JPH02231045A - こんにゃくチップとその製造方法及び加工食品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、こんにゃくを原料とした加工食品に関するも
ので、特に様々な食品中に肉或いは練り製品の代替物と
して混入することで、その製品中の食物繊維量を増大さ
せたり、カロリーを低下させるために使用するものであ
る。

［従来の技術］ こんにゃくを使用した加工食品は従来から各種知られて
いるが、その中でもこんにゃくに含まれている食物繊維
や低カロリー性に着目して、こんにゃくを種々の食品に
混入して、健康食品を得ることが知られている。

例えば、特開昭５７−４７４６０号や特開昭５７−１２
２７６４号の発明は、各種のこんにゃくを細かく切断し
たり、細かい粒子やにして、種々の食品に混入すること
で、食品としての感覚やバラエティに富んだ製品を得る
ものである。また、特開昭６１−１５８７５９号の発明
は、単にこんにゃくを細分化するだけでなく、こんにゃ
くを肉順に混入した場合に両者の馴染みが良くなるよう
に、こんにゃく粒子の表面に細かい枝葉や溝を設けるも
のである。

しかし、これらの発明は、こんにゃくを単に細かい粒子
にしたものに過ぎないから、これをハンバーグ、ギョウ
ザ、ソーセージなどの食品に混入すると、こんにゃくと
しての風味や匂いが残り、できあがった食品がいかにも
まがい物であって、こんにゃくを混入しない食品と容易
に区別できるものであった。特に、前記したハンバーグ
などの製品は、材料となる挽き肉を加熱調理した場合の
弾力性や肉の繊維の筋っぽさが噛みごたえ、舌ざわり、
喉ごしなどに大きく影響を与えることがら、単にこんに
ゃくを細かい粒子にしただけでは、この様な肉と同様の
食感を得ることは到底不可能であった。また、こんにゃ
くは、水分を多量に含んでいることから、単に細分化し
ただけでは、調理時に他の食品にこんにゃく臭を有する
水分が移行し、食品がこんにゃく混入製品であることが
容易に分ってしまう欠点があった。

これら３件の従来技術のように細分化したこんにゃくの
形状だけをいかに改善したとしても、原料となるこんに
ゃくの特性はそのままであり、こんにゃくの含水量、弾
力性、舌触りなどが変化していないので、混入量をある
程度以上多くすると、こんにゃくが混入されていること
が容易に分ってしまい、健康食品という限られた用途に
しか使用できないものであった。

さらに、特開昭６１−３７０８２号のように、通常こん
にゃくの水分は９７．３〜９９．０％であり、これを混
入する肉などの食品の水分は６０％であることから、こ
んにゃくを９０％まで脱水することにより、こんにゃく
から肉などに水分の移行が生ぜず、混入が容易となる発
明も提案されている。

この発明によれば、他の食品に対する水分の移行につい
ては改善されるかも知れないが、含水量が９０％程度の
こんにゃくと、通常の含水量の多いこんにゃくとの食感
を比べてみても、両者の間にはほとんど差異がなく、こ
の発明の粒状こんにゃくをハンバークなどに混入加熱調
理すると、前記３件の従来技術の場合と同様に、ある程
度量が多くなるとこんにゃくの混入が分ってしまうもの
であった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、ハ
ンバーグ、ソーセージ、絞子、焼売、練り製品などの過
熱調理食品に混入した場合であっても、こんにゃくの混
入が容易に判別することができないこんにゃくチップと
その製造方法及びこのこんにゃくチップを使用した各種
の加工食品を提供することを目的とする。

［発明の構成とその作用コ （請求項第１項） 上記の目的を達成するために、本発明のこんにゃくチッ
プは、原料となるこんにゃくを回転砥石を使用して長さ
１〜５０ｍｍ，幅０．　　５〜３ｍのチップ状に細かく
粉砕すると共に、原料となるこんにゃくに対して６０〜
１０％の重量となるまで脱水したものである。

このように構成された本発明のこんにゃくチップによれ
ば、従来の単に細片化したり、微粒子化したこんにゃく
に比べて、回転砥石による粉砕力によりチップの表面に
多数の凹凸が生じ、この凹凸部分によりこんにゃくチッ
プとこれを混入する他の食品や調味料との馴染みが良く
なる。同時に、従来知られていたこんにゃくに比較して
、その脱水をはるかに大幅に行うことで、加熱調理後の
食品に含まれている肉類と同様な食感を得ることが可能
となる。

