JPH02233275A - 双方向グラフィックス・プリント方法 - Google Patents
双方向グラフィックス・プリント方法Info
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- JPH02233275A JPH02233275A JP2010462A JP1046290A JPH02233275A JP H02233275 A JPH02233275 A JP H02233275A JP 2010462 A JP2010462 A JP 2010462A JP 1046290 A JP1046290 A JP 1046290A JP H02233275 A JPH02233275 A JP H02233275A
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- printing
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- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/22—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using plotters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/14—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/14—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction
- B41J19/142—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction with a reciprocating print head printing in both directions across the paper width
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/485—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
- B41J2/505—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements
- B41J2/5056—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements using dot arrays providing selective dot disposition modes, e.g. different dot densities for high speed and high-quality printing, array line selections for multi-pass printing, or dot shifts for character inclination
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
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- G—PHYSICS
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- G06K2215/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
- G06K2215/111—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data with overlapping swaths
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は走査ヘッド・プリンタの速度を高める方法に関
し、特に選択的に双方向のグラフィックスのプリントを
可能にすることによって、走査ヘッド・プリンタのスル
ープッ１・を向上させる方法に関する。
し、特に選択的に双方向のグラフィックスのプリントを
可能にすることによって、走査ヘッド・プリンタのスル
ープッ１・を向上させる方法に関する。
［従来技術とその問題点］
走査ヘッド・プリンタは、プリントヘットが一時に１ラ
イン毎にページを横切って移動するプリンタである。例
えば、プリントヘッドはページの左から右へと、又は右
から左へと横切って走査し、前進しながらプリントする
ことができる。
イン毎にページを横切って移動するプリンタである。例
えば、プリントヘッドはページの左から右へと、又は右
から左へと横切って走査し、前進しながらプリントする
ことができる。
プリントヘッドは、ページ上にイメージ（ｉｍａｇｅ）
