JPH0223316B2

JPH0223316B2 -

Info

Publication number: JPH0223316B2
Application number: JP56118030A
Authority: JP
Inventors: Motoharu Takano
Original assignee: QP Corp
Current assignee: Kewpie Corp
Priority date: 1981-07-28
Filing date: 1981-07-28
Publication date: 1990-05-23
Also published as: US4538489A; JPS5818231A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は口部封止部切除装置に関する。

軟質合成樹脂製容器、特にブロー成形された容
器は、通常口部に封止部が一体に構成されるの
で、内容物を充填する前段階においてこれを切除
する必要がある。

ところで、従来の口部封止部の切除手段として
は、Ａ容器を回転させておき、封止部の切断箇所
を容器の軸線方向に対し直交する方向に刃を移動
させることにより切除するようになされたもの
（例えば特公昭45−3350号、同48−23584号公報）、
Ｂ容器を固定し、一対の刃物で口部封止部を剪断
させるもの（例えば特公昭44−6875号公報）、Ｃ
容器を横位置にし、これを搬送しながら固定刃に
より封止部を切断するもの（例えば特開昭55−
79112号公報）などがある。

しかしながら、上記Ａのように容器に回転を与
えながら切断するものでは、個々の容器を支持す
る支持装置のそれぞれを回転可能な構成とし、か
つこれを回転駆動する駆動装置を付帯する必要が
あるため、装置全体が著しく複雑になるととも
に、容器を垂直姿勢に保持して回転を与えないと
切断面が平坦にならず、特に容器がその中心軸の
周りに対称形を有しかつ所定の硬度を有するもの
でなければ適用困難であり、したがつて対象とな
る容器に著しく限定を受けるという問題がある。

またＢのように一対の刃により口部封止部を挾
むようにして剪断する手段、あるいはＣのように
容器の切断箇所を固定刃に押し当てて切断する手
段では、容器の口部にカツタを押し当てる力が加
わるため、カツタの直角方向の力により円形口部
の場合楕円形に変形して切断され、その結果切り
口が変形しやすく、これにより容器の口部外周に
あるねじ山を傷めたり、容器が軟質材製の場合は
切口が平坦にならず、キヤツプを嵌めた際のシー
ル性が劣化するという欠点をもたらす。さらに容
器を横位置にして切断する構成のものは、容器を
立位姿勢で供給したのち横倒しにし、その状態に
保持して切断し、ついで再び立位姿勢に戻して次
工程に移送する必要があるため、装置全体が著し
く大型となり、かつ機構が複雑化することは避け
られないという問題がある。

本発明はこれに鑑み、被切断容器が不定形でか
つ軟質合成樹脂製であつたとしても、口部を定位
置に保持しつつ口部封止部を正確な位置で高精度
に、しかも切粉が容器内に入ることがなく、同時
に装置全体を著しくコンパクトに構成することが
できる合成樹脂製容器の口部封止部切除その装置
を提供することを目的としてなされたものであ
る。

以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。

本発明に係る容器の口部封止部切除装置により
口部封止部が切除される合成樹脂製容器１は、第
１図Ａに正面を、第１図Ｂに第１図ＡのＢ−Ｂ線
断面を示すように、ブロー成形された軟質合成樹
脂製のもので、容器本体部分１ａの上部肩部分１
ｂに口部１ｃが突設され、その外周にはキヤツプ
締付け用のねじ１ｄが形成されており、上記口部
１ｃには成形時に口部封止部１ｅが一体に形成さ
れている形状を有し、この口部封止部１ｅが第１
図ＡのＡ−Ａ線の部位において切断される。

本発明による口部封止部切除装置は、前記容器
１の下半部を立位姿勢で不回転に支持する容器保
持器２を固定保持する固定装置と、この容器保持
器２内に保持される容器１の口部封止部１ｅを含
む口部１ｃおよび肩部分１ｂに嵌合する昇降およ
び回転駆動自在に設けられる切断用ヘツド３と、
この切断用ヘツド３に回転を与える駆動手段とを
有し、前記切断用ヘツド３に内設されたカツタ４
を前記口部封止部１ｅの切断位置Ａ−Ａに押し当
てて該ヘツド３の自転により引き切るように切込
み、切除するようになされている。

