JPH02233376A - 包装体及びその製造方法 - Google Patents

包装体及びその製造方法

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JPH02233376A
JPH02233376A JP4733089A JP4733089A JPH02233376A JP H02233376 A JPH02233376 A JP H02233376A JP 4733089 A JP4733089 A JP 4733089A JP 4733089 A JP4733089 A JP 4733089A JP H02233376 A JPH02233376 A JP H02233376A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
heat
bag material
edges
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4733089A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruo Nakagawa
中川 治雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOYO SHOJI KK
MARUNAKA SEIMEN KK
Original Assignee
KOYO SHOJI KK
MARUNAKA SEIMEN KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は包装体及びその製造方法に関し、より詳しく
は、うとんやそば、パウダー食品、或いはキャンデー等
を袋に収納したそれ自身では起立し難い包装体を、起立
状態で陳列できる包装体及びその製造方法に関する。
く従来の技術〉 従来より、市場やスーパーマーケット等の食品売場にお
いては、食料品等を、両側端が熱融着等により密封され
たピロータイプの袋に収納して陳列することが行われて
いる。このような包装体は、一般に、帯状の袋素材を間
欠走行させながら収納品を供給すると共に、袋素材を折
り返し、その走行方向に沿った縁部同士を対接して継ぎ
合わした後、上記折り返した袋素材を走行方向と交差す
る方向に所定幅にて順次熱融着して切断したものてある
。この包装体によれば、製袋工程中に収納品を供給する
ので、効率良く製造することができ、価格か比較的安価
となる。しかし、包装体を起立させるのが困難であるの
で、横に寝かせた状態で陳列する必要かある。従って、
包装体が幅広に拡がって掴みにくい。また、袋の中味や
商品名等が良く見えるように、一般に目線よりも相当低
い位置に置かれなければならないことから陳列位置が制
限されている。
このため、従来、底部を角底にした起立可能な包装袋か
提供されている。このような包装袋は、ブロー成形され
た中空の袋部材の一端側が角底に形成されている。
く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような包装体では、別途、底部を角
形に折り込んだり、各折込み片を接合したりしなければ
ならず、工程増による高価格化を招き、ひいては製袋装
置の価格が高くなるという不都合がある。
また、収納袋への収納品の収納については、収納袋の1
つ1つを開口させて収納品を充填した後、開口部をシー
ルする必要かあり、製袋工程と収納品の充填工程とが分
離されたものとなって、極めて包装効率の悪いものとな
っていた。
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、価
格を安くでき、しかも装置の価格も廉価となる起立可能
な包装体を提供することを目的とする。更にこの発明は
、上記包装体を効率的に製造する方法を提供することを
目的とする。
く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明の包装体は、熱可塑性
樹脂フィルム又はシー1・よりなる袋素利の縁部同士を
熱融着によって継ぎ合わせた継部と、継部と交差する方
向に熱融着された両側縁部と、上記継部と平列にガゼッ
トを設けた底部とを有するピロータイプの収納袋に収納
品を収納しているものである。
また、本発明の包装体の製造方法は、帯状の熱可塑性樹
脂フィルム又はシー1・よりなる袋素祠を走行させなが
ら折り返して、その走行方向に沿った縁部同士を対接さ
せ、この対接させた袋素材の縁部同士を熱融着して継ぎ
合わせた後、袋素材の折返し部分にガセットを形成し、
上記工程中の所定時期に収納品を供給すると共に、上記
折り返した袋素材を走行方向と交差する方向に所定幅に
て順次熱融着し、この熱融着と同時又は事後的に当該熱
融着部を切断するものである。
く作用〉 本発明の包装体によれば、収納袋の底部に設けたガゼッ
トにより、包装体を起立させることかできる。
また、本発明の包装体の製造方法によれば、帯状の袋素
材を走行させながら上記縁部同士を継ぎ合わせた後、袋
素材の折返し部分にガゼットを形成し、上記工程中の所
定時期に収納品を供給するので、収納袋の製造工程と、
収納品の収納袋への供給工程とを同時に行なうことがで
きる。
く実施例〉 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。第
1図はこの発明にかかる包装体の起立状態を示す斜視図
であり、第2図(a)は収納品を密閉シールする直前の
包装体の斜視図、第2図(l〕)は断面図である。
第1図及び第2図において、この発明の包装体は、ピロ
ータイプの収納袋(1)内に、例えば、つとん、そば等
の収納品(B)を収納している。
収納袋(1)は、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化
ビニル等に代表される非発泡の熱可塑性樹脂フィルム又
はシートよりなる袋素H ( P )より形成されてい
る。この収納袋(1)は、上記袋素材(P)を所定幅内
側に折り返して袋素材(P)の縁部(1a)(1b)同
士を熱融着によって継ぎ合わせた継部(2)と、継部(
2)と交差する方向に熱融着された両側縁部(1d) 
(le)と、上記継部(2)と平列にガゼット(IC)
を設けた底部(3)(第3図参照)とを有している。上
記ガゼット(1c)は、収納袋(1)か収納品(B)を
収納した状態で起立できる大きさに形成されている。
従って、上記構成の包装体では、収納袋(1)の底部(
3)に設けたガゼット(1c)により、起立させておく
ことができる。しかも、収納袋(1)の上部か掴みやす
くなり、取扱いか便利になるという利点かある。
第4図に、上記包装体を横ピロー包装機を用いて製造す
る方法を示す。
同図において、帯状の袋素材(P)を、ピンチロラ(7
) (7)にて挾み込んで、巻反(4)より間欠走行に
より繰り出すと共に、複数のガイドローラ(5) (6
)により案内し、上記カイドローラ(6)に後続する製
袋器(8)に送給する。
上記製袋器(8)では、送給されてきた袋素材(P)を
、走行方向に沿うスリット(9a)を底部に有した角筒
チューブ状の筒部材(9)に通じ(第5図参照)、筒部
材(9)の内面に添わせて、袋素材’ ( P )の走
行方向に沿った縁部(la) (lb)同士を順次内側
へ折り曲げて対接させる共に、縁部(la) (lb)
同士を上記スリット(9a)から重合状態で下方に突出
させる。次いで、上記縁部(la) (lb)同士を筒
部材(9)の下部にて、センターシール部(10)の回
転シーラ(10a) (10b)に挾持させて熱融着し
、継ぎ合わせた後、袋素材(P)を後続のガゼット形成
部(12〉に間欠的に送給する。
上記カゼッ1・形成部(12)では、第6図に示すよう
に、袋素4,t ( P )の折返し部分の一部を内方
に押し込む押込みガイド(13)と、この押込みカイド
(13)を挾んで互いに対向設置されている一対の押さ
え部制’(14)(15)とにより、袋素祠’ ( P
 )の折返し部分を上下2段に扼み、ガゼッh(lc)
を形成する。
なお、以上の工程中の所定時期に、送込み部祠(11)
により所定量の収納品(B)を上記袋素tJ’ ( P
 )上に供給しておく。
この状態で、上記袋素+g’ < p )を後続の熱シ
ール部(16)、及びこの熱シール部(16)に隣設さ
れた加熱カッタ(17)に順次送給し、熱シール部(1
6)にて、上記折返した袋素材’ < p >を走行方
向と交差する方向に所定幅にて順次熱融着する。即ち、
上記収納袋(1)の両側縁部(ld)(1.e)に相当
する位置を熱融着する。そして、上記袋素材(P)の熱
融着部の中央部を加熱カッタ(17)にて溶断すれば、
上記ガセッ} (Lc)により起立可能な包装体を得る
ことができる。
このように、この包装体の製造方法によれば、収納袋(
1)の製造工程即ち製袋工程と、収納品(B)の収納袋
(1)への供給工程とを同時に行なうことができる。
また、上記実施例では、横ピロー包装機に適用した場合
について説明したか、この他縦ピロー包装機にも良好に
適用することかできる。
なお、袋毎の切断方法としては、溶断に代る刃物切断方
式とすること、また上記のように事後的に行なう場合の
他、加熱力ッタ(17)の両側に熱シール部(]6)を
沿わせて切断と熱融着とを同時に行なうこと等種々の方
法か採用できる。
〈発明の効果〉 以上のように、本発明の包装体においては、袋素材の継
部と平行な底部に、包装体を起立させることができるガ
セッ1・を設けているだけなので、工程増を招くことな
く、且つ既設のピロー包装機にても容易に製造すること
ができて価格を安価にでき、引いては製袋装置の価格を
も安くすることができる。
また、本発明の包装体の製造方法によれは、収納袋の製
造工程と、収納品の収納袋への供給工程とを同時に行な
うことができ、間欠的に走行ずる帯状の袋素祠から一貫
して包装体を効率的に製造することかできるという特有
の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明にかかる包装体の起立状態を示す斜視
図、 第2図(a>は収納品を密閉シールする直前の包装体の
斜視図、第2図(b)は断面図、第3図は側面図、 第4図は包装体の製造工程の概要を示す正面図、第5図
は製袋器の要部断面図、 第6図はガゼット形成部の要部断面図である。 (1)・・・収納袋、     (la) (lb)・
・・縁部、(IC)・・・ガゼット、   (ld)(
].e)・・・両側縁部、(2)・・・継部、    
  (B)・・・収納品、(P)・・・袋素材。 ニソ 0!&m 〜 一 \ノ 1コ    \/ ν

