JPH02230264A

JPH02230264A - 記録装置

Info

Publication number: JPH02230264A
Application number: JP4986589A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Nakajima; 中嶋　哲郎; Akira Nakazawa; 中沢　明; Sumitaka Aida; 相田　純孝; Tadashi Ogasawara; 正小笠原; Shuji Koike; 小池　修司
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1989-03-03
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1990-09-12
Anticipated expiration: 2013-07-23
Also published as: JP2777899B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　　要〕電子写真技術，印刷技術等を”応用した記録装置に関し
、小型，低コストでしかも耐久性の優れた高精細記録装置
を実現することを目的とし、透明導電層，怒光層，及び表面に微小凹部が一様に形成
された絶縁層から成る三層構造の無端状感光体と、前記
感光体の前記透明導電層側に設けられた潜像形成用の光
源と、前記光源と対向する位置で前記感光体の前記絶縁
層側が浸される導電性現像インクを収納するインク供給
手段と、前記光源と対向する位置で前記現像インク中に
配置された対向電極と、前記透明導電層と前記対向電極
間に前記現像インクによる現像を助けるためのバイアス
を印加するバイアス電源とを備えた構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は電子写真技術，印刷技術等を応用した記録装置
に関する。

近年、情報産業の急速な発展に伴い、各種の情報システ
ムが開発されており、それに適した出力機（プリンタ）
の要望が高まっている。この要望は、卓上で使える小型
のプリンタとか、書面内に写真や図等が載せられる高精
細な画像出力等である。

〔従来の技術〕

従来、この種の出力機としては、用途により各種のプリ
ンタがあるが、一長一短があり、決定的なものがないの
が実情である。ところで、一般的に記録方式はインパク
ト方式とノンインパクト方式に分けられる。インパクト
方式は小型，低価格，メンテナンスフリー等の利点があ
る反面、騒音の点で問題がある。一方、ノンインパクト
方式にはシリアル方式とページ方式がある。シリアル方
式では、小型，低価格の利点はあるが、熱転写方式は記
録速度が遅く、インクジェット方式は目詰りを生じる等
の問題を抱えている。ページ方式では、電子写真方式が
代表として挙げられ、高速印字．高印字品質等の利点が
あるが、プロセスが複雑であるため、低価格化，装置小
型化に対し、現状では限界レベルに達している。

上記の記録方式の中で、高速で高精細記録に適している
のは電子写真方式である。この電子写真方式は、帯電、
露光（潜像形成）、現像、転写、定着のプロセスから成
る。ここで、現像プロセスの違いから二つに大別される
。５〜２０μｍのトナーと呼ばれる粉体を感光ドラム（
感光体）上の静電潜像部に付着させ可視像とする乾式現
像と、絶縁性液体中に電荷を持ったトナー粒子（０．１
〜０．５μｍ）を分散させ静電潜像部に付着させる湿式
現像である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、これらの乾式．湿式現像方式は次の欠点を有
している。

まず、乾式現像で高解像記録を実現するには、現状のト
ナー粒子径をさらに細かくする必要がある。解像度１　
０　０　０ｄｐｉではトナー粒子径を６μ薄以下にし、
解像度２　０　０　０ｄｐｉではトナー粒子径を３μｍ
以下にすることが必要である。しかし、粉体の微細化に
もトナーの特性を満足させるという点では限界がある。

製造面から６μｍ以下の均一の粒子を造るのは難しく、
また、均一なトナー帯電量を得ることも難しい。さらに
、トナーを細かくするとトナーが凝集するため、搬送性
が悪くなり、画像品位を劣化させると言う問題が生じる
。一方、湿式現像では、液体中にＯ．　１〜０．５μｍ
のトナー粒子を分散させているので、現像時の問題はな
いが、ドラム上に形成したトナー像を記録紙に転写する
際に記録紙に絶縁性液体が染み込むため、それを乾燥す
るための熱源が必要であり、また高速記録のときは、可
燃性ガスが大量に発生してその臭いが問題になる。さら
に、現像液のトナー濃度を一定に保つため、現像液の攪
拌機構や現像部に現像液を強制的に供給する機構等を要
するた−め、装置が大型になる等の問題がある。