第２図および第３図はその具体的構成例を示す
もので、中心軸（主柱６）の周りに複数個の切断
用ヘツド３を環状配置に吊持し、回転テーブル上
に供給される容器１に対し同期して自転および公
転させ、所定の位置で下降して容器１の口部封止
部１ｅを切断する回転式とした場合の実施例であ
る。

すなわち、箱状をなす基台５に主柱６が回転不
能に立設され、この主軸６に回転台７が軸受８，
９を介して回転自在に支持されており、この回転
台７には図示しないモータにより回転するウオー
ム１０に回転台７と一体のウオームホイル１１が
噛合されて回転駆動力が伝達されるようになつて
いる。

前記回転台７は前記基台５の上面に近接した位
置において水平面内で回転する回転テーブル１２
と、この回転テーブル１２に一体で前記主軸６に
嵌して上方に延びる軸筒部１３と、この軸筒部１
３の上端部に嵌合される台板１４とを有し、この
台板１４と前記軸筒部１３とは、前記台板１４の
高さを調整する調整機構１５によつて連結されて
いる。

この調節機構１５は、前記軸筒部１３の側面に
設けられた軸受１６に縦方向に挿通された軸１７
と、前記台板１４の下面に設けられた軸受１８に
水平方向に挿通された軸１９とを有し、これら軸
１７，１９の上端および内端に固定された傘歯車
２０，２１が互いに噛合され、縦方向の軸１７の
下端にはウオーム２２が固着されていて、このウ
オーム２２が前記軸筒部１３の外面縦方向に形成
されたラツク２３に噛合されている。

したがつて前記水平方向の軸１９を適宜工具を
用いて回転させることにより傘歯車２１，２２お
よび縦方向の軸１７を通じてウオーム２２が回転
し、このウオーム２２がラツク２３に噛合つて昇
降することにより台板１４が上下に移動され、被
切断容器１の高さに対応させ得るようになつてい
る。

前記台板１４には、その外周近くに切断用ヘツ
ド３，３…の回転軸２４が複数（実施例では４
個）等間隔に環状配置に挿通されている。

前記回転軸２４の途中には、上下に離隔した一
対のフランジ２５，２５があり、このフランジ２
５，２５間にカムローラ用ブランケツト２６が回
転軸２４の軸周を回転自在に嵌合支持され、この
ブランケツト２６に軸支されたカムローラ２７
は、前記主軸６に固定された環状の上面カム２８
に載置されて、回転軸２４を含む切断用ヘツド３
が昇降可能に吊持されている。

前記上面カム２８は、切断用ヘツド３が第２図
右側に示す切断位置と、第２図左側に示す上昇退
避位置とにわたる昇降ストロークを与え得るよう
カム形状が定められている。

また、前記回転軸２４には歯車２９ａが固着さ
れており、この歯車２９ａは、前記主軸６に固定
された太陽歯車２９に軸方向に噛合され、回転台
７の回転に伴なつて回転軸２４が公転する際に該
回転軸２４に自転が与えられるようになつてい
る。

第３図は、前記回転台７の回転テーブル１２上
に容器１を供給する手段の一例を示す平面図で、
供給される容器１は、予め前段階において容器保
持器２に容器本体部分１ａの下半部が不回転的に
嵌合された状態にセツトされて立位姿勢でベルト
コンベヤ３０上を矢印方向に送られ、途中からベ
ルトコンベヤ３０に沿つて設けられたスクリユー
３１により所定の間隔に調整されて入口３２に送
入される。

この入口３２には、上記容器保持器２を１個ず
つ引掛けて前記回転テーブル１２上の所定位置に
送り込む爪３３ａ，３３ａ…を有するひとで状の
送入回転板３３が矢印方向に回転駆動自在に配設
され、この送入回転板３３により送入される容器
保持器２の反対側をガイドする円弧状に凹曲する
誘導壁３４が対設されている。

