JPH0223313B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、容器蓋の合成樹脂製スカート壁の下
部に、周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数
個のスリツトとかかるスリツト間に残留する複数
個の橋絡部とから成る弱化ラインを形成する方法
及び装置に関する。

＜従来技術＞ 飲食料用瓶の如き容器のための、所謂ピルフア
ープルーフ特性（不正防止特性）を有する容器蓋
としては、当業者には周知の如く、天面壁とこの
天面壁から垂下する筒状スカート壁とを有し、上
記スカート壁の下部には、周方向に間隔を置いて
周方向に延びる複数個のスリツトとかかるスリツ
ト間に残留する複数個の橋絡部とから成る弱化ラ
インが設けられている型式のものが広く実用に供
されている。

かような型式の容器蓋における上記弱化ライン
は、一般に、スカート壁に周方向に所要間隔を置
いて半径方向に貫通する切込みを生成し、かくし
て上記スリツトを形成する。而して、近時におい
ては、アルミニウム基合金又はクロム処理鋼の如
き金属薄板に代えて、少なくともスカート壁の下
部、通常は天面壁及びスカート壁の全体を、ポリ
プロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹
脂から形成した容器蓋が提案され実用に供される
ようになつてきたが、少なくともスカート壁の下
部が合成樹脂製の場合、上記弱化ラインの形成に
関して、次の通りの解決すべき問題が存在する。

即ち、上記弱化ラインにおける複数個のスリツ
ト間に残留する複数個の橋絡部は、容器の口頚部
に容器蓋を装着して容器を密封する際には破断さ
れることなく維持されることが重要であるが、容
器の口頚部から容器蓋を離脱せしめて容器を開封
する際には、上記橋絡部の少なくとも大部分は充
分容易に破断されることが重要である。かような
点からして、上記橋絡部の残留断面積は、充分精
密に所要範囲にせしめられることが重要である。
而るに、スカート壁が金属薄板製の場合は、スリ
ツト間の間隔を所要通りの小さい値にせしめてス
リツトを形成し、かくして橋絡部の断面積を所要
範囲にせしめることができる。しかしながら、ス
カート壁が合成樹脂製の場合、比較的大きな弾性
を有する故に金属薄板に比べて所謂切断特性が不
良である等に起因して、スリツト間の間隔を所要
通りの小さい値にせしめると、スリツトの切込み
の際に橋絡部が破断してしまう傾向がある。かよ
うな傾向を回避するためには、スリツト間の間隔
は所要値よりも大きくすることが必要であり、そ
うすると橋絡部の残留断面積を所要範囲にせしめ
るためには、橋絡部において半径方向に部分的に
切込みを生成することが必要になる。

そこで、特開昭56−161953号公報には、周方向
に間隔を置いて位置する貫通切込み用切断刃とか
かる貫通切込み用切断刃間に位置する部分切込み
用切断刃とを有し、部分切込み用切断刃の前縁は
貫通切込み用切断刃の前縁より所定量だけ引込ん
でいる形態の切断工具（上記特開昭56−161953号
公報の他に第４図を参照されたい）を使用して、
合成樹脂製スカート壁に上記弱化ラインを形成す
ることが提案されている。上記形態の切断工具を
作用せしめて合成樹脂製スカート壁に切込みを生
成すると、上記貫通切込み用切断刃によつて生成
される半径方向貫通切込みによつてスリツトが形
成されると共に、上記部分切込み用切断刃によつ
てスリツト間の橋絡部に半径方向部分切込みが形
成され、かくして橋絡部の残留断面積が所要範囲
にせしめられる。

然るに、特開昭56−161953号公報に開示されて
いる通りの弱化ライン形成方法も、未だ充分に満
足し得るものではなく、(イ)切断工具の製作が比較
的困難且つ高価である、(ロ)合成樹脂材料等に応じ
て橋絡部における部分切込み深さを適宜に変更乃
至調整することが望まれることが少なくないが、
橋絡部における部分切込み深さは上記貫通切込み
用切断刃の前縁に対する上記部分切込み用切断刃
の前縁の引込み量によつて一義的に規定される故
に、新たな切断工具を製作しない限り橋絡部にお
ける部分切込み深さの変更乃至調整が不可能であ
る、(ハ)橋絡部の残留形状乃至寸法（従つて残留断
面積）が一定せず不安定である（この理由は必ず
しも明確ではないが、本発明者等は、貫通切込み
用切断刃と部分切込み用切断刃との異種の切断刃
が同時に作用することに起因すると推定してい
る）、等の解決すべき問題を有する。

＜発明の目的＞ 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、上記(イ)、(ロ)、及び(ハ)等の問題を解決し、合成
樹脂製スカート壁の下部に、周方向に間隔を置い
て貫通切込みを形成してスリツトを形成し且つか
かるスリツト間の橋絡部において所要深さの部分
切込みを生成して橋絡部の残留面積を所要値にせ
しめ、かくして所要通りの弱化ラインを形成する
ことができる、新規且つ優れた方法及び装置を提
供することである。

＜発明の要約＞ 本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、驚く
べきことに、合成樹脂製スカート壁の下部に周方
向に間隔を置いて貫通切込みを生成してスリツト
を形成する貫通切断工程と、上記スリツト間にお
いて半径方向部分切込みを生成して橋絡部の残留
断面積を所要値にせしめる部分切断工程とを、
夫々別個に製作された貫通切断用外側切断具（第
１の静止外側切断具）と部分切断用外側切断具
（第２の静止外側切断具）とを使用して別個独立
に遂行すれば、上記(イ)、(ロ)及び(ハ)を解決し上記目
的を達成することができることを見出した。

即ち、本発明によれば、天面壁と該天面壁から
垂下する筒状スカート壁とを有し且つ少なくとも
該スカート壁の下部は合成樹脂製である容器蓋
の、該スカート壁の下部に、周方向に間隔を置い
て周方向に延びる複数個のスリツトと該スリツト
間に残留する複数個の橋絡部とから成る弱化ライ
ンを形成する方法にして； 貫通切断用外側切断具を使用して、周方向に間
隔を置いて該スカート壁の下部に、半径方向に貫
通し且つ周方向に延びる複数個の切込みを生成す
る貫通切断工程と、 該貫通切断用外側切断具とは別個に製作された
部分切断用外側切断具を使用して、該貫通切断工
程とは別個に、少なくとも該複数個の橋絡部にせ
しめられる部位の大部分の部分において、該スカ
ート壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みを
生成する部分切断工程と、 を含むことを特徴とする方法が提供される。

