JPS6237416Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237416Y2 JPS6237416Y2 JP11889681U JP11889681U JPS6237416Y2 JP S6237416 Y2 JPS6237416 Y2 JP S6237416Y2 JP 11889681 U JP11889681 U JP 11889681U JP 11889681 U JP11889681 U JP 11889681U JP S6237416 Y2 JPS6237416 Y2 JP S6237416Y2
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- Japan
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- stator core
- support ring
- core
- rotor
- heat
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- Expired
Links
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Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は軸方向空隙形回転電機、とくに全閉
形の場合の冷却方法の改良に関するものである。
形の場合の冷却方法の改良に関するものである。
一般の回転電機においては、固定子鉄心と回転
子鉄心とが径方向の空隙を介して対向している
が、軸方向空隙形回転電機は固定子鉄心と回転子
鉄心とが軸方向空隙を介して対向しており、とく
に電動機の軸方向の寸法が制限される用途に適し
ている。
子鉄心とが径方向の空隙を介して対向している
が、軸方向空隙形回転電機は固定子鉄心と回転子
鉄心とが軸方向空隙を介して対向しており、とく
に電動機の軸方向の寸法が制限される用途に適し
ている。
第1図はこの種回転電機の従来例を示すもの
で、1は回転軸、2は回転軸1に支持される回転
子支持板、3は帯状薄鋼板を所定厚さに巻回して
形成され、回転子支持板2の側部に固定されるド
ーナツツ状の回転子鉄心、4はエンドリング、5
は帯状薄鋼板を所定厚さに巻回して形成され、軸
方向空隙gを介して回転子鉄心3の側部と対向す
る固定子鉄心、6は固定子コイル、7は固定子鉄
心5における回転子鉄心側とは反対側の側部を支
持する環状円板よりなる支持リング、8は支持リ
ング7を支持するとともに、反負荷側軸受9を介
して回転軸1を支持するブラケツト、10は回転
子鉄心3、固定子鉄心5の外周部をおおうととも
に、ブラケツト8に連結され、負荷側軸受11を
介して回転軸1の負荷側を支持するフレーム、1
2は接着剤である。
で、1は回転軸、2は回転軸1に支持される回転
子支持板、3は帯状薄鋼板を所定厚さに巻回して
形成され、回転子支持板2の側部に固定されるド
ーナツツ状の回転子鉄心、4はエンドリング、5
は帯状薄鋼板を所定厚さに巻回して形成され、軸
方向空隙gを介して回転子鉄心3の側部と対向す
る固定子鉄心、6は固定子コイル、7は固定子鉄
心5における回転子鉄心側とは反対側の側部を支
持する環状円板よりなる支持リング、8は支持リ
ング7を支持するとともに、反負荷側軸受9を介
して回転軸1を支持するブラケツト、10は回転
子鉄心3、固定子鉄心5の外周部をおおうととも
に、ブラケツト8に連結され、負荷側軸受11を
介して回転軸1の負荷側を支持するフレーム、1
2は接着剤である。
以上のように構成され、運転時に発生する熱は
主として回転子で発生する銅損、固定子で発生す
る銅損および鉄損であり、回転子で発生する熱は
エンドリング4から比較的容易に内部の空気中に
放熱し、フレーム10、ブラケツト8の表面から
外気中に放散されるが、固定子で発生した熱は一
部は内部の空気中に放熱されるが、大部分は固定
子鉄心5から支持リング7を通つて外気中に放散
される。
主として回転子で発生する銅損、固定子で発生す
る銅損および鉄損であり、回転子で発生する熱は
エンドリング4から比較的容易に内部の空気中に
放熱し、フレーム10、ブラケツト8の表面から
外気中に放散されるが、固定子で発生した熱は一
部は内部の空気中に放熱されるが、大部分は固定
子鉄心5から支持リング7を通つて外気中に放散
される。
ところで、固定子鉄心5は前述のように帯状薄
鋼板を巻回して構成されているため、側面が完全
な平面とはならず、固定子鉄心5と支持リング7
とが完全に接触しないため熱伝導が低下する欠点
があり、また機械加工により平面化しても、巻鉄
心であるため接触面から空隙を完全に除去するこ
とが困難で、従来は固定子鉄心5の側面と支持リ
ング7間を比較的熱伝導のよい接着剤12により
空隙を充填し、接着する方法が行われていた。然
し従来の方法によるとき、始動に長時間を要する
負荷を駆動する場合、始動時に固定子鉄心5の温
度が急激に上昇し、固定子鉄心5と支持リング7
との温度差による寸法変化により接着剤12が剥
