JPH02229880A - 吹き付けアスベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法 - Google Patents
吹き付けアスベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法Info
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- JPH02229880A JPH02229880A JP1306089A JP30608989A JPH02229880A JP H02229880 A JPH02229880 A JP H02229880A JP 1306089 A JP1306089 A JP 1306089A JP 30608989 A JP30608989 A JP 30608989A JP H02229880 A JPH02229880 A JP H02229880A
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- JP
- Japan
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- asbestos
- glucomannan
- hydrate
- removal
- sprayed
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業.Eの利用分野]
本発明は、グルコマンナンによる吹き付けアスベストの
除去用組成物及び吹き付けアスベストの除去方法に関す
る。
除去用組成物及び吹き付けアスベストの除去方法に関す
る。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]アスベ
ストは、耐熱性、難燃性、耐摩耗性、電気絶縁性、耐薬
品性などに優れているために、建築用の断熱材、耐火材
、防音材として例えば小中学校の教室の天井に吹き付け
られたり、あるいは防音材、耐熱材、保温材として車両
に吹き付けられたりしてきた。
ストは、耐熱性、難燃性、耐摩耗性、電気絶縁性、耐薬
品性などに優れているために、建築用の断熱材、耐火材
、防音材として例えば小中学校の教室の天井に吹き付け
られたり、あるいは防音材、耐熱材、保温材として車両
に吹き付けられたりしてきた。
しかしながら、アスベストの粉塵は姉がん・中皮腫の原
因となると考えられており、そのため代替品の開発とも
相伴って近年建造物、車両などに一旦吹き付けられたア
スベストを除去することが行なわれるようになった。因
みに、アスベストを除去された建造物は解体されずに内
装を新しくするなどしてそのまま使用される。同じく、
車両も吹き付けアスベストを除去し、部品交換や補修を
した後継続使用される。
因となると考えられており、そのため代替品の開発とも
相伴って近年建造物、車両などに一旦吹き付けられたア
スベストを除去することが行なわれるようになった。因
みに、アスベストを除去された建造物は解体されずに内
装を新しくするなどしてそのまま使用される。同じく、
車両も吹き付けアスベストを除去し、部品交換や補修を
した後継続使用される。
問題は、吹き付けアスベスト除去の際にアスベストの粉
塵が工事現場の大気中に飛散し、労働環境中のアスベス
ト粉aS度を高め、惹いては作業者の健康問題を生ずる
。又《建造物解体、艦船工事などから発生したアスベス
ト廃棄物が廃棄物処理業者の手でずさんに処理され、す
なわち、廃棄物処理場に運ばれ、アスベストを含む粉塵
を飛散させながら投棄される結果、当該作業者ならびに
周辺一般住民の健康を害することになる。
塵が工事現場の大気中に飛散し、労働環境中のアスベス
ト粉aS度を高め、惹いては作業者の健康問題を生ずる
。又《建造物解体、艦船工事などから発生したアスベス
ト廃棄物が廃棄物処理業者の手でずさんに処理され、す
なわち、廃棄物処理場に運ばれ、アスベストを含む粉塵
を飛散させながら投棄される結果、当該作業者ならびに
周辺一般住民の健康を害することになる。
このような粉塵飛散、特にアスベスト粉塵による環境汚
染を防止する目的で、薬剤の散布等の試みがなされてい
る.しかしながら、吹付けアスベストの除去時又はアス
ベスト廃棄物の処理時のアスベスト粉塵の発生、更には