また、本発明によれば、天面壁と該天面壁から
垂下する筒状スカート壁とを有し且つ少なくとも
該スカート壁の下部は合成樹脂製である容器蓋
の、該スカート壁の下部に、周方向に間隔を置い
て周方向に延びる複数個のスリツトと該スリツト
間に残留する複数個の橋絡部とから成る弱化ライ
ンを形成する装置にして、 回転自在に装着された支持体と、 周方向に間隔を置いて該支持体に装着された複
数個の容器蓋搬送手段であつて、それ自身の中心
軸線を中心として回転自在に装着された内側切断
具を含むところの容器蓋搬送手段と、 該支持体を回転せしめて、供給域、切断域及び
排出域を順次に通る円形移動径路を通して該容器
蓋搬送手段を移動せしめるための回転駆動源と、 該容器蓋搬送手段が該円形移動径路に沿つて移
動せしめられる際に、該内側切断具をそれ自身の
中心軸線を中心として回転せしめる自転手段と、 該供給域において該容器蓋搬送手段に容器蓋を
供給するための容器蓋供給手段と、 該切断域の上流部において該内側切断具の該円
形移動径路に沿つて円弧状に延びる第１の静止外
側切断具と、 該切断域の下流部において該内側切断具の該円
形移動径路に沿つて円弧状に延びる、該第１の静
止外側切断具とは別個に製作された第２の静止外
側切断具と、 該排出域において該容器蓋搬送手段から容器蓋
を排出するための容器蓋排出手段と、を具備し、 該供給域において該容器蓋搬送手段に供給され
た容器蓋は、該内側切断具に被嵌され、該切断域
においては、該第１の静止外側切断具及び第２の
静止外側切断具に当接せしめられて転動され、か
くして該第１の静止外側切断具と該第２の静止外
側切断具との一方により、周方向に間隔を置いて
該スカート壁の下部に、半径方向に貫通し且つ周
方向に延びる複数個の切込みが生成され、該第１
の静止外側切断具と該第２の静止外側切断具との
他方により、少なくとも該複数個の橋絡部にせし
められる部位の大部分の部位において該スカート
壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みが生成
される、 ことを特徴とする装置が提供される。

＜発明の好適具体例＞ 以下、添付図面を参照して更に詳細に説明す
る。第１図は、本発明に従つて弱化ラインが形成
される前の容器蓋を図示している。第１図に図示
する容器蓋２は、圧縮成形又は射出成形の如き適
宜の成形法によつてその全体がポリプロピレン又
はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂材料から成
形されている。この容器蓋２は、円形状の天面壁
４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒形状の
スカート壁６とを具備している。スカート壁６
は、上部８と下部１０を含み、上部８は比較的肉
厚であり、下部１０は上部８に続く中間肉厚の部
分１２と比較的肉薄の部分１４とを有する。スカ
ート壁６の上部８の上端部内周面には、そこから
半径方向内方に突出する環状突条１６が形成され
ている。また、スカート壁６の上部８の内周面に
は、雌螺条１８も形成されている。スカート壁６
の上部８の外周面には、そこに指をかけて容器蓋
２を回転せしめる際の指の滑りを防止するための
凹凸乃至ローレツト形成２０が形成されている。
一方、スカート壁６の下部１０、更に詳しくはそ
の比較的肉薄の部分１４の内周面には、周方向に
間隔を置いて複数個の係止フラツプ片２２が形成
されている（かかる係止フラツプ片２２は、容器
の口頚部に容器蓋２が所要通りに装着されると、
口頚部の外周面に形成されている環状係止フラン
ジに係止せしめられる）。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、本
発明は、上記容器蓋２におけるスカート壁６の下
部１０に全体を番号２４で示す弱化ラインを形成
し、そしてまた上記容器蓋２におけるスカート壁
６の下部１０に縦切込み２５を形成することに関
する。図示の具体例においては、第２図に明確に
図示する如く、容器蓋２におけるスカート壁６の
下部１０の、中間肉厚の部分１２に弱化ライン２
４が形成される。この弱化ライン２４は、周方向
に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリツト
２６とかかるスリツト２６間に残留せしめられて
いる橋絡部２８とから構成されている。橋絡部２
８のうちの１個２８Ａは、他の橋絡部２８よりも
周方向寸法及び／又は半径方向寸法が大きくせし
められており（この点については後に更に言及す
る）、他の橋絡部２８よりも強度が増大せしめら
れた高強度橋絡部にせしめられている。そして、
縦切込み２５は、この高強度橋絡部２８Ａの少な
くとも片側、図示の場合は両側に整合乃至近接し
た位置から下方に延びている。かかる縦切込み２
５は、スカート壁６の下端まで延びていてもよい
が、図示の具体例においては、スカート壁６の下
部１０の、中間肉厚の部分１２の下端までしか延
びていない。

図示の具体例においては、後に詳述する通りに
して容器蓋２に弱化ライン２４及び縦切込み２５
を形成した後に（或いはその前に）、第２図に図
示する如く、天面壁４の内面に密封ライナー２９
が施される。かかる密封ライナー２９は、倒立状
態に保持されている容器蓋２の天面壁４の内面に
適宜の合成樹脂でよい溶融状態のライナー素材を
供給し、次いで容器蓋２内に所要形状に型押工具
を挿入し、かくして天面壁４の内面と環状突条１
６とによつて規定される領域に型押成形すること
によつて、好都合に施すことができる。

第２図に図示する上記容器蓋２は、容器の口頚
部（図示していない）に被嵌し、次いで第２図に
おいて上方から見て時計方向に容器蓋２を回転せ
しめ、かくして容器蓋２の雌螺条１８を口頚部の
外周面に形成されている雄螺条に充分に螺着する
ことによつて、口頚部に装着される。かくする
と、容器蓋２の係止フラツプ片２２が口頚部の外
周面に形成されている環状係止フランジを通過し
てその下面に係止し、そして密封ライナー２９が
口頚部の頂面に密接せしめられて口頚部を密封す
る。容器の開封のために容器蓋２を第２図におい
て上方から見て反時計方向に回転せしめると、弱
化ライン２４における高強度橋絡部２８Ａ以外の
橋絡部２８が破断されると共に、２本の縦切込み
２５の一方に引続いてスカート壁６の下端まで縦
破断が生成され、かくして環状係止フランジに対
する係止フラツプ片２２の係止が解除され、しか
る後に容器蓋２が口頚部から離脱される。