離し、熱伝導が低下する欠点があつた。
鋼板を巻回して構成されているため、側面が完全
な平面とはならず、固定子鉄心5と支持リング7
とが完全に接触しないため熱伝導が低下する欠点
があり、また機械加工により平面化しても、巻鉄
心であるため接触面から空隙を完全に除去するこ
とが困難で、従来は固定子鉄心5の側面と支持リ
ング7間を比較的熱伝導のよい接着剤12により
空隙を充填し、接着する方法が行われていた。然
し従来の方法によるとき、始動に長時間を要する
負荷を駆動する場合、始動時に固定子鉄心5の温
度が急激に上昇し、固定子鉄心5と支持リング7
との温度差による寸法変化により接着剤12が剥
離し、熱伝導が低下する欠点があつた。
この考案は以上のような従来のものの欠点を改
善することを目的とするものである。
善することを目的とするものである。
以下、この考案の一実施例を第2図〜第4図に
より説明する。図において、第1図と同一符号は
第1図の従来例と同一部分または相当部分を示
し、13は固定子鉄心5と支持リング7との間に
挿入されるドーナツツ状の熱伝導体で、熱伝導体
13は熱伝導のすぐれた袋状のアルミ箔13a
と、内部に封入された熱伝導のすぐれたグリー
ス、油等の熱伝導液13bとから構成されてい
る。14は支持リング7に固定子鉄心5を取付け
る取付ねじで、熱伝導体13には取付ねじ14が
貫通する複数個の貫通穴13cが設けられてい
る。
より説明する。図において、第1図と同一符号は
第1図の従来例と同一部分または相当部分を示
し、13は固定子鉄心5と支持リング7との間に
挿入されるドーナツツ状の熱伝導体で、熱伝導体
13は熱伝導のすぐれた袋状のアルミ箔13a
と、内部に封入された熱伝導のすぐれたグリー
ス、油等の熱伝導液13bとから構成されてい
る。14は支持リング7に固定子鉄心5を取付け
る取付ねじで、熱伝導体13には取付ねじ14が
貫通する複数個の貫通穴13cが設けられてい
る。
以上のように構成された熱伝導体13は第4図
に示されるように、接着剤12により固定子鉄心
5と支持リング7との間に接着し、取付ねじ14
により固定する。
に示されるように、接着剤12により固定子鉄心
5と支持リング7との間に接着し、取付ねじ14
により固定する。
以上のように構成したので、運転時に固定子鉄
心5の温度が上昇すると、発生熱の大部分は固定
子鉄心5から接着剤12、熱伝導体13、接着剤
12、支持リング7を経由してブラケツト8に伝
達され、外気中に放散される。従来のものにおい
ては、始動に長時間を要する負荷の場合、始動時
に固定子鉄心5の温度が急激に上昇し、固定子鉄
心5の膨脹により接着剤が剥離する恐れがあつた
が、固定子鉄心5と支持リング7間に熱伝導液1
3aを封入した熱伝導体13を挿入することによ
り熱伝導体13がそれに封入された熱伝導液13
aの緩衝作用によつて固定子鉄心5の膨脹に追随
して変形し、固定子鉄心5の膨脹による応力を吸
収するので、接着剤12に無理な応力がかかるこ
となく、剥離を防止することができ、安定した熱
伝導面積を確保することができる。
心5の温度が上昇すると、発生熱の大部分は固定
子鉄心5から接着剤12、熱伝導体13、接着剤
12、支持リング7を経由してブラケツト8に伝
達され、外気中に放散される。従来のものにおい
ては、始動に長時間を要する負荷の場合、始動時
に固定子鉄心5の温度が急激に上昇し、固定子鉄
心5の膨脹により接着剤が剥離する恐れがあつた
が、固定子鉄心5と支持リング7間に熱伝導液1
3aを封入した熱伝導体13を挿入することによ
り熱伝導体13がそれに封入された熱伝導液13
aの緩衝作用によつて固定子鉄心5の膨脹に追随
して変形し、固定子鉄心5の膨脹による応力を吸
収するので、接着剤12に無理な応力がかかるこ
となく、剥離を防止することができ、安定した熱
伝導面積を確保することができる。
上記実施例においては、熱伝導液13aを封入
した熱伝導体13を示したが、熱伝導液13aの
漏洩がなければ、熱伝導体13は袋状のものでは
なくとも、第5図に示すように前記実施例にドー
ナツツ状の熱伝導体13を半割りにした形状で、
使用時に接着剤12によつて開口部分が閉鎖され
て熱伝導液13bをおおうようにした熱伝導体1
3であつてもよい。また上記実施例では熱伝導体
13に、取付ねじ14が貫通する貫通穴13cを
設けたものを示したが、取付ねじ14を避けて複
数個に分割された熱伝導体13を用いてもよい。
また、熱伝導体13としてアルミ箔13aを用い
たものを示したが、これに限るものではなく、熱
伝導率のすぐれた銅箔、銀箔あるいは熱伝導率の
劣る合成樹脂等によるフイルムなどを用いること
ができる。
した熱伝導体13を示したが、熱伝導液13aの
漏洩がなければ、熱伝導体13は袋状のものでは
なくとも、第5図に示すように前記実施例にドー
ナツツ状の熱伝導体13を半割りにした形状で、
使用時に接着剤12によつて開口部分が閉鎖され
て熱伝導液13bをおおうようにした熱伝導体1
3であつてもよい。また上記実施例では熱伝導体
13に、取付ねじ14が貫通する貫通穴13cを
設けたものを示したが、取付ねじ14を避けて複
数個に分割された熱伝導体13を用いてもよい。