建造物、申両などから除去したアスベストの処理時の2
次乃至は3次粉塵発生に対しても有効であり、安全性、
安定性、経済性においても満足できるアスベストの粉塵
飛散防止作用の顕著な吹き付けアスベスト除去用組成物
及び吹き付けアスベスト除去方法は未だ充分には開発さ
れていない状況にある。
染を防止する目的で、薬剤の散布等の試みがなされてい
る.しかしながら、吹付けアスベストの除去時又はアス
ベスト廃棄物の処理時のアスベスト粉塵の発生、更には
建造物、申両などから除去したアスベストの処理時の2
次乃至は3次粉塵発生に対しても有効であり、安全性、
安定性、経済性においても満足できるアスベストの粉塵
飛散防止作用の顕著な吹き付けアスベスト除去用組成物
及び吹き付けアスベスト除去方法は未だ充分には開発さ
れていない状況にある。
[課題を解決するための手段]
本発明者は上記一連の問題点を解消するために鋭意研究
を重ねlこ結果、グルコマンナンの特性を活用すること
により、安全性、安定性、経済性等を総合的に満足する
アスベスト含有粉塵飛散防止作用の顕著な吹き付けアス
ベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法を
提供できるとの知見に到った。
を重ねlこ結果、グルコマンナンの特性を活用すること
により、安全性、安定性、経済性等を総合的に満足する
アスベスト含有粉塵飛散防止作用の顕著な吹き付けアス
ベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法を
提供できるとの知見に到った。
本発明は、かかる知見に基づき完成したものであり、即
ち、有効成分としてグルコマンナンを含有する吹き付け
アスベスト除去用組成物及びグルコマンナン水和物を接
触させる吹き付けアスベストの除去方法で、本発明によ
れば吹き付けアスベストの除去時又はアスベスト廃棄物
の処理時におけるアスベストの粉塵飛散が防止される。
ち、有効成分としてグルコマンナンを含有する吹き付け
アスベスト除去用組成物及びグルコマンナン水和物を接
触させる吹き付けアスベストの除去方法で、本発明によ
れば吹き付けアスベストの除去時又はアスベスト廃棄物
の処理時におけるアスベストの粉塵飛散が防止される。
グルコマンナンは例えばこんにゃく芋の球茎中に粘液状
のマンナン粒子として存在する。現代のこんにゃく原料
(粉体)は、マンナン粒子を特殊な工程を経て純粋な形
で取出したものである。グルコマンナンを水にlI潤し
た水和物は、Ca(01−1)2.Na2C03,Na
HPO4.NaHC03.NaOHなどのアルカリ
性化合物で不可逆的に凝固して弾性ゲルを形成する。ま
た、該永和物は加熱すると凝固が早まる。これらのアル
カリ性化合物を凝固剤と呼ぶ。前記弾性ゲルの食用こん
にゃくは、凡そ97%が水分である。即ら、本発明の方
法は、約40倍量もの水分を包括してなお粘弾性の凝固
物を形成するグルコマンナンの特性を活用し、吹き付け
アスベストを除去すべき建造物、車両などやアスベスト
廃棄物にグルコマンナンの水和物を使用して粉塵飛散を
防止するものである。このような目的より、本発明にお
いては、コンニャク粉、コンニャク精粉等、不純物の混
在の有無を問わずすべてのグルコマンナンが使用可能で
ある。
のマンナン粒子として存在する。現代のこんにゃく原料
(粉体)は、マンナン粒子を特殊な工程を経て純粋な形
で取出したものである。グルコマンナンを水にlI潤し
た水和物は、Ca(01−1)2.Na2C03,Na
HPO4.NaHC03.NaOHなどのアルカリ
性化合物で不可逆的に凝固して弾性ゲルを形成する。ま
た、該永和物は加熱すると凝固が早まる。これらのアル
カリ性化合物を凝固剤と呼ぶ。前記弾性ゲルの食用こん
にゃくは、凡そ97%が水分である。即ら、本発明の方
法は、約40倍量もの水分を包括してなお粘弾性の凝固
物を形成するグルコマンナンの特性を活用し、吹き付け
アスベストを除去すべき建造物、車両などやアスベスト
廃棄物にグルコマンナンの水和物を使用して粉塵飛散を
防止するものである。このような目的より、本発明にお
いては、コンニャク粉、コンニャク精粉等、不純物の混
在の有無を問わずすべてのグルコマンナンが使用可能で
ある。
本発明の方法を実施する際必須となるのはグルコ冫ンナ