をプリントさせるプリンタの一部である。プリントヘッ
ドにはページ上にドットを形成するプリント素子の垂直
アレイが含まれる場合がしばしばある。異なる時点に、
異なる位置で噴射される異なるプリント素子によって異
なるイメージがプリントされる。各素子はページを横切
って一行（ｒｏｗ）のドットをプリントすることができ
る。
をプリントさせるプリンタの一部である。プリントヘッ
ドにはページ上にドットを形成するプリント素子の垂直
アレイが含まれる場合がしばしばある。異なる時点に、
異なる位置で噴射される異なるプリント素子によって異
なるイメージがプリントされる。各素子はページを横切
って一行（ｒｏｗ）のドットをプリントすることができ
る。
プリントされるイメージの縦のサイズがプリントヘッド
の縦の高さよりも小さい場合、イメージはプリントヘッ
ドの１度の通過（ｐａｓｓ ）でプリントすることがで
きる。このようなイメージの一例として、１／６インチ
（０．４２３ｃｍ）の高さのプリントヘッドでプリント
される場合、イメージは９〜１２ポイントのテキスト文
字（ｔｅｘｔ ｃｈａｒｃｔｅｒｓ）を含む。しかしな
がら、プリントされるイメージは、特にコンピュータ・
グラフィックをプリントする場合、プリントヘッドより
も大きい場合がしばしばある。従って、プリンタはプリ
ントヘッドの１度の通過でイメージの一部をプリントし
、次の通過で残りの部分をプリントするようになってい
る。
の縦の高さよりも小さい場合、イメージはプリントヘッ
ドの１度の通過（ｐａｓｓ ）でプリントすることがで
きる。このようなイメージの一例として、１／６インチ
（０．４２３ｃｍ）の高さのプリントヘッドでプリント
される場合、イメージは９〜１２ポイントのテキスト文
字（ｔｅｘｔ ｃｈａｒｃｔｅｒｓ）を含む。しかしな
がら、プリントされるイメージは、特にコンピュータ・
グラフィックをプリントする場合、プリントヘッドより
も大きい場合がしばしばある。従って、プリンタはプリ
ントヘッドの１度の通過でイメージの一部をプリントし
、次の通過で残りの部分をプリントするようになってい
る。
イメージがプリントヘッドの１度以上の通過でプリント
される場合、プリントの重ね合せミス（ｍｉｓｗｅｇｉ
ｓｔｒａｔｉｏｎ）が生じる場合がある。プリントの重
ね合せミスは、ドットのミスアライメントであり、その
結果、プリンＩ・品質が悪くなる。その原因は、反対方
向に移動するプリントヘッドの異なる通過時に２つの縦
の隣接するドットがプリントされるからである。重ね合
せミスの原因はプリントヘッドの運動の変化によるハツ
クラッシュである。
される場合、プリントの重ね合せミス（ｍｉｓｗｅｇｉ
ｓｔｒａｔｉｏｎ）が生じる場合がある。プリントの重
ね合せミスは、ドットのミスアライメントであり、その
結果、プリンＩ・品質が悪くなる。その原因は、反対方
向に移動するプリントヘッドの異なる通過時に２つの縦
の隣接するドットがプリントされるからである。重ね合
せミスの原因はプリントヘッドの運動の変化によるハツ
クラッシュである。
単一方向でプリントするとプリントの重ね合せミスは避
けられるが、プリント速度が制限される。
けられるが、プリント速度が制限される。
従って、走査ヘッド・プリンタは、一般に、プリントヘ
ッドの高さよりも小さいかまたは等しいテキスト文字等
の小さいイメージを双方向でプリントし、それよりも大
きいテキスト文字及びグラフィックスは単一方向でプリ
ントするようになっている。あるいは、プリントの品質
を維持するため、全てのイメージを単一方向でプリント
することもある。
ッドの高さよりも小さいかまたは等しいテキスト文字等
の小さいイメージを双方向でプリントし、それよりも大
きいテキスト文字及びグラフィックスは単一方向でプリ
ントするようになっている。あるいは、プリントの品質
を維持するため、全てのイメージを単一方向でプリント
することもある。
端的に述べると、プリントの品質を維持するためには、
単一方向のプリントが必要であるため、走査ヘッド・プ
リンタのスループ・冫トは、一ｉに、大きいイメージ又
はグラフィックスがプリントされると低下する。
単一方向のプリントが必要であるため、走査ヘッド・プ
リンタのスループ・冫トは、一ｉに、大きいイメージ又
はグラフィックスがプリントされると低下する。
［発明の目的］
本発明の目的は適正な条件下で、ある種のグラフィック
・イメージを双方向でプリントできる段階的制御アルゴ
リズムを提供することによって走査ヘッド・プリンタの
スルーブットを向上することにある。
・イメージを双方向でプリントできる段階的制御アルゴ
リズムを提供することによって走査ヘッド・プリンタの
スルーブットを向上することにある。
［発明の概要］
本発明に係る双方向グラフィックス・プリント方法は、
プリントされるイメージの少なくとも一部を表すデータ
をまず受信し、次にイメージ内の垂直ブレークを探索す
る手段を含む。ブレークが検出されると、双方向プリン