而して、第２図に図示する通りの容器蓋２は、
本発明に従う方法及び装置が適用される容器蓋の
単なる一例を示すにすぎず、本発明に従う方法及
び装置の新規な特徴に直接的に関連するものでは
なく、それ故に、容器蓋２自体についての詳細な
説明は省略する。

第３図は、上記容器蓋２に上記弱化ライン２４
及び縦切込み２５を形成するための、本発明に従
つて構成された装置の一具体例を簡略に図示して
いる。第３図に図示する装置は、全体を番号３０
で示す主部を有する。第４図を参照して説明する
と、主部３０は、所定位置に固定された静止基台
３２を有し、この静止基台３２には、複数本の締
結ボルト３４（第４図にはそのうちの１本のみを
図示している）によつて、実質上鉛直に延びる静
止支持軸３６の下端が固定されている。そして、
静止支持軸３６のまわりには、全体として略円筒
形状の回転支持体３８が配置されている。回転支
持体３８と静止基台３２との間には軸受部材３９
が介在せしめられ、また回転支持体３８と静止支
持軸３６との間には軸受部材４１が介在せしめら
れており、かくして回転支持体３８は静止支持軸
３６のまわりに回転自在に装着されている。回転
支持体３８の下端には環状入力歯車４０が固定さ
れている。この入力歯車４０には、適宜の駆動連
結手段（図示していない）を介して電動モータの
如き回転駆動源４２が駆動連結されている。かく
して、回転支持体３８は、駆動源４２によつて第
３図に矢印４４で示す方向（第４図におい上方か
ら見て反時計方向）に所定速度で回転駆動せしめ
られる。

回転支持体３８の上部には、鉛直方向に間隔を
置いて上部環状支持板４６及び下部環状支持板４
８が固定されている。これらの環状支持板４６及
び４８には、周方向に所定間隔を置いた複数個
（図示の場合は９個）の位置において貫通開口５
０及び５２が形成されている。そして、上記複数
個の位置の各々においては、環状支持板４６及び
４８の双方を貫通して延びる軸体５４が、上記貫
通開口５０及び５２内に配設された軸受スリーブ
５６及び５８によつて、鉛直方向に昇降自在に且
つ夫々の中心軸線を中心として回転自在に装着さ
れている。複数本の軸体５４は上記回転支持体３
８の回転に付随して回転（公転）せしめられる
が、軸体５４には、上記回転支持体３８の回転に
付随して軸体５４が回転せしめられる際に軸体５
４を夫々の中心軸線を中心として回転せしめる自
転手段６０と軸体５４を昇降動せしめるための昇
降動手段６２とが設けられている。図示の具体例
においては、上記自転手段６０は、遊星歯車機構
から構成されている。更に詳述すると、軸体５４
の各々の上部には、遊星歯車６４が固定されてい
る。一方、上記静止支持軸３６の上端には、静止
支持頂板６６が固定され、そしてかかる支持頂板
６６には、それから垂下する複数本の懸架ロツド
６８（第４図にはそのうちの２本のみを図示して
いる）を介して、静止環状内歯車から成る太陽歯
車７０が固定されている。上記遊星歯車６４の
各々は太陽歯車７０に係止せしめられており、か
くして、軸体５４の各々が回転支持体４６の回転
に付随して第４図において上方から見て反時計方
向に回転（公転）せしめられる際に、軸体５４の
各々は第４図において上方から見て時計方向に自
転せしめられる。上記昇降動手段６２は、カム機
構から構成されている。更に詳述すると、上記静
止支持軸３６の上端部（上記支持頂板６６の直ぐ
下方）には、円筒状のカムブロツク７２が固定さ
れており、このカムブロツク７２の外周面には、
環状カム溝７４が形成されている。一方、軸体５
４の各々の上端にはブラケツト７５が固定され、
かかるブラケツト７５にローラ７６が実質上水平
に延びる中心軸線を中心として回転自在に装着さ
れている。ローラ７６の各々は、上記カム溝７４
に係合されており、カム従動節として機能する。
かくして、軸体５４が回転支持体４６の回転に付
随して回転せしめられる際に、軸体５４の各々は
カム溝７４の軌跡に従つて昇降動せしめられる
（かかる昇降動については、後に更に言及する）。

上記軸体５４の各々の下端には、略円筒状の内
側切断具７８が固定されている。かかる内側切断
具７８の外周面には、環状切断溝８０が形成され
ている（かかる環状切断溝は、後述する第１の静
止外側切断具の切断刃を受入れる）。

上記回転支持体３８の下部には、環状フランジ
部８２が形成されている。この環状フランジ部に
は、鉛直方向において上記軸体５４の各々に整合
した複数個の位置に貫通開口８４が形成されてい
る。第５図を参照して説明すると、上記貫通開口
８４の各々内には、下部軸受部材８６と上部軸受
部材８８とが配設されている。下部軸受部材８６
は、貫通開口８４に螺着することによつて貫通開
口８４内の所定位置に固定されている。一方、上
部軸受部材８８は、鉛直方向に滑動自在に貫通開
口８４内に装着されている。そして、下部軸受部
材８６と上部軸受部材８８との間には、圧縮コイ
ルばね９０が介在せしめられている。かかるばね
９０は、上部軸受部材８８を弾性的に上方へ偏倚
する。下部軸受部材８６及び上部軸受部材８８に
は、受部材９２が装着されている。かかる受部材
９２は、円盤状受部９４とそれから下方に垂下す
る円柱状被軸支部９６とを有する。被軸支部９６
は、下部軸受部材８６及び上部軸受部材８８に回
転自在に且つ鉛直方向に移動自在に装着されてい
る。被軸支部９６は下部軸受部材８６を越えて下
方に突出しており、被軸支部９６の突出下端部に
は、下部軸受部材８６の下面に当接せしめられる
ナツト９８が螺着されており、かくして受部材９
２（従つて上部軸受部材８８）の鉛直方向上方へ
の移動が制限されている。受部材９２の受部９４
の下面と上部軸受部材８８との間には、スラスト
軸受１００が介在せしめられている。かような次
第であるので、受部材９２は、回転自在に装着さ
れていると共に、ばね９０の弾性偏倚作用に抗し
て上部軸受部材８８と共に下方へ逃げ得るように
装着されていることが理解されよう。

