JPH02233429A - シート給送装置 - Google Patents
シート給送装置Info
- Publication number
- JPH02233429A JPH02233429A JP5441089A JP5441089A JPH02233429A JP H02233429 A JPH02233429 A JP H02233429A JP 5441089 A JP5441089 A JP 5441089A JP 5441089 A JP5441089 A JP 5441089A JP H02233429 A JPH02233429 A JP H02233429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feeding
- document
- guide
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子写真複写機、レーザービームプリンタ、
印刷機の給紙部等に利用されるシート給送装置に関する
. (従来の技術) 従来のこの種のシート給送装置としては、例えば第6図
に示すようなものがある.即ち、100はシート101
が載置されるシート給送台であり、その上面にシート送
り手段としての送りローラ102が圧接されている.そ
して、シート101の先端を上記送りローラ102が圧
接されるニップ部103に突き当て、送りローラ102
を図中矢印方向に回転駆動することにより、シ一ト10
1を送りローラ102の摩擦力によって給送するように
なっている. 一方、送りローラ102のシート給送方向手前側には、
シ一ト101の上面側を案内する給送ガイド104が設
けられている.この給送ガイド104はシート給送台1
00と対面しており、シート給送台100との間隔をニ
ップ部103に向って徐々に狭くなるように傾斜させて
おり、そのシート給送方向先端を送りローラ102に近
接させてスムーズにシート先端をニップ部103に案内
するように工夫されていた. (発明が解決しようとする課題) しかしながら上記した従来技術の場合には、給送ガイド
104によってシート先端を案内するようになズいるも
ののガイド先端L04aとニップ部103との間Jよ所
定距離だけ離れており、例えば第7図に示・すようにシ
ート先端105がカールしているような場合にシート先
端が送りローラ102に当ってめくれ上り、ニップ部1
03にスムーズに入っていかないという問題があった.
また、第8図に示すように、送りローラ102,102
がシートの幅よりも短い複数のローラに分割されている
ような場合にローラ102.102の無い部分にシート
のカール部が来ると、カール部106が浮き上ってしま
う.この浮き上り部が搬送路途中でひっかかると、シー
}101は強制的に送られるために、給送中にシ一ト折
れが発生するおそれがある. 本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、シート先端の浮
き上りを押え、スムーズにニップ部に案内することがで
きるシート給送装置を提供することにある. (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明にあっては、シート
が載置されるシート給送台上に回転駆動される送り手段
を圧接し、この送り手段が圧接されるニップ部にシート
先端を突き当て、送り手段の回転によってシートを給送
するシート給送装置において、 前記送り手段の回転軸方向に隣接し、送り手段に対して
シート給送方向手前側からニップ部に至るまでシートの
上面側を案内するガイド部材を設け、該ガイド部材の先
端位置を少なくともニップ部まで延ばして成ることを特
徴としている.またガイド部材はシート給送面に対して
接離する方向に可動とし、自由状態ではガイド部材先端
がシート給送面の下方に位置させることが望ましい. さらに可動のガイド部材をシート検知センサの検知レバ
ーとして兼用してもよい. (作 用) 上記構成のシート給送装置は、ガイド部材によってシー
トの上面側がニップ部まで強制的に案内されるので、シ
ート先端がカールしていてもシート先端は人ムーズにニ
ップ部まで案内される.またガイ・ド部材 も 送り手
段の軸方向両側に配置しているので、送り手段よりも横
幅の広いシートを給送する場合に、シートのニップ部よ
りはみ出した部分はガイド部材によってシート給送台に
対して押えられ、浮き上りが防止される.さらにガイド
部材を可動としてその先端をシート給送面の下方に位置
させておけば、シート先端はガイド部材によって確実に
シート給送台に押さえられる.ガイド部材をシート検知
センサの検知レバーとすることにより、シートを確実に