トを可能にさせる。
プリントされるイメージの少なくとも一部を表すデータ
をまず受信し、次にイメージ内の垂直ブレークを探索す
る手段を含む。ブレークが検出されると、双方向プリン
トを可能にさせる。
ブレークが検出されない場合、次のプリントヘッドの通
過は前の通過時と同じ方向となる。
過は前の通過時と同じ方向となる。
［発明の実施例］
第１図に本発明の一実施例の動作を示す。最初に、プリ
ンタは、プリントされるイメージの一部を定義するデー
タを受信し、このステップはブロック１２に示されてい
る。受信されたデータは少なくともプリントヘッドと同
じ高さのイメージの一部を定義するのに十分なものであ
る必要がある。
ンタは、プリントされるイメージの一部を定義するデー
タを受信し、このステップはブロック１２に示されてい
る。受信されたデータは少なくともプリントヘッドと同
じ高さのイメージの一部を定義するのに十分なものであ
る必要がある。
受信されたデータは、テキストを含む、グラフィックス
・ビ・冫ト・マ・冫フ゜・フォーマ・冫トで送られる如
何なるデータでもよい。テキストのページがこのような
フォーマットで送られると、本発明により双方向プリン
トが可能になり、従ってプリンタのスループットが向上
する。
・ビ・冫ト・マ・冫フ゜・フォーマ・冫トで送られる如
何なるデータでもよい。テキストのページがこのような
フォーマットで送られると、本発明により双方向プリン
トが可能になり、従ってプリンタのスループットが向上
する。
受信したデータは、次に、走査されて、イメージ内にブ
レーク（ｂｒｅａｋ）が存在するがどろかを決定する。
レーク（ｂｒｅａｋ）が存在するがどろかを決定する。
ブレークは、イメージのイメージ素子間の少なくとも１
ブランク・ドット行（ｏｎｅ ｂｌａｎｋｄｏｔ ｒｏ
ｗ）の＼垂直分離（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｅｐａｒａｔ
ｉｏｎ）である。例えば、縦に配置された５０のプリン
ト素子を備えるプリントヘッドでは、各素子は１行のド
ットをプリントすることが可能である。イメージが、行
内の任意のドットをプリントするのに１つの素子が必要
とされないイメージである場合、イメージ内にブレーク
が生じる。ブロック１４はこのようなドット行のブレー
ク（ｄａｔ−ｒｏ弱ｂｒｅａｋ）を見つけるステップを
示している。
ブランク・ドット行（ｏｎｅ ｂｌａｎｋｄｏｔ ｒｏ
ｗ）の＼垂直分離（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｅｐａｒａｔ
ｉｏｎ）である。例えば、縦に配置された５０のプリン
ト素子を備えるプリントヘッドでは、各素子は１行のド
ットをプリントすることが可能である。イメージが、行
内の任意のドットをプリントするのに１つの素子が必要
とされないイメージである場合、イメージ内にブレーク
が生じる。ブロック１４はこのようなドット行のブレー
ク（ｄａｔ−ｒｏ弱ｂｒｅａｋ）を見つけるステップを
示している。
望まれるなら、データの第２の走査を行うようにプログ
ラムすることが可能で、その選択はステップｌ６に、ま
た走査はブロック１８に示されている。
ラムすることが可能で、その選択はステップｌ６に、ま
た走査はブロック１８に示されている。
第２の走査は、イメージの２つの連続するドット行がほ
ぼ垂直に整列するドットを有するか否かを決定すること
により、垂直アライメント・ブレークを見つける。言い
換えると、第１の行の全てのドットについて、次の行で
その真下、又は４５゜の角度にドットがあってはならな
い。このテストに適合すると、行間にブレークがあるこ
とを識別することができる。しかし、この第２の走査は
時間がかかり、少数のブレークしか検出しない。従って
、本発明では、第２の走査を削除してもよく、又はユー
ザが第２の走査の実行を選択できるようにする。「第２
の走査」を行わずに別の方法を取ると、第１図はブロッ
ク１６、１８を外して見ることができ、プロセスの流れ
はブロック１４がらブロック１６の真下のブロック（２
０）へと下方に延びる矢印によって示される。
ぼ垂直に整列するドットを有するか否かを決定すること
により、垂直アライメント・ブレークを見つける。言い
換えると、第１の行の全てのドットについて、次の行で
その真下、又は４５゜の角度にドットがあってはならな
い。このテストに適合すると、行間にブレークがあるこ
とを識別することができる。しかし、この第２の走査は
時間がかかり、少数のブレークしか検出しない。従って
、本発明では、第２の走査を削除してもよく、又はユー
ザが第２の走査の実行を選択できるようにする。「第２
の走査」を行わずに別の方法を取ると、第１図はブロッ
ク１６、１８を外して見ることができ、プロセスの流れ
はブロック１４がらブロック１６の真下のブロック（２
０）へと下方に延びる矢印によって示される。
いずれの場合においても、次のステップ２ｏはプリント