（請求項第２項） 本発明のこんにゃくチップの製造方法は、原料となるこ
んにゃくを、対向面に多数の溝を持つ回転砥石の間に供
給して捕り潰しながらチップ状にするため、単にこんに
ゃくを細片化するだけでなく、こんにゃくの表面に多数
の凹凸を同時に形成することができる。また、この過程
で、回転砥石間の押圧力により、こんにゃく内部の脱水
が促進されるため、最終段の脱水工程が効率よく行える
。

さらに、蒸煮工程により、こんにゃくチップの表面を固
く引締めてより肉順に近い食感を得ると同時に、こんに
ゃく臭を除去することができる。

（請求項第３項） 本発明のこんにゃく加工食品は、請求項第１項のこんに
ゃくチップを主成分とし、これにその０〜１００％の肉
類、色素、調味料を混入したことを特徴とするハンバー
グである。

本発明のハンバーグは、請求項第１項記載のこんにゃく
チップを使用することにより、こんにゃくの含有量が肉
類よりも多くても、こんにゃくの有無が判別できないと
同時に、色素の混入により、こんにゃくチップの存在で
肉色が薄くなることが防止され、通常のハンバーグと同
様な外観も得ることができる。

（請求項第４項） 本発明のこんにゃく加工食品は、請求項第１項のこんに
ゃくチップを主成分とし、これにその０〜１００％の肉
類、色素及び調味料を混入したことを特徴とするソーセ
ージである。

本発明のソーセージは、請求項第１項記載のこんにゃく
チップを使用することにより、こんにゃくの含有量が肉
類よりも多くても、こんにゃ《の有無が判別できないと
同時に、色素の混入により、こんにゃくチップの存在で
肉色が薄くなることが防止され、通常のソーセージと同
様な外観も得ることができる。

（請求項第５項） 本発明のこんにゃく加工食品は、請求項第１項のこんに
．やくチップを主成分とし、これにそのθ〜１００％の
肉類、色素、こんにゃく生糊及び調味料を混入したこと
を特徴とするソーセージである。

本発明のソーセージは、こんにゃく生糊を混入すること
により、こんにゃく生糊がこんにゃくチップ間の結着材
として作用するため、ばさっきのないソーセージを得る
ことができる。

（請求項第６項） 本発明のこんにゃく加工食品は、請求項第１項のこんに
ゃくチップを主成分とし、これにその０〜５０％の肉類
、所定量の野菜、及び調味料を混入したことを特徴とす
る絞子である。

本発明の絞子は、請求項第１項記載のこんにゃくチップ
を使用すると同時に、こんにゃくチップと肉順に対して
所定量の野菜が混入されるので、こんにゃくの含有量が
肉類よりも多くても、こんにゃくの有無が判別できない
。

（請求項第７項） 本発明のこんにゃく加工食品は、請求項第１項のこんに
ゃくチップを主成分とし、これにその〇〜５０％の肉類
、所定量の野菜、及び調味料を混入したことを特徴とす
る焼売である。

本発明の焼売は、請求項第１項記載のこんにゃくチップ
を使用すると同時に、こんにゃくチップと肉順に対して
所定量の野菜が混入されるので、こんにゃくの含有量が
肉類よりも多くても、こんにゃくの有無が判別できない
。

（請求項第８項） 本発明のこんにゃく加工食品は、長さ、幅共に１ｍｍ以
下に粉砕した請求の範囲第１項記載のこんにゃくチップ
に対して、魚肉すり身３０〜３ｏＯ％及び調味料を混入
した練り製品である。

本発明の練り製品は、こんにゃくチップが非常に細かく
粉砕されており、しかも各チップの表面には凹凸が形成
されているので、魚肉のすり身と均一且つ十分に絡み合
って一体化し、魚肉とこんにゃくとの見分けが付かなく
なる。しかもこんにゃくチップの脱水率による弾性度が
腰の強い練り製品の弾性度に近似しているので、食感も
こんにゃくの存在を感じさせない。

