JPH02229621A - プレスブレーキ用積層金型 - Google Patents
プレスブレーキ用積層金型Info
- Publication number
- JPH02229621A JPH02229621A JP5057089A JP5057089A JPH02229621A JP H02229621 A JPH02229621 A JP H02229621A JP 5057089 A JP5057089 A JP 5057089A JP 5057089 A JP5057089 A JP 5057089A JP H02229621 A JPH02229621 A JP H02229621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plates
- press brake
- mold
- plate
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプレスブレーキ用積層金型に係り、薄い鋼板を
レーザ光線により切断してこれを積層することにより、
簡易に所望形状の金型が得られるようにしたものである
。
レーザ光線により切断してこれを積層することにより、
簡易に所望形状の金型が得られるようにしたものである
。
（従来の技術）
第４図はアルミサッシのような薄い長尺金属板の曲げ加
工などに多用されている従来のプレスプレーキ用金型を
示すものであって、この金型１００は、鋼材の塊から削
り出して一体的に成形されていた。
工などに多用されている従来のプレスプレーキ用金型を
示すものであって、この金型１００は、鋼材の塊から削
り出して一体的に成形されていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながらこのように、鋼材の塊から所望形状の金型
を削り出し成形することは、多大な手間と時間を要する
ことから、金型製作費のコストアップの主因となちてい
た。
を削り出し成形することは、多大な手間と時間を要する
ことから、金型製作費のコストアップの主因となちてい
た。
ところで、この種プレスブレーキ用金型は、縦方向（プ
レス方向）にはかなり大きな負荷がかかるが、横方向に
は大きな負荷はかからないものである。
レス方向）にはかなり大きな負荷がかかるが、横方向に
は大きな負荷はかからないものである。
そこで本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって
、簡易にかつ低コストにて形成できるプレスブレーキ用
金型を提供することを目的とする。
、簡易にかつ低コストにて形成できるプレスブレーキ用
金型を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
このために本発明は、薄い鋼板３をレーザ光線により所
望形状に切断して成形されたプレート２，“２・・・を
、縦割り方向に複数枚重ね合わせ結合して、プレスブレ
ーキ用積層金型１を構成したものである。
望形状に切断して成形されたプレート２，“２・・・を
、縦割り方向に複数枚重ね合わせ結合して、プレスブレ
ーキ用積層金型１を構成したものである。
（作用）
上記構成によれば、薄い鋼板３をレーザ光線により切断
して所望形状のプレート２を形成し、このプレート２を
複数枚重ね合わせることにより、積層金型１が得られる
。
して所望形状のプレート２を形成し、このプレート２を
複数枚重ね合わせることにより、積層金型１が得られる
。
（実施例）
次に、図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
第１図は、プレスブレーキ用積層金型の斜視図であって
、この積層金型１は、所望形状に切断されたプレート２
，２・・・を接着剤又はノックビンやボルトなどの結合
手段により、縦割り方向に複数枚重ね合わせ結合して形
成されている。第２図はプレート２を製造している様子
を示すものであって、３はその素材となる薄い鋼板であ
り、レーザ光源装置４からレーザ光線を照射して鋼板３
を所望形状に切断することにより、プレート２が打ち抜
き成形される。レーザ光線は薄い鋼板の切断力はきわめ
て大きく、したがってこのプレート２を迅速に切断形成
するこ−とができる。
、この積層金型１は、所望形状に切断されたプレート２
，２・・・を接着剤又はノックビンやボルトなどの結合
手段により、縦割り方向に複数枚重ね合わせ結合して形
成されている。第２図はプレート２を製造している様子
を示すものであって、３はその素材となる薄い鋼板であ
り、レーザ光源装置４からレーザ光線を照射して鋼板３
を所望形状に切断することにより、プレート２が打ち抜
き成形される。レーザ光線は薄い鋼板の切断力はきわめ
て大きく、したがってこのプレート２を迅速に切断形成
するこ−とができる。
第３図は、このようにして成形された積層釡型１をプレ
スブレーキにセソトして、アルミサッシのような薄い長
尺金属板５を曲げ加工している様子を示すものである。
スブレーキにセソトして、アルミサッシのような薄い長
尺金属板５を曲げ加工している様子を示すものである。
６はプレスプレーキ側の金型１の取り付け部、７は金属
ｖｉ．５をセトする下台である。
ｖｉ．５をセトする下台である。
金属板５を下台７にセットし、積層金型１を上下動させ
てその下端エッジＫを金属板５に圧接することにより、
金属板５は直角に折り曲げられる。この場合、積層金型
１には反力として縦方向（プレス方向）に大きな力が作
用するが、横方向すなわち各プレート２．２・・・を分
離させる方向の力は殆ど作用しないので、各プレート２
．２・・・同士の結合力はそれ程大きくなくても分離す
ることはない。したがってこのように横方向に大きな力
が作用しないプレスプレーキ用金型として使用されるこ
の積層金型１は、ノックピンやボルトなどによりプレー
ト２，２・・・同士を強固に結合する必要はなく、結合
力の小さい接着剤により簡易に結合することができる。
てその下端エッジＫを金属板５に圧接することにより、
金属板５は直角に折り曲げられる。この場合、積層金型
１には反力として縦方向（プレス方向）に大きな力が作
用するが、横方向すなわち各プレート２．２・・・を分
離させる方向の力は殆ど作用しないので、各プレート２
．２・・・同士の結合力はそれ程大きくなくても分離す
ることはない。したがってこのように横方向に大きな力
が作用しないプレスプレーキ用金型として使用されるこ
の積層金型１は、ノックピンやボルトなどによりプレー
ト２，２・・・同士を強固に結合する必要はなく、結合
力の小さい接着剤により簡易に結合することができる。
また金属板５の長短には、プレート２．２・・・の積層
枚数を加減して金型ｌの長さを変えることにより、簡単
に対応できる。
枚数を加減して金型ｌの長さを変えることにより、簡単
に対応できる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明に係るプレスブレーキ用積層
金型１は、薄い鋼板３をレーザ光線により所望形状に切
断して成形されたプレート２，２・・・を、縦割り方向
に複数枚重ね合わせ結合して成るので、プレート２はレ
ーザ光線により簡単に切断して形成することができるこ
とから、きわめて簡易に低コストにて形成することがで