また、熱伝導体13としてアルミ箔13aを用い
たものを示したが、これに限るものではなく、熱
伝導率のすぐれた銅箔、銀箔あるいは熱伝導率の
劣る合成樹脂等によるフイルムなどを用いること
ができる。
また、上記実施例では誘導電動機の場合を示し
たが、これに限るものではなく、同期電動機、ヒ
ステリシス電動機等の軸方向空隙形回転電機にも
実施することができる。
たが、これに限るものではなく、同期電動機、ヒ
ステリシス電動機等の軸方向空隙形回転電機にも
実施することができる。
以上のように、この考案によるときは、固定子
鉄心と支持リングとの間に熱伝導液を封入した柔
軟な熱伝導体を挿入したので、接着剤の剥離を防
止することができ、放熱効果のすぐれた軸方向空
隙形回転電機を提供することができる。
鉄心と支持リングとの間に熱伝導液を封入した柔
軟な熱伝導体を挿入したので、接着剤の剥離を防
止することができ、放熱効果のすぐれた軸方向空
隙形回転電機を提供することができる。
第1図は従来例を示す縦断面図、第2図〜第4
図はこの考案の一実施例を示し、第2図は熱伝導
体の平面図、第3図は第2図の−断面図、第
4図は固定子の要部縦断面図、第5図はこの考案
の他の実施例を示す図である。 図において、同一符号は同一または相当部分を
示し、1は回転軸、2は回転子支持板、3は回転
子鉄心、5は固定子鉄心、7は支持リング、8は
ブラケツト、12は接着剤、13は熱伝導体、1
3aはアルミ箔、13bは熱伝導液である。
図はこの考案の一実施例を示し、第2図は熱伝導
体の平面図、第3図は第2図の−断面図、第
4図は固定子の要部縦断面図、第5図はこの考案
の他の実施例を示す図である。 図において、同一符号は同一または相当部分を
示し、1は回転軸、2は回転子支持板、3は回転
子鉄心、5は固定子鉄心、7は支持リング、8は
ブラケツト、12は接着剤、13は熱伝導体、1
3aはアルミ箔、13bは熱伝導液である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転軸に支持されている回転子支持板の側部
に支持された環状の回転子鉄心と、帯状薄鋼板
を所定厚さに巻回して形成され、上記回転子鉄
心の側部と軸方向空〓を介して対向する固定子
鉄心と、固定子鉄心における回転子鉄心側とは
反対側の側部を環状円板よりなる支持リングを
介して支持するブラケツトとを備えてなる軸方
向空〓形回転電機において、上記固定子鉄心の
側部と上記支持リングとの間に、接着剤を介し
て箔状の薄板で熱伝導液をおおつた熱伝導体を
挿入したことを特徴とする軸方向空〓形回転電
機。 (2) 熱伝導体は熱伝導液を封入した袋状のもので
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載の軸方向空〓形回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11889681U JPS5825556U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 軸方向空隙形回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11889681U JPS5825556U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 軸方向空隙形回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825556U JPS5825556U (ja) | 1983-02-18 |
| JPS6237416Y2 true JPS6237416Y2 (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=29912988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11889681U Granted JPS5825556U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 軸方向空隙形回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825556U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006042535A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 回転電機用固定子およびその製造方法 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP11889681U patent/JPS5825556U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825556U (ja) | 1983-02-18 |
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