（請求項第９項） 本発明のこんにゃく加工食品は、調味液と共に請求の範
囲第１項記載のこんにゃくチップを、調味液がなくなる
程度まで煮込んだお茶漬けこんにゃくである。

本考案のお茶漬けこんにゃくは、６０〜１０％に脱水さ
れているこんにゃくチップを材料としているので、こん
にゃくチップに調味液が良く浸透し、しかも通常のこん
にゃくを煮込んだものに比べて水分が少ないので、お茶
漬けとして使用した場合にこんにゃくの質感が生ぜず、
新しい風味を持った食感が得られる。

［実施例］ Ａ．こんにゃくチップ ■原料 原料となるこんにゃくとしては、現在行われている次の
製造方法のいずれによるものも使用できる。また、その
形状も粉砕工程の装置で処理できるものであれば、どの
様な形状であっても構わない。

（生詰め方法） こんにゃく芋精粉（又はこんにゃく芋を生芋のまますり
おろしたもの）と水を、精粉１に対して水２８〜４５の
比率にて良く攪拌し、その後４０分〜２時間程度放置す
る。攪拌時の水の温度は１３〜３５℃位が目安である。

放置して糊状になったものを練り機にかけ、水酸化カル
シウム水溶液などの凝固剤を６〜１０％の比率で混入し
て練り上げ、そのまま自動包装機によって所定の形状の
プラスチックフィルム製の袋内に充填し、袋のまま成型
機にて６５〜８０℃の温度で５〜１５分位の時間ボイル
して製品を得る。

（大造方法） 手作り的要素が含まれている製造方法である。

原料の仕込みは、前記生詰め方法と同様で、その時の水
の温度は１５〜６０℃、放置時間は３０分から２時間で
ある。その後糊状になったものを練り機にかけ、凝固剤
を混入し、型枠に流し込んで固まるまで１０分から１時
間位放置する。その固まったこん，にやくを適当なサイ
ズにカットし、６〜１０％の凝固剤を入れた６０〜８０
℃の温湯を満たした水槽内に入れ、身をしめて製品とす
る。

（缶蒸し方法） 原料の仕込み、水の温度、放置時間及び練り機にかけ、
凝固剤を混入するまでは、前記生詰め方法と同様である
。その後凝固剤の混入された糊状のものを缶粋に流し込
み、蓋をして水槽にいれ、６０〜９０℃の温湯で１〜８
時間位蒸す。その後、固まったこんにゃくを缶から出し
て製品とする。

このように原料となるこんにゃくを製造する方法は各種
あるが、本発明においてはどの様な方法で製造されたこ
んにゃくでも、原料として使用可能である。

また、こんにゃく精粉に１０％程度の小麦粉、澱粉など
を添加したこんにゃくも使用できる。

さらに、色素、大豆蛋白、唐辛子、からし、海草粉末、
青のり、ごま、その他の野菜などが含まれているこんに
ゃくも原料として使用できる・。・ ■粉砕工程 この粉砕工程は、一例として上下に配置された２枚の回
転砥石の間に原料となるこんにゃくを供給することによ
り行われる。各回転砥石の対向面には、幅８〜１５ｍｍ
，深さ３〜１５ｍｍの多数の溝が砥石の中心から外周に
かけて、砥石の一定範囲ごとに角度を変えて形成されて
おり、砥石の回転中心から投入した原料が、上下の回転
と石の間で捕り潰されながら、回転砥石外周に排出され
る。

この場合、上下の回転と石の間隔は０．４〜１．６ｍｍ
が好ましく、これ以下の間隔であると製造されたこんに
ゃくチップの粒が細かすぎて肉のような食感を得ること
が難しく、また間隔が広すぎるとチップが荒すぎて、食
品に混入した場合にこんにゃくの性質が残ってしまう欠
点がある。

さらに、砥石の回転数は７５０〜１５００ｒｐｍが好ま
しく、７５０〜１０００ｒｐｍの場合は細長く繋がった
リボン状のこんにゃくチップを得るのに、７５０〜１２
０Ｏｒｐｍは荒いこんにゃくチップを得るのに、９００
〜１５００ｒｐｍは細かいこんにゃくチップを得るのに
適している。