一方出口３５には、容器保持器２を引掛けて回
転テーブル１２上から容器保持器２をベルトコン
ベヤ３０上に排出する爪３６ａ，３６ａを有する
送出回転板３６が矢印方向に回転駆動自在に配設
され、この送出回転板３６により送出される容器
保持器２の反対側をガイドする円弧状に凹曲する
誘導壁３７が対設されている。

前記容器保持器２は、上面に容器１の容器本体
部分１ａの下半部の形状に一致してこれが可及的
密に嵌入する保持穴２ａが形成されており、容器
１自体の水平断面形状が非円形であることから容
器１は容器保持器２に対し不回転に保持されるよ
うになつている。

前記回転テーブル１２上には、第１図および第
１０図に例示するように、容器保持器２を固定す
るための固定装置が各切断用ヘツド３，３…と対
応する位置に設けられている。

この実施例における固定装置３８は、容器保持
器２の両側を挾持する一対の保持アーム３９，４
０を有し、その一方のアーム３９を固定とし、他
方のアーム４０を可動として図示しないカムより
開閉動作させ、回転テーブル１２上に供給された
容器入り保持器２を挾持固定し、送出段階で解放
するようになつている。この機構は概ね公知であ
るからその詳細は省略する。

つぎに切断用ヘツド３の詳細を第４図乃至第９
図を参照して説明する。

切断用ヘツド３は、前記回転軸２４の下端に気
密状態に結合される断面が下向きコ字状（つり
鐘、ベル状等）のキヤツプ４１と、このキヤツプ
４１の周壁部４１ａの内周面に形成されたねじに
上端外周のねじが螺合されて結合される円筒状の
ヘツド本体４２とを有し、上記ヘツド本体４２内
の上部室４３にはカツタ作動カム４４が上下方向
可動に内挿されている。

上記カツタ作動カム４４は、第６図に示すよう
に、円筒状の胴部４４ａと、この胴部４４ａの下
部に連設された截頭円錐形のカム部４４ｂとから
なり、前記胴部４４ａの周面に嵌着されたシール
部材４５によりヘツド本体４２に内装されるシリ
ンダ部材４６のシリンダ部４６ａの内周面に気密
に摺接されている。また上記カツタ作動カム４４
の下面から軸方向に穿設された穴４４ｃ（第４図
に示す）内にはコイルばね４７が内装され、この
コイルばね４７は上部室４３の底部４８と穴４４
ｃの内底部との間で弾発し、カツタ作動カム４４
を上方に復帰させるようになつている。

前記シリンダ部４６ａの上部は封止部材４６ｂ
により気密に封止され、この封止部材４６ｂと、
シリンダ部４６ａと、カツタ作動カム４４の上面
とで圧力空気導入室４９が形成され、前記回転軸
２４内に形成された圧力空気導入通路５０と前記
封止部材４６ｂの孔５１を通じて導通されてい
る。

一方、前記ヘツド本体４２の下半部内には、容
器１の口部封止部１ｅが可及的密に嵌入し得る内
径を有する口部封止受入筒が設けられ、この受入
筒５２は被切断容器の口部封止部１ｅの外径に対
応する内径のものと取替えることができるように
形成され、各種の容器１に対する互換性を与えて
いる。上記の取替え手段としては、受入筒５２の
外周の一部に段部５２ａを形成しておき、これに
ヘツド本体４２の下面に螺挿する押えねじ５３の
頭部を係合することにより外れ止めとしている。
なおこの手段については適宜選択することができ
る。

上記受入筒５２の上端はヘツド本体４２の底部
４８の下部分に開放され、この部分を含む下部室
５４には、前記回転軸２４の前記とは別の圧力空
気導入通路５５に、前記キヤツプ４１と封止部材
４６ｂとの間に形成される通路５６、前記シリン
ダ部材４６とヘツド本体４２との間に介挿されて
相互の位置決めの作用を受持つ連結軸５７内の通
路５８、ヘツド本体４２に形成された通路５２を
通じて連通されている。

