JPH02233253A - 印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供給方法及びその装置 - Google Patents
印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供給方法及びその装置Info
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- JPH02233253A JPH02233253A JP5297289A JP5297289A JPH02233253A JP H02233253 A JPH02233253 A JP H02233253A JP 5297289 A JP5297289 A JP 5297289A JP 5297289 A JP5297289 A JP 5297289A JP H02233253 A JPH02233253 A JP H02233253A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/022—Ink level control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供
給方法及びその装置に関する。
給方法及びその装置に関する。
従来、印刷インキは金属缶に詰められてた状態で、出荷
輸送及び保管されている。 そして、印刷機械のインキつほに、当該ユニットの印刷
開始に当たって所要の印刷インキを初期充填する作業、
及び使用にともなう減量分を補給する作業には、専らオ
ペレータが、その都度金属缶の蓋を空けるとともに内側
の酸化及び乾燥防止用紙を取り除き、所要のへらを用い
て手作業で行う方法と、特に、その金属缶が１・ラム缶
であるとき、所要の圧送機とインキっぽとを配管接続し
ておき、手動バルブの開閉等にもとづき自動供給する方
法とがある。 しかし、前者は手作業であるために当然のことながら能
率が悪く、また、後者は大掛かりな設備とそのための設
置スペースを必要とし、さらには、両者とも、インキの
交換及び色替えが面倒であり、かつ、一旦開蓋した缶の
保管には、残量のインキが酸化及び乾燥しないように注
意しなければならず、さらに使用済み金属缶の後処理も
容易でないというような様々な欠点がある。 本発明の主たる目的は上記の各欠，げσを解決すること
にある。
輸送及び保管されている。 そして、印刷機械のインキつほに、当該ユニットの印刷
開始に当たって所要の印刷インキを初期充填する作業、
及び使用にともなう減量分を補給する作業には、専らオ
ペレータが、その都度金属缶の蓋を空けるとともに内側
の酸化及び乾燥防止用紙を取り除き、所要のへらを用い
て手作業で行う方法と、特に、その金属缶が１・ラム缶
であるとき、所要の圧送機とインキっぽとを配管接続し
ておき、手動バルブの開閉等にもとづき自動供給する方
法とがある。 しかし、前者は手作業であるために当然のことながら能
率が悪く、また、後者は大掛かりな設備とそのための設
置スペースを必要とし、さらには、両者とも、インキの
交換及び色替えが面倒であり、かつ、一旦開蓋した缶の
保管には、残量のインキが酸化及び乾燥しないように注
意しなければならず、さらに使用済み金属缶の後処理も
容易でないというような様々な欠点がある。 本発明の主たる目的は上記の各欠，げσを解決すること
にある。
本発明印刷インキ用袋Δは、紫外線遮光処理をした可撓
性を有する生地ａによって製作され、側に形成した吐出
管４にギャップ５を着脱自在に嵌合してなる。 上記の生地ａとして、合成樹脂フィルｌ１製の内層１と
外層２とを紫外線遮光剤入り接着剤３を介し貼着してな
るものを使用することによって、本発明の袋八を簡単に
製作できる。 また、本発明の袋Δは、漏斗状をなす胴部一側に上記吐
出管４を形成し、胴部他側に延長板部６を突出させ、そ
れに穿設の透孔７に補強用鳩目８を嵌着しておくと、機
械的方法によってインキを吐出させるのに便利である。 本発明印刷機械におけるインキ供給方法は、当該印刷機
械のインキつぼ９のインキレベルをインキレベルセンサ
１３で計測して、それが設定値以下であるとき、」二記
構成の印刷インキ用袋八を自動的に外方から圧迫するこ
とにより、それに充填されている印刷インキをインキつ
ぼ９に吐出供給するものである。 本発明印刷機械におけるインキ供給装ｉＢは、上記構成
の印刷インキ用袋八を装填しかつそれを圧迫することが
できる袋装填圧迫装置Ｃと、インキつほ９のインキレベ
ルを計測するインキレヘルセンザ１３と、このインキレ
ベルセンサ１３がインキつぼ９のインキが設定値以下の
であることを計測したとき駆動するモーター１７等のア
クチエーターとからなり、このアクチェーターの駆動に
連動することによって上記袋装填圧迫装置Ｃに印刷イン