・なお、上記のような回転砥石を使用した粉砕装置とし
ては、下記のような市販の装置を使用することも可能で
ある。

商品名　マスコロイダー 製造者　埼玉県川口市本町１−１２−２４増幸産業株式
会社 ■蒸煮工程 粉砕工程により製造されたチップ状のこんにゃくを温度
８０〜１００℃で、３〜５分蒸煮する。なお、この蒸煮
工程は、蒸し機を使用した狭義の蒸煮又はこんにゃくチ
ップを温場内に投入する温点のいずれの方法によっても
良く、本発明では、両者を含めて蒸煮という。

この蒸煮工程は、粉砕したチップのこんにゃく臭を脱臭
するもので、これを行わないと製品を他の食品に混入し
た場合にこんにゃ《臭が残り、混入が容易に分かってし
まう。また、この蒸煮工程は、チップの表面を引き締め
るので、弾力性に優れた食感を得るにも重要である。

■脱水工程 蒸煮が終了したこんにゃくチップは、遠心脱水機などの
脱水機にかけて、原料となるこんにゃくの重量に対して
６０〜１０％になるまで脱水する。脱水時間としては、
脱水機の能力にもよるが、３０〜９０秒程度である。

この脱水量が本発明のこんにゃくチップを得る上で極め
て重要であり、従来知られていた重量が９０％になる程
度の脱水量では加熱調理後の肉類の食感と大きく異なる
。また、重量が１０％以下になるように脱水すると、ば
さついた感じとなり、弾力性に欠けて好ましくない。

上記のような原料及び各工程を経て、本発明の請求の範
囲第１項に記載のこんにゃくチップが得られる。

Ｂ．ハンバーグ ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチップ　　　　　５８０ 牛豚合引肉　　　　１００〜２２５〜３００玉葱　　　
　　　　１００〜１６０〜２００ビーフ味エキス　　　
　　　３５〜１００色素　　　　　　　　　５〜　１０
〜　３０卵白　　　　　　　　ｌ０〜　２０〜　５０小
麦粉　　　　　　　１５〜　２４〜　４０牛脂　　　　
　　　　　　　　５〜　３０調味料 化学調味料　　　　　　　５〜　２０ 砂糖、甘味料　　　１０〜　１６〜　３０スパイス　　
　　　１０〜　１２〜　３０食塩　　　　　　　１〜　
６〜　１０ 味８１０〜２０〜５０ その他の調味料　　　　　適宜 冷水　　　　　　　１００　−　１６０　〜２５０注）
上記材料として、具体的には次のものが使用できる。

牛味エキス・・・液体又は顆粒状のもの色素・・・紅こ
うじ色素、食用赤色２号、２号アルミニウムレーキ、３
号、３号アルミ ニウムレーキ、１０２号、１０４号、 １０５号、１０６号 卵白・・・液体卵白、粉状卵白 砂糖・・・上白糖、三温糖、ザラメ糖 甘味料・・・サッカリンナトリウム、 アスパルテーム 化学調味料 アミノ酸系・・・ＤＬアラシン、グリニン・・・Ｌグル
タミン酸ナトリウム 核酸系・・・５′−イノシン酸二ナトリウム・・・５゛
−グアニル酸二ナトリウム ・・・５　−リボヌクレオチドニナトリウム 有機酸系・・・コハク酸一ナトリウム ・・・ＤＬ−リンゴ酸ナトリウム その他の調味料・・・好みに応じて各種のスパイス、油
脂、乳製品、ソース類を適宜 ■製造方法 まず、こんにゃくチップと牛味エキスとを混ぜ合わせる
。この時、こんにゃくチップは無味、無臭なので、牛味
エキスは液体を使用したほうが良いが、粒状であれば混
ぜ合わせた後でから炒りし、良く冷ましてから次に使う
。

次に、色素、玉葱、スパイス、化学調味料、味醗、砂糖
或いは甘味料、食塩を加え、から炒りする。この時間は
、３〜５分で、あまりから炒りの時間が短いと水分が残
りすぎ、長くすると水分が完全になくなり次の段階で混
ぜ難くなるので注意する。目安として、重量が５〜１５
％減となる程度までから炒りすることが好ましい。から
炒りが終ったら、熱を取るために冷蔵庫（０〜５℃）に
放置しておく。