前記ヘツド本体４２の下端には、容器１の挿入
深さを規定し口部封止部１ｅの切断位置を確定す
る容器保持体６０が回転可能に保持されている。

上記容器保持体６０は、容器１の口部１ｅのね
じ１ｄの外周が密嵌する口部保持部６０ａと、容
器１の肩部分１ｂの上面が当接して挿入深さを定
める肩当接部６０ｂと、容器１の肩部分１ｂより
下方の本体部分１ａの上方を抱持するスカート部
部６０ｃとを有し、この容器保持体６０はベアリ
ング６１を介して外筒６２に保持され、この外筒
６２はその上端外周面に形成されたねじ６３（左
ねじ）によりヘツド本体４２の下端内周に形成さ
れた同方向のねじにねじ込まれ、かつヘツド本体
４２の下端外周のねじ６４（右ねじ）に螺合する
袋ナツト６５の下端の鍔６５ａにより前記外筒６
２の外周の段部６２ｂに係合して固定するように
なつている。したがつて外筒６２の螺合深さを調
整することにより前記容器保持体６０の上下位置
が調整され、容器口部の切断位置Ａ−Ａを自由に
選択ができる。

図において６６，６７はベアリング押えであ
り、容器保持体６０をヘツド本体４２から外し、
前記ベアリング押え６６，６７を外すことにより
容器保持体６０を取り外すことができ、したがつ
て被切断容器１の形状大きさに適合する容器保持
体６０と交換することにより各種サイズの容器に
対応させることができる。

つぎにカツタ４およびその作動機構について説
明すると、前記ヘツド本体４２の内部において前
記上部室４３および下部室５４にかけての一側に
軸６８が挿通され、この軸６８の上端に従動子６
９が、同下端にカツタ４がそれぞれ取付けられて
いる。

上記従動子６９は、第６図に示すように一端が
前記軸６８に固定されたアーム状のもので、その
一側の上向きの傾斜面６９ａが前記カツタ作動カ
ム４４のカム部４４ｂに当接され、該カム４４の
下降動によつて図において反時計方向に回動され
るようになつている。

前記軸６８の下端に取付けられるカツタ４は、
第６図乃至第７図に示すように、一端が前記軸６
８に固定されるアーム状のカツタホルダ７０を有
し、このホルダ７０に保持されたカツタ片７１の
刃先７１ａが一側面に露出され、容器口部の切断
位置Ａ−Ａに正対されるようになつており、前記
従動子６９がカツタ作動カム４４のカム部４４ｂ
の下端に位置するときは容器１の口部封止部１ｅ
から離間した位置におかれ、従動子６９が前記カ
ム部４４ｂの上方部位（大径部位）により矢印方
向に回動させられたとき刃先７１ａが口部封止部
１ｅの少くとも直径線付近まで進入し得るように
従動子６９に対して位置を定めて軸６８に固定さ
れている。

前記軸６８の上端とシリンダ部材４６の下面と
の間にはコイルばね７２が介在されており、該軸
６８を下方に押圧してカツタ４の位置を常に一定
に保ち、また従動子６９の側部には別に設けたば
ね７２Ａが係合されていて、そのばね圧により前
記従動子６９をカツタ作動カム４４の動きに倣つ
て追従させている。

前記カツタホルダ７０は、図示実施例では第７
図Ａ乃至Ｄに示すように、互いに合体させ得る２
つのホルダ部片７０Ａ，７０Ｂを有し、一方のホ
ルダ部片７０Ａの合せ面には、刃先７１ａに対し
て傾斜して設けられた折線７１ｂを等間隔に有す
る既製のカツタ片７１の切損した傾斜縁７１ｃ，
７１ｃに合致しかつカツタ片７１の厚みに相当す
る段差を有する平面よりみて傾斜した傾斜段縁７
３，７３が平行に形成され、この間にカツタ片７
１を保持する形態とされ、また他方のホルダ部片
７０Ｂは、周縁に前記ホルダ部片７０Ａを受容し
得るくぼみを作る突縁７４が形成されていて、前
記ホルダ部片７０Ａの傾斜段縁７３，７３間にカ
ツタ片７１を載せ、これに他方のホルダ部片７０
Ｂを重ね合わせることによりカツタ片７１を挾持
するように形成されている。