ン及び水である。又、アスベスト材によってはアルカリ
性化合物も必要となる。
ン及び水である。又、アスベスト材によってはアルカリ
性化合物も必要となる。
グルコマンナンは予め水と混合し、水和物の形態で使用
する方法が好ましい。グルコマンナンを水和鞠で使用す
る場合のグルコマンナン濃度は、特別の制限はないが、
通常0,1〜2wハ%程度が適当であるが、アスベスト
が建造物に例えばセメントーアスベスト材の形で使用さ
れている場合には、濃度によっては除去すべきセメント
ーアスベスト材との接触によりグルコマンナン水和物が
セメントーアスベスト材の表面でゲル化し、内部迄浸透
し難いことから、グルコマンナン濃度が約0.5W/V
%程度の水和物の使用が好ましい。
する方法が好ましい。グルコマンナンを水和鞠で使用す
る場合のグルコマンナン濃度は、特別の制限はないが、
通常0,1〜2wハ%程度が適当であるが、アスベスト
が建造物に例えばセメントーアスベスト材の形で使用さ
れている場合には、濃度によっては除去すべきセメント
ーアスベスト材との接触によりグルコマンナン水和物が
セメントーアスベスト材の表面でゲル化し、内部迄浸透
し難いことから、グルコマンナン濃度が約0.5W/V
%程度の水和物の使用が好ましい。
吹き付けアスベストの除去に際してのグルコマンナン水
和物の使用は、具体的には、例えば以下の如き方法によ
る。すなわち、除去すべきアスベスト材層の内部に予め
グル]マンナン水和物を注入し、更に、必要に応じ吹き
つけ等の方法ぐアスベスト拐層の表面をグルコマンナン
水和物でコーティングし、その後ケレン棒による剥ぎ落
し等の方法でアスベストを除去する。この際、必要に応
じてグルコマンナンがゲル化するようにpHを調整する
。
和物の使用は、具体的には、例えば以下の如き方法によ
る。すなわち、除去すべきアスベスト材層の内部に予め
グル]マンナン水和物を注入し、更に、必要に応じ吹き
つけ等の方法ぐアスベスト拐層の表面をグルコマンナン
水和物でコーティングし、その後ケレン棒による剥ぎ落
し等の方法でアスベストを除去する。この際、必要に応
じてグルコマンナンがゲル化するようにpHを調整する
。
吹き付けアスベストの除去の際、アスベスト材層に対し
グルコマンナン水和物を添加することにより該添加した
グルコマンナン水和物がゲル化し、粉塵の発生を抑止し
、或いは発生した粉塵が飛散するのを防止することがで
きる。
グルコマンナン水和物を添加することにより該添加した
グルコマンナン水和物がゲル化し、粉塵の発生を抑止し
、或いは発生した粉塵が飛散するのを防止することがで
きる。
先にグルコマンナン水和物は、必要に応じてグルコマン
ナンがゲル化するようにpHを調整すると述べた。DH
14整が不要な場合とは除去すべき対象吹き付けアスベ
スト自体がアルカリ建材で構成されている(例えば、セ
メントーアスベスト材等のような石灰使用物)場合であ
り、或いは、グルコマンナン水和物自体のpHは調整せ
ずに、除去すべきアスベスト材層に予めアルカリ溶液を
注入する、グルコマンナン水和物とアルカリ溶液を併用
して噴7A1る、グルコマンナン水和物を注入、噴霧等
した後アルカリ溶液を注入、噴霧、塗布する等の場合が
挙げられる。いずれにしても、建造物、車両などから吹
き付けアスベストを除去する際に、グルコマンナン水和
物がゲル化するような条件下でE)Hを調整すればよい
。なお、グルコマンナン水和物をゲル化するようにpH
を調整する例は実施例2にある。
ナンがゲル化するようにpHを調整すると述べた。DH
14整が不要な場合とは除去すべき対象吹き付けアスベ
スト自体がアルカリ建材で構成されている(例えば、セ
メントーアスベスト材等のような石灰使用物)場合であ
り、或いは、グルコマンナン水和物自体のpHは調整せ
ずに、除去すべきアスベスト材層に予めアルカリ溶液を
注入する、グルコマンナン水和物とアルカリ溶液を併用
して噴7A1る、グルコマンナン水和物を注入、噴霧等
した後アルカリ溶液を注入、噴霧、塗布する等の場合が
挙げられる。いずれにしても、建造物、車両などから吹
き付けアスベストを除去する際に、グルコマンナン水和
物がゲル化するような条件下でE)Hを調整すればよい
。なお、グルコマンナン水和物をゲル化するようにpH
を調整する例は実施例2にある。
アスベスト廃棄物の処理に際してのグルコマンナン水和