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、熱可塑性樹脂フィルム又はシートより なる袋素材の縁部同士を熱融着によって 継ぎ合わせた継部と、継部と交差する方 向に熱融着された両側縁部と、上記継部 と平列にガゼットを設けた底部とを有す るピロータイプの収納袋に収納品を収納 していることを特徴とする包装体。 2、帯状の熱可塑性樹脂フィルム又はシー トよりなる袋素材を走行させながら折り 返して、その走行方向に沿った縁部同士 を対接させ、この対接させた袋素材の縁 部同士を熱融着して継ぎ合わせた後、袋 素材の折返し部分にガゼットを形成し、 上記工程中の所定時期に収納品を供給す ると共に、上記折り返した袋素材を走行 方向と交差する方向に所定幅にて順次熱 融着し、この熱融着と同時又は事後的に 当該熱融着部を切断することを特徴とす る包装体の製造方法。
JP4733089A 1989-02-27 1989-02-27 包装体及びその製造方法 Pending JPH02233376A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6437303A (en) * 1987-08-03 1989-02-08 Komatsu Mfg Co Ltd Liquid gnawing seal type continuous liquid/viscous object packaging method and equipment

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6437303A (en) * 1987-08-03 1989-02-08 Komatsu Mfg Co Ltd Liquid gnawing seal type continuous liquid/viscous object packaging method and equipment

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