JPH02229085A - 多層インクシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱溶融性のインクを積層した多層インクシート
に関するものである。

従来の技術 感熱転写記録は騒音がなく普通紙にも記録できるだめプ
リンターなどに現在広く普及している。

まだ、複数色のインクを用いることにより多色記録を行
なうことも容易である。感熱転写記録において、転写記
録に用いられた部分のインクシート２ノ＼−／ 上にインクが残らないインクシートを用いた場合、イン
クシートを頻繁に交換する必要がありランニングコスト
の増大をもたらす。この点を改善するためにシート状基
材上に厚いインク層を形成したインクシートなどが考案
されている。

以下、このような従来のインクシートの一例について図
面を参照しながらその動作を説明する。

第６図は従来のインクシートの２回使用後の断面図であ
る。第６図において１３はシート状基材、１４はインク
層、１６は１回目の記録時に転写した部分、１６は２回
目の記録時に転写した部分である。インク転写時にイン
クが溶融した状態で受像紙とインクシートを分離すると
、インク層１４のほぼ中央で分断され、転写記録後もイ
ンク層１４の一部がシート基材１３上に残留している。

発明が解決しようとする課題 上記多数回使用可能なインクシート１７を用いてインク
層１４が溶融した状態で受像紙とインクシートを分離す
ると、インク層１４のほぼ中央で分断されるだめに、１
回目の転写インク層１５と３　＼−７ ２回目の転写インク層１６では厚さが異なり、ｃ度ムラ
が生じ安定した印字品質が得られないという課題が生じ
る。

本発明は転写インク層厚さを均一ドし、ａ度ムラの生じ
ない安定した印字品質が得られ、同一箇所を多数回使用
可能な多層インクシートを提供することを目的としてい
る。

課題を解決するだめの手段 上記目的を達成するために本発明の多層インクシートは
シー［・状基材」−に少なくとも二層の溶副［粘度の異
なる熱溶融性インク層を、溶融粘度の高いものから積層
したという構成要件を備えたものである。またシー１−
状基イジ上に少なくとも三層の熱溶融性インク層を、こ
のインクよりも溶融粘度が低い離型層を挾んで積層した
という構成要件を備えたものである。

作用 本発明の多層インクシートにおいては、表層のインクは
ど溶融粘度が低いので凝集力もこれより下層のインクの
凝集力よりも小さい。そのためインク転写時にこのイン
ク層界面で破断し、下層よりも溶融粘度の低い表層のイ
ンク−，１１；ｊ′７が受像紙上に転写する。丑だ、イ
ンクよりも溶融粘度が低い離型層を挾んでシート状Ｊｉ
ｍイ：Ａ、、、、ｌ−、にインクを積Ｊ・５１シている
ので、インク転写時に前記離型層より破断し、表層のイ
ンク−層が受像紙上に転写する。

従って転写インクの厚みが一定となり安定した印字品質
を得ることができる。寸だ一度転写に使方１しだ部分に
もインク層を残留させられるだめ、インクシートの同一
箇所の多数回使用が可能である。

才だ、」−記多層インクンー１−は多数回使用可能なの
で、頻繁にインクシートを交換する必要かなく、ランニ
ンクコヌトを抑えられる。

実施例 以下、本発明の第１の実施例の多層インクシー１−とこ
れを用いた印写装置について、第１図及び第３図から第
５図を参照しながら説明する。

第１図は第１の実施例である多層インクシートの断面図
である。

５　メ＼−／ 丑た、第３図は本実施例における印写装置の構成図であ
り、第４図は第３図に示す印写装置の記録工程の状態説
明図、第５図は第３図に示す印写装置の転写工程の状態
説明図である。

第１図において、１は厚さが３〜９　／ｊ　ｍのプラス
チックフィルムからなるシー１−状基利、２ａ。

２ｂ　、２Ｃは各々ｓ　７ｚ　ｍ程度の厚さのインク層
であり、２　ａ　、　２　ｂ　、　２　Ｃは例えば３０
００ｐ２００Ｃｐ、１００ｃｐと順次浴ｊ嘲粘度が低く
なる。インク２のイオ和として（ｒｊｌ、特開昭６３−
６５０３０号公報に示されている様なものがある。３は
インク像であり、４は第３図に示す表面がシリコーンゴ
ムからなる転写ドラムを示す。

第３図及び第４図において、６は本発明の第１の実施例
の多層インクシートであり、８はサーマルヘッドであり
、作像時にインクが冷却固化しないうちにインク像３を
インクシート６から分離できるようにザーマルヘノド支
持ｇｓａの右端近傍に発熱部８ｂが設けである。４は転
写ドラムであり、その表面はシリコーンゴムからなるも
のであ６　　ゝ−・ る。サーマルヘッド８はインクシート６をはさんで転写
ドラム４に圧接できるように構成されており、記録時に
は転写ドラム４０回転につれてそれぞれ矢印の方向に移
動できるように構成されている。９けヒートローラー、
１０はガイドローラー１１はエンドレスベ）ｖｌ・、１
２は受像紙であり、エンドレスベルト１１はビー１−ロ
ーラー９とガイドローラー１０とによりテンションをか
けられた状態で転写時には受像紙１２をはさんでビー１
−ローラー９とガイドローラー１０とともに転写ドラム
４を押しつけながら矢印方向に移動できるように構成し
である。