きる。またプレート２．２・・・を縦割り方向に結合し
て形成しているので、プレス時に横方向すなわちプレー
ト２，２・・・を分離させる方向に作用する力はきわめ
て小さく、したがって接着剤などにより簡易に結合する
ことができ、更にはプレート２．２・・・の積層枚数を
変えることにより、金属ｖｉ５のような被加工物の長短
に節単に対応することができる。
金型１は、薄い鋼板３をレーザ光線により所望形状に切
断して成形されたプレート２，２・・・を、縦割り方向
に複数枚重ね合わせ結合して成るので、プレート２はレ
ーザ光線により簡単に切断して形成することができるこ
とから、きわめて簡易に低コストにて形成することがで
きる。またプレート２．２・・・を縦割り方向に結合し
て形成しているので、プレス時に横方向すなわちプレー
ト２，２・・・を分離させる方向に作用する力はきわめ
て小さく、したがって接着剤などにより簡易に結合する
ことができ、更にはプレート２．２・・・の積層枚数を
変えることにより、金属ｖｉ５のような被加工物の長短
に節単に対応することができる。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は積層
金型の斜視図、第２図はプレートの成形中の斜視図、第
３図は使用中の正面図、第４図は従来のプレスブレーキ
用金型の斜視図である。 １・・・積層金型 ２・・・プレート 出願人 協同組合 エフ・アイ・テイ 代理人 弁理士 高 松 利 行 第 図 第 図 第 図
金型の斜視図、第２図はプレートの成形中の斜視図、第
３図は使用中の正面図、第４図は従来のプレスブレーキ
用金型の斜視図である。 １・・・積層金型 ２・・・プレート 出願人 協同組合 エフ・アイ・テイ 代理人 弁理士 高 松 利 行 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 薄い鋼板をレーザ光線により所望形状に切断して成形さ
れたプレートを、縦割り方向に複数枚重ね合わせ結合し
て成ることを特徴とするプレスブレーキ用積層金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057089A JPH02229621A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | プレスブレーキ用積層金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057089A JPH02229621A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | プレスブレーキ用積層金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229621A true JPH02229621A (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=12862661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5057089A Pending JPH02229621A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | プレスブレーキ用積層金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229621A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5878619A (en) * | 1998-02-09 | 1999-03-09 | Walczak; Kenneth H. | Laminated punch and die assemblies |
| JP2003103323A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-08 | Press Kogyo Co Ltd | 積層金型 |
| EP1854563A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-14 | Yamazaki Mazak Corporation | Method for producing die for press brake and die |
| US7324868B2 (en) | 2004-10-29 | 2008-01-29 | Yamazaki Mazak Corporation | Die for a press brake and method for producing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018228A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-30 | Amada Co Ltd | 板材折曲げ加工機 |
| JPS63207419A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-26 | Amada Co Ltd | 折曲げ機 |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP5057089A patent/JPH02229621A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018228A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-30 | Amada Co Ltd | 板材折曲げ加工機 |
| JPS63207419A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-26 | Amada Co Ltd | 折曲げ機 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5878619A (en) * | 1998-02-09 | 1999-03-09 | Walczak; Kenneth H. | Laminated punch and die assemblies |
| JP2003103323A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-08 | Press Kogyo Co Ltd | 積層金型 |
| US7324868B2 (en) | 2004-10-29 | 2008-01-29 | Yamazaki Mazak Corporation | Die for a press brake and method for producing the same |
| EP1854563A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-14 | Yamazaki Mazak Corporation | Method for producing die for press brake and die |
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