ヘッドの全高さに及ぶデータを単一方向でプリントする
か、又はブリントヘッドの全高さより小さいデータをプ
リントし、双方向プリントを可能にすることにより、時
間が最小化されるかを決定する。
ヘッドの全高さに及ぶデータを単一方向でプリントする
か、又はブリントヘッドの全高さより小さいデータをプ
リントし、双方向プリントを可能にすることにより、時
間が最小化されるかを決定する。
実験により、プリントヘッドの全高さの３／４、又はそ
れ以上のイメージ内にブレークがない場合、プリントヘ
ッドの全高さのデータを単一方向にプリントすることに
より、時間を最小化することができる。ブレークがプリ
ントヘッドの全高さの３／４以上の場合にブレークがあ
る場合、より狭い幅のデータをプレーク位置までプリン
トし、その後次のプリントヘッドの通過によってどちら
かの方向でプリント可能にさせ、時間を最小化する。
れ以上のイメージ内にブレークがない場合、プリントヘ
ッドの全高さのデータを単一方向にプリントすることに
より、時間を最小化することができる。ブレークがプリ
ントヘッドの全高さの３／４以上の場合にブレークがあ
る場合、より狭い幅のデータをプレーク位置までプリン
トし、その後次のプリントヘッドの通過によってどちら
かの方向でプリント可能にさせ、時間を最小化する。
例えば、５０のノズルの高さを備えるプリントヘッドで
は、ノズル３７（プリントヘッドの上から下へとノズル
を数えた場合）がドットのプリントに必要とされない場
合、各ノズルは１行のドットをプリントすることが可能
で、第３７行でブレークが生じる。時間はブレークまで
はイメージをプリントし、つぎに双方向でプリントする
ことによって最小化される。
は、ノズル３７（プリントヘッドの上から下へとノズル
を数えた場合）がドットのプリントに必要とされない場
合、各ノズルは１行のドットをプリントすることが可能
で、第３７行でブレークが生じる。時間はブレークまで
はイメージをプリントし、つぎに双方向でプリントする
ことによって最小化される。
この例では、第３７行はプリントヘッドの高さの３／４
の行である。同様に、この解析は第３７〜５０行で検出
されるブレークに適用される。従って、ステップ２０は
プリントヘッドの高さに関係してどこにブレークが生ず
るかを決定するものである。
の行である。同様に、この解析は第３７〜５０行で検出
されるブレークに適用される。従って、ステップ２０は
プリントヘッドの高さに関係してどこにブレークが生ず
るかを決定するものである。
ある用途では、プリントヘッドの高さの３／４のサイズ
が良好であることが思い出されているので、ここではそ
れに従って説明する。しかし、このサイズは強制的なも
のではなく、別の用途のため変更できるものである。
が良好であることが思い出されているので、ここではそ
れに従って説明する。しかし、このサイズは強制的なも
のではなく、別の用途のため変更できるものである。
ページ上に点線が垂直に配置される場合、ステップ２０
は、プリントヘッドの高さの３／４以上の点線中のブレ
ークを認識する。このような場合、双方向のプリントが
可能であると、点線はまっすぐにならない。従って、ス
テップ２１はプリントヘッドの高さ以内の位置に１つ以
上の実線イメージ（ｓｏｌｉｄ ｉｍａｇｅ）があるか
どうかを決定する。
は、プリントヘッドの高さの３／４以上の点線中のブレ
ークを認識する。このような場合、双方向のプリントが
可能であると、点線はまっすぐにならない。従って、ス
テップ２１はプリントヘッドの高さ以内の位置に１つ以
上の実線イメージ（ｓｏｌｉｄ ｉｍａｇｅ）があるか
どうかを決定する。
実線イメージとは、ブレークのないイメージのことであ
る。５０のプリント素子を有するプリントヘッドでは、
第２行〜第５０行が全てプリントされるならば、１つの
実線イメージが存在することとなる。第３８行にブレー
クがあるならば、第２行〜第３７行は１つの実線イメー
ジを形成し、第３９行〜第５０行は第２の実線イメージ
を形成する。２つの実線イメージの間の第３８行番こお
けるブレークは実線イメージのブレークである。
る。５０のプリント素子を有するプリントヘッドでは、
第２行〜第５０行が全てプリントされるならば、１つの
実線イメージが存在することとなる。第３８行にブレー
クがあるならば、第２行〜第３７行は１つの実線イメー
ジを形成し、第３９行〜第５０行は第２の実線イメージ
を形成する。２つの実線イメージの間の第３８行番こお
けるブレークは実線イメージのブレークである。
ステップ２１で２つ又はそれ以上の実線イメージがプリ
ントヘッドの高さ以内にあることが決定された場合、プ
ロセスはブロック２８に進む。プリントヘッドの高さ内
に１つの実線イメージがある場合、プロセスはブロック
２２に進む。
ントヘッドの高さ以内にあることが決定された場合、プ
ロセスはブロック２８に進む。プリントヘッドの高さ内
に１つの実線イメージがある場合、プロセスはブロック
２２に進む。
