JPH02229709A - フライアッシュからのゼオライト合成方法 - Google Patents
フライアッシュからのゼオライト合成方法Info
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- JPH02229709A JPH02229709A JP4647889A JP4647889A JPH02229709A JP H02229709 A JPH02229709 A JP H02229709A JP 4647889 A JP4647889 A JP 4647889A JP 4647889 A JP4647889 A JP 4647889A JP H02229709 A JPH02229709 A JP H02229709A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、フライアッシュからのゼオライト合成方法に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術と発明が解決しようとする課題）ＮａＯＨ
水溶液とフライアッシュの混合スラリーを煮沸処理して
ゼオライト化することが知られている。
水溶液とフライアッシュの混合スラリーを煮沸処理して
ゼオライト化することが知られている。
このような処理においては、高塩基交換容量（２５０ｍ
ｅｑ／１００ｇ以上）を得るため、長時間の煮沸処理が
必要となる。
ｅｑ／１００ｇ以上）を得るため、長時間の煮沸処理が
必要となる。
例えば、４Ｎ−Ｎ＆ＯＨ水溶液１００ｃｃにフライアッ
シュを５０ｇ添加したものを１００℃で煮沸処理した場
合のゼオライト生成は下表のごとくなる。
シュを５０ｇ添加したものを１００℃で煮沸処理した場
合のゼオライト生成は下表のごとくなる。
（＊ｐｈｉ １１ｉｐｓｉｔｅのＸ線回折ピークのうち
２θ＝１２．５°の回折強度） 上表のごとく、高塩基交換容量のゼオライトを得るため
には、煮沸処理時間は約１５時間以上を必要とする。
２θ＝１２．５°の回折強度） 上表のごとく、高塩基交換容量のゼオライトを得るため
には、煮沸処理時間は約１５時間以上を必要とする。
このようなことから生産性が極めて低く、又コスト的に
も不利であり、工業的規模での艙業は不可能である等の
欠点がある。
も不利であり、工業的規模での艙業は不可能である等の
欠点がある。
本発明はこのような欠点を有利に解決するためなされた
ものである。
ものである。
（発明が解決するための手段、作用）
本発明は、ＮａＯＨ水溶液とフライアブシュの混合スラ
リーに珪酸イオン２０〜” Ｏ ｇ／ｊ （ Ｓ ｒ
Ｏ ｔ換算）を添加し、次いで煮沸処理すること及びＮ
ａ Ｏ Ｈ水溶液とフライアッシュの混合スラリーに
反応性Ｓｉｎ．含有岩石を添加し、次いで煮沸処理する
ことを特徴とするフライアッシュからのゼオライト合成
方法である。
リーに珪酸イオン２０〜” Ｏ ｇ／ｊ （ Ｓ ｒ
Ｏ ｔ換算）を添加し、次いで煮沸処理すること及びＮ
ａ Ｏ Ｈ水溶液とフライアッシュの混合スラリーに
反応性Ｓｉｎ．含有岩石を添加し、次いで煮沸処理する
ことを特徴とするフライアッシュからのゼオライト合成
方法である。
こ＼において上記ＮａＯＨ水溶液としては、従来知られ
ているフライアッシュとの混合スラリーを煮沸処理する
ものであればよく、例えばＮａＯＨ：８０〜１ ６ ０
ｇ／ｊ水溶液が適当であり、又フライアッシュとの混
合割合としても、従来のゼオライト化の混合割合でよく
、例えばＮａＯＨ水溶液：フライアッシュの比が２：１
〜３：２が適当である。
ているフライアッシュとの混合スラリーを煮沸処理する
ものであればよく、例えばＮａＯＨ：８０〜１ ６ ０
ｇ／ｊ水溶液が適当であり、又フライアッシュとの混
合割合としても、従来のゼオライト化の混合割合でよく
、例えばＮａＯＨ水溶液：フライアッシュの比が２：１
〜３：２が適当である。
このような混合スラリーに珪酸イオン２０〜１００ｇ／
Ｊ（ＳｉＯ＊換算）を添加するものであるが、２０ｇ／
Ｊ未満では、ほとんど効果がなく、１ ０ ０ ｇ／Ｌ
超にしなくとも十分゛効果が得られる。
Ｊ（ＳｉＯ＊換算）を添加するものであるが、２０ｇ／
Ｊ未満では、ほとんど効果がなく、１ ０ ０ ｇ／Ｌ
超にしなくとも十分゛効果が得られる。
又珪酸イオンとしては、例えばメタ珪酸ソーダ等が適当
である。
である。
リストバライト、珪酸塩ガラス等を含有する岩石を使用
することができ、添加量としてはフライアッシュに対し
て２〜１０％で十分費ある。
することができ、添加量としてはフライアッシュに対し
