JPH02229501A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば合成樹脂材料や加工食品材料等の粉
粒体等の被乾燥材料を成形機などの加工機等に供給する
前に、該被乾燥材料を予熱したり乾燥したりするための
乾燥装置に関する．〔従来の技術〕 一般に、この種の乾燥装置としてホッパードライヤーが
知られている． このホンパードライヤーは、被乾燥材料を収納する被乾
燥材料収納体たるホッパーと、該ホッパーに付設され乾
燥用ガス供給源としてのブロワとヒータとからなり、前
記プロワにより供給される外気をヒータで加熱して、そ
の乾燥された空気をホッパーの下部からホノパー内へ供
給し、ホフパー内の材料を乾燥するとともに、その排気
ガスは排気フィルターを介してホッパー上方から系外に
排出するワンパス式のものか、または前記排気フィルタ
ーを貫通させた排気ガスを、循環フィルターを経て前記
プロワに戻して循環するようにした循環式のものが知ら
れている． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかるに、上記従来例のものによれば、《イ）　排気ガ
スの処理方式がワンバス式または循環式の何れも、排気
フィルターまたは循環フィルターはそれぞれ専用的に使
用するものであって、一方のフィルターが他方のフィル
ターの役割をも有するものではなかった． （０）　　また、上記構成からして、排気フィルターま
たは循環フィルターを切り替えることにより、排気ガス
をワンパス式と循環式とに選択使用することはできなか
った． 循環式の排気ガス処理回路の一個所に切替弁を介設して
、ワンパス式と循環式とに選択使用することもできるが
、この場合には前記切替弁のほか循環フィルターを必要
とし構成部品が多くなるなどの難点があった． この発明は、回転フィルター体を設けることにより、こ
れらの問題点を解消した乾燥装置を提供しようとするも
のである． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、この発明は、被乾燥材料収納
体にガス給気室とガス排気室とを有するフィルターケー
スを付設するとともに、フィルターケース内には回転フ
ィルター体を着脱かつ回動自在に設け、回転フィルター
体の回転変位により、ガス排気室から排出される排気ガ
スの流れ方向を任意に変更できるようにしてなるもので
ある．前記フィルターケースや回転フィルター体の具体
的構成は種々採用できて任意である．例えば、前記フィ
ルターケースのガス給気室とガス排気室とは連通ずると
ともに、ガス排気室側の側壁にはガス導入口を、該ガス
排気室の内側壁の略直径位置には１対の位置決め突条を
それぞれ形成する一方、回転フィルター体は、少なくと
も、筒状の外周に張設したフィルター要素と、フィルタ
ー要素の内部空間に設けられ、かつフィルター要素を二
分する断面が１形状の二分割仕切板と、二分割仕切板の
中央部と略対向するようにフィルター要素上に突設され
、かつ前記フィルターケースのガス排気室に形成された
位置決め突条で位置決めされる１対のシール板とを備え
、さらに回転フィルター体のガス排気室はフィルター蓋
で被蓋可能としてあり、前記１対のシール板を前記１対
の位置決め突条に係合することにより、被乾燥材料収納
体から排出された排気ガスが回転フィルター体のフィル
ター要素を介して系外に排出するワンパス経路を形成す
る一方、前記１対のシール板を更に回転変位することに
より、被乾燥材料収納体から排出された排気ガスが、前
記ワンパス経路を通過することなく、回転フィルター体
のフィルター要素を介して前記ガス給気室に戻るように
循環経路を形成するように構成することもできる．１対
のシール板は、任意角度位置に回転変位することにより
、ワンパス経路と循環経路の両者に排気ガスが通過され
得るように構成することもできる． フィルターケースと回転フィルター体には、回転フィル
ター体の回転角度を表示する表示目盛等の表示手段を設
け、回転フィルター体の回転角度が確実に位置決めされ