そして各ホルダ部片７０Ａ，７０Ｂの一側に
は、切断時に口部封止部１ｅを受け入れるための
円弧状のえぐり部７５，７６が形成されている。

前記カツタ片７１の刃先７１ａの構造は、第９
図に拡大断面を示すように刃先に対し表裏両面に
傾斜面７１ｄ，７１ｄを有する両面傾斜刃構造で
あり、口口封止部１ｅを切断する際に上記傾斜面
７１ｄ，７１ｄにより容器の切断面をガイドし、
一方側への切り込みを防止し、切断面の平滑化お
よび切粉を発生させない点において重要な機能を
有している。

つぎにカツタ４を動作させる圧力空気供給系の
一例について説明する。

前記回転台７の上方部に架設され回転台７と共
に回転する架台７７上に、第５図に一部を断面と
して示す圧力空気分配装置７８が塔載されてい
る。この圧力空気分配装置７８は、回転軸７９の
周囲に外筒体８０が軸受８１，８１を介し相対的
に回転自在に嵌挿され、この外筒体８０は一側に
突出するアーム８２が固定側に係着されて回転し
ないようになつている。

前記空気分配装置７８の回転軸筒７９の前記外
筒体８０内嵌合部外周面には、周方向に複数（２
条）の導入溝８４，８５が形成され、これら導入
溝８４，８５の間にはシールリング８６，８６が
嵌着されて導入溝相互間の気密を保持している。

前記１つの導入溝８４の内側部には、回転軸筒
７９の軸心に形成さた軸方向の通孔８７に連通す
る１つの通孔８８が半径方向に穿設されており、
他の１つの導入溝８５の内側部には、回転軸筒７
９に前記通孔８７の周りに環状配置された軸方向
の通孔８９に連通する通孔９０が穿設されてい
る。

前記軸心の通孔８７の下端は、ベース９１に摺
接する摺接面に形成された扁平状の空間部９２に
開口されており、前記ベース９１に開口されたポ
ート９３からは導管９４を通し通じ架台７７の上
のバルブ９５に接続されている。

また他の通孔８９は回転軸筒７９の基部７９ａ
の一側に通路９６を通じて開口され、導管９７を
通じバルブ９８に接続されている。

前記外筒体８０のポート９９，１００はそれぞ
れ導管１０１，１０２を通じ圧力空気供給源に接
続されている。

前記切断用ヘツド３の回転軸２４の上端には帽
体１０３が被嵌されている。この帽体１０３は、
第４図に示すように架台７７に立設された支柱１
０４および１０５ａを介して回転しないように支
承されており、帽体１０３と回転軸２４の上端に
結合された上端部材１０５とが軸受部材１０６，
１０７を介し回転的に結合されている。

前記帽体１０３には、前記バルブ９５，９８を
介して圧力空気供給源に通ずる圧力空気導入口１
０８，１０９が開設され、一方の導入口１０８に
続く通路１１０はＶパツキン１１１を介して気密
に連通された上端部材１０５の通路１１２に通
じ、回転軸２４の軸心の通路５０に連通され、他
方の導入口１０９に続く通路１１３はＶパツキン
１１４を介して気密に連通された上端部材１０５
の通路１１５を通じ回転軸２４の別の通路５５に
連通されている。

前記架台７７上には前述のバルブ９５，９８が
各切断用ヘツド３の数に対応して設置されてお
り、これらバルブ９５，９８の開閉動作は、架台
７７上に設置された支持板１１６の下面に設けら
れるカム１１７，１１８によりタイミングを定め
て行なわれるようになつている。

図において１１９は切除された口部封止部１ｅ
を回収するシユートである。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