検知できる. (実施例) 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する.この
実施例では、本発明を第3図および第4図に示すような
画像読取表示装置の原稿給紙部に適用した場合を例にと
って説明する. 画像読取表示装置は、装置本体1の前面に表示画面2を
有し、表示画面2の下方にシートとしての原稿Sを装置
本体1内部に給送するための給紙部3を設け、一方表示
画面2の上方に庫稿Sを排出するための排紙部4が設け
られている.装置本体1内部には、表示画面2の裏側に
給紙部3と排紙部4とを結ぶ搬送路5が設けられ、搬送
路5の両側に、原稿Sの表裏の画像を読取るための読取
光学系6.7が配設されている. 給紙部3は、多数枚の原稿の連続給紙と手差し給紙とを
、1つのシート給送台としての原稿台8によって兼用す
るように構成されており、本発明は手差L.給紙機構に
適用されるものである. 手差し給紙機構は第1図.第2図および第5図に示すよ
うに、原稿Sを載置する原稿台8と、送り手段としての
給紙ローラ9と、給紙ローラ9のニップ部10に原稿S
を案内するためのガイド部材としてのガイドレバー11
とから構成されている. 原稿台8はその上面が原稿が給送される給送面となる板
状部材で、給送方向上流側の端部が支軸81を中心に回
転可能に支持されており、原稿台8下方に配置さわる手
差し位置決めレバーl2によって手差し給紙位置Mに保
持される。このレバー12は装置本体1側面に設けられ
たハンドル40によって操作可能である.一方、原稿台
8の自由端部は装置本体1の給紙口13内に入り込んで
おり、手差し給紙位置Mにて給紙ローラ9が原稿台上面
に圧接されニップ部10が形成される。
印刷機の給紙部等に利用されるシート給送装置に関する
. (従来の技術) 従来のこの種のシート給送装置としては、例えば第6図
に示すようなものがある.即ち、100はシート101
が載置されるシート給送台であり、その上面にシート送
り手段としての送りローラ102が圧接されている.そ
して、シート101の先端を上記送りローラ102が圧
接されるニップ部103に突き当て、送りローラ102
を図中矢印方向に回転駆動することにより、シ一ト10
1を送りローラ102の摩擦力によって給送するように
なっている. 一方、送りローラ102のシート給送方向手前側には、
シ一ト101の上面側を案内する給送ガイド104が設
けられている.この給送ガイド104はシート給送台1
00と対面しており、シート給送台100との間隔をニ
ップ部103に向って徐々に狭くなるように傾斜させて
おり、そのシート給送方向先端を送りローラ102に近
接させてスムーズにシート先端をニップ部103に案内
するように工夫されていた. (発明が解決しようとする課題) しかしながら上記した従来技術の場合には、給送ガイド
104によってシート先端を案内するようになズいるも
ののガイド先端L04aとニップ部103との間Jよ所
定距離だけ離れており、例えば第7図に示・すようにシ
ート先端105がカールしているような場合にシート先
端が送りローラ102に当ってめくれ上り、ニップ部1
03にスムーズに入っていかないという問題があった.
また、第8図に示すように、送りローラ102,102
がシートの幅よりも短い複数のローラに分割されている
ような場合にローラ102.102の無い部分にシート
のカール部が来ると、カール部106が浮き上ってしま
う.この浮き上り部が搬送路途中でひっかかると、シー
}101は強制的に送られるために、給送中にシ一ト折
れが発生するおそれがある. 本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、シート先端の浮
き上りを押え、スムーズにニップ部に案内することがで
きるシート給送装置を提供することにある. (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明にあっては、シート
が載置されるシート給送台上に回転駆動される送り手段
を圧接し、この送り手段が圧接されるニップ部にシート
先端を突き当て、送り手段の回転によってシートを給送
するシート給送装置において、 前記送り手段の回転軸方向に隣接し、送り手段に対して
シート給送方向手前側からニップ部に至るまでシートの
上面側を案内するガイド部材を設け、該ガイド部材の先
端位置を少なくともニップ部まで延ばして成ることを特
徴としている.またガイド部材はシート給送面に対して
接離する方向に可動とし、自由状態ではガイド部材先端
がシート給送面の下方に位置させることが望ましい. さらに可動のガイド部材をシート検知センサの検知レバ
ーとして兼用してもよい. (作 用) 上記構成のシート給送装置は、ガイド部材によってシー