るようにするとよい。

フィルターケースには回転フィルター体のフィルター要
素の目詰り防止のため加圧エア導入孔を形成し、この加
圧エア導入孔に加圧エア手段を取り付けるとよい． 乾燥されるべき材料を収納する被乾燥材料収納体は、従
来から使用されているものなど任意であるが、この実施
例では、次のような構成を採っている．すなわち、被乾
燥材料収納体には、フィルターケースのガス給気室と連
通した給気路と多数の小孔を有する内筒と、内筒との間
で材料通路を形成し多数の小孔を有する外筒とを内装す
るとともに、前記内筒内にはヒータを吊持する一方、外
筒と外装ケースとの間にはフィルターケースのガス排気
室と連通ずる排気路が形成してある．フィルターケース
のガス排気室の人口近くには、そのガス排気室の人口を
開閉できるスライドダンバーを臨ませたり、或いはスラ
イドダンパーの先端とガス排気室の入口の上方には両者
を被蓋する被覆板を固定し、この被覆板にガス排気室の
入口と連通可能とした排気孔を形成したものを採用する
ことができる． 〔作用〕 この発明によれば、回転フィルター体を回転変位するこ
とにより、被乾燥材料収納体からの排気ガスの流れ方向
を任意に変更することができる．例えば、回転フィルタ
ー体を０度位置に配置したときに、被乾燥材料収納体か
ら排出された排気ガスの全部が、回転フィルター体のフ
ィルター要素を介して系外に排出するワンパス経路を形
成する（第１図、第２図、第７図参照） 次に、上記回転フィルター体を許容される最大角度まで
回転して配置したとき、前記排気ガスの全部が前記ワン
パス経路を通過することなく、前記フィルター要素を介
してガス給気室だけに戻る循環経路を形成する（第３図
、第４図参照）また、回転フィルター体をＯ度位置から
最大角度に至る間の任意角度だけ回転することにより、
前記排気ガスがワンパス経路と循環経路の両者に所望量
（例えばワンパス経路に２０％、循環経路に８０％、そ
の他適宜比率）づつ通過するようにすることができる（
第５図、第６図参照） 〔実施例〕 この発明の一実施例を第１図ないし第１６図に基づいて
以下に説明する。

第１２図ないし第１４図で示す（八）はホッパードライ
ヤーと称される乾燥装置であって、この乾燥装置（Ａ）
は、乾燥すべき被乾燥材料を収容する被乾燥材料収納体
（ホッパー）（ｌ）と、フィルターユニット（２）とか
らなっている。

被乾燥材料収納体｛１｝は、前述したように任意の構成
を採用できる。しかし、この実施例では、被乾燥材料収
納体（１）には、フィルターケース（２０）のガス給気
室（社）と連通した給気路（３ａ）を有するとともに、
外周に多数の小孔（３ｂ）を穿ち先端を先細状に形成し
た内筒（３）と、内筒《３｝との間で材料通路（５）を
形成するとともに多数の小孔（４ｂ）が穿設されている
外筒（４）とを内装するとともに、前記内筒（３）内に
は熱伝導筒《６》を介してシーズヒータ等のヒータ（７
｝が吊持してある．また、外装ケース（８）は内ケース
（８ａ）と外ケース（８ｂ）とで二重壁構造とし、その
内ケース（８ａ）と外ケース（８ｂ）との間には断熱空
間（８Ｃ）を形成している．この内ケース（８ａ）と外
筒（４）との間には、フィルターケース（２０）のガス
排気室Ｑ時と連通ずる排気路（９）が形成されている，
被乾燥材料収納体（１）の上部ケーシング（ｌ＾）には
、被乾燥材料収納体＜１）の外部に設けたブロワ等の空
気源０１から熱伝導筒（６）に向けて形成した給気路（
１ａ）と、内筒（３）と外筒（４）とで形成された材料
通路（５）と上方で連通した材料通路（５ａ）と、前記
排気路（９）とフィルターケースな鴫のガス排気室Ｑ３
ｌと連通した排気路（９ａ）とを有している． また、この上部ケーシング（ＩＡ）には、前記ヒータ（
７）を支持する支持板ａυと、内筒（３）と、外筒（４
）とが固着されている．支持板ＯＩ１は前記給気路（ｌ
ａ）の開口部に固着され、内筒（３）は給気路（１ａ）
の開口部側壁にビスや止め輪などで取り付けて下方に垂
下され、外筒（４）は前記材料通路（５ａ）の開口部側
壁に接続して下方に垂下してある．なお、内筒（３）と