図示の具体例においては、更に上記回転支持体
３８には、上記環状フランジ部８２の上方に位置
する環状部材１０２も固定されている。この環状
部材１０２の上端には環状フランジ部１０４が形
成されており、かかる環状フランジ部１０４に
は、鉛直方向に見て上記受部材９２の各々と整合
した複数個の位置の各々に貫通開口１０６が形成
されている。かかる貫通開口１０６の内径は、上
記軸体５４の下端に固定されている上記内側切断
具７８の外径よりも大きいが、容器蓋２の外径よ
りは幾分小さい。貫通開口１０６が形成されてい
る環状フランジ部１０４は、後に言及する如く、
内側切断具７８から容器蓋２を確実に離脱せしめ
るための所謂ストリツパとして機能する。第３図
から理解される如く、環状部材１０２の主部の外
周面には、上記受部材９２の各々に対応した位置
に略半円形状の切欠き１０８が形成されており、
従つて、上記受部材９２の各々は、環状部材１０
２の主部によつて覆われることなく露呈されてい
る。

上記受部材９２は、上記軸体５４の下端に固定
されている上記内側切断具７８と協働して、容器
蓋搬送手段を構成する。第３図を参照して説明す
ると、上記回転支持体３８が矢印４４で示す方向
に回転駆動せしめられると、受部材９２及び内側
切断具７８も矢印４４で示す方向に回転せしめら
れ、かくして、受部材９２及び内側切断具７８
は、供給域１１０、切断域１１２及び排出域１１
４を順次に通る円形移動径路を通して移動せしめ
られる。供給域１１０においては、全体を番号１
１６で示す容器蓋供給手段によつて上記受部材９
２上に容器蓋２（かかる容器蓋２は、第１図に図
示する通りの形態であり、未だ弱化ライン２４及
び縦切込み２５が形成されていないものである）
が供給される。切断域１１２においては、全体を
番号１１８で示す静止外側切断手段が容器蓋２に
作用して弱化ライン２４及び縦切込み２５（第２
図）を形成する。排出域１１４には、弱化ライン
２４及び縦切込み２５（第２図）が形成された容
器蓋２を上記受部材９２上から排出するための全
体を番号１２０で示す排出手段が配設されてい
る。

第３図を参照して容器蓋供給手段１１６につい
て説明すると、それ自体は周知の形態でよい容器
蓋供給手段１１６は、実質上鉛直に延び且つ回転
自在に装着された回転軸１２２を有する。この回
転軸１２２には、略円板形状のターレツト板１２
４が固定されており、かかるターレツト板１２４
の外周縁部には、周方向に間隔を置いて複数個
（図示の場合は９個）の半円形状の切欠き１２５
が形成されている。切欠き１２５の半径は、容器
蓋２の外半径に対応している。上記ターレツト板
１２４の下方には、ターレツト板１２４の外周縁
に沿つて円弧状に延びる部分１２６ａと、かかる
部分１２６ａの上流端（第３図において左端）か
ら第３図において左方へ直線状に延びる部分１２
６ｂとを有する静止支持板１２６が配設されてい
る。静止支持板１２６の上面は、上述した主部３
０における環状フランジ部８２の上面と実質上同
一レベルにあり、静止支持板１２６の上記円弧状
の部分１２６ａの下流端（第３図において右端）
は、環状フランジ部８２に近接せしめられてい
る。静止支持板１２６の上記直線状部分１２６ｂ
の両側部上には直線状案内壁１２８及び１３０が
固定されており、そしてまた、静止支持板１２６
の上記円弧状の部分１２６ａの外周縁部上には、
ターレツト板１２４の外周縁に対して所定間隔を
置いて円弧状に延びる円弧状案内壁１３２が固定
されている。第３図に明確に示す如く、円弧状案
内壁１３２の下流端部は、静止支持板１２６の下
流端を越えて上述した主部３０の環状フランジ部
８２上へ突出している。

かような容器蓋供給手段１１６の作用を説明す
ると、次の通りである。回転軸１２２及びこれに
固定されたターレツト板１２４は、電動モータの
如き適宜の回転駆動源４２（第４図）によつて、
上述した主部３０における回転支持体３８の回転
（従つて、軸体５４及び内側切断具７８並びに環
状フランジ部８２の回転）に同期して、矢印１３
４で示す方向に回転駆動せしめられる。弱化ライ
ン２４及び縦切込み２５を形成すべき容器蓋２
（第１図及び第２図）は、空気流の如き適宜の手
段（図示していない）によつて、静止支持板１２
６の直線状部分１２６ｂ上を第３図において左方
から右方へ倒立状態で移動せしめられ、そして第
３図に符号Ａで示す位置において、ターレツト板
１２４の切欠き１２５に収容される。しかる後
に、ターレツト板１２４の回転に付随して矢印１
３４で示す方向に、第３図に符号Ｂで示す位置ま
で搬送される。この際には、円弧状案内壁１３２
によつて、容器蓋２が半径方向外方へ離脱するこ
とが防止される。第３図に符号Ｂで示す位置にお
いては、容器蓋２は、主部３０における環状フラ
ンジ部８２上、更に詳しくは環状フランジ部８２
に回転自在に装着されている受部材９２の円盤状
受部９４上に位置する。また、この時点において
は、後に詳述する如く、主部３０における軸体５
４及びその下端に固定されている内側切断具７８
の下降が開始されて、内側切断具７８が容器蓋２
内へ挿入され始める。かくして、符号Ｂで示す位
置まで供給された容器蓋２は、それ以後、主部３
０における回転支持体３８の回転（従つて、軸体
５４及び内側切断具７８並びに環状フランジ部８
２の回転）に付随して矢印４４で示す方向に搬送
される。