このように、従来方式では、小型，低コストな高精細記
録装置を実現するのは難しい。

本発明は、小型，低コストでしかも耐久性の優れた高精
細記録装置を実現することを目的とじている。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理説明図で、図中、１は惑光体、２
は光源、３は対向電源、４はインク溜（インク供給手段
）、５はバイアス電源である。

感光体１は透明導電層８上に感光層９，絶縁層１０を形
成した三層構造のもので、本図では円筒状のものを例示
している。絶縁層１０の表面には微小凹部１０ａが一様
に形成されている。

光源２は、潜像形成用のもので、感光体１内（透明導電
層８側）に設けられている。

インク溜４は惑光体１の外側（絶縁Ｎ１０側）に光源２
と対向して設けられ、該インク溜４に収納されている導
電性現像インク１１には感光体ｌの表面が浸されている
。

対向電極３は、光源２と対向する位置で現像インク１１
内に配置されている。

バイアス電源５は、透明導電層８と対向電極３に接続さ
れてこれらの間に現像インクｌ１による現像を助けるた
めのバイアスを印加する。

〔作　　用〕

記録に際しては、バイアス電源５により透明導電層８と
対向電極３とにバイアスを印加するとともに、惑光体１
を矢印で示す時計方向に回転させ、所定時期に光源２よ
り所定のパターンで光を照射する。光照射した惑光層９
内部には光生成キャリアが生じ、静電潜像電荷ｌ２が形
成される。そして、この静電潜像電荷】２と、絶縁層１
０の凹部１０ａ付近で上記バイアスによって現像インク
１１中に注入される注入電荷１３（静電潜像電荷１２と
逆極性）との静電力により、凹部１０ａに現像インク１
１が保持されてインク像が形成される。その後、このイ
ンク像は、記録紙に転写，定着される。

この方式によれば、現像剤が液体であるために前述のよ
うな乾式での粉体を用いることによる問題はなくなるし
、またインク自体が現像液であるため、前述の湿式での
トナーの潤滑液である絶縁性液体の臭いやしみ等の問題
もなくなる。さらに、本方式では、ドット単位の凹部に
インクを満たしてインク像を形成するため、像として形
成されたインクの表面張力による像の拡がりが規制され
、小型，低コストで高精細記録が可能な記録装置を実現
することができる。

〔実施例〕

以下、第２図及び第３図に関連して本発明の実施例を説
明する。

第２図に第１の実施例を示す。

第２図は本例の記録装置の構造概要を示す側面図で、図
中、６は除電用の光源、７は押し付けローラ、１００は
記録紙である。なお、第１図と同様の部材には同符号を
付している。

惑光体１の透明導電層８は、ガラス，アクリル樹脂等の
透明基村上にＩＴＯ等の透明導電物質を蒸着して形成さ
れ、感光層９は、Ｓｅ系＋　Ｃ　ｄ　Ｓ　＋　ａ　−　
Ｓ　ｉ＋有機系の感光材で形成される。また絶縁層１０
の表面の四部１０ａは、数μｍ　”　Ｉ　Ｏ　Ｏμｍ，
深さ数μｍ〜３０μＩのものである。光源２としては、
半導体レーザ，ＬＥＤアレイ，液晶シャッタ等のデバイ
スが用いられる。

記Ｓ，閣に際しては、第Ｌ図に関連して前述したように
現像インク１１を凹部１０ａに保持させてインク像を形
成する。この場合、バイアス電源５の印加バイアスにつ
いては、絶縁１ｉｇＩＯの凹部１０ａに加わる電界で凹
部１０ａにはインクを満たすが非印字部ではインクが付
着しないようにする。さらに、絶縁層ｌＯの表面には、
使用するインクが付着しない素材を選ぶかあるいはコー
ティングする。