て２〜１０％で十分費ある。
本発明におけるＮ ａ Ｏ Ｈ水溶液とフライアッシュ
の混合スラリーに珪酸イオン又は反応性Ｓ ｉ Ｏ ＊
含有岩石を添加することによりゼオライト化が迅速にな
される理由は以下のごとく考えられる。
の混合スラリーに珪酸イオン又は反応性Ｓ ｉ Ｏ ＊
含有岩石を添加することによりゼオライト化が迅速にな
される理由は以下のごとく考えられる。
即ち、フライアッシュはムライト、石英、及び非晶質Ｓ
ｉｎｇ（ガラス）からなっている。
ｉｎｇ（ガラス）からなっている。
フライアッシュの成分組成の一例を示すと、Ｓｉｄｅ７
０％． ＡＩｔｏ．１ ｓ％，Ｃａ０ ０．６％，Ｎ
ａｎｏＯ．４％，Ｋ．ｏ０．２％．Ｔ−Ｃ３．５％．Ｍ
ｇＯ ０．４％、残その他であり、又鉱物組成（Ｘ線
回折）の一例を示すと、石英 ３０％．ムライト１７％
８非品質Ｓ ｉ Ｏ ＊ ３ ８％、残その他から成っ
ている。
０％． ＡＩｔｏ．１ ｓ％，Ｃａ０ ０．６％，Ｎ
ａｎｏＯ．４％，Ｋ．ｏ０．２％．Ｔ−Ｃ３．５％．Ｍ
ｇＯ ０．４％、残その他であり、又鉱物組成（Ｘ線
回折）の一例を示すと、石英 ３０％．ムライト１７％
８非品質Ｓ ｉ Ｏ ＊ ３ ８％、残その他から成っ
ている。
この内非晶質Ｓｉｎ，分はＮａＯＨ水溶液中での煮沸処
理により、一旦溶解する。溶解した非品質Ｓｔｏｐは珪
酸イオンとして水溶液中に存在し、その珪酸イオンと残
りのフライアッシュとＮ ａ ＊ ０イオンが反応して
ゼオライトが生成されるものであるが、フライアッシュ
は、．この非晶質Ｓｉｎ．の溶解に長時間を要し、その
ためにゼオライト合成（生成）も長時間を要するのであ
る。
理により、一旦溶解する。溶解した非品質Ｓｔｏｐは珪
酸イオンとして水溶液中に存在し、その珪酸イオンと残
りのフライアッシュとＮ ａ ＊ ０イオンが反応して
ゼオライトが生成されるものであるが、フライアッシュ
は、．この非晶質Ｓｉｎ．の溶解に長時間を要し、その
ためにゼオライト合成（生成）も長時間を要するのであ
る。
そこで本発明のごとく、煮沸処理前に上記の如き、珪酸
イオン又は反応性ＳｉＯｙを添加することにより珪酸イ
オンが水溶液中に存在するのに時間が短くなり、それだ
けゼオライトも合成され易くなり、短時間で、しかも高
塩基交換容量（約２ ０ ０ａｅｑ／１ ０ ０ｇ以上
）のゼオライトが安定して合成できるものである。
イオン又は反応性ＳｉＯｙを添加することにより珪酸イ
オンが水溶液中に存在するのに時間が短くなり、それだ
けゼオライトも合成され易くなり、短時間で、しかも高
塩基交換容量（約２ ０ ０ａｅｑ／１ ０ ０ｇ以上
）のゼオライトが安定して合成できるものである。
（実施例）
次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
ｉｏ，添加量は、実施例１〜３は珪酸イオア（７ヶ珪酸
ッーダ）（Ｓｉｎｓ換算ｐ添加，実施例４〜６は、反応
性Ｓ ｉ Ｏ ＊イオンとしてクリストバライト９０％
含有岩石粉（４４μ〉）を添加。
ッーダ）（Ｓｉｎｓ換算ｐ添加，実施例４〜６は、反応
性Ｓ ｉ Ｏ ＊イオンとしてクリストバライト９０％
含有岩石粉（４４μ〉）を添加。
注２：煮沸は！００℃
注３：フライアッシュ組成（％）は、Ｓｉｆｔ：７ ２
．０．Ａｉｄｓ： １ ５．３．ＣａＯ ：０．６．Ｎ
λｔｏ ： ０．４，Ｋ＊０ ： ０．２，Ｔ−Ｃ ：
３．５．ＭｇＯ ： ０．４。
．０．Ａｉｄｓ： １ ５．３．ＣａＯ ：０．６．Ｎ
λｔｏ ： ０．４，Ｋ＊０ ： ０．２，Ｔ−Ｃ ：
３．５．ＭｇＯ ： ０．４。
注４：フライアッシュ鉱物組成（％）は、石英＝３０．
４．ムライト：１７．１， 非品質ＳｉＯｔ：３Ｂ．
４，その他１４．１，注５：ＣＰＳは、ｐｌｌｉｌｌｉ
ｐｓｉｔｅのＸ線回折ピークのうち２θ＝１２．５゜の
回折強度。
４．ムライト：１７．１， 非品質ＳｉＯｔ：３Ｂ．
４，その他１４．１，注５：ＣＰＳは、ｐｌｌｉｌｌｉ
ｐｓｉｔｅのＸ線回折ピークのうち２θ＝１２．５゜の
回折強度。
注５：膳ｅｑ／１００ｇは、塩基交換容量。
（発明の効果）
本発明によれば、塩基交換容量の高いゼオライ注１・Ｓ
トが安定して得られる。又短時間の煮沸で生産できるこ
とから高生産性を維持しつつ製造でき、工業的に大きな
効果を奏することができる等の優れた効果が得られる。
とから高生産性を維持しつつ製造でき、工業的に大きな
効果を奏することができる等の優れた効果が得られる。
出
願
人
新日本製鐵株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＮａＯ水溶液とフライアッシュの混合スラリーに珪