外筒（４）とは、上部ケーシング（ＩＡ）に着脱自在に
設けると内筒（３）や外筒（４）の清掃を行う際に便利
である．前記上部ケーシング（ｌ＾）の材料通路（５ａ
）上には、ホッパーや捕集器や輸送管等の材料供給源（
自）が連通接続してある．また、被乾燥材料収納体（１
）の下部には先細り状に形成した下部ケーシング（１Ｂ
）が接続してあり、この下部ケーシング（ＩＢ）の材料
出口αｌから材料が該材料出口αｌに連設された合成樹
脂成形機などの受部に供給される． ０４１はガス抜き孔、０９は被乾燥材料収納体ｆｌ＋に
取り付けた制御盤、Ｏｌはサンブリン゛グロ、αηは把
手である． 上記構成の被乾燥材料収納体１）１によると、粉粒体材
料が空気輸送装置などにより材料供給源側を経て被乾燥
材料収納体（１）の材料通路（５ａ）より内筒（３）と
外筒（４）間の材料通路（５）に充填される．一方、空
気源ＯＩからフィルターケース（至）のガス給気室（社
）及び被乾燥材料収納体（１）の給気ｌ（Ｉａ）を経て
、内筒｛３｝内の給気路（３ａ）に送られた空気（その
他のガスも可）は、ヒータ（７）により加熱されて熱風
となり、その熱風が内筒（３）の多数の小孔（３ｂ）よ
り前記材料通路（５）へ通されて材料を乾燥し、その排
気ガスは、外筒（４）の多数の小孔（４ｂ）より排気路
（９）、（９ａ）を経てフィルターケース（至）に通さ
れて、後述する回転フィルター体＠呻の作用により、系
外にワンバスとして排出されるか、ガス給気室（社）に
戻り循環されるか、あるいは前記ワンバス経路と循環経
路とに任意設定量づつ排出される．このような被乾燥材
料収納体（１）を用いると、材料を貯留する材料通路（
５）がドーナツ状に形成されるとともに、その材料通路
《５冫より中心部にヒーク（７）を設け、乾燥用熱風を
内筒（３）の中心層から外層向かって放射状に排出する
ため、従来例のものに比べて、通風面積が広く採れ、通
風抵抗が少なくなり熱風が増大できる．このため、材料
の昇温も速く、乾燥時間が飛躍的に短縮される。また、
乾燥装．置の構造がヒータ（７）を中心に設けた円筒で
あり、上部を外すと内筒（３）と外筒《４》の全部が外
れるので、分解、清掃も容易であり、材料の入れ替えを
頻繁に行う場合に便利である．さらに、ヒータ（７）を
中心に配置させているので、ヒータ（７》を外周面に配
置させたものに比べて、同一被乾燥材料収納体の場合に
は材料の貯留量が太き《採れる．フィルターユニット（
２）は、被乾燥材料収納体（１）上部の給気路（１ａ）
側にボルト等の締結部材ロＤで固定したフィルターケー
ス（至）と、このフィルターケース■内に着脱かつ回勤
自在に設けた回転フィルター体一とからなっている． フィルターケースＱ鳴には、被乾燥材料収納体（１）の
給気路（１ａ）と連通したガス給気室（社）と、被乾燥
材料収納体（１）の排気路（９ａ）と連通したガス排気
室（ハ）とを両者（社）、（自）が連通ずる如く形成し
ているとともに、ガス排気室（至）側の側壁には外気等
のガスを採り入れるガス導入口Ｑ４を、該ガス排気室（
自）の内側壁の略直径位置には１対の位置決め突条四、
（２４）を、ガス給気室Ｑ乃側の側壁にはプロヮなどの
空気源０傳を、それぞれ設けている−　（ｌｏａ）　は
空気源顛の羽根車、（１０ｂ）　はモーターであるが、
空気源ＯＩはこのような構造に限定されるものではない
．回転フィルター体一は、全体の形状がほぼ円筒形状で
あって、少なくとも、筒抹の外周に張設したのこ歯状の
フィルター要素曽υと、フィルター要素一〇の内部空間
に設けられ、かつフィルター要素＋１０を二分する断面
がｌ形状の二分割仕切仮ｌＩａと、二分割仕切仮＠コの
中央部（４２ａ）　　と略対向するようにフィルター要
素＠υ上に突設され、かつ前記フィルターケース（自）
のガス排気室（自）に形成された位置決め突条凶で位置
決めされる１対のシール板＠ｌ、禰とを備え、さらに回
転フィルター体一のガス徘気室（至）は、フィルターケ
ースｃ！嗜のガス排気室１２３１の外側壁にヒンジ＠９
にて開閉可能としたフィルター蓋鵠で被蓋可能としてあ