このように可視像化されたインク像がＡ部に移動すると
、該インク像は、押し付けローラフにより感光体１に押
し付けられる記録紙１００に転写，定着される。

この方式によれば、第１図に関連して前述したように、
小型．低コストで高精細記録が可能な記録装置を実現す
ることができる。

本例では、この転写，定着時に、除電用（潜像電荷消去
用）光源６の光照射による除電を同時に行うようになっ
ているので、転写効率は餌上する。

第３図に第２の実施例を示す。

第３図は本例の記録装置の構造概要を示す側面図で、図
中、２１は少なくとも表面が弾性を有する中間記録体、
２２は押し付けローラである。なお、第１，２図と同様
の部材には同符号を用いている。

像形成に際しては、前例と同様に、惑光体１を時計方向
に回転させ、透明導電層８と対向電極３の間にバイアス
電源５によってバイアスを印加する。この状態で、所定
時期に光源２より画像信号に対応した光を照射すると、
光照射を受けた惑光層９内部には光生成キャリアが生じ
、バイアスの極性に対応した静電潜像電荷が形成される
。一方、現像インク１１側では、静電潜像電荷と逆極性
の電荷が注入され、該両電荷の静電力により、凹部１０
ａに現像インクが引き付けられてインク像が形成される
。なお、バイアス電源５の印加バイアスについては、絶
縁層１０の凹部１０ａに加わる電界で凹部１０ａにはイ
ンクを満たすが非印字部ではインクが付着しないように
する。さらに、絶縁層１０の表面には、使用するインク
が付着しない素材を選ぶかあるいはコーティングする。

このように可視像化されたインク像がＡ部に移動すると
、該インク像は中間記録体２２の表面に転移し、記録紙
ｌＯＯ上に転写，定着される．中間記録体２２の少なく
とも表面は、弾性と有しているが、この表面には、使用
するインクを弾く材料を選ぶかあるいはコーティングす
る．一例として、水性インクを用いる場合には、中間記
録体２２の表面にはシリコーンゴム等のｔａ水性材料を
用いる。

このように、絶縁層１０に接する中間記録体２２の表面
は弾性を有しているため、凹部１０ａの摩耗は防止され
、かつ、記録体表面がざらざらしていても中間記録体２
２０表面がこれに密着して良好な転写が実現される。

従って、小型，低コストで、しかも耐久性の優れた高精
細記録装置を実現することができる．なお、中間記録体
２２に対向する除電用の光源６を惑光体１の内部に設け
、転写．定着時に該光源６の光股射により除電を同時に
行えば、転写効率は向上する。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、小型，低コストで
、しかも耐久性の優れた高精細記録装置を実現すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の原理説明図、第２図は本発明の第１の実施例の記録装置の構造概要を
示す側面図、第３図は本発明の第２の実施例の記録装置の構造概要を
示す側面図で、図中、ｌは感光体、２は光源、４はインク供給手段、７，２２は押し付けローラ、８は透明導電層、９は感光層、１０は絶縁層、１０ａは凹部、１１は導電性現像インク、２１は中間記録体、１２は静電潜像電荷、１３は注入電荷である。

Claims

【特許請求の範囲】透明導電層（８）、感光層（９）、及び表面に微小凹部
（１０ａ）が一様に形成された絶縁層（１０）から成る
三層構造の無端状感光体（１）と、前記感光体（１）の前記透明導電層（８）側に設けられ
た潜像形成用の光源（２）と、前記光源（２）と対向する位置で前記感光体（１）の前
記絶縁層（１０）側が浸される導電性現像インク（１１
）を収納するインク供給手段（４）と、前記光源（２）と対向する位置で前記現像インク（１１
）中に配置された対向電極（３）と、前記透明導電層（
８）と前記対向電極（３）間に前記現像インク（１１）
による現像を助けるためのバイアスを印加するバイアス
電源（５）とを備えたことを特徴とする記録装置。