ステップ２１は、テキストが縦の点線と混乱する場合に
有効である。所望ならば、本発明では、ステップ２１を
削除し、その結果、第１図では、ステップ２０からステ
ップ２２又は２８のどちらかに直接進むものとして見な
される。
有効である。所望ならば、本発明では、ステップ２１を
削除し、その結果、第１図では、ステップ２０からステ
ップ２２又は２８のどちらかに直接進むものとして見な
される。
プリントヘッドの高さの３／４、またはそれ以上でブレ
ークが検出された場合、そして、適用可能であれば、１
つの実験イメージだけがプリントヘッドの高さ以内にあ
る場合、プリンタは検出されたブレークまでのプリント
ヘッドの高さに対応するイメージ部分をプリントし、ボ
ックス２２に示されるように、次の通過時にいずれの方
向でもプリント可能とする。この場合、イメージ内のブ
レーク以下のプリントヘッド中の素子はドットをプリン
トしない。ステップ２１が削除され、プリントヘッドの
高さの３／４以上の位置に幾つかのブレークが存在する
場合、第１のブレークまでのイメージだけがプリントさ
れる。
ークが検出された場合、そして、適用可能であれば、１
つの実験イメージだけがプリントヘッドの高さ以内にあ
る場合、プリンタは検出されたブレークまでのプリント
ヘッドの高さに対応するイメージ部分をプリントし、ボ
ックス２２に示されるように、次の通過時にいずれの方
向でもプリント可能とする。この場合、イメージ内のブ
レーク以下のプリントヘッド中の素子はドットをプリン
トしない。ステップ２１が削除され、プリントヘッドの
高さの３／４以上の位置に幾つかのブレークが存在する
場合、第１のブレークまでのイメージだけがプリントさ
れる。
次にステップ２４がプリント作業が終了したかどうかを
決定する。終了していない場合、プリントされるイメー
ジを定義する更に別のデータが収集され、前に検出され
たブレークの真下のドット行がこの時点で最上の行とさ
れる。このプロセスは、プリントが完了するまで繰り返
され、その時点でステップ２６に示されるようにプロセ
スが終了する。
決定する。終了していない場合、プリントされるイメー
ジを定義する更に別のデータが収集され、前に検出され
たブレークの真下のドット行がこの時点で最上の行とさ
れる。このプロセスは、プリントが完了するまで繰り返
され、その時点でステップ２６に示されるようにプロセ
スが終了する。
プリントヘッドの高さの３／４またはそれ以上でブレー
クがあらわれなく、又は、適用可能であれば、プリント
ヘッドの高さ以内に１つ以上の実線イメージがある場合
は、本発明では、プリントヘッド全体の高さに等しいイ
メージ部分をプリントし、且つ、ブロック２８に示され
るように次の通過時には同方向でプリントされる必要が
ある。
クがあらわれなく、又は、適用可能であれば、プリント
ヘッドの高さ以内に１つ以上の実線イメージがある場合
は、本発明では、プリントヘッド全体の高さに等しいイ
メージ部分をプリントし、且つ、ブロック２８に示され
るように次の通過時には同方向でプリントされる必要が
ある。
次にステップ２４に示すように、プリントが完了したか
否かを決定する。完了していない場合、イメージの次の
部分を定義するデータが収集され、プロセスが繰り返さ
れる。プリントが終了している場合、作業はボックス２
６で示すように終了される。
否かを決定する。完了していない場合、イメージの次の
部分を定義するデータが収集され、プロセスが繰り返さ
れる。プリントが終了している場合、作業はボックス２
６で示すように終了される。
第２Ａ図および第２Ｂ図に、双方向のプリントに起因し
て生じ得るドットのミスアライメントを比較によって示
す。第２Ａ図は、プリントヘッドの２度の単一方向での
３Ｍ過で走査ヘッド・プリン１ ４一 夕によってプリントされた数字「５」の拡大図である。
て生じ得るドットのミスアライメントを比較によって示
す。第２Ａ図は、プリントヘッドの２度の単一方向での
３Ｍ過で走査ヘッド・プリン１ ４一 夕によってプリントされた数字「５」の拡大図である。
第２Ａ図は、ドット４０と４２間の適確な整列した状態
を示す。
を示す。
第２Ｂ図は、同じイメージを双方向でプリントした、即
ち異なる方向に移動するプリントヘッドの通過でプリン
トされた同じイメージを示す。第２Ａ図のドット４０、
４２のそれぞれに相対位置が対応するドット４４、４６
間の垂直オフセットは、大きな文字及びグラフィックス
・イメージを双方向でプリントした場合に生ずるミスア
ライメントの問題を現わす。このようなミスアライメン
トは、顕著な場合、プリントの品質の低下をもたらす。
ち異なる方向に移動するプリントヘッドの通過でプリン
トされた同じイメージを示す。第２Ａ図のドット４０、
４２のそれぞれに相対位置が対応するドット４４、４６
間の垂直オフセットは、大きな文字及びグラフィックス
・イメージを双方向でプリントした場合に生ずるミスア
ライメントの問題を現わす。このようなミスアライメン
トは、顕著な場合、プリントの品質の低下をもたらす。