キ用袋八を自動的に圧迫させるようにしてなる。 上記において、袋装填圧迫装置Ｃは、インキっぽ９の側
方の機枠」１上に固定設置してもよ《、また、インキつ
ぼ９の上方を往復走行する載置台板上に設置してもよい
。
性を有する生地ａによって製作され、側に形成した吐出
管４にギャップ５を着脱自在に嵌合してなる。 上記の生地ａとして、合成樹脂フィルｌ１製の内層１と
外層２とを紫外線遮光剤入り接着剤３を介し貼着してな
るものを使用することによって、本発明の袋八を簡単に
製作できる。 また、本発明の袋Δは、漏斗状をなす胴部一側に上記吐
出管４を形成し、胴部他側に延長板部６を突出させ、そ
れに穿設の透孔７に補強用鳩目８を嵌着しておくと、機
械的方法によってインキを吐出させるのに便利である。 本発明印刷機械におけるインキ供給方法は、当該印刷機
械のインキつぼ９のインキレベルをインキレベルセンサ
１３で計測して、それが設定値以下であるとき、」二記
構成の印刷インキ用袋八を自動的に外方から圧迫するこ
とにより、それに充填されている印刷インキをインキつ
ぼ９に吐出供給するものである。 本発明印刷機械におけるインキ供給装ｉＢは、上記構成
の印刷インキ用袋八を装填しかつそれを圧迫することが
できる袋装填圧迫装置Ｃと、インキつほ９のインキレベ
ルを計測するインキレヘルセンザ１３と、このインキレ
ベルセンサ１３がインキつぼ９のインキが設定値以下の
であることを計測したとき駆動するモーター１７等のア
クチエーターとからなり、このアクチェーターの駆動に
連動することによって上記袋装填圧迫装置Ｃに印刷イン
キ用袋八を自動的に圧迫させるようにしてなる。 上記において、袋装填圧迫装置Ｃは、インキっぽ９の側
方の機枠」１上に固定設置してもよ《、また、インキつ
ぼ９の上方を往復走行する載置台板上に設置してもよい
。
本発明印刷インキ用袋によれば、インギをインキつぼに
自動供給するのを簡単に実施できるようにすることが可
能であり、かつ従来の金属缶にくらべて、保管及び事後
処理に至便である。 本発明印刷機械におけるインキ供給方法によれば、必要
に応じて、すなわち、インキつぼのインキレベルが設定
値以下になると自動的に所要量のインキを的確に供給で
きる。 本発明印刷機械におりるインキ供給装置によれば、上記
方法を簡単に実施できる。
自動供給するのを簡単に実施できるようにすることが可
能であり、かつ従来の金属缶にくらべて、保管及び事後
処理に至便である。 本発明印刷機械におけるインキ供給方法によれば、必要
に応じて、すなわち、インキつぼのインキレベルが設定
値以下になると自動的に所要量のインキを的確に供給で
きる。 本発明印刷機械におりるインキ供給装置によれば、上記
方法を簡単に実施できる。
【実施例】
以下まず、第１図及び第２図により本発明印刷インキ用
袋八について説明する。 この印刷インキ用袋Δは、可撓性を有し、かつ紫外線遮
光処理をしてあることを特徴とし、オリエンティッ１・
ポリプロピレン（ＯＰＩ））等の合成樹脂フィルム製の
内層１と塩化ヒニリデンコートナイロン（ＫＯＮ）等の
同じく合成樹脂フィルム製の外層２とをペンゾフェノー
ル系等の紫外線遮光剤入り接着剤３を介し貼着した生地
ａにより製作されている。 紫外線遮光処理は、上紀のように接着剤３に紫外線遮光
剤を混人ずろほか、例えば上記内層１に紫外線カッ１・
用インキで印刷することであってもよい。 印刷インキ用袋Ａは、胴部一側が漏斗状をなｌ７、その
漏斗状端に、吐出管４を有Ｉ７、これにキャップ５を着
脱自在に螺合し、また、胴部他側に延長板部６を突出し
、それに穿設の透孔７に？ｔｌｉ強用鳩目８を嵌着して
いろ。 印刷インキ用袋Δに充填された印刷インキは、該袋Δに
外方から圧迫ノＪが加わるとその圧迫力に応じた所定の
黴だけ吐出管４から吐出される。 印刷インキの吐出に必要な圧迫力は手で加えることもで
きるが、これを機械的に行うには、適宜の挾持ローラで
胴部を挟持しておき、これら扶持ローラと胴部を相対移
動することによって簡単に実施できる。さらに具体的に
は、例えば、所定の位置に一対の扶持ローラを架設し、
その間に印刷用インキ袋Δを」一記延長板部６側から挿
入して徐々に引き出せばよい。その引き出しには、セ記
鳩目８に所要の牽引コードを挿通結着しておいて、それ
を機械的に牽引ずろようにするのがよい。この場合はそ
の引き出し長さに応じた量か吐出するものであること明
らかである。 次に、本発明印刷機械におけるインキ供給装置Ｂの第１
実施例を、第３図及び第４図により詳しく説明する。 ９はインクつほ、１０はインキ元ローラで、これらは左
右の機枠１．１．１１の間に架設されている。 １２は公知のインキアンテータで、これによりインキつ
ぼ９内のインキのレベル及びその粘度の均一化を図る。 １３は同じ《公知のインキレベルセンサで、これにより
インキっぽ９内のインキのレベルを計測する。 印刷インキ用袋Ａは、一方の機枠１１Ｊ−に設置した袋