以上のように構成された多層インクシート６と印写装置
についてその動作を説明する。

まず、サーマルヘッド８が発熱するとこれに接する部分
のインクシー１−６上のインク２が溶けて溶融状態とな
り、表層のインク２Ｃのみが転写ドラム４の表面に付着
する。この状態で転写ドラム４とインクシート６は矢印
の方向に順次おくられていきながらインクシート６が転
写ドラム４から７メ＼−／ 引き離されていく。

このときサーマルヘッド８はその右端近傍で発熱し、イ
ンク２が溶融すると即時にインクシート６を転写ドラム
４から引き離すように、サーマルヘッド８の記録周期を
できるだけ短く、望ましくは１〜２　ｍ５ｅｃ／　ｌ　
ｉｎｅ以下に設定されるのがよい。まだ、インクシート
６を転写ドラム４から弓き離す位置も記録位置の２〜３
１ｉｎｅ以内であるのが望ましい。この様な構成でイン
ク２を溶かした後即時に転写ドラム４から引き離せば、
引き離される時点でインク２は溶融状態を保っている。

その結果、第１図に示した多層インクシー）６に関して
１ｄ、溶融して転写ドラム４に付着したインク２は表層
のインク２Ｃのみが容易に分断され、転写ドラム４上だ
均一なインク像３を形成することができる。

シート状基材１上に積層したインク層２の中で、表層は
どインクの溶融粘度は低いから、凝集力はこれより下層
のインクの凝集力よりも小さく、インク層界面で凝集力
が不連続に変化する。そのだめサーマルヘッド８により
加熱し溶融した状態で、インクシート６と転写ドラム４
を分離すれば、インク転写時にインク層界面で破断する
。従って下層よシも溶融粘度の低い表層のインク２Ｃ−
層が転写ドラム４上に転写し、シート状基利１」二に表
層のインク２Ｃよりも溶融粘度が高い下層のインク層２
ａ、２ｂが残留する。

こうして転写ドラム４上に記録されたインク像３は自然
冷却されながらヒートローラー９と、ガイドローラー１
０と、エンドレスベルト１１などで構成される転写部に
送られて行く。ヒートローラー９の直下にくるとインク
像３はヒートローラー９によって暖められながらエンド
レスベルト１１と転写ドラム４の間に送り込まれてくる
受像紙１２に押し当てられヒートローラー９からの熱に
より再び溶融されて受像紙１２に付着する。その後、イ
ンク像３と受像紙１２はエンドレスベルト１１によって
押しつけられたままの状態でエンドレスベルト１１の移
動にともなって送られて行く。この間にインク像３は放
熱冷却されて、受像９　ベー／ 紙１２と転写ドラム４に挾まれた状態で固化する。

固化した後に受像紙１２をガイドローラー１０の位置で
転写ドラム４から引き離すと、受像紙１２に付着したイ
ンク酸３は切れることなくすべて転写ドラム４から剥離
して受像紙１２上に転写される。転写が終わった転写ド
ラム４は再び記録位置へ送シ込まれて行き、順次上記の
動作を行ないながら受像紙１２に記録信号に応じたイン
ク像３を形成していくものである。

本実施例では、記録部におけるインク像の形成を最適な
状態で行なうために、転写ドラム４に表面が平滑なシリ
コーンゴムを用い、この表面に作像する。そのためイン
クシートから凹凸の存在する受像紙１２０表面に直接作
像する場合に比べ安定してインクの転写を行える。した
がって、本発明の多層インクシート６からの一層ずつの
インク層の転写をさらに良好に行える。また、インクシ
ート６の同一箇所を３回使用可能であり、インクシート
６を頻繁に交換する必要がなく、ランニングコア１−の
増大を防ぐことができる。

１０１＼−／ また、転写剥離時にインクの転写率を１００％にするた
めに、転写ドラム４に弾力性のあるシリコーンゴムを用
い、これを受像紙１２に圧接するととによってインク像
３を受像紙１２の凹凸に倣わせるとともに、インク像３
が固化した後に剥削。

するよう構成している。インク像３は固体になることに
よって、溶融状態の時に比べそのぜん断強さが飛躍的に
」二昇するため、せん断されることなく、１　タシリコ
ーンゴムがインクに対する付着力が弱いため付着力の強
い、受像紙の方にすべて転写されるのである。