顕著なミスアライメン１〜は、ドット間のオフセットで
あり、その結果、望まれる出力の、予め定められた品質
が得られない。
あり、その結果、望まれる出力の、予め定められた品質
が得られない。
第３Ａ図及び３Ｂ図は、グラフィックス・イメージ走査
ヘッド・プリンタによるプリントを示す。
ヘッド・プリンタによるプリントを示す。
第３Ａ図では、長方形６４ａ〜６４ｃは、全てが左から
右への単一方向でプリントされるプリントヘッドの異な
る通過経路を示す。プリントヘッドの高さは長方形の高
さに対応し、６６で示される。プリントされる各イメー
ジの高さ６８はプリントヘッドの高さ６６よりも小さい
。加えて、イメージ内の垂直ブレークが７０ａ〜７０ｃ
に示される。
右への単一方向でプリントされるプリントヘッドの異な
る通過経路を示す。プリントヘッドの高さは長方形の高
さに対応し、６６で示される。プリントされる各イメー
ジの高さ６８はプリントヘッドの高さ６６よりも小さい
。加えて、イメージ内の垂直ブレークが７０ａ〜７０ｃ
に示される。
第３Ｂ図は、本発明によりプリントされた同じイメージ
を示す。長方形７２ａ〜７２ｄはプリントヘッドの異な
る通過経路を示す。第３Ａ図と第３Ｂ図の相違点は、第
３Ｂ図は双方向でプリントされたことである。長方形７
２ａは、左から右へとプリントされ、次に長方形Ｔ２ｂ
が右から左へとプリントされ、以下同様である。本発明
では、イメージ内のブレーク７４ａ〜７４ｃを検出し、
プリントヘッド全体の高さよりも小さいイメージの部分
をプリントし、そして双方向のプリントを可能にした。
を示す。長方形７２ａ〜７２ｄはプリントヘッドの異な
る通過経路を示す。第３Ａ図と第３Ｂ図の相違点は、第
３Ｂ図は双方向でプリントされたことである。長方形７
２ａは、左から右へとプリントされ、次に長方形Ｔ２ｂ
が右から左へとプリントされ、以下同様である。本発明
では、イメージ内のブレーク７４ａ〜７４ｃを検出し、
プリントヘッド全体の高さよりも小さいイメージの部分
をプリントし、そして双方向のプリントを可能にした。
第３Ｃ図は、プリントヘッドの４度の単一方向での通過
でプリントされたイメージを示す。長方形７６ａ〜７６
ｄば、このような通過経路を示す。この場合も、プリン
トヘッドの高さは、７８で示される、長方形の高さに対
応する。
でプリントされたイメージを示す。長方形７６ａ〜７６
ｄば、このような通過経路を示す。この場合も、プリン
トヘッドの高さは、７８で示される、長方形の高さに対
応する。
第３Ｄ図は、本発明によりプリントされた第３ｌ５
一１Ｇ
Ｃ図と同じイメージを示す。長方形８０ａ〜８０ｄは、
プリントヘッドの異なる通過経路を示す。長方形８０ａ
は、左から右へとプリントされ、プリントヘッドの高さ
の３／４以上の位置までブレークが検出されずに、従っ
て長方形８０ｂも左から右へとプリントされたものであ
る。
プリントヘッドの異なる通過経路を示す。長方形８０ａ
は、左から右へとプリントされ、プリントヘッドの高さ
の３／４以上の位置までブレークが検出されずに、従っ
て長方形８０ｂも左から右へとプリントされたものであ
る。
長方形８０ｂに含まれるイメージを定義するデータが走
査されたとき、ブレーク８２が検出された。
査されたとき、ブレーク８２が検出された。
従って、検出されたブレークまでのプリントヘッドの高
さに対応するイメージだけがプリントされ、その結果長
方形８０ａよりも小さい縦サイズの長方形８０ｂが生じ
た。
さに対応するイメージだけがプリントされ、その結果長
方形８０ａよりも小さい縦サイズの長方形８０ｂが生じ
た。
ブレーク８２のため、双方向でのプリントが可能となり
、長方形８０ｃが右から左へとプリントされた。長方形
８０ｃ内のイメージを定義するデータを走査し、ブレー
ク８４が検出された。従って、プリントされた長方形８
０ｃは、ブレーク８４までのイメージの一部に過ぎない
。ブレークがあるので双方向でのプリントが可能となり
、長方形８０ｄが左から右へとプリントされた。
、長方形８０ｃが右から左へとプリントされた。長方形
８０ｃ内のイメージを定義するデータを走査し、ブレー
ク８４が検出された。従って、プリントされた長方形８
０ｃは、ブレーク８４までのイメージの一部に過ぎない
。ブレークがあるので双方向でのプリントが可能となり
、長方形８０ｄが左から右へとプリントされた。
第３Ａ図〜第３Ｄ図をプリントするために必要な時間（
”ＴＪ ）の簡単なモデルは、プリントへンドのノン
ープリント（ｎｏｎ−ｐｒｉｎｔｉｎｇ）速度がブリン
ト速度の２倍であると仮定することにより、以下のよう
に計算される。
”ＴＪ ）の簡単なモデルは、プリントへンドのノン
ープリント（ｎｏｎ−ｐｒｉｎｔｉｎｇ）速度がブリン
ト速度の２倍であると仮定することにより、以下のよう
に計算される。
第３Ａ図＝ （時間Ｔで３度の通過）＋（時間０．５Ｔ
での３度のプリン１−ヘッドのリターン） ＝ ４．５
Ｔ 第３Ｂ図＝ （時間Ｔで４度の通過）−４Ｔ第３Ｃ図：