次に、冷蔵庫に放置しておいた材料に、小麦粉、卵白、
牛脂、牛豚合挽肉を加え、５〜１０分程度の時間混ぜ合
わせる。この時、混ぜ合わせたものの固さを見て冷水を
足す。できあがった材料は、２０〜３０分程度冷蔵庫に
放置しておき、次に成形し、焼きに入る。焼き方は、通
常のハンバーグと同様に行えば良いが、一例として、１
００℃の温度で１７〜２０分、１５０℃で１２〜１５分
、２００℃では７〜１０分程度が好ましい。

Ｃ．ソーセージ ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチップ　　　　　３７０ 牛豚合引肉　　　　１００〜２６２　　４００玉葱　　
　　　　　　２０〜　３０〜　５０ボーク味エキス　　
　ｌ０〜　３０〜　６０色素　　　　　　　　５〜　ｌ
０〜　３０調味料 化学調味料　　　　１〜　５〜　２ｏ 砂糖、甘味料　　　１０〜　１４〜　３ｏスパイス　　
　　　　１〜　５〜　３０食塩　　　　　　　　１〜　
５〜　２０味ｌＷ２０〜３８〜１ｏｏ その他　　　　　　　　　適宜 こんにゃく生糊　　　３０〜　６２〜　８０卵白　　　
　　　　　１０〜　１９〜　４５小麦粉　　　　　　　
２０〜　３０〜　５ｏ豚脂　　　　　　　　■０〜　２
７〜　３５羊腸又は人工ケーシング 冷水　　　　　　　１００　〜１６０　〜３００注）こ
んにゃく生糊は、水１リットルに対してこんにゃくの精
粉３％を加え糊状にして、凝固剤を加えていないもので
ある。

■製造方法 まず、材料となるこんにゃくチップを用意する。このこ
んにゃくチップは、前記のハンバーグに比べて細かいも
のが良く、大きさは１ｍｍ以下が好ましい。このこんに
ゃくチップにポーク味エキスを加え、これに味醗、色素
、すりおろすか或いはみじんに刻んだ玉葱、砂糖或いは
甘味料、化学調味料、食塩を混ぜてから炒りする。空入
りの時間はハンバーグと同様に３〜５分が良い。から炒
りが終わったら熱を取るために冷蔵庫に放置する。

冷えた材料に、さらに澱粉、生糊、牛豚合挽肉、豚脂、
スパイス、卵白を加え、５〜１０分混ぜ合わせる。この
混ぜ合わせる時に冷水を加えるが、ケーシングを考慮し
てハンバーグに比べて全体が少し柔らかめになるように
する。混ぜ上がったものは、また冷蔵庫に放置しておく
。

混ぜ合わせた材料は、羊腸又は人エケーシングに充填し
、その後乾燥、くん煙、蒸煮又は湯煮処理を行う。人工
ケーシングを使用した場合、これらの処理の温度と時間
は、一例として、乾燥　・・・１０〜１５分、６５〜７
０℃くん煙・・・１５〜１０分、７０〜７５℃蒸煮　・
・・２０〜３０分、７０〜８０℃である。

蒸煮又は湯煮されたものは素早く冷却水で冷却し、その
後冷蔵庫で一夜、中心部まで冷却することにより、製品
とする。

Ｄ．餃子 ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチップ　　　　　８５０ 豚挽肉　　　　　　１００〜２００〜４００野菜　　　
　　　　３００〜１０００〜１５００ボーク味エキス　
　　１０〜　５０〜　８０調味料 化学調味料　　　　５〜　１０〜　３０砂糖、甘味料　
　　５〜　２０〜　５０醤油　　　　　　　５〜　１５
〜　５０食塩　　　　　　　　　　５〜　３０ 味醋　　　　　　　５〜　１５〜　３５その他　　　　
　　　　適宜 小麦粉　　　　　　　３０〜　５０〜　７０豚脂　　　
　　　　　１０〜　２０〜　３５冷水　　　　　　　　
５０〜１８０〜２００■製造方法 肉餃子に使用するこんにゃくチップは、長さ１〜３ｍｍ
の物が好ましく、このこんにゃくチップにボーク味エキ
スを混ぜた後、味醗、砂糖或いは甘味料、化学調味料、
醤油、食塩を混ぜて３〜５分から炒りする。から炒りし
たものは、冷蔵庫に放置して熱を取る。

