JPH02229272A

JPH02229272A - 無糊製織用ポリエステル糸の製造法

Info

Publication number: JPH02229272A
Application number: JP5045989A
Authority: JP
Inventors: Makoto Ito; 誠伊藤; Shuichi Kitamura; 秀一北村; Michiaki Yokozawa; 横澤　道明
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1990-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は．糊付することなく８高速ウォータージＬ７ト
ルーム（ＷＪＬ）で製織可能な経糸用ポリエステル糸の
製造法に関するものである。

（従来の技術）ポリエチレンテフタレートで代表されるポリエステルか
らなるマルチフィラメント糸は織物として広《使用され
ている。そして，近年，省力，省エネルギーを目的とし
て製織前の糊付（サイジング）を省略してＷＪＬにより
製織する方法が広く実施されるようになってきた。

このような無糊製織に供される糸は，糊付工程がないの
で，原糸段階で集束性が与えられていなければならない
。無糊製織可能な集束性の良い糸条を得る方法として，
集束性の良い紡糸油剤を付与したり，交絡処理を施した
りすることが行われている（特公昭５３　−　４６９５
７号，同６３　−　９０８０号．特開昭６３　−　２１
９８０号等）。

しかしながら，従来の方法では，通常のＷＪＬの製織速
度（およそ５００ｒｐｍ程度）においては良好な製織性
を示すが，これ以上の高速となると毛羽や糸切れが多発
し，製織性が悪《なるという問題があった。

（発明が解決しようとする課題）本発明は，無糊状態で高速ＷＪＬで製織しても毛羽や糸
切れを発生しないポリエステル糸を製造する方法を提供
しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は，上記課題を解決するものであり，その要旨は
次のとおりである。

ポリエステルマルチフィラメント糸を製造するに際し，
溶融紡出糸条に下記の組成を有する油剤を０．５〜１．
３重量％付着させ，延伸１交絡処理を施すことを特徴と
する無糊製織用ポリエステル糸の製造法。

（ａｌプロピレンオキシドとエチレンオキシドとが重量
比６０　：　４０〜２０　；　８０でランダムに共重合
され．平均分子量が４０００〜ｉｏｏｏｏのポリエーテ
ル化合物２０〜５０重量％（ｂｌ次式で表される脂肪酸エステル２０〜４０重量％
Ｒ’ＣＯＯＲ’ （Ｒｌ　は炭素原子数７〜２０のアルキル基又はアルケ
ニル基　Ｂｔは炭素原子数５〜１８のアルキル基又はア
ルケニル基。）（ｃ）式（イ）〜（ニ）で表される非イオン界面活性剤
１０〜３０重景％Ｏ　Ｒ　３Ｃ　Ｏ　Ｏ　（　Ｃ　Ｈ　ｚ　Ｃ　Ｈ　２　
０　）　ｎ　Ｈ＠　　Ｒ’ＣＯＯ（ＣＨｚＣＨｚＯ）ｎ
ＯｃＲ’Ｃｌ　　Ｒ１１０（ＣＨｚＣＨｚＯ）ｎＨＯ　
Ｒ’Ｏ（ＣＨ！ＣＨ．Ｏ）ｎＲ’ （Ｒｆｆ〜Ｒ８は炭素原子数８〜１日のアルキル基又は
アルケニル基，ｎは４〜２０の整数。）＋ｄ）　　制電
剤　　　　　　　　　　　３〜１３重量％以下，本発明
につい”Ｃ詳細に説明する。

まず，本発明は，溶融紡出糸条に，特定のプロピレンオ
キシドとエチレンオキシドとのランダム共重合体（ＰＯ
／ＥＯ共重合体という）系ポリエーテル化合物．脂肪酸
エステル，非イオン界面活性剤及び制電剤を特定の割合
で配合した紡糸油剤を付与することを特徴とするもので
ある。

一般に織物に供されるポリエステル糸用の紡糸油剤とし
ては，平滑性．集束性．制電性等を向上させるため鉱物
油や各種の脂肪酸エステル等を組み合わせたものが多く
使用されており，ＷＪＬで無糊で製織するためのポリエ
ステル糸用としてはポリエーテル化合物も用いられてい
る。