第３図および第１０図において、容器保持器２
に下半部が不回転的に嵌合されて立位姿勢で送ら
れる被切断容器１は、スクリユー３１によつて一
定の間隔に揃えられて入口３２に供給されると、
送入回転板３３の爪３３ａの１つにより回転テー
ブル１２上の固定装置３８のアーム３９，４０間
に送入され、一方のアーム４０の閉じ動作により
両アーム３９，４０間に把持固定される。

上記回転テーブル１２を含む回転台７は、図示
しないモータからウオーム１０，ウオームホイル
１１を介し回転されており、各切断用ヘツド３も
その回転軸２４上の歯車２９ａが主柱６に固定の
太陽歯車２９に噛合つて公転することにより自転
が与えられるので一方向に回転している。

前記のように固定装置３８に固定された容器保
持器２内の容器１の直上の切断用ヘツド３は、上
面カム２８の作用により下降し、その容器保持体
６０が容器１の上部に被嵌される。これにより容
器１の口部封止部１ｅは受入筒５２内に嵌入し、
口部１ｃのねじ１ｄは口部保持部６０ａに、肩部
分１ｂは肩当接部６０ｂに、さらに本体部分１ａ
の上方部はスカート部６０ｃにそれぞれ密接して
安定的に嵌合保持される。

ついでバルブ９５がカム１１７により開かれ、
導管１０１を通じて送られる圧力空気が圧力空気
分配装置７８の外筒８０のポート９９から、回転
軸筒７９の通孔８８，８７、空間部９２、ポート
９３、バルブ９５、帽体１０３の内部を通じ回転
軸２４の圧力空気導入通路５０に導入され、圧力
空気導入室４９に入り、カツタ作動カム４４の上
面を加圧してこれをばね４７に抗し下降させる。

このカツタ作動カム４４の下降により、そのカ
ム部４４ｂで従動子６９を第６図矢印方向にばね
７２Ａの力に抗して回動させ、この従動子６９の
回動が軸６８を通じてカツタ４に伝えられ、カツ
タ４を第６図矢印方向に回動させる。

このカツタ４の回動途中でそのカツタ片７１の
刃先７１ａが容器１の口部封止部１ｅの切断位置
Ａ−Ａに接し、切断用ヘツド３の自転によりカツ
タ片７１で引き切るように口部封止部１ｅの切断
が行なわれる。この場合、カツタ片７１の刃先７
１ａは両面傾斜刃構造であるから、上下方向へ曲
つて切り進むことがなく、その傾斜面７１ｄ，７
１ｄにより上下に分けるようにガイドして切り進
まれ、同時に切粉の発生もみられない。

前記カツタ作動カム４４が第４図左側に示すよ
うに下降しきつたときは、カツタ４のカツタ片７
１は口部封止部１ｅの直径線を越える付近まで進
入し、口部封止部１ｅを完全に切り離すことにな
る。

上記容器１が回転テーブル１２の回転によりほ
ぼ半周した頃、バルブ９５が切換えられて圧力空
気導入室４９内の圧力空気が排気され、カツタ作
動カム４４はコイルばね４７の弾発力により第４
図右側に示すように上昇復帰し、従動子６９はば
ね７２Ａの作用で追従してカツタ４が退去する。

一方、この間にバルブ９８がカム１１８により
開かれ、導管１０２を通じ供給される圧力空気が
圧力空気分配装置７８のポート１００、通孔９
０，８９，９６、導管９７、帽体１０３内を通じ
回転軸２４の圧力空気導入通路５５に導入され、
切断用ヘツド３内の通路５６，５８，５９を通じ
受入筒５２の上部に導入され、該受入筒５２内に
残つている切断された口部封止部１ｅを強制的に
下方に排出させ、この排出位置にあるシユート１
１９を通じ回収される。

上記排出後、バルブ９８が閉じられ、圧力空気
の供給が断たれる。

口部封止部１ｅが切除されたのち固定装置３８
の一方のアーム４０が開動して容器保持器２の把
持が解かれて出口３５に至り、ここで送出回転板
３６の爪３６ａの１つによりベルトコンベヤ３０
上へ送り出され、次工程へ送られる。