トの上面側がニップ部まで強制的に案内されるので、シ
ート先端がカールしていてもシート先端は人ムーズにニ
ップ部まで案内される.またガイ・ド部材 も 送り手
段の軸方向両側に配置しているので、送り手段よりも横
幅の広いシートを給送する場合に、シートのニップ部よ
りはみ出した部分はガイド部材によってシート給送台に
対して押えられ、浮き上りが防止される.さらにガイド
部材を可動としてその先端をシート給送面の下方に位置
させておけば、シート先端はガイド部材によって確実に
シート給送台に押さえられる.ガイド部材をシート検知
センサの検知レバーとすることにより、シートを確実に
検知できる. (実施例) 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する.この
実施例では、本発明を第3図および第4図に示すような
画像読取表示装置の原稿給紙部に適用した場合を例にと
って説明する. 画像読取表示装置は、装置本体1の前面に表示画面2を
有し、表示画面2の下方にシートとしての原稿Sを装置
本体1内部に給送するための給紙部3を設け、一方表示
画面2の上方に庫稿Sを排出するための排紙部4が設け
られている.装置本体1内部には、表示画面2の裏側に
給紙部3と排紙部4とを結ぶ搬送路5が設けられ、搬送
路5の両側に、原稿Sの表裏の画像を読取るための読取
光学系6.7が配設されている. 給紙部3は、多数枚の原稿の連続給紙と手差し給紙とを
、1つのシート給送台としての原稿台8によって兼用す
るように構成されており、本発明は手差L.給紙機構に
適用されるものである. 手差し給紙機構は第1図.第2図および第5図に示すよ
うに、原稿Sを載置する原稿台8と、送り手段としての
給紙ローラ9と、給紙ローラ9のニップ部10に原稿S
を案内するためのガイド部材としてのガイドレバー11
とから構成されている. 原稿台8はその上面が原稿が給送される給送面となる板
状部材で、給送方向上流側の端部が支軸81を中心に回
転可能に支持されており、原稿台8下方に配置さわる手
差し位置決めレバーl2によって手差し給紙位置Mに保
持される。このレバー12は装置本体1側面に設けられ
たハンドル40によって操作可能である.一方、原稿台
8の自由端部は装置本体1の給紙口13内に入り込んで
おり、手差し給紙位置Mにて給紙ローラ9が原稿台上面
に圧接されニップ部10が形成される。
ここで、給紙ローラ9はこの実施例では原稿給送8fi
+C直交する原稿幅方向に2つ設けられており、各ニッ
プ部10においては、原稿台8上に摩擦部材l4が設け
られている.この摩擦部材14は板状のバネ部材15を
介して原稿台8に片持ちばつ状に固定されていて、その
ばね力によって給紙ローラ9.9に圧接している.原稿
台8の自由端碌には上記摩擦部材14.14が取付けら
れる部位がコ字状に切欠かれており、この切欠部l6に
摩擦部材14.14が配置される。尚41はばね部材1
5の撓みを規制するストツパである。
+C直交する原稿幅方向に2つ設けられており、各ニッ
プ部10においては、原稿台8上に摩擦部材l4が設け
られている.この摩擦部材14は板状のバネ部材15を
介して原稿台8に片持ちばつ状に固定されていて、その
ばね力によって給紙ローラ9.9に圧接している.原稿
台8の自由端碌には上記摩擦部材14.14が取付けら
れる部位がコ字状に切欠かれており、この切欠部l6に
摩擦部材14.14が配置される。尚41はばね部材1
5の撓みを規制するストツパである。
また、給紙ローラ9に対して原稿給送方向下流側にはガ
イド板l7を介して送りローラ18が配設され、送りロ
ーラl8にはこの送りローラl8に対して逆方向に回転
する分離ローラ19が配設されている.この分離ローラ
l9によって原稿Sの重送を防止して原稿Sを1枚づつ
給送し1対のを送りローラ20.20によって装置内部
へ原稿Sを搬送するようになっている。
イド板l7を介して送りローラ18が配設され、送りロ
ーラl8にはこの送りローラl8に対して逆方向に回転
する分離ローラ19が配設されている.この分離ローラ
l9によって原稿Sの重送を防止して原稿Sを1枚づつ
給送し1対のを送りローラ20.20によって装置内部
へ原稿Sを搬送するようになっている。
一方、給送ローラ9に対して原稿搬送方向手前側には原
稿Sの上面側を案内するためのガイド部材としてのガイ
ドレバ−11が設けられている.このガイドレバー11
は給紙ローラ9に対して、その回転軸方向に隣接して配
設されており、その先端がニップ部10を越えて原稿給
送方向下流側まで延びている.このガイドレパー11の
先端位置は、少なくともニップ部10まで延ばしておく
ことが必要である. この実施例では給紙ローラ9は2つに分割されており、
それぞれのローラ9,9の両端側にガイドレバ−11.