次に、第３図と共に第４図及び第６図を参照し
て、上記切断域１１２に配設されている静止外側
切断手段１１８について説明する。第４図から理
解される如く、主部３０における上記静止基台３
２の上端部には、切断域１１２の下方を延びる円
弧状に延びる円弧状フランジ１３６が形成されて
いる。そして、この円弧状フランジ１３６上に、
円弧状支持体１３８が固定されている。第６図に
明確に図示する如く、円弧状支持体１３８の上面
内周縁部には、上方及び内方へ開放された円弧状
溝１４０が形成されている。そして、この円弧状
溝１４０に２個の静止外側切断具、即ち上流側に
位置する貫通切断用静止外側切断具１４２と、下
流側に位置する部分切断用静止外側切断具１４４
とが装着されている。更に詳述すると、上記円弧
状溝１４０の底面上には高さ調節用円弧状ブロツ
ク１４６が載置され、かかるブロツク１４６上に
上記貫通切断用静止外側切断具１４２及び上記部
分切断用静止外側切断具１４４が載置されてい
る。貫通切断用静止外側切断具１４２の上流端部
及び下流端部においては、切断具１４２及びブロ
ツク１４６を通して支持体１３８に止めねじ１４
８が螺着され、かくして切断具１４２が固定され
る。同様に、部分切断用静止外側切断具１４４の
上流端部及び下流端部においては、切断具１４４
及びブロツク１４６を通して支持体１３８に止め
ねじ１５０が螺着され、かくして切断具１４４が
固定される。切断具１４２及び１４４の内周縁
は、ブロツク１４６及び支持体１３８の内周縁を
越えて突出しており、かかる内周縁に切断刃が形
成されている（切断刃の形態については後述す
る）。切断具１４２及び１４４の高さは、ブロツ
ク１４６の厚さによつて適切に設定される。換言
すれば、必要に応じて厚さの異なつた厚さのブロ
ツク１４６を使用することによつて、切断具１４
２及び１４４の高さを適宜に代えることができ
る。切断具１４２の内周縁（従つて切断刃）の突
出量は、切断具１４２の内周縁即ち後端縁を上記
円弧状溝１４０の側面に当接せしめることによつ
て一義的に規定される。一方、切断具１４４に関
しては、上記円弧状溝１４０の側面と切断具１４
４の外周縁即ち後端縁との間には調節用弧状板１
５２が配設されており、切断具１４４の内周縁
（従つて切断刃）の突出量は、調節用弧状板１５
２の厚さによつて設定される。後の説明から明ら
かになる如く、切断具１４４の内周縁（従つて切
断刃）の突出量は、部分切込み深さに直接的に関
係する故に、必要に応じて適宜に調節され得るこ
とが望まれるが、かかる突出量の調節は、厚さの
異なつた調節用弧状板１５２を使用することによ
つて容易に遂行することができる。

第３図と共に第６図を参照して説明を続ける
と、上記貫通切断用静止外側切断具１４２の内周
縁には、長手方向即ち周方向に間隔を置いて複数
個の切断刃１５４が形成されている。切断刃１５
４の各々の周方向長さは、容器蓋２に形成すべき
弱化ライン２４におけるスリツト２６の各々の周
方向長さに対応している（第２図も参照された
い）。切断具１４２の最も下流に位置する切断刃
１５４ａとこれに隣接して位置する切断刃１５４
ｂとの間には、周方向長さが比較的長い中断部
（かかる中断部は、弱化ライン２４における高強
度橋絡部２８Ａに対応する）が存在する。そし
て、かかる中断部には、別個に形成された補助切
断部材１５６ａ及び１５６ｂが固定されている。
かかる補助切断部材１５６ａ及び１５６ｂの各々
の先端縁には、実質上鉛直に（従つて、上記切断
刃１５４に対して実質上直角に）延びる切断刃１
５８ａ及び１５８ｂが形成されている。切断刃１
５８ａ及び１５８ｂは、容器蓋２に形成すべき縦
切込み２５に対応して位置せしめられている（第
２図も参照されたい）。第６図に明確に図示する
如く、上記補助切断部材１５６ａ及び１５６ｂが
配設されている中断部以外における切断刃１５４
の中断部においては、各切断刃１５４の両側縁１
５５は、後方に向つて長手方向外方（即ち周方向
外方）に傾斜せしめられているのが好都合であ
る。

一方、上記部分切断用静止外側切断具１４４の
内周縁には、切断刃１６０が形成されている。図
示の具体例においては、切断刃１６０は、その下
流端部に配設されているところの周方向長さが比
較的長い中断部１６２を除いて連続せしめられて
いる。中断部１６２は、容器蓋２に形成すべき弱
化ライン２４における高強度橋絡部２８Ａに対応
する（第２図も参照されたい）。而して、後の説
明から明らかになる如く、切断具１４４における
切断刃１６０は、容器蓋２に形成すべき弱化ライ
ン２４における通常の橋絡部２８（即ち高強度橋
絡部２８Ａ以外の橋絡部２８）の部位のみにて実
際の切断作用、即ち部分切込み作用を遂行すれば
よい故に、所望ならば、切断具１４４の切断刃１
６０を、容器蓋２に形成すべき弱化ライン２４に
おける通常の橋絡部２８に対応して周方向に間隔
を置いて位置する多数個のものにせしめることも
できる。更に、図示の具体例においては、第３図
に図示する如く、上記貫通切断用静止切断具１４
２の上流側に、円弧状の静止案内壁１６３が設け
られている。

再び第３図を参照して、排出域１１４に関連し
て設けられている排出手段１２０について説明す
る。図示の具体例における排出手段１２０は、一
対の静止案内壁１６４及び１６６並びに静止案内
板１６８から構成されている。案内壁１６４は、
排出域１１４において上記内側切断具７８の円形
移動径路に沿つてその外側を円形状に延び、次い
で第３図において上方に延びている。案内壁１６
６は、排出域１１４において上記内側切断具７８
の円形移動径路に沿つてその内側を円弧状に延
び、次いで第３図において上方に延びている。案
内壁１６６の上流端部、即ち円弧状に延びる部分
は、第４図から理解される如く、上記回転支持体
３８に固定されている上記環状部材１０２の下方
に位置している。案内壁１６６のかかる上流端部
は、後に言及する如く、上記内側切断具７８に対
して偏倚されていた容器蓋２を上記内側切断具７
８に対して略同心状にせしめる同心化手段として
機能する。静止案内板１６８は、上記主部３０に
おける上記環状フランジ部８２に近接した上流端
（第３図において下端）から第３図において上方
へ延びている。静止案内板１６８の上面は、上記
環状フランジ部８２の上面と実質上同一レベルに
せしめられている。