物の使用は、例えばアスベスト廃棄物にグルコマンナン
水和物及び必要に応じてアルカリ溶液を併用して噴霧し
ながら梱包し、産業廃東物として処理する。
物の使用は、例えばアスベスト廃棄物にグルコマンナン
水和物及び必要に応じてアルカリ溶液を併用して噴霧し
ながら梱包し、産業廃東物として処理する。
尚、グルコマンナン水和物には、他の補助剤を3有せし
めてもよく、このような補助剤の例としては、従来の粉
塵飛散防止用桑剤( B W E 5000等)、界面
活性剤(ボリ1チレングリコールモノラウレート等)、
消臭剤等が挙げられるが、本発明の目的とする効果が妨
げられない限り、特にその補助剤の種類等に制限はない
。また、本発明方法と、従来の薬剤液をアスベスト内部
に浸潤した後固化結精する方法等の技術を併用可能なこ
とはいうまでもない。
めてもよく、このような補助剤の例としては、従来の粉
塵飛散防止用桑剤( B W E 5000等)、界面
活性剤(ボリ1チレングリコールモノラウレート等)、
消臭剤等が挙げられるが、本発明の目的とする効果が妨
げられない限り、特にその補助剤の種類等に制限はない
。また、本発明方法と、従来の薬剤液をアスベスト内部
に浸潤した後固化結精する方法等の技術を併用可能なこ
とはいうまでもない。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
1 吹き けアスベストの除去組成物)一コンニャク粉
(20〜60メッシュ)IBgを耐湿性の紙袋に入れ、
密封した。
(20〜60メッシュ)IBgを耐湿性の紙袋に入れ、
密封した。
【 スベス の
の1))
(a)グルコマンナン水和物(A)のTI4製:グルコ
マンナン0.5重量部、水100重量部を混和して30
分間ゆっくり撹拌し、90分間静置して膨潤したのち5
分間撹拌して、グルコマンナン水和物(A)を調製した
。
マンナン0.5重量部、水100重量部を混和して30
分間ゆっくり撹拌し、90分間静置して膨潤したのち5
分間撹拌して、グルコマンナン水和物(A)を調製した
。
(b)グルコマンナン水和物(8)の調製:グルコマン
ナン2重量部、水100重量部を混和して30分間ゆっ
くり撹拌し、90分間静置して膨潤したのち、Ca(O
H)2 o.s%懸濁液10重量部を添加し5分閤混練
して、グルコマンナン水和物(B)とし、20分間以内
に噴霧した。これは長時間おくと噴霧(使用)#にゲル
化し、作業性が悪くなってしまうことによる。
ナン2重量部、水100重量部を混和して30分間ゆっ
くり撹拌し、90分間静置して膨潤したのち、Ca(O
H)2 o.s%懸濁液10重量部を添加し5分閤混練
して、グルコマンナン水和物(B)とし、20分間以内
に噴霧した。これは長時間おくと噴霧(使用)#にゲル
化し、作業性が悪くなってしまうことによる。
(C)吹き付けアスベストの除去:
1.水和膨潤したグルコマンナン水和物(A)を剥ぎ落
し前の天井及び壁面の吹付けアスベストに噴霧し(噴霧
(1))、約1時間経過した後、剥ぎ落しを開始した。
し前の天井及び壁面の吹付けアスベストに噴霧し(噴霧
(1))、約1時間経過した後、剥ぎ落しを開始した。
この目的はグル」マンナン水和物(A)が十分滲透する
ことと、吹き付けアスベストに適用する場合、アスベス
トに含まれるアルカリと反応してゲル化させることにあ
る。
ことと、吹き付けアスベストに適用する場合、アスベス
トに含まれるアルカリと反応してゲル化させることにあ
る。
2.剥ぎ落しする部分に水和物(A)を噴霧しながら(
噴霧■)、剥ぎ落しを終了した。
噴霧■)、剥ぎ落しを終了した。
3.剥ぎ落したアスベストにはグルコマンナン水和物(
B)を噴霧しながら(噴fJc3))、ビニール袋に詰
めて、所定の産業廃棄物として処理した。
B)を噴霧しながら(噴fJc3))、ビニール袋に詰
めて、所定の産業廃棄物として処理した。
(d)除去作業の結果:
1.噴a (1)によるグルコマンナン水和物(Δ)は
、天井及び壁面の吹き付けアスベスト材(厚さ10m)
に浸透して、凡そ20分後にはゲル化が進行しアスベス
1−の表面に弾性コートを形成して、大気との接触を遮
断した。
、天井及び壁面の吹き付けアスベスト材(厚さ10m)
に浸透して、凡そ20分後にはゲル化が進行しアスベス
1−の表面に弾性コートを形成して、大気との接触を遮
断した。