11が一対づつ合計4つ設けられている.もっとも給紙
ローラ9の数は任意であり、例えば第2図(C)に示す
ように3つ設けもよく、その場合・にはガイドレバー1
1.11は6つ設ければよい. 各ガイドレパ−11.11は原稿の給送方向に対して直
交方向に架け渡される1本の軸11aにその一端が固定
されており、この軸11aを中心として一体的に回動可
能になっている.この軸11aは、給紙ローラ9に対し
て原稿給送方向手前側で、かつ原稿給送面よりも所定量
だけ上方に位置させてあり、各ガイドレバ−11はニッ
プ部10に向って直線状に延びている.そしてこの実施
例ではレバー先端部1lbは、原稿給送面よりも下方に
位置している.即ち、給紙ローラ9.9が接触する摩擦
部材l4を支持するばね部材15.15の倹4縁と原稿
台8に設けた切欠き部l6の.側縁との間にはシート幅
方向に一定のスリット21.21が開口しており、各ス
リット21.21+で上記ガイドレバー11のレバー先
端部1lbが出没可能となっている. そしてガイドレバーl1は原稿Sが通らない状態ではレ
バー先端部1lbがスリット2lに浸入しており、原稿
Sが通過する際には原稿Sによってレバー先端部1lb
が持ちあげられるようになっている.一方、ガイドレバ
ーl1のうちーのレバーには、ガイドレパ−11に対し
てL字状に上方に延びるセンサレバー22が一体的に設
けられており、ガイドレバー11の回動によって原稿検
知センサ23をオン・オフするようになっている. この実施例では、原稿台8は手差し給紙だけでなく多数
枚連続給紙も兼ねており、原稿台8の位置としては第5
図(b)に示すような連続給紙モードと、第5図(c)
に示すように読取りを行なわない待機・モードとがある
.各モードの切換えは、手差し位置決めレバーl2を解
除し、その代りに原稿台8に当接する押上げ手段30に
よりなされる.押上げ手段30は、角部が枢支されるL
字状のレバーで、一端に取付けられるばね部材32によ
って、原稿台8を押上げる方向に常時付勢している.一
方、押上げ手段30には、その回動を規制するカム部材
31が当接しており、このカム部材31の回転によって
待機モードと、連続給紙モード状態との切換えを制御す
る. ここで連続給紙モードに入る前の待機モードにおいて、
第5図(C)に示すように、原稿台8と給紙ローラ9の
間の間隔が開いており、この間に原稿Sの束が挿入され
る.そして、原稿束の先端はガイドl7に設けた突当て
部17aに突き当てられ、その先端が揃えられる. 次に上記構成の給紙機構の作用を説明する.先ず手差し
給紙状態とすべく、装置本体1の側面に設けられたハン
ドル40を操作して手差し位置決めレバー12を回動さ
せ、原稿台8を手差し給紙位置Mに位置決めする.この
状態で、原稿台8が給紙ローラ9と0. 5a+m程度
の間隔に保持され、摩擦部材14.14が各給紙ローラ
9.9に圧接される.この時、同時に図示しない手差し
モード、検知スイッチがオンとなる. 次に、原稿Sを原稿台8上に載置し、その先端が給紙ロ
ーラ9.9と摩擦部材14.14とのニップ部10.1
0に当たるようにセットする.このように原稿先端なニ
ップ部10.10に突き当てることによりセットの際の
突き当て感が得られ、また左右均等に当たるようにセッ
トすることにより原稿の斜行が防止できる. ここで、原稿先端Slが上方にカールしているような場
合でも第1図(a)に示すように原稿先端上面がガイド
レバーl1に当接し、ガイドレバー11の下側縁に沿っ
てニップ部10まで強制的に案内される.そして原稿S