（時間Ｔで４度の通過）＋（時間０．５Ｔでの４度の
プリントヘッドリターン）−６Ｔ第３Ｄ図＝ （時間Ｔ
で４度の通過）＋（時間０．５Ｔでの１度のプリントヘ
ッド・リターン） ＝６Ｔ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、双方向のグラフ
ィックス・プリンティングはプリント品質を劣化させず
により迅速なプリントが可能となる。
での３度のプリン１−ヘッドのリターン） ＝ ４．５
Ｔ 第３Ｂ図＝ （時間Ｔで４度の通過）−４Ｔ第３Ｃ図：
（時間Ｔで４度の通過）＋（時間０．５Ｔでの４度の
プリントヘッドリターン）−６Ｔ第３Ｄ図＝ （時間Ｔ
で４度の通過）＋（時間０．５Ｔでの１度のプリントヘ
ッド・リターン） ＝６Ｔ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、双方向のグラフ
ィックス・プリンティングはプリント品質を劣化させず
により迅速なプリントが可能となる。
本発明は、どの走査ヘッド・プリンタにも応用できる。
これを適用することによってグラフィックスを双方向で
プリントすることができ、プリンタのスループットを、
プリント品質を劣化させることなく向上することができ
る。
プリントすることができ、プリンタのスループットを、
プリント品質を劣化させることなく向上することができ
る。
発明の最良の態様又は実施例をこれまで説明してきたが
、発明の精神から離れることなく変更及び修正が可能で
あることは明らかである。
、発明の精神から離れることなく変更及び修正が可能で
あることは明らかである。
第Ｉ図は、本発明の一実施例である双方向グラフィック
ス・プリント方法を説明するフロー・チャート。 第２Ａ図は、走査プリントヘッドが、２度の単一方向プ
リントが描いた、数字「５」のイメージの拡大図。 第２Ｂ図は、走査プリントヘッドが、双方向プリントで
描いた、ミスアライメントが示される、数字ｒ５Ｊのイ
メージの拡大図。 第３Ａ図と第３Ｃ図は、走査プリントヘッドが、従来の
単一方向プリントで描いたイメージの拡大図。 第３Ｂ図と第３Ｄ図は、走査プリントヘッドが、本発明
の双方向グラフィックス・プリント方法で描いたイメー
ジの拡大図。 出ＩＩ人ヒューレッ１〜・パッカ
ス・プリント方法を説明するフロー・チャート。 第２Ａ図は、走査プリントヘッドが、２度の単一方向プ
リントが描いた、数字「５」のイメージの拡大図。 第２Ｂ図は、走査プリントヘッドが、双方向プリントで
描いた、ミスアライメントが示される、数字ｒ５Ｊのイ
メージの拡大図。 第３Ａ図と第３Ｃ図は、走査プリントヘッドが、従来の
単一方向プリントで描いたイメージの拡大図。 第３Ｂ図と第３Ｄ図は、走査プリントヘッドが、本発明
の双方向グラフィックス・プリント方法で描いたイメー
ジの拡大図。 出ＩＩ人ヒューレッ１〜・パッカ
Claims (6)
- （１）次の（イ）から（ハ）より成る双方向グラフィッ
クス・プリント方法 （イ）プリントされるイメージを定義するデータを受信
し、 （ロ）イメージの垂直に隣接する部分間の顕著なプリン
トの重ね合わせミスが双方向プリ ントによって生じる際、前記受信したデー タを解析し、 （ハ）前記顕著な重ね合わせミスが生じなかった場合、
イメージのパスを双方向にプリン トし、前記顕著な重ね合わせミスが生じた 場合、イメージのパスを単一方向にプリン トする。 - （２）請求項第１項記載の双方向グラフィックス・プリ
ント方法において、前記解析のステップ（ロ）は、イメ
ージの垂直に隣接する部分間のドット行または垂直アラ
イメント・ブレーク（１４、１８）を検出することを含
む。 - （３）、請求項第１項記載の双方向グラフィックス・プ
リント方法において、前記解析のステップ（ロ）は、イ
メージの各プリントヘッド経路内で実線イメージ・ブレ
ークを検出することを含む。 - （４）請求項第１項記載の双方向グラフィックス・プリ
ント方法において、前記解析のステップ（ロ）は、イメ
ージの垂直に隣接する部分間のドット行ブレークを検出
し、イメージの各プリント経路内の実線イメージを検出
することを含む。 - （５）請求項第１項記載の双方向グラフィックス・プリ
ント方法において、前記プリントのステップ（ハ）は、
更に、ドット行ブレークが検出され、１つの実線イメー
ジ・ブレークが検出される、後続のイメージのパスを双
方向でプリントし、イメージの他のパスを単一方向でプ
リントすることを含む。 - （６）次の（イ）から（ヘ）より成る双方向グラフィッ
クス・プリント方法。 （イ）プリントされるイメージの少なくとも一部分を定
義するデータを受信し、 （ロ）ドット行ブレークを検出するため、前記データを
解析し、 （ハ）前記ドット行ブレークの位置をプリントヘッドの
高さに関連させて決定し、 （ニ）イメージの各プリントヘッド経路内で実線イメー
ジ・ブレークを検出し、 （ホ）プリントヘッドの高さの３／４またはそれ以上の