2.剥ぎ落しをする部分に適用された噴霧■によるグル
コマンナン水和物(A)は、噴霧(1)によるグルコマ
ンナンと融和し、引き裂きや衝撃等のアスベスト繊維の
飛散を解消した。
コマンナン水和物(A)は、噴霧(1)によるグルコマ
ンナンと融和し、引き裂きや衝撃等のアスベスト繊維の
飛散を解消した。
3.噴霧■によるグルコマンナン水和物(8)は、床面
に落下したアスベストの表面をコートして飛散を解消し
た。
に落下したアスベストの表面をコートして飛散を解消し
た。
4.クリーンアップ清掃に於で、前に剥ぎ落した後の壁
面、天井及び床にグル]マンナン水和物CB)を噴霧し
30分間放置した後剥ぎ取ることにより、水和物(B)
は水濡れを解除し、併せて微小遊離物全てを粘着し、弾
力のあるゲル化物になった。
面、天井及び床にグル]マンナン水和物CB)を噴霧し
30分間放置した後剥ぎ取ることにより、水和物(B)
は水濡れを解除し、併せて微小遊離物全てを粘着し、弾
力のあるゲル化物になった。
5.本実施例に於けるアスベスト粉塵の濃度を測定した
。結果を第1表に示す。
。結果を第1表に示す。
検査方法;作業環境測定法に準拠する下記の方法
/
採取方法:メプブランフィルター捕
集 <20!/win, 15min)計数方沫:位
相差顕微鏡(400倍) 第1表 アスベス!−濃度( f ,’ cd )レ
スベス の の2)) 車両の窓周辺、天井の照明器具周辺及び床部の合成樹脂
タイルの下に5!III〜10aa+程度の厚さに吹き
付けたアスベスト及びグラスウールの除去に適用した。
相差顕微鏡(400倍) 第1表 アスベス!−濃度( f ,’ cd )レ
スベス の の2)) 車両の窓周辺、天井の照明器具周辺及び床部の合成樹脂
タイルの下に5!III〜10aa+程度の厚さに吹き
付けたアスベスト及びグラスウールの除去に適用した。
(a)実施例2のグルコマンナン水和物(B)を同じ方
法で約604作製した。
法で約604作製した。
(b)グルコマンナン水和物(B)をアスベスト頑本環
境遊離数 限度(10f/リットル)に関していえば測
定誤差範囲内ぐあり、寅質的にアスベスト粉塵はない。
境遊離数 限度(10f/リットル)に関していえば測
定誤差範囲内ぐあり、寅質的にアスベスト粉塵はない。
吐出役で約15分噴霧し約30分経過した後剥ぎ落しを
開始し約1時間30分で終了した。
開始し約1時間30分で終了した。
(c)除去作業の結果
1.該車両に存在する除去対室物のグラスウールは接む
剤による固着が強く、吹き付けアスベストと共にする剥
き落し作業は通常3時[!I以上を要したがpH9以上
に調整したグルコマンナン水和物(B)を噴霧し30分
間湿潤を図った後は接着が緩みケレン棒による剥ぎ落し
作業が容易であった。
剤による固着が強く、吹き付けアスベストと共にする剥
き落し作業は通常3時[!I以上を要したがpH9以上
に調整したグルコマンナン水和物(B)を噴霧し30分
間湿潤を図った後は接着が緩みケレン棒による剥ぎ落し
作業が容易であった。
2.剥ぎ落したアスベストはビニール袋に収納し所定の
産業廃棄物として処理した。
産業廃棄物として処理した。
(発明の効果〉
以上により、これまで低迷する吹き付けアスベストの敞
去等工事が、本格的に進行する条件を達成した。本発明
の組成物又は方法による粉塵飛散の解消は既に確認され
ており、EPAa!準工法に本仕様を併用するに於でも
、特に経費負担及び所要時間の大幅軽減は他に類例を見
ない程メリットが大きいことが判明した。
去等工事が、本格的に進行する条件を達成した。本発明
の組成物又は方法による粉塵飛散の解消は既に確認され
ており、EPAa!準工法に本仕様を併用するに於でも
、特に経費負担及び所要時間の大幅軽減は他に類例を見
ない程メリットが大きいことが判明した。
Claims (2)
- (1)有効成分としてグルコマンナンを含有することを
特徴とする吹き付けアスベスト除去用組成物。 - (2)グルコマンナン水和物を接触させることを特徴と
する吹き付けアスベストの除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306089A JPH02229880A (ja) | 1989-02-08 | 1989-11-24 | 吹き付けアスベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1029304A JPH02263886A (ja) | 1988-08-26 | 1989-02-08 | 建造物解体時の粉塵飛散防止剤及び防止方法 |