によってガイドレバー11の先端が持ち上げられ、枢支
軸11aを中心に図中反時計方向に回転する.この回転
によって1つのガイドレバー11に一体的に設けられた
センサレバー22が回転し、第1図(b)に示すように
原稿Sが検知される. このようにして原稿Sをセットした後、図示しない読込
み開始スイッチをオンすることにより給紙ローラ9が回
転を開始し、原稿Sが給送されて、装置内部に給送され
る.もつとも給紙開始のタイミングは、原稿をセットし
たことを検知してから、手差しモード検知スイッチがオ
ンであることを条件に、一定時間後 に自動的に給紙を
開始するようにしてもよい. ここで、この実施例ではガイドレバ−11.11を各給
紙ローラ9.9の軸方向両側に1対づつ設けているので
、原稿Sは給紙ローラ9.9にて食え込まれていない部
分においてもガイドレパー11.11によって原稿台8
上に押えられる.従って、原稿S先端がその幅方向にカ
ールしているような場合でもスムーズに給送することが
できる. また、上記原稿Sを検知するガイドレパ−11.11は
1本の枢支軸Llaに支持されて一体的に動くので、い
ずれか1つのガイドレバー11が動くだけで検知センサ
23がオンとなる.従って、ガイドレバ−11.11の
ある位置であれば横幅の小さい原稿Sであってもセンサ
レバー22が回転して原稿を検知することができるので
、原稿セットの位置が限定されずにすむ.尚、上記実施
例ではガイド部材として回転自在のガイドレバーを用い
たが、このようなガイドレバー11に限るものでは無く
、例えばバネ弾性を有する部材によって形成し、その先
端を原稿台8上に接触させるような構成としてもよい.
また、この実施例では原稿の画像を読取って表示する画
像読取表示装置の給紙部を例にとって説明したが、電子
写真複写機やレーザービームプリンタ、あるいは印刷機
等の各種シート搬送系のシート給送部に広く適用し得る
ものである.また、送り手段として給紙ローラを用いた
が、ローラに限るものでは無く、回転駆動されるベルト
により送るようにしてもよい. (発明の効果) 本発明は以上の構成および作用を有するもので、送り手
段の回転軸方向に隣接して、送り手段のシート給送方向
手前側からニップ部に至るガイド部材を設けたので、シ
ート先端がカールしていてもガイド部材によって強制的
にニツプ部まで案内することができ、シートをスムーズ
に送り込むことができる. また、送り手段が分割タイプの場合のように、シートの
横幅が送り手段よりも広い場合でも、ニブ部に挟まれな
いシートの部分をガイド部材によって案内することがで
き、シート給送時のシート折れ等を防止することができ
る. さらに、ガイド部材を可動としてその先端をシート給送
面より下方に位置させておけば、シートの案内をより確
実に行なうことができる.さらにまた、ガイド部材をシ
ート検知センサの検知レバーとすれば、シート検知専用
のレバーが不要となる. また、ガイド部材のある位置であれば横幅の小さいシー
トでもガイド部材によってシートの検知ができるので、
シートのセット位置が限定されず操作上有利である.
稿Sの上面側を案内するためのガイド部材としてのガイ
ドレバ−11が設けられている.このガイドレバー11
は給紙ローラ9に対して、その回転軸方向に隣接して配
設されており、その先端がニップ部10を越えて原稿給
送方向下流側まで延びている.このガイドレパー11の
先端位置は、少なくともニップ部10まで延ばしておく
ことが必要である. この実施例では給紙ローラ9は2つに分割されており、
それぞれのローラ9,9の両端側にガイドレバ−11.