装填圧迫装置Ｃに装填されるものであり、その袋装填圧
迫装置Ｃは次の構成をなす。 ］．４．１４’は、一方の機枠１１Ｊ二に設立した前側
支承板１５と後側支承板１６との間に平行に軸架した左
右一対の扶持ローラーで、一方の扶持ローラー１４は一
定の位置において回転するだけであるのに対し、他方の
挟持ローラー１４′は扶持ローラー１４に対し所要のば
ねノノで弾圧されていて、回転のほかに扶持ローラー１
４との間を広げることできる。 １７は他方の機枠１１上に設置したアクチェーターの一
種であるモーター、ｌ８はモーターＩ７の前側に設立の
支承板、１９はモーターｌ７の回転軸に固着の巻取りト
ラｊ１２０に基端を巻回したワイヤー等の牽引コー］・
て、支承板］８及び上記後側支承板１Ｇに＃ｄノ支した
プーリー２Ｊ，２１により案内して、その先端のフック
２２を上記扶持ローラー１４．１４’の上方に吊下して
いる。 ２３は上記一力の機枠ｌ】上に設立した支承板２４に架
設のソレノイド（またはエアーもしくは油圧シリンダ）
で、そのロツド２３′に垂設した方形の挾持枠２５が、
その両側杆を、支承板２４に一側を固定し水平に支持し
た扶持板２６に設けた一対の透孔に上下動自在に貫通さ
せ、これら挾持枠２５と扶持板２６によって、後記送給
パイプ２７のためのパイプ開閉装置ｂを構成しているも
のである。 」一記構成のインヰ供給装置Ｂにより、前記の印刷イン
キ用袋Δを使用して行う本発明インキ供給方法は、次の
ようにして実施される。 まず、印刷インキ用袋八に送給パイブ２７を接続する。 この送給パイブ２７は、合成樹脂製で所定の復元力を有
し、所要の扶持力で局部的に圧潰してもその挟持ノＪさ
え取り除くと直ちに元の状態に復旧するもので、一側開
口端部２７′を、キャップ５を外した吐出管４に嵌着す
ることによって、印刷インキ用袋八に接続されるもので
ある。 その印刷インキ用袋Δを、それの延長板部６を扶持ロー
ラー１４．１４’間にその下方から挿入して上方に突出
させる。そして、補強用鳩目８を牽引コー１・１９のフ
ック２２に引っ掛けるごとによ，って、該印刷インキ用
袋八を所定の位置に吊るす。 かつ、上記送給パイブ２７を、バイブ開閉装置ｂの挟持
板２６と挟持枠２５との間に挿通し、その部分をこれら
挟持枠２５と挟持板２Ｇによって挟持閉塞するとともに
、他側聞口端部２７″をインキつぼ９の上面開口に臨ま
せておく。 制御器２８の電源をＯＮすると、まずインギレベルセン
ザ１３によりインキっほ９内のインキのレベルが計測さ
れる。インギレベルが予め設定してある補給レベルを越
えているときは、モーター１７及びソレノイ１・２３は
そのいずれもが作勤しない。 しかし、インキレベルが−ヒ記設定値以下であるときに
は、挟持枠２５をソレノイト２３の作動により降下さぜ
て、送給パイブ２７の上記閉塞を解除するとともに、モ
ーターｌ７を駆動してその巻取り１・ラム２０により牽
引コード１９を巻き取り、印刷インキ用袋八を扶持ロー
ラー１４．ｉｆ’間に強制的に−１二界せしめる。 これによって、印刷インキ用袋八が圧迫されるので、そ
の上Ｒ分に対応する所要量のインキがインキつほ９に供
給される。供給されたインキのレベル及び粘度の均一化
はインキアンテータ−１２によって行われる。 インキの供給は、インキレｌ＼ルセン→ノ１３てインキ
が上記設定値を越えたのを感知するまで続けられ、イン
キレヘルセンザ］３がそれを感知したときには、モータ
ー１７の駆動を停止するとともに、ソレノーｒト２３を
作動して送給パイプ２７を再び閉塞状態にする。 送給パイブ２７は、印刷インキ用袋八の上昇にともなっ
て余裕部分か追従するてことかできるが、インギつぼ９
の」一面開口に臨まぜた前記他側開口端部２７＃がその
位置を変更することのない十分な長さを有し、通常はそ
の余裕部分を印刷インキ用袋八と挟持枠２７との間に残
しているものである。 なお、第４図の符号２９は制御器２８と各機器を接続す
る配線を示す。 続いて、本発明印刷機械におけるインキ供給装置Ｂの第
２実施例を、第５図及び第６図により説明する。 この第２実施例は、印刷インキ用袋八の袋装填圧迫装置
Ｃをインキつぼ９の」二方に走行自在に架設したことに
おいて、第１実施例と相違するか、その他の点は大体同
様であるから、同一部分には同一番号をイマ１してその
部分の説明を省略することとする。 ３０．３０’は、インキつほ９及びインキ元ローラ１０
を跨架した左右の機枠１１，Ｉｔの十面に重合乗載（７
た輔支承板、３］，３１’は軸支承板３０，３０’間に
横架した案内レール、３２は同じく軸支承板３０．３０
’間に案内レール３１．３１′に平行にして横架した推
進螺杆、３３は上面に載置台板３４を乗載固定した送り
台で、この送り台３３は」二記案内レール３１．３１’
を貫通させているとともに、上記推進螺杆３２を螺合さ
せている。 ３５は軸支承板３０′に乗載設置した走行駆動用のモー
ターで、これにより、上記推進螺杆３２を回転すること