次に、上述した通りの装置における供給域１１
０、切断域１１２及び排出域１１４における作用
について説明する。

第３図及び第４図と共に、第７図を参照して説
明すると、上述した通り容器蓋供給手段１１６の
作用によつて、弱化ライン２４及び縦切込み２５
を形成すべき容器蓋２が倒立状態で供給域１１０
における符号Ｂで示す位置にて、主部３０におけ
る環状フランジ部８２上、更に詳しくは環状フラ
ンジ部８２に回転自在に装着されている受部材９
２の円盤状受部９４上に供給される。上記位置Ｂ
においては、第７図に図示する如く、主部３０に
おける軸体５４及びその下端に固定されている内
側切断具７８は、最上昇位置にあり、容器蓋２の
上方に位置している。而して、回転支持体３８の
矢印４４で示す方向への回転に付随して、受部材
９２上の容器蓋２及び軸体５４が上記位置Ｂから
第３図に符号Ｃで示す位置まで移動せしめられる
間には、第７図から理解される如く軸体５４が漸
次下降せしめられ、軸体５４の下端に固定された
内側切断具７８が容器蓋２内に挿入される。そし
て、軸体５４が上記位置Ｃにおいて最下端まで下
降せしめられると、内側切断具７８の下端が容器
蓋２の天面壁４の内面に当接して、容器蓋２を受
部材９２に押付ける。かくすると、受部材９２を
上方へ弾性的に偏倚しているばね９０の弾性作用
によつて、内側切断具７８、容器蓋２及び受部材
９２が弾性的に密接せしめられる。而して、上述
した如く軸体５４及びその下端に固定された内側
切断具７８は、回転支持体３８の回転に付随して
矢印４４で示す方向に移動せしめられる際には、
第３図に矢印１７０で示す方向に自転せしめられ
る。従つて、容器蓋２及び受部材９２も第３図に
矢印１７０で示す方向に自転せしめられる。他
方、上記位置Ｂから上記位置Ｃまで容器蓋２が移
動せしめられる際には、容器蓋２の移動経路の外
側に配設されている弧状の静止案内壁１６３が容
器蓋２に作用し、内側切断具７８に対して容器蓋
２を内側に偏倚せしめる。更に詳述すると、第３
図から明確に理解される如く、内側切断具７８の
外径は容器蓋２の内径よりも幾分小さく、従つ
て、上記案内壁１６３が容器蓋２に作用する前に
おいては、内側切断具７８の外周面と容器蓋２の
スカート壁６の内周面との間には、全周に渡つて
幾分かの間隙が存在している。しかしながら、上
記案内壁１６３が容器蓋２に作用して半径方向内
側に偏倚せしめると、内側切断具７８に対して容
器蓋２が偏心せしめられ、容器蓋２の移動経路の
外周部において容器蓋２のスカート壁６の内周面
が内側切断具７８の外周面に接解せしめられる。

容器蓋２が上記位置Ｃから第３図に符号Ｄで示
す位置まで移動せしめられる際には、容器蓋２
は、貫通切断用静止外側切断具１４２及び部分切
断用静止外側切断具１４４内周縁に押付けられ、
切断具１４２及び１４４の内周縁に沿つて転動、
即ち矢印１７０で示す方向に自転してがら矢印４
４で示す方向の移動せしめられる。そして、切断
具１４２に沿つて容器蓋２が転動せしめられる間
には、容器蓋２に貫通切込みが形成される。

第３図及び第６図と共に第８図を参照して説明
すると、容器蓋２が切断具１４２に沿つて転動す
る際には、切断具１４２の内周縁に形成されてい
る切断刃１５４が容器蓋２のスカート壁６を貫通
して、内側切断具７８に形成されている環状切断
溝８０内に突出し、かくして切断刃１５４の配列
に対応して、容器蓋２のスカート壁６に貫通切込
みが形成される。切断具１４２の内周縁には、周
方向に間隔を置いて複数個の切断刃１５４が形成
されている故に、第９図に図示する如く、容器蓋
２のスカート壁６には、周方向に間隔を置いて周
方向に延びる複数個の貫通切込み１７２が形成さ
れる。第９図と共に第２図を参照して説明する
と、貫通切込み１７２は、形成すべき弱化ライン
２４におけるスリツト２６を規定する。切断具１
４２における切断刃１５４ａと切断刃１５４ｂと
の間に存在する周方向長さが比較的長い中断部に
対応して形成される非切込み部１７４Ａは、形成
すべき弱化ライン２４における高強度橋絡部２８
Ａを規定する。他の切断刃１５４間の部分に対応
して生成される他の非切込み部１７４は、形成す
べき弱化ライン２４における通常の橋絡部２８に
対応する。而して、本発明者等の実験によれば、
第６図を参照して既に言及した如く、切断刃１５
４の両側縁１５５を、後方に向つて長手方向外方
（即ち周方向外方）に傾斜せしめると、容器蓋２
に形成される貫通切込み１７２、従つてスリツト
２６の周方向端縁を、容器蓋２の実質上半径方向
に沿つて延びる好ましい形態にせしめることがで
きるが、第６図に２点鎖線で示す如く切断刃１５
４の両側縁１５５を傾斜せしめない場合には、容
器蓋２に形成される貫通切込み１７２、従つてス
リツト２６の周方向端縁が、貫通切込み１７２間
に残留する非切込み部１７４の周方向幅が、半径
方向内側に向つて漸次小さくなる傾向がある。切
断刃１５４の両側縁１５５の傾斜角度は、容器蓋
２のスカート壁６の外径及び肉厚等に応じて適宜
に設定することができる。容器蓋２が切断具１４
２に沿つて転動せしめられる間には、更に、補助
切断部材１５６ａ及び１５６ｂの先端部に形成さ
れている切断刃１５８ａ及び１５８ｂ（第６図）
によつて、上記非切込み部１７４Ａの両端にて実
質上鉛直に延びる貫通縦切込みも形成され、かか
る貫通縦切込みは、容器蓋２のスカート壁６にお
ける縦切込み２５（第２図）を規定する。