上述の作用は、４個の各切断用ヘツド３，３…
が順次送入されてくる容器１に対し次々と同じ動
作を行なつて口部封止部１ｅの切断が行なわれ
る。

なお、図示実施例では、切断用ヘツド３を主軸
６の周りに環状配置とし、回転テーベル１２上に
送入される容器保持器２に入つている容器１に対
し切断用ヘツド３が公転しながら自転して容器１
の口部封止部１ｅを切断するようにした場合につ
いて説明したが、小量生産用とする場合には単一
の切断用ヘツド３を昇降自在に設け、容器を１個
ずつ切断するようにすることもでき、また上記環
状配置による場合の切断用ヘツド３の設置数は適
宜増減することができる。その他各部の構成につ
いても図示実施例に限定されるものではない。さ
らに容器口部を封止していない構造の容器におい
て、その口部の余剰部分を切断する場合において
も適用し得ることはもちろんである。

以上説明したように、本発明は、非円形断面を
有し軟質合成樹脂製容器の口部封止部を切除する
において、その容器の本体部分の下半部を不回転
的に嵌合する容器保持器により立位姿勢に保持
し、この容器の口部を定位置に保持しつつ口部に
被嵌される切断用ヘツドに自転を与え、該ヘツド
に内設したカツタにより引き切り作用によつて口
部封止部を切断するようにしたので、容器の切断
箇所に無理な力が作用することがなく、軟質材料
製の容器であつてもその口部を変形させたり、ね
じ山に損傷を与えることなく切断することがで
き、特に切り口はカツタの引き切り作用により行
なわれるので、切断面は平坦になり、後にキヤツ
プを被冠した際のシール性を良好にすることがで
きる。また本発明を適用することにより、容器を
供給から切断、送出に至るまで立位姿勢のままで
全工程を行なわせることができるので、容器を途
中で倒したり再起させるような複雑な機構を付設
する必要がなく、装置の構成を著しく簡単にする
ことができる。さらに、カツタを水平面内で旋回
自在に支持し、このカツタを空気圧により切り込
み方向に旋回力を与えて切断させる構成とするこ
とにより、切断用ヘツドを昇降動させながらカツ
タを自由に動作させることができ、該部の構成も
簡単にできる利点がある。また、カツタは空気作
動であるので、切断ヘツド内で切断された切断片
を刃部で自在に保持させたり離脱させたりするコ
ントロールができ、高速大量の処理ができるとと
もに切断片の溶着等による刃部の切れ味の低下お
よび切断片の散乱を防止することができる。また
カツタ片は、本実施例のように、刃先に対し両面
に傾斜面を有する両面傾斜刃構造のものを用いれ
ば、在来の片刃による切断のように一方側に切り
込むことがなく、しかも片刃のように切粉の発生
もないほどの効果が得られる。