によって、送り台３３したがってまた載置台板３４をイ
ンキっぽ９の−Ｆ方におい一〇左右に往復走行させるこ
とかできる。 印刷１′ンキ用袋Ａの袋装填圧迫装置Ｃは］二記載置台
板３４に乗載設］買されていてそれと一緒に往復走行す
る。 モーター１７は第１実施例の場合と異なり載置台板３
４−ｌ二に設置され、また、インキレベルセンサ１３は
軸支承板３０′に取り付けてある。 印刷インキ用袋Ａは、載置台板３４に設置した袋装填圧
迫装置Ｃに第１実施例の場自と同様にして装填される。 この第２実施例により、印刷インキ用袋八を使用して行
うインキ供給方法は、次のようにして実施される。 まず、印刷インキ用袋八に送給バイブ２７を接続し、そ
の所要部分をパイプ開閉装置ｂにより第ｌ実施例の場合
と同様にして扶持閉塞するとともに、他側開口端部２７
″を載置台板３４の外縁から垂下してインキつほ９の」
二面開口に臨ませておく。 制御器２８の電源をＯＮすると、まずインギレへルセン
ザ１３によりインキつぽ９内のインキのレベルが計測さ
れる。インキレベルが予め設定してある補給レベルを越
え゛Ｃいるときは、モーター１７及びソレノイ［・２３
はそのいずれもが作動しない。 しかし、インキレベルが」一記設定値以下一Ｃあるとき
には、挾持枠２５をソレノイド２３の作動により降下さ
ぜて、送給パイプ２７の上記閉塞を解除するとともに、
モーター３５を駆動して袋装填圧迫装置Ｃを送り台３３
及び載置台板３４と一緒に走行させ、かつまた、モータ
ー１７を駆動しその巻取リドラム２０により牽引コード
ｌ９を巻き取り、これによって印刷インキ用袋八を扶持
ローラー１４．１４’間に強制的に」−昇せしめる。 これにより、第１実施例の場合と同じく印刷インキ用袋
八が圧迫されるので、その上昇分に対応する所要量のイ
ンキがインキっほ９に供給されるもので、このインキの
供給は、インキレベルセンサ１３でインキが上記設定値
を越えたのを感知するまで、左右への折り返し走行を繰
り返しつつ続けられ、インキレベルセンサ１３が上記設
定値を感知したときには、モーター１７及び３５の駆動
を停止するとともに、ソレノイド２３を作動して送給パ
イプ２７を再び閉塞状態にするようになっている。
袋八について説明する。 この印刷インキ用袋Δは、可撓性を有し、かつ紫外線遮
光処理をしてあることを特徴とし、オリエンティッ１・
ポリプロピレン（ＯＰＩ））等の合成樹脂フィルム製の
内層１と塩化ヒニリデンコートナイロン（ＫＯＮ）等の
同じく合成樹脂フィルム製の外層２とをペンゾフェノー
ル系等の紫外線遮光剤入り接着剤３を介し貼着した生地
ａにより製作されている。 紫外線遮光処理は、上紀のように接着剤３に紫外線遮光
剤を混人ずろほか、例えば上記内層１に紫外線カッ１・
用インキで印刷することであってもよい。 印刷インキ用袋Ａは、胴部一側が漏斗状をなｌ７、その
漏斗状端に、吐出管４を有Ｉ７、これにキャップ５を着
脱自在に螺合し、また、胴部他側に延長板部６を突出し
、それに穿設の透孔７に？ｔｌｉ強用鳩目８を嵌着して
いろ。 印刷インキ用袋Δに充填された印刷インキは、該袋Δに
外方から圧迫ノＪが加わるとその圧迫力に応じた所定の
黴だけ吐出管４から吐出される。 印刷インキの吐出に必要な圧迫力は手で加えることもで
きるが、これを機械的に行うには、適宜の挾持ローラで
胴部を挟持しておき、これら扶持ローラと胴部を相対移
動することによって簡単に実施できる。さらに具体的に
は、例えば、所定の位置に一対の扶持ローラを架設し、
その間に印刷用インキ袋Δを」一記延長板部６側から挿
入して徐々に引き出せばよい。その引き出しには、セ記
鳩目８に所要の牽引コードを挿通結着しておいて、それ
を機械的に牽引ずろようにするのがよい。この場合はそ
の引き出し長さに応じた量か吐出するものであること明
らかである。 次に、本発明印刷機械におけるインキ供給装置Ｂの第１
実施例を、第３図及び第４図により詳しく説明する。 ９はインクつほ、１０はインキ元ローラで、これらは左
右の機枠１．１．１１の間に架設されている。 １２は公知のインキアンテータで、これによりインキつ
ぼ９内のインキのレベル及びその粘度の均一化を図る。 １３は同じ《公知のインキレベルセンサで、これにより
インキっぽ９内のインキのレベルを計測する。 印刷インキ用袋Ａは、一方の機枠１１Ｊ−に設置した袋
装填圧迫装置Ｃに装填されるものであり、その袋装填圧
迫装置Ｃは次の構成をなす。 ］．４．１４’は、一方の機枠１１Ｊ二に設立した前側
支承板１５と後側支承板１６との間に平行に軸架した左
右一対の扶持ローラーで、一方の扶持ローラー１４は一
定の位置において回転するだけであるのに対し、他方の
挟持ローラー１４′は扶持ローラー１４に対し所要のば
ねノノで弾圧されていて、回転のほかに扶持ローラー１
４との間を広げることできる。 １７は他方の機枠１１上に設置したアクチェーターの一
