成形する場合、成形体の山部をトレイ
の山部に合致させて移載しなければならなかった。
出成形機から押出される成形体をコンベアの上で移送さ
れるトレイ上に移載する方法が知られている。このトレ
イは、押出成形直後の柔軟な状態の成形体を移載するた
めに、常に成形体の押出方向と同一の通り芯上を通過し
て成形体を移載しなければならず、特に、コーナー材の
ような役物を押出成形する場合、成形体の山部をトレイ
の山部に合致させて移載しなければならなかった。
そこで従来は、コンベア架台にガイドを設け、該ガイド
にトレイの一端部を接触させることによって、押出金型
に対するトレイの位置決めを行い、これによって成形体
の通り芯とトレイの通り芯とを常に合致した状態にして
トレイ上に成形体を移載するようにしてトレイの移送装
置を構成していた。
にトレイの一端部を接触させることによって、押出金型
に対するトレイの位置決めを行い、これによって成形体
の通り芯とトレイの通り芯とを常に合致した状態にして
トレイ上に成形体を移載するようにしてトレイの移送装
置を構成していた。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、コンベア架台にガイドを設けてトレイの位置決
めを行うと、トレイの寸法精度の如何により、金型に対
するトレイの通り芯がずれて成形体を確実にトレイ上に
移載できないという不都合があった。また、押出成形機
とコンベア架台との位置関係等を正確に設定しておかな
ければならないという煩わしさがあった。
めを行うと、トレイの寸法精度の如何により、金型に対
するトレイの通り芯がずれて成形体を確実にトレイ上に
移載できないという不都合があった。また、押出成形機
とコンベア架台との位置関係等を正確に設定しておかな
ければならないという煩わしさがあった。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、精度よく
成形体を移載することができ、据え付け、取り扱いが簡
単なトレイの移送装置を提供することを目的とする。
成形体を移載することができ、据え付け、取り扱いが簡
単なトレイの移送装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明のトレイの移送装置は、押出成形機および金型の
下部に位置決め手段が設けられるとともに、該位置決め
手段の下側にコンベアが設けられ、このコンベアによっ
て移送されるトレイが前記した位置決め手段によって位
置決めされながら移送されるようになされたものである
。
下部に位置決め手段が設けられるとともに、該位置決め
手段の下側にコンベアが設けられ、このコンベアによっ
て移送されるトレイが前記した位置決め手段によって位
置決めされながら移送されるようになされたものである
。
（作用）
コンベアの進行方向に沿って、該コンベアの上方に押出
成形機および金型を配置し、この押出成形機および金型
の下側面に、例えばロールによる位置決め手段を設ける
。そして、この位置決めロールを、コンベアの上で移送
されるトレイに接触させて押出成形機および金型に対す
るトレイの位置決めを行う。その後、コンベアおよび押
出成形機を作動させて金型から成形体を押し出し、トレ
イ上に成形体を移載する。この際、押出成形機および金
型の下側面に設けた位置決めロールによってトレイの通
り芯を直接的に位置決めしているので、成形体の通り芯
とトレイの通り芯とが精度良く一致する。
成形機および金型を配置し、この押出成形機および金型
の下側面に、例えばロールによる位置決め手段を設ける
。そして、この位置決めロールを、コンベアの上で移送
されるトレイに接触させて押出成形機および金型に対す
るトレイの位置決めを行う。その後、コンベアおよび押
出成形機を作動させて金型から成形体を押し出し、トレ
イ上に成形体を移載する。この際、押出成形機および金
型の下側面に設けた位置決めロールによってトレイの通
り芯を直接的に位置決めしているので、成形体の通り芯
とトレイの通り芯とが精度良く一致する。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図面は、押出成形装置におけるトレイの位置決め状態を
示している。
示している。
すなわち、押出成形機１および金型２の下側面に位置決
めロール５を設けている。そして、この位置決めロール
５を駆動ロール３の上で移送されるトレイ４の山部４ａ
に各々係合することによって押出成形機ｌおよび金型２
に対するトレイ４の位置決めを行っている。
めロール５を設けている。そして、この位置決めロール
５を駆動ロール３の上で移送されるトレイ４の山部４ａ
に各々係合することによって押出成形機ｌおよび金型２
に対するトレイ４の位置決めを行っている。
この位置決めロール５は、二本の脚部５ｂ、５ｂ間にト
レイ４の山部４ａに係合するローラー５ａを軸支するこ
とにより構成している。この脚部５ｂ、５ｂは、上下に
高さの調節が可能となされている。そして、位置決めロ
ール５は、成形体６の押出方向に沿った同一直線方向で
ローラー５ａが回転するように、押出成形機ｌおよび金
型２の下側面の同一方向に適宜の間隔を存して複数個設
けている。
レイ４の山部４ａに係合するローラー５ａを軸支するこ
とにより構成している。この脚部５ｂ、５ｂは、上下に
高さの調節が可能となされている。そして、位置決めロ
ール５は、成形体６の押出方向に沿った同一直線方向で
ローラー５ａが回転するように、押出成形機ｌおよび金
型２の下側面の同一方向に適宜の間隔を存して複数個設
けている。
しかして、駆動ロール３の搬送方向に沿った略−直線上
に押出成形機１および金型２を配置し、駆動ロール３上
にトレイ４を搭載する０次に、脚部５ｂの高さを調節し
て、ローラー５ａをトレイ４の山部４ａに係合する。す
ると、このローラー５ａによってトレイ４の左右方向の
移動が規制され、金型２の山部２ａとトレイ４の山部４
ａとが一致した状態になる。その後、押出成形機ｌを作
動させて金型２から成形体６を押し出すとともに、駆動
ロール３によってトレイ４の移送を行う。この際、押出
成形機ｌおよび金型２に設けた位置決めロール５によっ
て、トレイ４の山部４ａを直接的に位置決めしているの
で、成形体６の山部６ａはトレイ４の山部４ａと精度良
く一致してトレイ４上に移載される。また、トレイ４の
山部４ａを直接的に位置決めすることによってトレイ４