る． 前記１対のシール板＠３，＠３を前記１対の位置決め突
条（ハ）、（ハ）に係合することにより、被乾燥材料収
納体＋１》から排出された排気ガスが回転フィルター体
一のフィルター要素−υを介して系外に排出するワンパ
ス経路《イ》を形成する（第１図、第２図参照）一方、
前記１対のシール板器、＠３を更に回転変位することに
より、被乾燥材料収納体＋１）から排出された排気ガス
が、前記ワンパス経路（イ》を通遇することなく回転フ
ィルター体＠鴫のフィルター要素＠Ｄを介して前記ガス
給気室（自）に戻るように循環経路《（ニ）を形成する
ように構成してある（第３図、第４図参照）． 第７図示の構成では、排気ガスはワンパス経路《イ》と
循環経路ｉ０１の何れかの一方しか選択することができ
ない．そこで、前記位置決め突条（５）を１対だけでな
く、多数個設けることにより１対のシール板■、＠ｌを
、任意角度位置に回転変位することにより、ワンバス経
路（イ）とｗ１環経路（ｌの両者に、適宜比率で排気ガ
スが通過され得るように構成することもできる． シール板＠場の位置決め手段は、位置決め突条（ハ）に
限定されるものではな《、他のものに設計変更すること
ができる． フィルターケース（至）と回転フィルター体＠場には、
第７図示の如く、回転フィルター体６＠の回転角度を表
示する表示目盛その他の表示手段（自）を形成する方が
よい． フィルターケース（自）には、回転フィルター体一のフ
ィルター要素＠υの目詰り防止のため、加圧エア導入孔
（社）を形成し、この加圧エア導入孔■に加圧エア手段
＋２１）を取り付ける方が好ましい．この加圧エア手段
Ｑ時は、この実施例では第１図、第３図、第５図に示す
ように、エア導管にフィルター要素抑に対して加圧エア
を噴射するように多数の小孔（２８ａ）・・・を形成し
たものを採用しているが、これに限定されない． また、加圧エアとして除湿されたエアを使用すると、乾
燥エアとして利用できると同時に、乾燥すべき材料の露
点温度を下げることもできる．（４７）はフランジ、（
４８）はパッキンである．〔変形例等〕 フィルターケース（自）のガス排気室（至）の入口（２
３ａ）近くには、第１７図〜第２２図に示す如く、その
ガス排気室（至）の人口（２３ａ）を開閉できるスライ
ドダンパー（３０）を臨ませ、そのスライドダンバー（
３０）の変位操作によりガス排気室（至）の入口（２３
ａ）から導入される排気ガスの流量を調節することがで
きるし、シール効果を達成することもできる。（３０ａ
）はスライドダンパー（３０）のつまみ、（３０ｂ）　
　はその先端である．　００はスライドダンバー（３０
）のガイド板でフィルターケース（至）に締結部材（３
１ａ）　で固定してある． また、前記スライドダンパー（３０）の先端（３０ｂ）
とガス排気室（至）の入口（２３ａ）　の上方には、両
者（３０ｂ）　、（２３ａ）を被覆する被覆板０乃が、
ビスや蝶ボルト等の締結部材ｏ３で固定されており、こ
の被覆板（自）にはガス排気室Ｑ埠の入口（２３ａ）　
　と連通可能とした排気孔（至）・・・（ロ）が形成さ
れている．一般に、（イ）　　被乾燥材料に高水分の蒸
発ガスやタール状に凝縮するような有機ガス等を含有し
ている場合、それらがフィルター要素（濾布）に吸着、
含浸して目詰りを生じフィルター機能（集塵機能）を低
下せしめるばかりか、乾燥風量も低下し、乾燥効率が悪
くなる。

また、（口）　溶剤の如く爆発するような成分を含んだ
被乾燥材料の場合に、本発明を用いて、排気ガスを全徘
気（全ワンパス経路）にすべきところ、誤って全循環又
は一部循環としたときに、前記爆発成分が循環して爆発
の危険性がある．そこで、上記構成により、フィルター
ケース（至）のガス排気室（２＠の入口（２３ａ）全部
をスライドダンパー（３０）で閉塞して、被乾燥材料収
納体（１）から排出される排気ガスを前記排気孔（ロ）
・・・（ロ）だけから系外に排出させることにより、前
記（イ）、《口》の問題点をことごとく解消することが
できる。

回転フィルター体＠時、フィルター要素＠０の形状や構
造等は、前述したものに限定されるものではな《適宜設