本発明者らは，高速ＷＪＬによる無糊製織を円滑に行う
ためには，平滑性，集束性，制電性のほかに，次のよう
な要件が必要であることに注目して鋭意検討した。

■　緯糸を水噴射によって打ち込むとき，経糸の油剤が
脱落しにクク，筬の擦過による強度低下を防ぐこと。

■　経糸が綜絖によって，屈曲や擦過を受けたときの糸
の強度低下を小さくすること。

■　整経工程において．ガイドやテンサーで糸が擦過さ
れた時の糸の強度低下を小さくすること。

■　製織時において，糸と糸のこすれによる強度低下を
小さくすること。

その結果，上記特定の油剤を付与することにより．これ
らの要件が満足され１糸切れや毛羽の発生が防止され，
製織性が向上することを見出し本発明に到達したのであ
る。

本発明における（ａ＋成分のＰＯ／ＥＯ共重合体系ポリ
エーテル化合物は，糸とガイド，糸と金属，糸と糸の摩
擦による強度低下を防ぐ作用をするものであって，ブロ
ビレンオキシドとエチレンオキシドとの重量比が６０　
ｊ　４０〜２０　：　８０のランダム共重合体で，平均
分子量が４０００〜１００００のものであることが必要
であり，これを油剤中に２０〜５０重量％配合すること
が必要である。プロピレンオキシドの比率が６０重景％
を超えると粘性が高くなって，平滑性が乏しくなり，強
度低下を引き起こし，逆にこの比率が２０重量％より小
さくなると粘性が低くなり，クッシヲン的効果がなくな
ってしまい．同様に強度低下を引き起こす。また，ポリ
エーテル化合物の分子量が４０００未満であったり，配
合量が２０重量％未満であると油剤全体としての粘性が
下がり．前述したクッション的効果がなくなり，逆に分
子量がｉｏｏｏｏを超えたり，配合量が５０重量％を超
えると油剤全体としての粘性が高くなり，糸とガイド及
び金属．糸と糸のＦＪ擦によって強度低下を引き起こす
。さらに，水による糸条表面油剤の脱落性もポリエーテ
ルの分子量によって大きく左右され．分子量が４０００
未満になると水によって油剤がほとんど脱落してしまう
。逆に分子量が高くなれば脱落しに《くなるが．前述し
たように平滑性や強度低下の面からあまり高くすること
は好ましくな＜　，１００００以下にするのが適当であ
る。

次に．（ｂ）成分の脂肪酸エステルは平滑剤として作用
するものであって，前記の式で表される脂肪酸エステル
を２０〜４０重量％配合することが必要である。脂肪酸
エステルの炭素原子数が多くなると粘性が増し，平滑性
が劣ったり，水によるエマルジョン化が難しくなる。ま
た，炭素原子数が少ない（分子量が小さい）と延伸，熱
処理時に分解したり，糸に付着後，長時間経時すると分
解が生じ低分子量になった油剤が糸に膨濶等の悪影響を
与え，強度低下を引き起こすので好ましくない。また，
脂肪酸エステルの配合量が２０重量％未満であると平滑
性が不十分となり．４０重量％を超えるとポリエーテル
化合物の特徴が発揮できなくなるので好ましくない。

また，（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤は，平滑剤を水
性エマルジョン化するための乳化剤として作用するとと
もに糸と糸との摩擦による強度低下を防ぐ効果を発揮す
るもので，前記式（イ）〜（ニ）で表されるものを１０
〜３０重量％配合することが必要である。

最後に，（ｄ）成分の制電剤は，糸条の静電気の帯電を
防止し１糸条の取扱を容易にするものであり，スルホネ
ートＮａ塩やホスフェートＫ塩等が使用され，配合量は
（ａ）〜（Ｃ）の成分の作用を損なわない３〜１３重量
％が適当である。

なお，本発明における紡糸油剤には，（ａ）〜（ｄ）の
成分のほかに，各成分の相溶性を高めたり，ｐＨを調整
したりするための調整剤，例えば，エチレングリコール
，プロピレングリコール等の低級アルコール，オレイン
酸等の弱酸性物質及びオレイン酸Ｎａ等の弱塩基性物質
等を少量配合してもよい。

本発明における油剤の付与方法としては，通常水性エマ
ルジョンとしてローラ給油法又はスリット給油法が採用
される。

また，油剤付与量は０．５〜１．３重量％とすることが
必要であり，この付与量があまり少ないと延伸時．整経
時及び製織時に糸切れや毛羽を多発し，逆に多すぎると
延伸後の交絡付与時に交絡がかかりにくくなったり，Ｗ
ＪＬによる製織時に過剰の油剤が飛散し，筬等を汚染し
たりする原因となるので好ましくない。

また，交絡処理は，通常，延伸後に行われ，交絡度が３
０個／ｍ以上になるように処理される。

なお．本発明におけるポリエステルとしてはポリエチレ
ンテレフタレート及びこれを主体とする各種共重合ポリ
エステルが使用される。共重合成分の具体例としては，
イソフタル酸，５−ナトリウムスルホイソフタル酸，ア
ジピン酸，セバシン酸，ジエチレングリコール，ネオベ
ンチルグルコール等が挙げられる。

（実施例）次に，本発明を実施例によって具体的に説明する。

なお，実施例中の特性値は次の方法で測定したものであ
る。

冫　　　・　　　　　（ＯＰＵ）ｎ−へブタンによって，糸に付着した油剤を抽出し，ｎ
−ヘプタンを蒸発乾固させ，油剤の重量を測定して算出
した。

又流度米国特許２９８５９５５号記載された方法に準じて測定
した。

３ｊＬｌｌｌ支オリエンティック社製テンシロンＵＴＭ−４−１００型
を用い，試料長５００ｍｍ，引張速度５００ｍｍ　／分
で測定した。

儲１ｒ鐸８１東変第１図の装置を用い，供給テンション２０ｇ，糸速２０
０ｍ　／分で糸を擦過させた後，強伸度を測定した。

対途ｊ律ロ１張敗渡辺測器社製μ−メーターを用い，糸速度２００ｍ／分
，摩擦体１６ｍｍφクロｌ、梨地ビン，接触角９０度，
Ｔ＋＝２０ｇで測定した。

氷拉よＡ皿落度第２図に示した装置を用い，糸速２００ｍ／分で，３０
゜Ｃの水中を通過させた後のＯＰＵを測定した。

／　ラビング　（Ｆ／Ｆラビング　）第３図に示した装置を用い，荷重ｉｏｏ　ｇ　，捻り回
数３回，１００ストローク／分の速度で糸と糸をこすり
，切断するまでの回数を測定した。