種であるモーター、ｌ８はモーターＩ７の前側に設立の
支承板、１９はモーターｌ７の回転軸に固着の巻取りト
ラｊ１２０に基端を巻回したワイヤー等の牽引コー］・
て、支承板］８及び上記後側支承板１Ｇに＃ｄノ支した
プーリー２Ｊ，２１により案内して、その先端のフック
２２を上記扶持ローラー１４．１４’の上方に吊下して
いる。 ２３は上記一力の機枠ｌ】上に設立した支承板２４に架
設のソレノイド（またはエアーもしくは油圧シリンダ）
で、そのロツド２３′に垂設した方形の挾持枠２５が、
その両側杆を、支承板２４に一側を固定し水平に支持し
た扶持板２６に設けた一対の透孔に上下動自在に貫通さ
せ、これら挾持枠２５と扶持板２６によって、後記送給
パイプ２７のためのパイプ開閉装置ｂを構成しているも
のである。 」一記構成のインヰ供給装置Ｂにより、前記の印刷イン
キ用袋Δを使用して行う本発明インキ供給方法は、次の
ようにして実施される。 まず、印刷インキ用袋八に送給パイブ２７を接続する。 この送給パイブ２７は、合成樹脂製で所定の復元力を有
し、所要の扶持力で局部的に圧潰してもその挟持ノＪさ
え取り除くと直ちに元の状態に復旧するもので、一側開
口端部２７′を、キャップ５を外した吐出管４に嵌着す
ることによって、印刷インキ用袋八に接続されるもので
ある。 その印刷インキ用袋Δを、それの延長板部６を扶持ロー
ラー１４．１４’間にその下方から挿入して上方に突出
させる。そして、補強用鳩目８を牽引コー１・１９のフ
ック２２に引っ掛けるごとによ，って、該印刷インキ用
袋八を所定の位置に吊るす。 かつ、上記送給パイブ２７を、バイブ開閉装置ｂの挟持
板２６と挟持枠２５との間に挿通し、その部分をこれら
挟持枠２５と挟持板２Ｇによって挟持閉塞するとともに
、他側聞口端部２７″をインキつぼ９の上面開口に臨ま
せておく。 制御器２８の電源をＯＮすると、まずインギレベルセン
ザ１３によりインキっほ９内のインキのレベルが計測さ
れる。インギレベルが予め設定してある補給レベルを越
えているときは、モーター１７及びソレノイ１・２３は
そのいずれもが作勤しない。 しかし、インキレベルが−ヒ記設定値以下であるときに
は、挟持枠２５をソレノイト２３の作動により降下さぜ
て、送給パイブ２７の上記閉塞を解除するとともに、モ
ーターｌ７を駆動してその巻取り１・ラム２０により牽
引コード１９を巻き取り、印刷インキ用袋八を扶持ロー
ラー１４．ｉｆ’間に強制的に−１二界せしめる。 これによって、印刷インキ用袋八が圧迫されるので、そ
の上Ｒ分に対応する所要量のインキがインキつほ９に供
給される。供給されたインキのレベル及び粘度の均一化
はインキアンテータ−１２によって行われる。 インキの供給は、インキレｌ＼ルセン→ノ１３てインキ
が上記設定値を越えたのを感知するまで続けられ、イン
キレヘルセンザ］３がそれを感知したときには、モータ
ー１７の駆動を停止するとともに、ソレノーｒト２３を
作動して送給パイプ２７を再び閉塞状態にする。 送給パイブ２７は、印刷インキ用袋八の上昇にともなっ
て余裕部分か追従するてことかできるが、インギつぼ９
の」一面開口に臨まぜた前記他側開口端部２７＃がその
位置を変更することのない十分な長さを有し、通常はそ
の余裕部分を印刷インキ用袋八と挟持枠２７との間に残
しているものである。 なお、第４図の符号２９は制御器２８と各機器を接続す
る配線を示す。 続いて、本発明印刷機械におけるインキ供給装置Ｂの第
２実施例を、第５図及び第６図により説明する。 この第２実施例は、印刷インキ用袋八の袋装填圧迫装置
Ｃをインキつぼ９の」二方に走行自在に架設したことに
おいて、第１実施例と相違するか、その他の点は大体同
様であるから、同一部分には同一番号をイマ１してその
部分の説明を省略することとする。 ３０．３０’は、インキつほ９及びインキ元ローラ１０
を跨架した左右の機枠１１，Ｉｔの十面に重合乗載（７
た輔支承板、３］，３１’は軸支承板３０，３０’間に
横架した案内レール、３２は同じく軸支承板３０．３０
’間に案内レール３１．３１′に平行にして横架した推
進螺杆、３３は上面に載置台板３４を乗載固定した送り
台で、この送り台３３は」二記案内レール３１．３１’
を貫通させているとともに、上記推進螺杆３２を螺合さ
せている。 ３５は軸支承板３０′に乗載設置した走行駆動用のモー
ターで、これにより、上記推進螺杆３２を回転すること
によって、送り台３３したがってまた載置台板３４をイ
ンキっぽ９の−Ｆ方におい一〇左右に往復走行させるこ
とかできる。 印刷１′ンキ用袋Ａの袋装填圧迫装置Ｃは］二記載置台
板３４に乗載設］買されていてそれと一緒に往復走行す
る。 モーター１７は第１実施例の場合と異なり載置台板３
４−ｌ二に設置され、また、インキレベルセンサ１３は
軸支承板３０′に取り付けてある。 印刷インキ用袋Ａは、載置台板３４に設置した袋装填圧
迫装置Ｃに第１実施例の場自と同様にして装填される。 この第２実施例により、印刷インキ用袋八を使用して行