計変更できる．また、回転フィルター体＠鴫を任意角度
に位置決めする手段も、前述の位置決め突条（自）とシ
ール板＠ｌに限るものではなく、任意に変更することが
できる． フィルターユニット（２）は、実施例ではホソバードラ
イヤーに適用したが、箱形乾燥機やその他の乾燥装置に
も適用することができる． 〔発明の効果〕 この発明は、被乾燥材料収納体にガス給気室とガス排気
室とを有するフィルターケースを付設するとともに、フ
ィルターケース内には回転フィルター体を着脱かつ回動
自在に設け、回転フィルター体の回転変位により、ガス
排気室から排出される排気ガスの流れ方向を任意に変更
できるようにしてあるから、以下の如き効果を有する．
すなわち、 （１）　　回転フィルター体を回転変位するだけで、排
気ガスがフィルター要素で除塵された状態で、ワンパス
式、循環式あるいは両者併用式のいずれかを任意に選択
使用できる． （２）シかも、例えばワンバス経路に２０％、循環経路
に８０％・・・等の如く、両者を任意に設定して排気ガ
スの処理が行えるため、排気ガスと新鮮な供給ガスとの
混合濃度が必要に応じて設定でき、乾燥ガスとして材料
を所望水分率に乾燥することができる。

（３）　　さらに、１個のフィルター要素で、前述した
ようなワンパス式、循環式あるいは両者併用弐に利用で
きるから、従来例の如・ぐそれぞれ専用のフィルターを
用いる必要がなく、構成部品が少なくなる．そのため、
橿めてコンパクトなフィルターユニットが実現できる．

【図面の簡単な説明】

図はいずれも本発明の実施例を示す． 第１図は全ワンパス経路状態を示すフィルターユニット
の横断面図、第２図は第１図の回転フィルター体の正面
図、第３図は全循環経路状態を示すフィルターユニット
の横断面図、第４図は第３図の回転フィルター体の正面
図、第５図はワンパス経路及びｖｔｉ環経路併用状態を
示すフィルターユニットの横断面図、第６図は第５図の
回転フィルター体の正面図、第７図はフィルターユニソ
トの分解斜視図、第８図は回転フィルター体の横断面図
、第９図は上下のシール板の断面図、第１０図は第８図
の右側面図、第１）図は回転フィルター体の断面図、第
１２図はフィルターユニソトを泳ソパードライヤーに適
用した場合の一部縦断正面図、第１３図は第１２図の右
側面図、第１４図は第１２図の平面図、第１５図は第１
３図のフィルターケースと回転フィルター体と空気源の
取付状態を示す横断面図、第１６図は第１５図の右側面
図、第１７図はフィルターケースの他の変形例の斜視図
、第１８図は第１７図の縦断面図、第１９図は第１７図
のＡ−Ａ線断面図、第２０図はスライドダンバーの正面
図、第２１図は第２０図の右側面図、第２２図はガイド
仮の背面図である。 （１）・・・被乾燥材料収納体、（１ａ）、（３ａ）・
・・給気路、（２）・・・フィルターユニット、（３）
・・・内筒、（４）・・・外筒、｛５）、（５ａ）・・
・材料通路、（７）・・・ヒータ、（９）、（９ａ）・
・・排気路、Ｑｌ・・・空気源、（至）・・・フィルタ
ーケース、＠・・・ガス給気室、一・・・ガス排気室、
（至）・・・ガス導入口、（ハ）・・・位置決め突条、
（イ）・・・表示手段、翰・・・加圧エア導入孔、ｒ２
Ｉ・・・加圧エア手段、（３０）・・・スライドダンパ
ー、（自）・・・ガイド板、０コ・・・被覆板、（ロ）
・・・排気孔、一・・・回転フィルター体、一〇・・・
フィルター要素、藺・・・二分割仕切板、闘・・・シー
ル板、（４６）・・・表示手段．第３図 フ 第５図 第１図 第９図 第８図 切 菊 第１０図 第１４図 ［５図 第１３図 第１９図 第２２図 第１７図 第鯛 ３０ａ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）被乾燥材料収納体（１）にガス給気室（２２）と
   ガス排気室（２３）とを有するフィルターケース（２０
   ）を付設するとともに、フィルターケース（２０）内に
   は回転フィルター体（４０）を着脱かつ回動自在に設け
   、回転フィルター体（４０）の回転変位により、ガス排