| JP1306089A JPH02229880A (ja) | 1989-02-08 | 1989-11-24 | 吹き付けアスベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1029304A Division JPH02263886A (ja) | 1988-08-26 | 1989-02-08 | 建造物解体時の粉塵飛散防止剤及び防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229880A true JPH02229880A (ja) | 1990-09-12 |
| JPH0451592B2 JPH0451592B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=26367483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306089A Granted JPH02229880A (ja) | 1989-02-08 | 1989-11-24 | 吹き付けアスベスト除去用組成物及び吹き付けアスベスト除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130554A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Mia Kikaku Kk | 針状結晶物の処理剤及び処理方法並びに処理装置 |
| JP2008246274A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-10-16 | Nikko Co Ltd | アスベスト含有建材の処理方法 |
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| EP2228420A1 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-15 | Japan Corn Starch Co., Ltd. | Additive for dust scattering preventing coatingt water |
| JP2012236888A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Eco First:Kk | アスベスト飛散抑制剤およびアスベスト材処理方法 |
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| JPS6429304A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-31 | Alza Corp | Useful drug administrative medicine with dispersion member |
| JPS6433646A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 | Nec Corp | Data processor with cache memory |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP1306089A patent/JPH02229880A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JP2012236888A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Eco First:Kk | アスベスト飛散抑制剤およびアスベスト材処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0451592B2 (ja) | 1992-08-19 |
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