筬１１１１度第４図に示したモデル装置を用い，糸速１００ｍ／分，
供給テンション２０ｇで編針を糸で６０分間擦過させた
後，編針の摩耗状況を観察して，次の３段階で判定した
。

○：殆ど摩耗なし，△：やや摩耗あり，×：摩耗が著し
い。

なお．第１〜４図において．Ｙは測定糸条，１は延伸糸
バーン，２は張力調整器．３は梨地ビン，４は引取りロ
ーラ，５は巻取機，６は水浴，７は荷重、８．９はフリ
ーローラ，１０は糸条固定具，１２は編針を示す。

実施例１〜４，比較例１〜３ポリエチレンテレフタレートを常法によって溶融紡糸し
，紡出糸条に，第１表に示した組成の油剤の１２％水性
エマルジ目ン液をローラ給油法により油剤付着量が０．
９〜１．１重量％になるように，ローラ凹転数を変えて
付与して．未延伸糸を得た。

第１表なお，第１表において，油剤成分の量は重量部を示し．
　ＰＯ／ＥＯＯ後の（　）内の数値は５共重合重量比，
　Ｍｗは分子量，　ＰＥＧ（４００）は分子量４００の
ポリエチレングリコール．　ＰＯＥ（５）は重合度５の
ポリオキシエチレン，　ＥＧはエチレングリコールを意
味する。

この未延伸糸を常法によって延伸し，延伸直後において
交絡処理を施し，交絡度４０〜５０個／ｍで５０ｄ／１
８ｆの延伸糸を得た。

この延伸糸の特性を第２表に示す。

第２表から明らかなように本発明の実施例で得られた糸
条は平滑性（対金属摩擦係数），糸と金属のこすれによ
る強度低下の度合，糸と糸のこすれによる糸の切断度合
（Ｆ／Ｆラビング性），水による油剤の脱落度．筬の摩
耗度の全ての面ですぐれていることがわかる。

第２表これに対し，比較例の糸条では，回転数７００ｒｐｍＯ
製織速度になると極端に製織性が悪くなるのがわかる。

次に．この糸条を経糸として用い，加撚，糊付けを行わ
ずに同一条件で．津田駒社製ＷＪＩ，：ＺＷ−３０３を
用い，回転数５０Ｏｒｐｍ及び７００ｒｐｎ＋の速度で
製織した結果を第３表に示す。

第３表から明らかなように本発明の紡糸油剤を用いた糸
条は回転数５００ｒＰｍ及び７００ｒｐｍの製織速度の
いずれでも製織性に優れていることがわかる。

（発明の効果）本発明によれば，特定油剤の付与と交絡との相乗効果に
より，無糊状態で高速ＷＪＬで製織しても毛羽や糸切れ
を発生しないポリエステル糸を製造することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は実施例における糸条の特性値を測定するた
めの装置の説明図であり．第１図は擦過後の強伸度を測
定するための擦過装置．第２図は油剤の水による脱落度
を測定するための油剤脱落装置．第３図はＦ’　／　Ｆ
ラビング性を測定する装置第４図は筬の摩耗度を測定す
る装置を示す。特許出願人　　日本エステル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリエステルマルチフィラメント糸を製造するに
際し、溶融紡出糸条に下記の組成を有する油剤を０．５
〜１．３重量％付着させ、延伸、交絡処理を施すことを
特徴とする無糊製織用ポリエステル糸の製造法。（ａ）プロピレンオキシドとエチレンオキシドとが重量
比６０：４０〜２０：８０でランダムに共重合され、平
均分子量が４０００〜１００００のポリエーテル化合物
　２０〜５０重量％（ｂ）次式で表される脂肪酸エステル　２０〜４０重量
％Ｒ＾１ＣＯＯＲ＾２（Ｒ＾１は炭素原子数７〜２０のアルキル基又はアルケ
ニル基、Ｒ＾２は炭素原子数５〜１８のアルキル基又は
アルケニル基。）（ｃ）式（イ）〜（ニ）で表される非イオン界面活性剤
１０〜３０重量％（イ）Ｒ＾３ＣＯＯ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎＨ（ロ）Ｒ＾４ＣＯＯ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎＯＣＲ
＾５（ハ）Ｒ＾６Ｏ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎＨ（ニ）Ｒ＾７Ｏ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎＲ＾６（Ｒ＾３〜Ｒ＾６は炭素原子数８〜１８のアルキル基又
はアルケニル基、ｎは４〜２０の整数。）（ｄ）制電剤　３〜１３重量％