JPH0223072Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223072Y2 JPH0223072Y2 JP829282U JP829282U JPH0223072Y2 JP H0223072 Y2 JPH0223072 Y2 JP H0223072Y2 JP 829282 U JP829282 U JP 829282U JP 829282 U JP829282 U JP 829282U JP H0223072 Y2 JPH0223072 Y2 JP H0223072Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- rotor
- coil end
- insulation
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、回転電機の回転子に係り、特に回転
子コイルエンド緊縛装置に関する。
子コイルエンド緊縛装置に関する。
一般に、タービン発電機など高速回転機の中、
大形機種の回転子コイルエンドは遠心力による破
損防止のため緊縛環をコイルエンド外径に焼嵌め
ている。
大形機種の回転子コイルエンドは遠心力による破
損防止のため緊縛環をコイルエンド外径に焼嵌め
ている。
この緊縛環の軸方向固定および径方向偏心防止
のため、従来、コイル端面にエンドリングを取り
付けていた。
のため、従来、コイル端面にエンドリングを取り
付けていた。
この構造では、回転子の冷却通風回路を著るし
くふさぎ高速機回転子冷却のネツクとなつてお
り、かつ構造が複雑になり該当機種のコストアツ
プの要因となる欠点があつた。
くふさぎ高速機回転子冷却のネツクとなつてお
り、かつ構造が複雑になり該当機種のコストアツ
プの要因となる欠点があつた。
ここにおいて本考案は、従来装置の欠点を解決
した回転子コイルエンド緊縛装置を備える回転電
機の回転子を提供することを、その目的とする。
した回転子コイルエンド緊縛装置を備える回転電
機の回転子を提供することを、その目的とする。
第１図は、従来装置の側断面図である。
１は回転子鉄心、２は緊縛環、３は緊縛環下絶
縁、４はコイルエンド、５はコイルエンド支え、
６は鉄心締金、７は軸リブ、８は回転軸、９はエ
ンドリング、１０はエンドリング風穴、１１は内
径部、１２は絶縁、１３はダクトピース、１４は
取付ボルトである。
縁、４はコイルエンド、５はコイルエンド支え、
６は鉄心締金、７は軸リブ、８は回転軸、９はエ
ンドリング、１０はエンドリング風穴、１１は内
径部、１２は絶縁、１３はダクトピース、１４は
取付ボルトである。
緊縛環２は緊縛環下絶縁３に嵌入し、これの固
定手段としてエンドリング９をボルト１４を介し
て軸リブ７に取付け構成している。
定手段としてエンドリング９をボルト１４を介し
て軸リブ７に取付け構成している。
なお、緊縛環下絶縁３はコイルエンド４の外周
にガラステープを巻いた後にエポキシ樹脂中に含
浸させて設けている。
にガラステープを巻いた後にエポキシ樹脂中に含
浸させて設けている。
この構造では、回転子の鉄心およびコイル部へ
の通風開口面積が、エンドリング風穴１０および
内径部１１に制約され、十分な回転子冷却が行な
えなかつた。
の通風開口面積が、エンドリング風穴１０および
内径部１１に制約され、十分な回転子冷却が行な
えなかつた。
また、エンドリング９取付による構造、寸法に
制約があり、最適構造の採用が困難であつた。
制約があり、最適構造の採用が困難であつた。
さらに、コイルエンド４についても周囲を包ま
れているため、有効な通風が行なえず、冷却性が
悪かつた。
れているため、有効な通風が行なえず、冷却性が
悪かつた。
第２図は、本考案の一実施例の側断面図であ
る。
る。
回転電機の回転子において、回転軸８と一体で
形成された軸リブ７に回転子鉄心１は積層されて
いる。
形成された軸リブ７に回転子鉄心１は積層されて
いる。
回転子鉄心１のスロツト内に装着されたコイル
のコイルエンド４の部分は内径側を鉄心締金６お
よびコイルエンド支え５により、絶縁１２を介し
て支えられ、外径側をを緊縛環下絶縁３を介し緊
縛環２が装着されている。
のコイルエンド４の部分は内径側を鉄心締金６お
よびコイルエンド支え５により、絶縁１２を介し
て支えられ、外径側をを緊縛環下絶縁３を介し緊
縛環２が装着されている。
なお、実線矢印は通風径路を示している。
このコイルエンド４の外周にガラステープを巻
いた後に、そのコイルエンド４の外周表面がこれ
に接着する緊縛環２と相互の接面が凹凸を作り嵌
合できるような型枠をガラステープ上に装着して
から、エポキシ樹脂を流し込み含浸させて、緊縛
環下絶縁３が強固にコイルエンド４と一体に成形
されており、もつとも、従来例のように作成して
から、外周面を相互の接面の凹凸が嵌合できるよ
うに刃物で切削してもよく、すなわち外径面は平
滑に成形されるが、この成形時に外径面を適当に
凹凸させる。
いた後に、そのコイルエンド４の外周表面がこれ
に接着する緊縛環２と相互の接面が凹凸を作り嵌
合できるような型枠をガラステープ上に装着して
から、エポキシ樹脂を流し込み含浸させて、緊縛
環下絶縁３が強固にコイルエンド４と一体に成形
されており、もつとも、従来例のように作成して