次に、熱を取った材料に、キャベツ、玉葱、ニラ、にん
にく、椎茸などの野菜、小麦粉、豚挽肉、豚脂を混ぜ、
固さに応じて冷水を加える。

この混ぜ上がったものを冷蔵庫に３０程度放置し、その
後校子の皮で包んで成型し、温度８０〜１００℃で８〜
１０分間蒸煮して製品とする。

なお、野菜校子を作るときは、こんにゃ《チップとして
緑色に着色されたものを使用し、野菜エキスを使って混
ぜる。また、こんにゃくチップと肉との割合も、こんに
ゃくチップ８に対して肉２程度が良く、作り方は肉餃子
と同様である。

Ｅ．焼売 ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチツプ　　　　　９００ 豚挽肉　　　　　　１００〜２００〜４００野菜　　　
　　　　３００〜７００〜１５００ポーク味エキス　　
３．５〜　４０５０化学調味料　　　　　１〜　４〜　
１０砂糖、甘味料　　　　５〜　２０〜　９０醤油　　
　　　　　　１０〜　１５〜　３０食塩　　　　　　　
　ｔ　　　ｔｏ〜　１５味醗　　　　　　　　１０〜　
１５〜　４０小麦粉　　　　　　　１０〜　３０〜　５
０豚脂　　　　　　　　１０〜　３０〜　６５冷水　　
　　　　　　５０〜１８０〜２００■製造方法 肉焼売を作る場合も、前記の肉餃子の場合と同様に、長
さ１〜２ｍｍのこん；こやくチ・ンプ（こボーク味エキ
スを混ぜておき、それ（こ、味醋、砂糖或いは甘味料、
化学調味料、醤油、食塩を混ぜて３〜５分から炒りする
。力）ら炒りしｔこものは、冷蔵庫に放置して熱を取る
。

次に、熱を取った材料に、小麦粉、豚挽肉、野菜、豚脂
を加え、さらに冷水を加えて所定の固さになるまで混ぜ
合わせる。混ぜ合わせたものは、冷蔵庫に３０分程度放
置する。

冷蔵庫での放置の終わった材料は、焼売の皮で包み成型
して、温度８０〜１００℃で８〜１０分間蒸煮し、製品
とする。

なお、えび焼売やホタテ焼売の場合は、前記の肉焼売に
入れた豚肉の全部又は一部をえび又はホタテに変えれば
良い。

Ｆ．練り製品（かまぼこ） ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチップ　　　　　２００ 魚肉すり身　　　　　　　４００ 調味料 化学調味料　　　　１〜　５〜　１０ 酒　　　　　　　　　　１０〜　２０〜　３０砂糖、甘
味料　　　１０〜　２０〜　３０食塩　　　　　　　１
〜　１０〜　１０味醗　　　　　　　５〜　ｌ０〜　２
０その他　　　　　　　　　適宜 澱粉　　　　　　　　３０〜　５０〜　７０卵白　　　
　　　　　２０〜　３５〜　５０冷水　　　　　　　　
５０〜　７５〜　８０■製造方法 まず、こんにゃくチップと魚肉すり身を混ぜて挽肉機で
中挽き位の細かさに挽く。次に、これに澱粉、卵白、砂
糖、みりん、酒を混ぜ合わせ、混ぜた時の固さに応じて
冷水を足す。この冷水は、混ぜる際の温度を下げるため
にも有効である。混ぜ終わったものを冷蔵庫にて２０〜
３０分放置し、さらにそれを成型して下記の温度と時間
で蒸煮或いは焼き機に入れて焼き上げ、製品とする。

蒸煮・・・温度　８０〜１００℃ 時間　５〜８分間 焼き・・・温度　１２０〜１８０℃ 時間　８〜１５分間 Ｇ．お茶漬けこんにゃく ■材料（単位ｇ）　　　　　適量 こんにゃくチップ　４００〜５００〜６００水煮昆布　
　　　　　８０〜１００〜１２０牛肉（牛肉味）　　　
　　　　１００ あさり（あさり味）ｌ００ ホタテ（ホタテ味）１００ 葉唐辛子（葉唐辛子味）１５０ 干し椎茸（椎茸昆布味）　少々 生嬰（牛肉、あさり味）５０ 白ごま　　　　　　　　　　２０ 調味料 醤油 砂糖 味醗 その他 ■製造方法 まず、調味料を混ぜ合わせ、あらかじめ調味液を作って
おく。次に、牛肉味の場合は、こんにゃくチップ、水煮
昆布、細切れの牛肉、千切りにした生婆を調味液に漬け
、中火で２０〜４０分、調味液がなくなる位まで煮込む
。煮込み終わったものに白胡麻をかけて製品とする。