11が一対づつ合計4つ設けられている.もっとも給紙
ローラ9の数は任意であり、例えば第2図(C)に示す
ように3つ設けもよく、その場合・にはガイドレバー1
1.11は6つ設ければよい. 各ガイドレパ−11.11は原稿の給送方向に対して直
交方向に架け渡される1本の軸11aにその一端が固定
されており、この軸11aを中心として一体的に回動可
能になっている.この軸11aは、給紙ローラ9に対し
て原稿給送方向手前側で、かつ原稿給送面よりも所定量
だけ上方に位置させてあり、各ガイドレバ−11はニッ
プ部10に向って直線状に延びている.そしてこの実施
例ではレバー先端部1lbは、原稿給送面よりも下方に
位置している.即ち、給紙ローラ9.9が接触する摩擦
部材l4を支持するばね部材15.15の倹4縁と原稿
台8に設けた切欠き部l6の.側縁との間にはシート幅
方向に一定のスリット21.21が開口しており、各ス
リット21.21+で上記ガイドレバー11のレバー先
端部1lbが出没可能となっている. そしてガイドレバーl1は原稿Sが通らない状態ではレ
バー先端部1lbがスリット2lに浸入しており、原稿
Sが通過する際には原稿Sによってレバー先端部1lb
が持ちあげられるようになっている.一方、ガイドレバ
ーl1のうちーのレバーには、ガイドレパ−11に対し
てL字状に上方に延びるセンサレバー22が一体的に設
けられており、ガイドレバー11の回動によって原稿検
知センサ23をオン・オフするようになっている. この実施例では、原稿台8は手差し給紙だけでなく多数
枚連続給紙も兼ねており、原稿台8の位置としては第5
図(b)に示すような連続給紙モードと、第5図(c)
に示すように読取りを行なわない待機・モードとがある
.各モードの切換えは、手差し位置決めレバーl2を解
除し、その代りに原稿台8に当接する押上げ手段30に
よりなされる.押上げ手段30は、角部が枢支されるL
字状のレバーで、一端に取付けられるばね部材32によ
って、原稿台8を押上げる方向に常時付勢している.一
方、押上げ手段30には、その回動を規制するカム部材
31が当接しており、このカム部材31の回転によって
待機モードと、連続給紙モード状態との切換えを制御す
る. ここで連続給紙モードに入る前の待機モードにおいて、
第5図(C)に示すように、原稿台8と給紙ローラ9の
間の間隔が開いており、この間に原稿Sの束が挿入され
る.そして、原稿束の先端はガイドl7に設けた突当て
部17aに突き当てられ、その先端が揃えられる. 次に上記構成の給紙機構の作用を説明する.先ず手差し
給紙状態とすべく、装置本体1の側面に設けられたハン
ドル40を操作して手差し位置決めレバー12を回動さ
せ、原稿台8を手差し給紙位置Mに位置決めする.この
状態で、原稿台8が給紙ローラ9と0. 5a+m程度
の間隔に保持され、摩擦部材14.14が各給紙ローラ
9.9に圧接される.この時、同時に図示しない手差し
モード、検知スイッチがオンとなる. 次に、原稿Sを原稿台8上に載置し、その先端が給紙ロ
ーラ9.9と摩擦部材14.14とのニップ部10.1
0に当たるようにセットする.このように原稿先端なニ
ップ部10.10に突き当てることによりセットの際の
突き当て感が得られ、また左右均等に当たるようにセッ
トすることにより原稿の斜行が防止できる. ここで、原稿先端Slが上方にカールしているような場
合でも第1図(a)に示すように原稿先端上面がガイド
レバーl1に当接し、ガイドレバー11の下側縁に沿っ
てニップ部10まで強制的に案内される.そして原稿S
によってガイドレバー11の先端が持ち上げられ、枢支
軸11aを中心に図中反時計方向に回転する.この回転
によって1つのガイドレバー11に一体的に設けられた
センサレバー22が回転し、第1図(b)に示すように
原稿Sが検知される. このようにして原稿Sをセットした後、図示しない読込
み開始スイッチをオンすることにより給紙ローラ9が回
転を開始し、原稿Sが給送されて、装置内部に給送され
る.もつとも給紙開始のタイミングは、原稿をセットし
たことを検知してから、手差しモード検知スイッチがオ
ンであることを条件に、一定時間後 に自動的に給紙を
開始するようにしてもよい. ここで、この実施例ではガイドレバ−11.11を各給
紙ローラ9.9の軸方向両側に1対づつ設けているので
、原稿Sは給紙ローラ9.9にて食え込まれていない部
分においてもガイドレパー11.11によって原稿台8
上に押えられる.従って、原稿S先端がその幅方向にカ
ールしているような場合でもスムーズに給送することが
できる. また、上記原稿Sを検知するガイドレパ−11.11は
1本の枢支軸Llaに支持されて一体的に動くので、い
ずれか1つのガイドレバー11が動くだけで検知センサ
23がオンとなる.従って、ガイドレバ−11.11の
ある位置であれば横幅の小さい原稿Sであってもセンサ
レバー22が回転して原稿を検知することができるので
