JPH02229510A - 濾過機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本願発明はスラリー状をした液体の濾過機に関する。

（２）従来技術 従来植物性蛋白の塩酸分解液等に代表されるスラリー状
の液体を濾過し懸濁物を除去する手段として、フィルタ
ープレス、隔膜式圧濾圧搾機、あるいはスクリュープレ
ス等の高圧濾過機が用いられている。

（２）発明が解決しようとする問題点 液体を濾過する場合、濾布等の破損防止、濾過液の懸濁
防止、さらには濾過効率等のために、最初から高い圧力
で処理することはできず、・低圧から徐々に圧力を上昇
させ長時間かけて濾過しなければならない。特にこの要
件は調味料、飲料においては重要な要件である。

しかるに前述の如く従来液体を濾過するに際して、全量
を同一の装置で処理していた。この方法は一見効率的の
ように考えられるが、高圧用に製作されている装置で全
量を処理することになり、装置全体が大型化し好ましい
ことではない。

かかる現状に鑑み本願発明者は鋭意研究の結果、低圧で
しかも流動性を失わない程度に液体を濾過する装置があ
れば、その装置により処理すべき液体の量を３〜４割に
減少させることができ、高圧濾過機の負担を少なくする
ことが可能であるという知見の基に本願発明を完成させ
た。

すなわち本願発明は、原液導入口および濃縮液排出口を
備えその側面の内壁部にスパイラル状に帯状をしたスク
レーパーを内設した円筒状のケーシング、外部に開口す
る濾過液排出口を備えケーシング内に内装され回転自在
に形成された濾過液送出部材、および該濾過液送田部材
の側面外周部に周設された濾材より構成されたことを特
徴とする濾過機である。

また回転自在の円筒状をしたスリット状のスクリーンで
液体中の固形物を除去するとともに、該スクリーンにス
パイラル状のスクレーパーを係合させスクリーンの網目
に詰まったごみを除去するよう構成した「細塵除去方法
およびその装置」（特公昭５６−４０６１３）が開示さ
れているが、これは液体中の砂利等の固形物を除去する
ことを目的とする装置で、本願の如くスラリー状の液体
中の懸濁物を濾過処理することはできない。

（４）問題点を解決する具体的手段 第１図において１は本願に係る濾過機で、２は円筒状を
した本体であり、その上部はカバー３にて密閉され、本
体２とカバー３でケーシング４を形成する。

カバー３には濾過すべき液体すなわち原液が供給される
原液導入口５、また本体２の底板６には濾過処理により
濃縮された液体が排出される濃縮液排出口７がそれぞれ
設けられている。さらに本体２における側面の内壁部８
には、スパイラル状に帯状をしたスクレーパ−９が設け
られている。

１０は上下をカバー１１．１２で密閉され、ケーシング
４に内装されている円筒部材で、その側而１３の全面に
は濾過液通路１４が穿設されており、円筒部材１０と上
下のカバー１１．１２で濾過液送出部材１５を形成する
。

円筒部材１０の上下のカバー１１．１２の中心部にはそ
れぞれ軸１６．１７が突設されており、該軸１６，１７
はケーシング４０カバー３および底板６を貫通し、該貫
通部に設けられているペアリング１８．１９を介して回
転自在に軸支されている。そして濾過液送出部材１５は
上方の軸１６を介してモーターにより回転駆動される。

一方下方の軸１７は中空状に形成されていて、濾過液送
出部材１５の内部室２０と連通しており、該中空部は濾
過液排出口２１を形成する。

そして濾過液送出部材１５において濾過液通路１４が穿
設されている側面１３には、濾布等で形成される濾材２
２が周設されている。濾材２２としては濾布の他焼結金
属、セラミック等を利用することができる。特に焼結金
属あるいはセラミック等の硬質の濾材２２の場合は、そ
れ自体で円筒部材１０を形成させることもできる。