次に本発明の第２の実施例の多層インクシートについて
図面を参照しながら説明する。

第２図は第２の実施例である多層インクシートの断面図
である。

同図において１は厚さが３〜９μｍのプラスチックフィ
ルムからなるシート状基材、２ｄ　、２ｅ　。

２ｆは例えば各々溶融粘度が３００（ｊｐ厚さが２〜３
μｍのインク層である。５ａ、６ｋｌは離型層であり、
例えば厚さは１／１ｍ程度、溶融粘度ば１１”−７ ６００ｐ以下が望ましい。４は第３図に示す表面がシリ
コーンゴムから々る転写ドラムを示す。

上記のように構成された多層インクシート７を、第３図
て示しだ印写装置において第１の実施例の多層インクシ
ート６の代わりに用いる。そうすることによって、第３
図に示した記録部でサーマルヘッド８により加熱し溶融
した状態でこの多層インクシート了と転写ドラム４を分
離すれば、離型層５はインク２よシも溶融粘度が低いか
ら、インク転写時にとの離型層５ｂで破断する。したが
って表層のインク２ｆが一層だけ転写ドラム４上に転写
し、離型層５ｂよりも下層のインク層２ｄ。

２ｆは転写せずにシート状基材１上に残ることになる。

従って、第２の実施例の多ｊ−インクシート７を用いて
も、上記の第１の実施例と同様に多層インクシート７か
らの一層ずつのインク層の転写を良好に行え、インクシ
ート７の同一箇所を３回使用可能であり、インクシート
了を頻繁に交換する必要がなく、ランニングコストの増
大を防ぐことができる。

また、転写率を１００％に近いものにするためには転写
ドラム４に離型性のよい材料を用いることが望ましいが
、転写ドラム４上にインク像３を形成する上ではインク
との離型性が良いだめに付着力が弱く、インクが冷えて
固化した後転写ドラム４からインクシート６を剥離して
インク像３を形成しようとすると、インクと転写ドラム
４の付着力がインクのせん断力に負けてインクをせん断
することができずにインク２は転写ドラム４上に転移し
ないことになる。

本実施例における印写装置の作像工程においては、加熱
溶融されたインクは溶融状態を保ったままで転写ドラム
４と分離するように構成しであるため、溶融状態のイン
クはその凝集力が弱く容易にせん断されるだめ、弱い付
着力であっても転写ドラム４上に記録信号に忠実なイン
ク像３を形成できるものである。

なお、本実施例においては、転写ドラム４にシリコーン
ゴムを用いだが、その材料としては、フ１３ヘ一／ ッ素ゴムやフルオロシリコーンゴム、ｔたｕフッ素樹脂
を弾性材料上にコーティングしたものなどを用いてもよ
い結果が得られる。これは、これらの材料が分子の凝集
エネルギーが小さく、そのためにインクとの離型性がよ
く、また弾力性に富み受像紙１２との馴染みがよいため
、転写における転写ドラムからのインクの剥離が十分に
行なわれるためである。

また、転写ドラムを中間記録媒体として用いたが、中間
記録媒体はインクとの付着力が受像紙よりも弱い任意の
物質を表面に有するエンドレスベルトでもよい。加熱手
段はヒートローラーとしたがフラッシュランプでもよい
。また、記録方式はサーマルヘッドを用いた感熱記録方
式としだが、抵抗発熱シートとこれに通電する通電へ・
ノドを用いた通電記録方式でもよい。

発明の効果 本発明は上述した構成によ勺、インクシートを繰シ返し
使用しても形成されるインク像の膜厚が均一であるため
、常に安定した濃度の画像を得る１４”−７ ことが可能となる。また、インクシートの同一箇所の多
数回使用が可能であシ、インクシートを頻繁に交換する
必要がなく、ランニングコストを低減でき経済的である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例である多層インクシート
の断面図、第２図は本発明の第２の実施例である多層イ
ンクシートの断面図、第３図は本発明の実施例に用いた
印写装置の構成図、第４図は第３図に示す印写装置の作
像工程の状態説明図、第５図は第３図に示す印写装置の
転写工程の状態説明図、第６図は従来のインクシートに
おける使用後の断面図である。 １　・・・・・シート状基材、２−−−・インク、３・
・・・・インク像、４・・・・・転写ドラム、５・・・
・・離型層、６・・・・・・多層インクシート、８・・
・・・・サーマルヘッド、９・・・・ヒートローラー、
１０・・・・・ガイドローラー１１・・・・・・エンド
レスベルト、１２・・・・・・受像紙。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名簡寸
り絶さ９ミさ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート状基材上に溶融粘度の異なる熱溶融性のイ
   ンクを溶融粘度の高い順に少なくとも二層以上積層させ
   てなる多層インクシート。
2. （２）シート状基材上に複数の熱溶融性インク層を前記
   インク層よりも溶融粘度の低い離型層を挾んで積層させ
   てなる多層インクシート。