、原稿セットの位置が限定されずにすむ.尚、上記実施
例ではガイド部材として回転自在のガイドレバーを用い
たが、このようなガイドレバー11に限るものでは無く
、例えばバネ弾性を有する部材によって形成し、その先
端を原稿台8上に接触させるような構成としてもよい.
また、この実施例では原稿の画像を読取って表示する画
像読取表示装置の給紙部を例にとって説明したが、電子
写真複写機やレーザービームプリンタ、あるいは印刷機
等の各種シート搬送系のシート給送部に広く適用し得る
ものである.また、送り手段として給紙ローラを用いた
が、ローラに限るものでは無く、回転駆動されるベルト
により送るようにしてもよい. (発明の効果) 本発明は以上の構成および作用を有するもので、送り手
段の回転軸方向に隣接して、送り手段のシート給送方向
手前側からニップ部に至るガイド部材を設けたので、シ
ート先端がカールしていてもガイド部材によって強制的
にニツプ部まで案内することができ、シートをスムーズ
に送り込むことができる. また、送り手段が分割タイプの場合のように、シートの
横幅が送り手段よりも広い場合でも、ニブ部に挟まれな
いシートの部分をガイド部材によって案内することがで
き、シート給送時のシート折れ等を防止することができ
る. さらに、ガイド部材を可動としてその先端をシート給送
面より下方に位置させておけば、シートの案内をより確
実に行なうことができる.さらにまた、ガイド部材をシ
ート検知センサの検知レバーとすれば、シート検知専用
のレバーが不要となる. また、ガイド部材のある位置であれば横幅の小さいシー
トでもガイド部材によってシートの検知ができるので、
シートのセット位置が限定されず操作上有利である.
第1図は本発明の一実施例に係るシート給送装置の要部
構成を示しており、同図(a)はガイド部材が自由状態
の側面図、同図(b)は原稿給送時の側面図、第2図(
a)は第1図の装置の正面図、同図(b)は第1図の装
置のセンサな外した状態の平面図、同図(c)は同図(
a)の他の態様を示す正面図、第3図は第1図の装置が
適用される画像読取表示装置の外観斜視図、第4図は第
3図の装置の内部構成を示す断面図、第5図は第4図の
装置の給紙機構を示しており、同図(a)は手差し給紙
時の動作説明図、同図(b)は連続給紙時の動作説明図
、同図(C)は原稿読取時以外の原稿台の状態を示す説
明図、第6図は従来のシート搬送装置の要部構成を示す
側面図、第7図はシート先端が引掛った状態を示す説明
図、第8図は第6図の装置のシートの浮き上り状態を示
す説明図である.符号の説明 3・・・給紙部 4・・・排紙部5・・・搬送
路 8・・・原稿台(シート給送台) 9・・・給紙ローラ(送り手段) 10・・・ニップ部 11・・・ガイドレパー(ガイド部材)11a・・・枢
支軸 1lb・・・レバー先端l2・・・手差し位
置決めレバー 13・・・給紙口 14・・・摩擦部材15−・
・ばね部材 22・・・センサレバ−23・・・原
稿検知センサ (b) 《b) 第5図 (b) 第6図 第7図 第811!J
構成を示しており、同図(a)はガイド部材が自由状態
の側面図、同図(b)は原稿給送時の側面図、第2図(
a)は第1図の装置の正面図、同図(b)は第1図の装
置のセンサな外した状態の平面図、同図(c)は同図(
a)の他の態様を示す正面図、第3図は第1図の装置が
適用される画像読取表示装置の外観斜視図、第4図は第
3図の装置の内部構成を示す断面図、第5図は第4図の
装置の給紙機構を示しており、同図(a)は手差し給紙
時の動作説明図、同図(b)は連続給紙時の動作説明図
、同図(C)は原稿読取時以外の原稿台の状態を示す説
明図、第6図は従来のシート搬送装置の要部構成を示す
側面図、第7図はシート先端が引掛った状態を示す説明
図、第8図は第6図の装置のシートの浮き上り状態を示
す説明図である.符号の説明 3・・・給紙部 4・・・排紙部5・・・搬送
路 8・・・原稿台(シート給送台) 9・・・給紙ローラ(送り手段) 10・・・ニップ部 11・・・ガイドレパー(ガイド部材)11a・・・枢
支軸 1lb・・・レバー先端l2・・・手差し位
置決めレバー 13・・・給紙口 14・・・摩擦部材15−・
・ばね部材 22・・・センサレバ−23・・・原
稿検知センサ (b) 《b) 第5図 (b) 第6図 第7図 第811!J
Claims (3)
- (1)シートが載置されるシート給送台上に回転駆動さ
れる送り手段を圧接し、この送り手段が圧接されるニッ
プ部にシート先端を突き当て、送り手段の回転によって
シートを給送するシート給送装置において、 前記送り手段の回転軸方向に隣接し、送り 手段に対してシート給送方向手前側からニップ部に至る
までシートの上面側を案内するガイド部材を設け、該ガ
イド部材の先端位置を少なくともニップ部まで延ばして
成ることを特徴とするシート給送装置。 - (2)ガイド部材はシート給送面に対して接離する方向
に可動とし、自由状態ではガイド部材先端がシート給送