また濾過液送出部材１５の外径は、該部材１５がケーシ
ング４に設置された状態で、前記スクレーパ−９の先端
部とその側面１３がほぼ接する程度の大きさである。本
構成により液体中の懸濁物が濾材２２の表面に付着する
のを防止するとともに、濾材２２の厚さを常に一定に保
ち、濾過液の均質性を保持するのに有効である。

そして以上の説明で明らかな如く、ケーシング４、濾液
送出部材１５、およびスクレーバ−９でスパイラル状の
通路が形成されるが、これを原液通路と称し、原液はこ
の原液通路２３に沿って流下するわけで、前記原液導入
口５および濃縮液排出口７は、それぞれ原液通路２３と
連通ずるように設けられている。

２４は外部に対して液封をするシール部材である。

本願発明は以上の如く構成されており、まず原液は原液
導入口５よりケーシング４内に供給サれ、原液通路２３
を旋回しながら流下する。この間に液体は濾過処理され
、濾材２２を通過した液体は濾過液通路１４を通り濾過
液送出部材１５の内部室２０に集り、濾過液排出口２１
より回収される。

一方原液通路２３を流下している原液は徐々に濃縮され
つつ濃縮液排出口７へと向かい、流動性を保持したまま
該排出口７より糸外へ排出され、必要に応じてフィルタ
ープレス等の濾過機に送ラれて再濾過される。

そして濾過液送出部材１５は常に回転されており、濾材
２２の表面に付着した懸濁物はスクレ−パー９により掻
き取られ、原液通路２３を流下する原液に取込まれなが
らともに流れる構成となっている。

次に第２図に示す実施例は濾過液送出部材１５の他の実
施例で、側面１３に濾過通路１４を穿設する代りに、そ
の表面のたて方向に直線状の濾過液溝２５を設け、下端
部に濾過液排出口２ｌと連通する連通口２６を穿設し、
濾過液を濾過液溝２５および連通口２６を介して濾過液
排出口２１へ導くよう構成した例である。

本実施例によれば濾過液送出部材１５にはゴムライニン
グあるいはグラスライニング等を施し易く、腐食性のあ
る液体を濾過処理する場合有効である。

次に第４図に示す実施例は濾過液送出部材１５に濾過液
の通路を設ける代りに、厚めで目の粗い濾布あるいは金
網等のスペーサ−２７を濾材２２と濾過液送出部材１５
の側面１３との間に介装した例である。このように濾材
２２の背面に濾過液の通路を設けた方が濾過液の排出に
は有効であるが、濾材２２のみでも濾過液を外部へ導く
ことは可能である。

（５）発明の効果 本願発明は以上の如く構成されており、濾材の表面に懸
濁物を付着させることがなく、常に一定の条件で濾液を
得ることができ、しかも懸濁物を装置内に滞留させるこ
となく濾過すべぎ液体中に取込みながら濾過処理できる
ため、連続操作が可能である。

そしてさらに濃縮された．濾過液を次工程で高圧濾過処
・理するに際し、その装置の容量を小型化することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願に係る濾過機の正面断面図、第２図は濾過
液装出装置の他の実施例図、第３図は第２図の３−３視
断面図、第４図は濾過液通路の他の実施例図をそれぞれ
示す。 なお図面において１は濾過機、４はケーシング、５は原
液導入口、７は濃縮液排出口、９はスクレーパ−　１４
は濾過液通路、１５は濾過液送出部材、２１は濾過液排
出口、２３は原液通路、２５は濾過液溝、２７はスペー
サーをそれぞれ示す０ 特許出願人　キッコーマン株式会社 １４−ｔｇ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　原液導入口および濃縮液排出口を備えその側面の内壁
   部にスパイラル状に帯状をしたスクレーバーを内設した
   円筒状のケーシング、外部に開口する濾過液排出口を備
   えケーシング内に内装され回転自在に形成された濾過液
   送出部材、および該濾過液送出部材の側面外周部に周設
   された濾材より構成されたことを特徴とする濾過機。