から、外周面を相互の接面の凹凸が嵌合できるよ
うに刃物で切削してもよく、すなわち外径面は平
滑に成形されるが、この成形時に外径面を適当に
凹凸させる。
これに装着する緊縛環２の内径面にも緊縛環下
絶縁３の凹凸に対応した凹凸を設けて、加熱など
により緊縛環２の内径を緊縛環下絶縁３の凸部外
径より大きく膨脹させて装着する。
絶縁３の凹凸に対応した凹凸を設けて、加熱など
により緊縛環２の内径を緊縛環下絶縁３の凸部外
径より大きく膨脹させて装着する。
この手段により、コイルエンド４は強固に固定
され、回転中の遠心力によるコイルエンド４の損
傷防止が図れ、振動熱膨脹などによる緊縛環２の
軸方向の移動、脱落が防止でき、従来に比べてコ
イルエンド４を通風冷却して大幅な冷却効果をあ
げる簡易な構造が実現できる。
され、回転中の遠心力によるコイルエンド４の損
傷防止が図れ、振動熱膨脹などによる緊縛環２の
軸方向の移動、脱落が防止でき、従来に比べてコ
イルエンド４を通風冷却して大幅な冷却効果をあ
げる簡易な構造が実現できる。
第３図、第４図は本考案の他の実施例の側断面
図である。
図である。
第３図および第４図に示すように、緊縛環２、
緊縛環下絶縁３は２個以上の複数個に分割して、
一層冷却効果を増すこともできる。
緊縛環下絶縁３は２個以上の複数個に分割して、
一層冷却効果を増すこともできる。
また、緊縛環２と緊縛環下絶縁３の対応する凹
凸面の形状は、第４図に示すように種々の形状が
考えられる。
凸面の形状は、第４図に示すように種々の形状が
考えられる。
かくして、本考案によれば、特に冷却の大幅な
改善および構造の簡易化によるコストダウンなら
びに信頼性の向上を図つた回転子コイルエンド緊
縛装置を備える回転電機の回転子が得られる。
改善および構造の簡易化によるコストダウンなら
びに信頼性の向上を図つた回転子コイルエンド緊
縛装置を備える回転電機の回転子が得られる。
第１図は従来装置の側断面図、第２図は本考案
の一実施例の側断面図、第３図および第４図は本
考案の他の実施例の側断面図である。 １……回転子鉄心、２……緊縛環、３……緊縛
環下絶縁、４……コイルエンド、５……コイルエ
ンド支え、６……鉄心締金、７……軸リブ、８…
…回転軸、９……エンドリング、１０……エンド
リング風穴、１１……内径部、１２……絶縁、１
３……ダクトピース、１４……取付ボルト。
の一実施例の側断面図、第３図および第４図は本
考案の他の実施例の側断面図である。 １……回転子鉄心、２……緊縛環、３……緊縛
環下絶縁、４……コイルエンド、５……コイルエ
ンド支え、６……鉄心締金、７……軸リブ、８…
…回転軸、９……エンドリング、１０……エンド
リング風穴、１１……内径部、１２……絶縁、１
３……ダクトピース、１４……取付ボルト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 回転子コイルのコイルエンドに、前記コイルエ
ンドと一体に形成した下絶縁を介して嵌合固着す
る緊縛環を有するコイルエンドの緊縛装置を備え
る回転電機の回転子において、 前記下絶縁の外周部に係合突部もしくは凹部を
設けるとともに、 前記下絶縁の外周部と嵌合する緊縛環の内周部
に前記下絶縁の係合突部もしくは凹部に対応する
係合凹部もしくは突部を設けた ことを特徴とする回転電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP829282U JPS58112044U (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP829282U JPS58112044U (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 回転電機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112044U JPS58112044U (ja) | 1983-07-30 |
| JPH0223072Y2 true JPH0223072Y2 (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=30020997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP829282U Granted JPS58112044U (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112044U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623170Y2 (ja) * | 1986-05-15 | 1994-06-15 | 株式会社明電舍 | 回転電機の回転子 |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP829282U patent/JPS58112044U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58112044U (ja) | 1983-07-30 |
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