うインキ供給方法は、次のようにして実施される。 まず、印刷インキ用袋八に送給バイブ２７を接続し、そ
の所要部分をパイプ開閉装置ｂにより第ｌ実施例の場合
と同様にして扶持閉塞するとともに、他側開口端部２７
″を載置台板３４の外縁から垂下してインキつほ９の」
二面開口に臨ませておく。 制御器２８の電源をＯＮすると、まずインギレへルセン
ザ１３によりインキつぽ９内のインキのレベルが計測さ
れる。インキレベルが予め設定してある補給レベルを越
え゛Ｃいるときは、モーター１７及びソレノイ［・２３
はそのいずれもが作動しない。 しかし、インキレベルが」一記設定値以下一Ｃあるとき
には、挾持枠２５をソレノイド２３の作動により降下さ
ぜて、送給パイプ２７の上記閉塞を解除するとともに、
モーター３５を駆動して袋装填圧迫装置Ｃを送り台３３
及び載置台板３４と一緒に走行させ、かつまた、モータ
ー１７を駆動しその巻取リドラム２０により牽引コード
ｌ９を巻き取り、これによって印刷インキ用袋八を扶持
ローラー１４．１４’間に強制的に」−昇せしめる。 これにより、第１実施例の場合と同じく印刷インキ用袋
八が圧迫されるので、その上昇分に対応する所要量のイ
ンキがインキっほ９に供給されるもので、このインキの
供給は、インキレベルセンサ１３でインキが上記設定値
を越えたのを感知するまで、左右への折り返し走行を繰
り返しつつ続けられ、インキレベルセンサ１３が上記設
定値を感知したときには、モーター１７及び３５の駆動
を停止するとともに、ソレノイド２３を作動して送給パ
イプ２７を再び閉塞状態にするようになっている。
以上に述べたとおりであるから、本各発明によれば、次
の効果を期待できる。 本発明印刷インキ用袋によれば、インキをインキつぼに
自動供給するのを簡単に実施するのに至便である。 また、従来の金属缶にくらべて、保管及び事後処理が容
易である。 すなわち、従来の金属缶の場合、印刷機械のインキつぼ
に、当該ユニッ１・の印刷開始に当たって所要の印刷イ
ンキを初期充填する作業、及び使用にともなう減量分を
補給する作業は、専らオペレータか、その都度金属缶の
蓋を空（フるとともに内側の酸化及び乾燥防止用紙を取
り除き、所要のへらを用いて手作業で行うとか、その金
属缶がドラム缶であるとき、所要の圧送機とインキっぽ
とを配管接続しておき、手動ハルブの開閉等にもとづき
自動供給する大掛かりな機械装置を使用することが知ら
れているが、前者は手作業であるた必に当然のことなが
ら能率が悪く、また、後者は広い設置スペースを必要と
するとともに、両者とも、インキの交換及び色替えか面
倒であり、かつ、旦開蓋した缶の保管には、残量のイン
キが酸化及び乾燥しないように注意しなければならず、
さらに使用済み金属缶の後処理も容易でなかったが、本
発明印刷インキ用袋によれば係る欠点はすべて解消され
る。 本発明印刷機械におりるインキ供給方法にＪ：れば、必
要に応じて、ずなわち、インギつぼのインキレベルが設
定値以下になると自動的に所要量のインキを的確に供給
できる。 特に、インキレヘルセン・りでイン片つぼ内のインキを
管理し、必要な補給ができるので、該インキつほ内のイ
ンキレベルを必９最小限に維持できるもので、従来のよ
うに実際に必要な量を大幅に越える量にしてインキ不足
を防止する無駄をすることを要しない。 また、インキつぼ内のインキレベルを一定に保持できる
から、従来のようにインキレベルの高低による印刷の濃
淡むらがでることがない。 本発明印刷機械におけるインキ供給装置によれば、」二
記方法を簡単にしてか一つ確実に実施できるものである
。
の効果を期待できる。 本発明印刷インキ用袋によれば、インキをインキつぼに
自動供給するのを簡単に実施するのに至便である。 また、従来の金属缶にくらべて、保管及び事後処理が容
易である。 すなわち、従来の金属缶の場合、印刷機械のインキつぼ
に、当該ユニッ１・の印刷開始に当たって所要の印刷イ
ンキを初期充填する作業、及び使用にともなう減量分を
補給する作業は、専らオペレータか、その都度金属缶の
蓋を空（フるとともに内側の酸化及び乾燥防止用紙を取
り除き、所要のへらを用いて手作業で行うとか、その金
属缶がドラム缶であるとき、所要の圧送機とインキっぽ
とを配管接続しておき、手動ハルブの開閉等にもとづき
自動供給する大掛かりな機械装置を使用することが知ら
れているが、前者は手作業であるた必に当然のことなが
ら能率が悪く、また、後者は広い設置スペースを必要と
するとともに、両者とも、インキの交換及び色替えか面
倒であり、かつ、旦開蓋した缶の保管には、残量のイン
キが酸化及び乾燥しないように注意しなければならず、
さらに使用済み金属缶の後処理も容易でなかったが、本
発明印刷インキ用袋によれば係る欠点はすべて解消され
る。 本発明印刷機械におりるインキ供給方法にＪ：れば、必