なお、被切断容器の水平断面形状が円形の場合
であつても、容器保持器２の底部にピン等の回り
止め手段を付設すれば円形の容器に対しても使用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明に係る口部封止部切断装置に
より切断する被切断容器の一例を示す正面図、第
１図Ｂは第１図ＡのＢ−Ｂ線断面図、第２図は本
発明に係る口部封止部切断装置の一実施例を示す
縦断面図、第３図は第２図の口部封止部切断装置
に対する容器の供給排出手段の一例を示す略示平
面図、第４図は第２図における切断用ヘツドの一
部を省略した縦断面図、第５図は上記切断用ヘツ
ドに作動用圧力空気を供給する手段の一例中圧力
空気分配装置を示す縦断面図、第６図は第４図に
おけるカツタおよびそのカツタを動作させる機構
のみを取出して示す斜視図、第７図Ａ〜Ｄは第６
図のカツタにおけるカツタホルダを構成する各ホ
ルダ片の平面図および側面図、第８図は第６図の
カツタに用いられているカツタ片の平面図、第９
図は第８図のカツタ片の刃先形状を示す拡大側面
図、第１０図は第２図における容器保持器の固定
装置を示す平面図である。１……容器、１ａ……本体部分、１ｂ……肩部
分、１ｃ……口部、１ｄ……ねじ、１ｅ……口部
封止部、２……容器保持器、３……切断用ヘツ
ド、４……カツタ、５……基台、６……主軸、７
……回転台、１２……回転テーブル、１３……軸
筒部、１４……台板、１５……高さ調整機構、２
４……回転軸、２７……カムローラ、２８……上
面カム、２９……太陽歯車、３０……ベルト、３
１……スクリユー、３３……送入回転板、３４，
３７……誘導壁、３６……送出回転板、３８……
固定装置、３９，４０……保持アーム、４１……
キヤツプ、４２……ヘツド本体、４３……上部
室、４４……カツタ作動カム、４４ｂ……カム
部、４７……コイルばね、４６ｂ……封止部材、
４９……圧力空気導入室、５０，５５……圧力空
気導入通路、５２……口部封止部受入筒、５４…
…下部室、５７……連結軸、６０……容器保持
体、６０ａ……口部保持部、６０ｂ……肩当接
部、６０ｃ……スカート部、６２……外筒、６５
……袋ナツト、６８……軸、６９……従動子、７
０……カツタホルダ、７０Ａ，７０Ｂ……ホルダ
部片、７１……カツタ片、７１ａ……刃先、７７
……架台、７８……圧力空気分配装置、７９……
回転軸、８０……外筒体、８４，８５……導入
溝、９１……ベース、９５，９８……バルブ、１
０３……帽体、１１６……支持板、１１７，１１
８カム。

Claims

【特許請求の範囲】１ブロー成形等により形成された軟質合成樹脂
製容器の口部に残る封止部を切除する装置におい
て、前記容器を不回転に支持する容器保持器を固
定保持する固定装置と、前記不回転に支持される
容器の口部封止部に被嵌され昇降および回転駆動
自在な切断用ヘツドと、前記切断用ヘツドを回転
させる駆動手段とを備え、この切断用ヘツドは、
前記容器の封止部を含む口部に嵌合して切断位置
を定める部分を有し、位置決めされた容器の切断
位置に対応してカツタを容器の軸線に対し直角方
向に移動自在に設け、このカツタを圧力空気によ
り押圧されるカツタ作動カムにより切り込み方向
に移動させるよう形成し、前記切断用ヘツドの自
転により前記カツタが容器の口部の周囲を回動し
て口部封止部を切断するようにしたことを特徴と
する合成樹脂製容器の口部封止部切除装置。２複数個の前記切断用ヘツドを主柱の周りに回
転駆動する回転台に該主柱を中心として等間隔に
環状配置し、この切断用ヘツドの回転軸を通じ圧
力空気を導入するようにした特許請求の範囲第１
項記載の合成樹脂製容器の口部封止部切除装置。３前記カツタ作動カムを逆円錐形に形成し、こ
の円錐形のカム部に、前記カツタを支持する軸上
に固定の従動子をばね付勢により圧接し、前記カ
ツタ作動カムの上面が臨む室内に圧力空気を導入
して該カムを復帰ばねに抗して押し下げ自在に形
成し、このカムが押し下げられたとき前記従動子
を旋回させてカツタを切り込み方向に移動させる
ようにした特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂
製容器の口部封止部切除装置。４容器の口部に嵌合したとき切断位置を定める
部分を、切断用ヘツドの下部内に回転自在に支持
される容器保持体と、口部封止部のみが嵌入され
る口部封止部受入筒とで構成し、これら容器保持
体および口部封止部受入筒を容器のサイズに応じ
て交換可能とした特許請求の範囲第１項記載の合
成樹脂製容器の口部封止部切除装置。５前記容器保持体は、容器の口部が嵌入する口
部保持部と、容器の肩部分が当接して切断用ヘツ
ドの嵌合深さを規定する肩当接部と、容器の本体
部分上部が嵌合して案内するスカート部とを有し
てなる特許請求の範囲第４項記載の合成樹脂製容
器の口部封止部切除装置。６前記カツタを構成するカツタ片の刃先をその
刃先の上下面に傾斜面を有する両面傾斜刃構造と
してなる特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂製
容器の口部封止部切除装置。