第３図及び第６図と共に第１０図を参照して説
明すると、容器蓋２が切断具１４４に沿つて転動
する際には、切断具１４４の内周縁に形成されて
いる切断刃１６０が容器蓋２のスカート壁６に作
用する。而して、第１０図に明確に図示する如
く、切断刃１６０の突出量は比較的小さく、切断
刃１６０の前縁は、容器蓋２のスカート壁６の肉
厚の中間部に位置する。従つて、切断刃１６０
は、上記切断刃１５４によつて形成された貫通切
込み１７２（従つてスリツト２６）間に残留する
非切込み部１７４（従つて橋絡部２８）にのみ作
用する。かくして、第１１図に図示する如く、非
切込み部１７４に部分的切込み１７６を形成し、
非切込み部１７４の残留断面積を所要通りの値に
低減せしめ、所要橋絡部２８を生成する。一方、
切断刃１６０に存在する中断部１６２（第６図）
は、第１１図に図示する非切込み部１７４Ａ（従
つて高強度橋絡部２８Ａ）の位置に対応して配置
されており、従つて、図示の具体例においては、
高強度橋絡部２８Ａには部分的切込みは形成され
ない。

而して、図示の具体例においては、貫通切断用
静止外側切断具１４２が先に容器蓋２のスカート
壁６に作用して貫通切込み１７２を形成し、しか
る後に部分切断用静止外側切断具１４４が容器蓋
２のスカート壁６に作用して部分的切込み１７６
を形成するのが、所望ならば貫通切断用静止外側
切断具１４２と部分切断用静止外側切断具１４４
とを逆に配置し、最初に部分切断用静止外側切断
具１４４が容器蓋２のスカート壁６に作用して部
分的切込み１７６を形成し、しかる後に貫通切断
用静止外側切断具１４２が容器蓋２のスカート壁
６に作用して貫通切込み１７２を形成するように
なすこともできる。

上記の通りにして所要の弱化ライン２４及び縦
切込み２５が形成された容器蓋２が上記位置Ｄか
ら第３図に符号Ｆで示す位置まで移動せしめられ
る間には、第７図から理解される如く、軸体５４
及びその下端に固定されている内側切断具７８
が、その最下降位置から漸次上昇せしめられる。
容器蓋２が第３図に符号Ｅで示すまで移動せしめ
られると、漸次上昇せしめられている内側切断具
７８は、容器蓋２から完全に離脱される。而し
て、容器蓋２が上記位置Ｅに移動せしめられる際
には、排出手段１１４の案内壁１６６の上流端部
が容器蓋２に作用し、内側切断具７８に対して容
器蓋２を外側に偏倚する。かくして、内側切断具
７８に対して偏心状態にあつた容器蓋２を、内側
切断具７８に対して略同心状にせしめる。従つ
て、容器蓋２からの内側切断具７８の上方への離
脱は、充分容易に遂行される。加えて、図示の具
体例においては、第４図を参照して既に言及した
如く、環状部材１０２の上端に形成されている環
状フランジ部１０４には、内側切断具７８の外径
よりは大きいが容器蓋２の外径よりは幾分小さい
貫通開口１０６が形成されている。従つて、内側
切断具７８は上記貫通開口１０６を通つて上昇す
ることができるが、容器蓋２の上昇は阻止され、
かくして容器蓋２が内側切断具７８に付随して上
昇することが確実に防止される。上記位置Ｅに位
置する容器蓋２は、空気流の如き適宜の手段によ
つて第３図において上方への移動せしめられ、か
くして排出手段１１４に沿つて主部３０から排出
される。排出手段１１４に沿つて排出される容器
蓋２は、次の工程のための適宜の部位に送給する
ことができる。