位置で前記ドット行ブレークが生 じなかった場合、または、以前のプリント・パス中に１
以上の前記実線イメージ・ブレ ークが検出された場合、プリント・パス全 体をプリントし、プリントされる次のプリ ント・パスも同じ方向で行うことを要求し、（ヘ）プリ
ントヘッドの高さの３／４またはそれ以上の位置で前記
ドット行ブレークが生 じた場合、または、以前のプリント・パス 中で１以下の前記実線イメージ・ブレーク が検出された場合、前記ドット行ブレーク までのドット行をプリントし、プリントさ れる次のプリント・パスを反対方向でプリ ントさせる。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US299,105 | 1989-01-19 | ||
| US07/299,105 US5044796A (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Bidirectional printing method in accordance with vertical breaks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233275A true JPH02233275A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=23153330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010462A Pending JPH02233275A (ja) | 1989-01-19 | 1990-01-19 | 双方向グラフィックス・プリント方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044796A (ja) |
| EP (1) | EP0378759B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02233275A (ja) |
| KR (1) | KR0145063B1 (ja) |
| CN (1) | CN1020875C (ja) |
| CA (1) | CA1330841C (ja) |
| DE (1) | DE68915424T2 (ja) |
| SG (1) | SG11095G (ja) |
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| US11465409B2 (en) | 2020-03-30 | 2022-10-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
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1989
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- 1989-09-25 CA CA000612728A patent/CA1330841C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-20 EP EP89119541A patent/EP0378759B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-20 DE DE68915424T patent/DE68915424T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-30 CN CN89108997A patent/CN1020875C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-18 KR KR1019900000582A patent/KR0145063B1/ko not_active Expired - Fee Related
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-
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| CN1044356A (zh) | 1990-08-01 |
| EP0378759A3 (en) | 1991-03-20 |
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| DE68915424T2 (de) | 1994-12-22 |
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| CA1330841C (en) | 1994-07-19 |
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