酸イオン２０〜１００ｇ／ｌ（ＳｉＯ＿２換算）を添加
し、次いで煮沸処理することを特徴とするフライアッシ
ュからのゼオライト合成方法。 ２）ＮａＯＨ水溶液とフライアッシュの混合スラリーに
反応性ＳｉＯ＿２含有岩石を添加し、次いで煮沸処理す
ることを特徴とするフライアッシュからのゼオライト合
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4647889A JPH064486B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | フライアッシュからのゼオライト合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4647889A JPH064486B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | フライアッシュからのゼオライト合成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229709A true JPH02229709A (ja) | 1990-09-12 |
| JPH064486B2 JPH064486B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=12748305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4647889A Expired - Lifetime JPH064486B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | フライアッシュからのゼオライト合成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064486B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998026101A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | N.V. Kema | Method for preparing zeolites from fly ash |
| US6299854B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-10-09 | Teruo Henmi | Method of producing artificial zeolite |
| US6599494B2 (en) | 1999-08-19 | 2003-07-29 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP4647889A patent/JPH064486B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998026101A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | N.V. Kema | Method for preparing zeolites from fly ash |
| NL1004729C2 (nl) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | Kema Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van zeoliet uit vliegassen. |
| US6299854B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-10-09 | Teruo Henmi | Method of producing artificial zeolite |
| US6599494B2 (en) | 1999-08-19 | 2003-07-29 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064486B2 (ja) | 1994-01-19 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080119 Year of fee payment: 14 |
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