   気室（２３）から排出される排気ガスの流れ方向を任意
   に変更できるようにしたことを特徴とする乾燥装置。
2. （２）フィルターケース（２０）のガス給気室（２２）
   とガス排気室（２３）とは連通するとともに、ガス排気
   室（２３）側の側壁にはガス導入口（２４）を、該ガス
   排気室（２３）の内側壁の略直径位置には１対の位置決
   め突条（２５）、（２５）をそれぞれ形成する一方、 回転フィルター体（４０）は、少なくとも、筒状の外周
   に張設したフィルター要素（４１）と、フィルター要素
   （４１）の内部空間に設けられ、かつフィルター要素（
   ４１）を二分する断面が■形状の二分割仕切板（４２）
   と、二分割仕切板（４２）の中央部（４２ａ）と略対向
   するようにフィルター要素（４１）上に突設され、かつ
   前記フィルターケース（２０）のガス排気室（２３）に
   形成された位置決め突条（２５）で位置決めされる１対
   のシール板（４３）、（４３）とを備え、さらに回転フ
   ィルター体（４０）のガス排気室（２３）はフィルター
   蓋（４４）で被蓋可能としてあり、前記１対のシール板
   （４３）、（４３）を前記１対の位置決め突条（２５）
   、（２５）に係合することにより、被乾燥材料収納体（
   １）から排出された排気ガスが回転フィルター体（４０
   ）のフィルター要素（４１）を介して系外に排出するワ
   ンパス経路（イ）を形成する一方、 前記１対のシール板（４３）、（４３）を更に回転変位
   することにより、被乾燥材料収納体（１）から排出され
   た排気ガスが、前記ワンパス経路（イ）を通過すること
   なく回転フィルター体（４０）のフィルター要素（４１
   ）を介して前記ガス給気室（２２）に戻るように循環経
   路（ロ）を形成するように構成してある請求項第（１）
   項記載の乾燥装置。
3. （３）１対のシール板（４３）、（４３）は、任意角度
   位置に回転変位することにより、ワンパス経路（イ）と
   循環経路（ロ）の両者に排気ガスが通過され得るように
   構成してある請求項第（２）項記載の乾燥装置。
4. （４）フィルターケース（２０）と回転フィルター体（
   ４０）には、回転フィルター体（４０）の回転角度を表
   示する表示手段（２０）を設けてある請求項第（１）項
   ないし第（３）項のいずれかに記載の乾燥装置。
5. （５）フィルターケース（２０）には回転フィルター体
   部のフィルター要素（４１）の目詰り防止のため加圧エ
   ア導入孔（２７）を形成し、この加圧エア導入孔（２７
   ）に加圧エア手段（２０）が取り付けてある請求項第（
   １）項ないし第（４）項のいずれかに記載の乾燥装置。
6. （６）被乾燥材料収納体（１）には、フィルターケース
   （２０）のガス給気室（２２）と連通した給気路（１ａ
   ）、（３ａ）と多数の小孔（３ｂ）・・・を有する内筒
   （３）と、内筒（３）との間で材料通路（５）を形成し
   多数の小孔（４ｂ）・・・を有する外筒（４）とを内装
   するとともに、前記内筒（３）内にはヒータ（７）を吊
   持する一方、外筒（４）と外装ケース（８）との間には
   フィルターケース（２０）のガス排気室（２３）と連通
   する排気路（９）、（９ａ）が形成してある請求項第（
   １）項ないし第（５）項のいづれかに記載の乾燥装置。
7. （７）フィルターケース（２０）のガス排気室（２３）
   の入口（２３ａ）近くには、そのガス排気室（２３）の
   入口（２３ａ）を開閉できるスライドダンパー（３０）
   を臨ませてある請求項第（１）項ないし第（６）項のい
   づれかに記載の乾燥装置。
8. （８）スライドダンパー（３０）の先端（３０ｂ）とガ
   ス排気室（２３）の入口（２３ａ）の上方には両者（３
   ０ｂ）、（２３ａ）を被覆する被覆板（３２）を固定し
   、この被覆板（３２）にはガス排気室（２３）の入口（
   ２３ａ）に連通可能とした排気孔（３４）が形成してあ
   る請求項第（７）項記載の乾燥装置。