要に応じて、ずなわち、インギつぼのインキレベルが設
定値以下になると自動的に所要量のインキを的確に供給
できる。 特に、インキレヘルセン・りでイン片つぼ内のインキを
管理し、必要な補給ができるので、該インキつほ内のイ
ンキレベルを必９最小限に維持できるもので、従来のよ
うに実際に必要な量を大幅に越える量にしてインキ不足
を防止する無駄をすることを要しない。 また、インキつぼ内のインキレベルを一定に保持できる
から、従来のようにインキレベルの高低による印刷の濃
淡むらがでることがない。 本発明印刷機械におけるインキ供給装置によれば、」二
記方法を簡単にしてか一つ確実に実施できるものである
。
図面第１図は本発明印刷インキ用袋の実施例の− １
７ 一 正面図、第２図は同上の縦断面図、第３図は本発明印刷
機械におけるインキ供給装ｉｌｌの第１実施例の斜視図
、第４図は同」二のダイヤグラム、第５図は本発明印刷
機械におけるインキ供給装置の第２実施例の斜視図、第
６図は同−１二のダ・イヤグラムである。 Ａ・・・・印刷インキ用袋、ａ・・生地、４・・吐出管
、５・・・・キャップ、］・・・・内層、２・・・・・
外層、３・・・・接着剤、６・・・・延長板部、７・・
・・・・透孔、８・・・・・補強用鳩目、９・ ・−イ
ンキつぼ、１３；・・・・インキレベルセンサ、Ｂ・
インキ供給装置、Ｃ・・・袋装愼圧迫装置、１７ ・
モーター、１１・・・・・・機枠。
７ 一 正面図、第２図は同上の縦断面図、第３図は本発明印刷
機械におけるインキ供給装ｉｌｌの第１実施例の斜視図
、第４図は同」二のダイヤグラム、第５図は本発明印刷
機械におけるインキ供給装置の第２実施例の斜視図、第
６図は同−１二のダ・イヤグラムである。 Ａ・・・・印刷インキ用袋、ａ・・生地、４・・吐出管
、５・・・・キャップ、］・・・・内層、２・・・・・
外層、３・・・・接着剤、６・・・・延長板部、７・・
・・・・透孔、８・・・・・補強用鳩目、９・ ・−イ
ンキつぼ、１３；・・・・インキレベルセンサ、Ｂ・
インキ供給装置、Ｃ・・・袋装愼圧迫装置、１７ ・
モーター、１１・・・・・・機枠。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、紫外線遮光処理をした可撓性を有する生地により製
作され、一側に形成した吐出管にキャップを着脱自在に
嵌合してなることを特徴とする印刷インキ用袋。 ２、上記生地が、合成樹脂フィルム製の内層と外層とを
紫外線遮光剤入り接着剤を介し貼着してなることを特徴
とする請求項１記載の印刷インキ用袋。 ３、漏斗状をなす胴部一側に吐出管を有するとともに、
胴部他側に延長板部を突出し、それに穿設の透孔に補強
用鳩目を嵌着してなることを特徴とする請求項１または
２記載の印刷インキ用袋。 ４、インキつぼのインキレベルをインキレベルセンサで
計測して、それが設定値以下であるとき、上記請求項１
、２または３記載の印刷インキ用袋を自動的に外方から
圧迫することにより、それに充填されている印刷インキ
をインキつぼに吐出供給することを特徴とする印刷機械
におけるインキ供給方法。 ５、上記請求項１、２または３記載の印刷インキ用袋を
装填しかつそれを圧迫することができる袋装填圧迫装置
と、インキつぼのインキレベルを計測するインキレベル
センサと、このインキレベルセンサがインキつぼのイン
キが設定値以下であることを計測したとき駆動するモー
ター等のアクチエーターとからなり、このアクチエータ
ーの駆動に連動することによって上記袋装填圧迫装置に
印刷インキ用袋を自動的に圧迫させるようにしてなるこ
とを特徴とする印刷機械におけるインキ供給装置。 ６、袋装填圧迫装置が、インキつぼの側方の機枠上に固
定設置されていることを特徴とする請求項５記載の印刷
機械におけるインキ供給装置。 ７、袋装填圧迫装置が、インキつぼの上方を往復走行す
る載置台板上に設置されていることを特徴とする請求項
５記載の印刷機械におけるインキ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297289A JPH02233253A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供給方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297289A JPH02233253A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供給方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233253A true JPH02233253A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=12929806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297289A Pending JPH02233253A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 印刷インキ用袋、印刷機械におけるインキ供給方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233253A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006104191A1 (ja) | 2005-03-29 | 2006-10-05 | I. Mar Planning Inc. | 印刷機 |