面の下方に位置している請求1記載のシート給送装置。 - (3)可動のガイド部材はシート検知センサの検知レバ
ーを兼ねる請求項2に記載のシート給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5441089A JPH02233429A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5441089A JPH02233429A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233429A true JPH02233429A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12969932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5441089A Pending JPH02233429A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011121864A1 (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | ブラザー工業株式会社 | 原稿搬送装置 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5441089A patent/JPH02233429A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011121864A1 (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | ブラザー工業株式会社 | 原稿搬送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8540238B2 (en) | Automatic sheet transporting apparatus, and automatic document scanning apparatus with the automatic sheet transporting apparatus | |
| US7703764B2 (en) | Inverting document feeding device with flap portion | |
| JP4965317B2 (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| US6394446B1 (en) | Reverse feeding device | |
| JPH03192039A (ja) | 画像読取装置 | |
| JPH02233429A (ja) | シート給送装置 | |
| EP3562133B1 (en) | Medium feed device and image reading apparatus | |
| JPH01105971A (ja) | 複数モード自動原稿取扱装置 | |
| JP2019064801A (ja) | シート搬送装置、自動原稿搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP3472122B2 (ja) | シート束綴じ装置 | |
| JP2642773B2 (ja) | 画像形成装置の排紙トレイ | |
| JP3479671B2 (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JP2588002B2 (ja) | 原稿搬送装置 | |
| JP3330724B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2022020359A (ja) | 後処理装置、及び、画像形成システム | |
| JP3756720B2 (ja) | 画像形成装置のスイッチバック装置 | |
| JP3630771B2 (ja) | 手差し給紙装置 | |
| JP4381409B2 (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JPH0120358Y2 (ja) | ||
| JP3821996B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH03111876A (ja) | 定着装置 | |
| JPH0641947Y2 (ja) | 自動原稿給紙装置 | |
| JPH10101250A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH10207142A (ja) | 循環型原稿搬送装置 | |
| JPH06156850A (ja) | シート搬送経路切換え装置 |