に要求される寸法精度が軽減され、同一形状の金型２に
おいてはトレイ４の大小を問わず脚部５ｂ、５ｂの高さ
を調節することで容易に位置決めを行うことができる。
に押出成形機１および金型２を配置し、駆動ロール３上
にトレイ４を搭載する０次に、脚部５ｂの高さを調節し
て、ローラー５ａをトレイ４の山部４ａに係合する。す
ると、このローラー５ａによってトレイ４の左右方向の
移動が規制され、金型２の山部２ａとトレイ４の山部４
ａとが一致した状態になる。その後、押出成形機ｌを作
動させて金型２から成形体６を押し出すとともに、駆動
ロール３によってトレイ４の移送を行う。この際、押出
成形機ｌおよび金型２に設けた位置決めロール５によっ
て、トレイ４の山部４ａを直接的に位置決めしているの
で、成形体６の山部６ａはトレイ４の山部４ａと精度良
く一致してトレイ４上に移載される。また、トレイ４の
山部４ａを直接的に位置決めすることによってトレイ４
に要求される寸法精度が軽減され、同一形状の金型２に
おいてはトレイ４の大小を問わず脚部５ｂ、５ｂの高さ
を調節することで容易に位置決めを行うことができる。
さらに、位置決めロール５を押出成形機ｌおよび金型２
の下側面に設けているので、押出成形１機１と駆動ロー
ル３との相互の位置設定に精度を要する必要がなくなる
。
の下側面に設けているので、押出成形１機１と駆動ロー
ル３との相互の位置設定に精度を要する必要がなくなる
。
なお、本実施例では、断面山形状のトレイ４の山部４ａ
を基準にして成形体６の位置決めを行っているが、本実
施例はこれに限定されず、通り芯を位置決め手段によっ
て位置決めすることで多種形状のトレイ４に利用するこ
とができる。また、本実施例では、位置決め手段として
位置決めロール５を用いているが、この位置決めロール
５に代えて、例えばトレイ４の山部４ａに対応する断面
山形状の長板（図示省略）を押出成形機ｌおよび金型２
の下側面に設け、この長板（図示省略）をトレイ４の山
部４ａに当接することによって位置決め手段を構成する
こともできる。
を基準にして成形体６の位置決めを行っているが、本実
施例はこれに限定されず、通り芯を位置決め手段によっ
て位置決めすることで多種形状のトレイ４に利用するこ
とができる。また、本実施例では、位置決め手段として
位置決めロール５を用いているが、この位置決めロール
５に代えて、例えばトレイ４の山部４ａに対応する断面
山形状の長板（図示省略）を押出成形機ｌおよび金型２
の下側面に設け、この長板（図示省略）をトレイ４の山
部４ａに当接することによって位置決め手段を構成する
こともできる。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によると、押出成形機および
金型の下側面に設けた位置決め手段によって、トレイの
通り芯を直接的に位置決めし、成形体の通り芯とトレイ
の通り芯とが精度良く一致した成形体をトレイ上に移載
することができる。
金型の下側面に設けた位置決め手段によって、トレイの
通り芯を直接的に位置決めし、成形体の通り芯とトレイ
の通り芯とが精度良く一致した成形体をトレイ上に移載
することができる。
また、トレイの山部を直接的に位置決めすることによっ
てトレイに要求される寸法精度や押出成形機と駆動ロー
ルとの相互の位置設定等の精度を軽減することができる
。
てトレイに要求される寸法精度や押出成形機と駆動ロー
ルとの相互の位置設定等の精度を軽減することができる
。
図面は本発明に係るトレイの位置決め状態を示す押出成
形装置の斜視図を示している。 １・・・押出成形機 ２・・・金型 ３・・・駆動ロール（コンベア） ４・・・トレイ ４ａ・・・山部（トレイの通り芯） ５・・・位置決めロール（位置決め手段）６・・・成形
体 ６ａ・・・山部（成形体の通り芯） 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨
形装置の斜視図を示している。 １・・・押出成形機 ２・・・金型 ３・・・駆動ロール（コンベア） ４・・・トレイ ４ａ・・・山部（トレイの通り芯） ５・・・位置決めロール（位置決め手段）６・・・成形
体 ６ａ・・・山部（成形体の通り芯） 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨
Claims (1)
- １）押出成形機および金型の下部に位置決め手段が設け
られるとともに、該位置決め手段の下側にコンベアが設
けられ、このコンベアによって移送されるトレイが前記
した位置決め手段によって位置決めされながら移送され
るようになされたことを特徴とするトレイの移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4921189A JPH02227208A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | トレイの移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4921189A JPH02227208A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | トレイの移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02227208A true JPH02227208A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12824646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4921189A Pending JPH02227208A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | トレイの移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02227208A (ja) |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4921189A patent/JPH02227208A/ja active Pending
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