| WO2017211197A1 (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的自动供墨设备 |
| WO2018040631A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的中转式自动供墨系统 |
| CN107813611A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-03-20 | 杭华油墨股份有限公司 | 一种直排式供墨装置内的清袋装置 |
| CN108340671A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-31 | 杭华油墨股份有限公司 | 一种半自动直排式供墨装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54150204A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-26 | Hitachi Seiko Kk | Automatic ink feeder for small printer |
| JPS56123268A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Packing material or vessel |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5297289A patent/JPH02233253A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54150204A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-26 | Hitachi Seiko Kk | Automatic ink feeder for small printer |
| JPS56123268A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Packing material or vessel |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1864802A4 (en) * | 2005-03-29 | 2011-01-19 | Mar I Planning Inc | PRINTING MACHINE |
| AU2006229373B2 (en) * | 2005-03-29 | 2011-08-25 | I. Mar Planning Inc. | Printing machine |
| US8955437B2 (en) | 2005-03-29 | 2015-02-17 | Masayuki Izume | Printing machine |
| WO2017211197A1 (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的自动供墨设备 |
| WO2018040631A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的中转式自动供墨系统 |
| CN107813611A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-03-20 | 杭华油墨股份有限公司 | 一种直排式供墨装置内的清袋装置 |
| CN108340671A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-31 | 杭华油墨股份有限公司 | 一种半自动直排式供墨装置 |
| CN108340671B (zh) * | 2018-02-08 | 2023-08-18 | 杭华油墨股份有限公司 | 一种半自动直排式供墨装置 |
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