以上、添付図面を参照して本発明の好適実施例
について説明したが、本発明はかかる具体例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱する
ことなく種々の変形乃至修正が可能であることは
勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて弱化ライン及び縦切
込みが形成される前の容器蓋の一例を、一部を断
面で示す側面図。第２図は、第１図の容器蓋に弱
化ライン及び縦切込みを形成した状態を、一部を
断面で示す側面図。第３図は、本発明に従つて構
成された装置の一具体例を示す簡略断面図（第４
図の線−に沿つた断面図）。第４図は、第３
図の線−に沿つた断面図。第５図は、第３図
の装置における受部材及びその関連構成を示す断
面図。第６図は、第３図の装置における静止外側
切断具及びその関連構成を示す部分斜面図。第７
図は、第３図の装置における内側切断具の昇降を
示す簡略図。第８図は、第３図の装置おける貫通
切断用静止外側切断具の作用を示す断面図。第９
図は、第３図の装置における貫通切断用静止外側
切断具によつて容器蓋に形成される貫通切込みを
示す断面図。第１０図は、第３図の装置における
部分切断用静止外側切断具の作用を示す断面図。
第１１図は、第３図の装置における部分切断用静
止外側切断具によつて容器蓋に形成される部分切
込みを示す断面図。 ２……容器蓋、４……容器蓋の天面壁、６……
容器蓋のスカート壁、２４……容器蓋の弱化ライ
ン、２５……容器蓋の縦切込み、２６……弱化ラ
インにおけるスリツト、２８……弱化ラインにお
ける橋絡部、３０……装置主部、３８……回転支
持体、５４……軸体、７８……内側切断具、９２
……受部材、１１０……供給域、１１２……切断
域、１１４……排出域、１１６……容器蓋供給手
段、１１８……静止外側切断手段、１２０……排
出手段、１４２……貫通切断用静止外側切断具、
１４４……部分切断用静止外側切断具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 天面壁と該天面壁から垂下する筒状スカート
   壁とを有し且つ少なくとも該スカート壁の下部は
   合成樹脂製である容器蓋の、該スカート壁の下部
   に、周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個
   のスリツトと該スリツト間に残留する複数個の橋
   絡部とから成る弱化ラインを形成する方法にし
   て； 貫通切断用外側切断具を使用して、周方向に間
   隔を置いて該スカート壁の下部に、半径方向に貫
   通し且つ周方向に延びる複数個の切込みを生成す
   る貫通切断工程と、 該貫通切断用外側切断具とは別個に製作された
   部分切断用外側切断具を使用して、該貫通切断工
   程とは別個に、少なくとも該複数個の橋絡部にせ
   しめられる部位の大部分の部位において、該スカ
   ート壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みを
   生成する部分切断工程と、 を含むことを特徴とする方法。 ２ 該貫通切断工程を遂行し、しかる後に該部分
   切断工程を遂行する、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３ 該部分切断工程を遂行し、しかる後に該貫通
   切断工程を遂行する、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ４ 該貫通切断工程に使用される該貫通切断用外
   側切断具は、長手方向に間隔を置いて配設された
   複数個の切断刃を有し、該切断刃の各々の両側縁
   の少なくとも前部は後方に向つて長手方向外方に
   傾斜せしめられている、特許請求の範囲第１項乃
   至第３項いずれかに記載の方法。 ５ 該複数個の橋絡部のうちの少なくとも１個は
   他の橋絡部に比べて周方向幅と半径方向厚さとの
   少なくとも一方が大きい強橋絡部であり、該貫通
   切断工程においては、該強橋絡部の少なくとも片
   側に整合乃至近接した位置から下方に延びる縦切
   込みも形成する、特許請求の範囲第１項乃至第４
   項のいずれかに記載の方法。 ６ 天面壁と該天面壁から垂下する筒状スカート
   壁とを有し且つ少なくとも該スカート壁の下部は
   合成樹脂製である容器蓋の、該スカート壁の下部
   に、周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個
   のスリツトと該スリツト間に残留する複数個の橋
   絡部とから成る弱化ラインを形成する装置にし
   て、 回転自在に装着された支持体と、 周方向に間隔を置いて該支持体に装着された複
   数個の容器蓋搬送手段であつて、それ自身の中心
   軸線を中心として回転自在に装着された内側切断
   具を含むところの容器蓋搬送手段と、 該支持体を回転せしめて、供給域、切断域及び
   排出域を順次に通る円形移動径路を通して該容器
   蓋搬送手段を移動せしめるための回転駆動源と、 該容器蓋搬送手段が該円形移動径路に沿つて移
   動せしめられる際に、該内側切断具をそれ自身の
   中心軸線を中心として回転せしめる自転手段と、 該供給域において該容器蓋搬送手段に容器蓋を
   供給するための容器蓋供給手段と、 該切断域の上流部において該内側切断具の該円
   形移動径路に沿つて円弧状に延びる第１の静止外
   側切断具と、 該切断域の下流部において該内側切断具の該円
   形移動径路に沿つて円弧状に延びる、該第１の静
   止外側切断具とは別個に製作された第２の静止外
   側切断具と、 該排出域において該容器蓋搬送手段から容器蓋
   を排出するための容器蓋排出手段と、を具備し、 該供給域において該容器蓋搬送手段に供給され
   た容器蓋は、該内側切断具に被嵌され、該切断域
   においては、該第１の静止外側切断具及び第２の
   静止外側切断具に当接せしめられて転動され、か
   くして該第１の静止外側切断具と該第２の静止外
   側切断具との一方により、周方向に間隔を置いて
   該スカート壁の下部に、半径方向に貫通し且つ周
   方向に延びる複数個の切込みが生成され、該第１
   の静止外側切断具と該第２の静止外側切断具との
   他方により、少なくとも該複数個の橋絡部にせし
   められる部位の大部分の部位において該スカート
   壁の下部に半径方向に見て部分的に切込みが生成
   される、 ことを特徴とする装置。 ７ 該第１の静止外側切断具及び該第２の静止外
   側切断具は、該容器蓋搬送手段の移動径路の外周
   に沿つて延び、内周縁に切断刃を有する、特許請
   求の範囲第６項記載の装置。 ８ 該第１の静止外側切断具と該第２の静止外側
   切断具との該一方は、長手方向に間隔を置いて配
   設された複数個の切断刃を有し、該切断刃の各々
   の両側縁の少なくとも前部は後方に向かつて長手
   方向外方に傾斜せしめられている、特許請求の範
   囲第６項又は第７項記載の装置。 ９ 該第１の静止外側切断具と該第２の静止外側
   切断具との該一方における該複数個の切断刃の間
   隔のうちの少なくとも１個は他の間隔よりも大き
   い幅広間隔であり、該第１の静止外側切断具と該
   第２の静止外側切断具との該一方には、該幅広間
   隔の少なくとも片側に整合乃至近接して該長手方
   向に対して略直角に延びる縦切断刃も設けられて
   おり、該縦切断刃により、該スカート壁の下部に
   縦切込みが生成される、特許請求の範囲第８項の
   装置。 １０ 該容器蓋搬送手段は、該内側切断具の各々
   に対向してその下方に回転自在に装着された受部
   材を含み、該内側切断具の各々は昇降自在に装着
   されており、該内側切断具の各々には、該容器蓋
   搬送手段が該円形移動径路に沿つて移動せしめら
   れる際に、該内側切断具を所要通りに昇降動せし
   めるための昇降動手段が付設されており、該供給
   域においては、該容器蓋供給手段によつて該受部
   材上に容器蓋が倒立状態で載置され、次いで該内
   側切断具が下降されて容器蓋内に挿入され、かく
   して容器蓋が該内側切断具に被嵌された状態にせ
   しめられると共に、容器蓋の該天面壁が該内側切
   断具の下面によつて該受部材の上面に押付けら
   れ、該切断域においては、該内側切断具は下降状
   態に維持され、しかる後に該排出域に至るまでに
   該内側切断具が上昇されて容器蓋から離脱され
   る、特許請求の範囲第６項乃至第９項のいずれか
   に記載の装置。 １１ 該内側切断具の外径は容器蓋の内径よりも
   小さく、該切断域においては該内側切断具に対し
   て容器蓋は偏心状態にせしめられ、そして該切断
   域よりも下流側で且つ該排出域よりも上流側に
   は、該内側切断具に対して容器蓋を略同心状にせ
   しめるための同心化手段が設けられている、特許
   請求の範囲第１０項記載の装置。 １２ 該同心化手段は、該第１の静止外側切断具
   及び該第２の静止外側切断具の反対側にて、該容
   器蓋搬送手段の該円形移動径路に沿つて円弧状に
   延びる案内面を有する案内部材から構成されてい
   る、特許請求の範囲第１１項記載の装置。