あさり味、ホタテ味、葉唐辛子味も同様に各種の材料を
使用して製造する。

茎わかめ風のふりかけは、通常のこんにゃくを長さ１〜
２ｃｍ，幅Ｉｃｍ，厚さ２　〜３　ｍ　ｍの大きさに切
り、それを蒸煮（湯煮）して石灰臭をとる。それをこん
にゃくチップと共にあらかじめ作成しておいた調味液に
混ぜ、中火で３０〜４０分、調味液がなくなる位まで煮
込む。

最後に白胡麻をかけて製品とする。

椎茸昆布風の場合は、こんにゃくを長さ２〜３ｃｍ，幅
１〜１．５ｃｍ，厚さ１〜１．５ｍｍ程度の大きさに切
り、それを蒸煮する。それにこんにゃくチップ、干し椎
茸の細切り、調味液を加え、調味液がなくなる位にまで
中火で煮込み、最後に白胡麻をかけて製品とする。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、原料となるこんにゃくを
チップ状に粉砕し、さらにそれを６０〜１０％という従
来では知られていない程度にまで脱水することにより、
加熱調理を行う食品に混入した場合に、肉類と同様な食
感を得ることのできるこんにゃくチップを提供すること
ができる。

また、本発明によれば、上記のこんにゃくチップを回転
砥石を使用して製造することにより、他の食品との結合
に適した表面に凹凸を容易に形成させることが可能とな
ると同時に脱水も効果的に行える製造方法が提供できる
。。

さらに、上記のこんにゃくチップを各種の食品に混入す
ることにより、こんにゃくの持つ食物繊維やノンカロー
リー性を備え、しかもこんにゃくの混入が分らず通常の
食品と同様に摂取できる健康食品として優れた加工食品
を提供できる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）原料となるこんにゃくの６０〜１０％重量に脱水
   され、長さ０．５ｍｍ、幅３ｍｍ以下に粉砕されている
   ことを特徴とするこんにゃくチップ。
2. （２）原料となるこんにゃくを上下の回転砥石間に供給
   し、前記こんにゃくを加圧しながら、長さ０．５〜５０
   ｍｍ、幅３ｍｍ以下に粉砕し、この粉砕されたこんにゃ
   くを蒸煮又は湯煮して脱水及び脱臭し、さらにこの脱臭
   されたこんにゃくを脱水機にかけて、最終的に原料のこ
   んにゃくの６０〜１０％重量となるように脱水したこと
   を特徴とするこんにゃくチップの製造方法。
3. （３）請求項第１項のこんにゃくチップを主成分とし、
   これにその０〜１００％の肉類、色素、調味料を混入し
   たことを特徴とするハンバーグ。
4. （４）請求項第１項のこんにゃくチップを主成分とし、
   これにその０〜１００％の肉類、色素及び調味料を混入
   したことを特徴とするソーセージ。
5. （５）請求項第１項のこんにゃくチップを主成分とし、
   これにその０〜１００％の肉類、色素、こんにゃく生糊
   及び調味料を混入したことを特徴とするソーセージ。
6. （６）請求項第１項のこんにゃくチップを主成分とし、
   これにその０〜５０％の肉類、所定量の野菜、及び調味
   料を混入したことを特徴とする餃子。
7. （７）請求項第１項のこんにゃくチップを主成分とし、
   これにその０〜５０％の肉類、所定量の野菜、及び調味
   料を混入したことを特徴とする焼売。
8. （８）長さ、幅共に１ｍｍ以下に粉砕した請求の範囲第
   １項記載のこんにゃくチップに対して、魚肉すり身３０
   〜３００％及び調味料を混入した練り製品。
9. （９）特許請求の範囲第１項のこんにゃくチップを、調
   味液にて調味液がなくなる程度まで煮込んだものを主成
   分とするお茶漬けこんにゃく。