JPH02233798A - 水道管ねじ切り加工用の不水溶性油剤 - Google Patents
水道管ねじ切り加工用の不水溶性油剤Info
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- JPH02233798A JPH02233798A JP5282989A JP5282989A JPH02233798A JP H02233798 A JPH02233798 A JP H02233798A JP 5282989 A JP5282989 A JP 5282989A JP 5282989 A JP5282989 A JP 5282989A JP H02233798 A JPH02233798 A JP H02233798A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、水道管のねじ切り加工用油剤に閲する．
従来の技術
亜鉛めっき鋼管が主として使用されている水道管は、接
続するためにねじ切り加工される．ねじ切り加工におい
ては，高いねじ精度を得ると共に，工具と加工面との間
に作用する大さな摩擦力を軽減するために、切削性能に
優れた切削油剤を用いることが必要である． したがって、ねじ切り加工においては，塩素系や硫黄系
の極圧剤を含有する不水溶性の切削油剤が使用されてい
る．切削性に優れた不水溶性の切削油剤を使用すれば良
好なねじ精度は得られるが，水道管の内面には切削油剤
が付着しているため、このままでは配管に使用すること
はできない． そこで，従来は有機溶剤による洗浄を行っているが，有
機溶剤は人体に対する毒性や引火の危険性がある． 一方，水で希釈して使用する水溶性の切削油剤を用いれ
ば、洗浄性は良好となるが，反面切＃薔性が劣っている
ため、ねじ精度や加工能率等に問題を生じる． 発明が解決しようとする問題点 上記の現状であるから、本発明の目的は、切削性に便れ
、かつねじ切り加工後の水道管に付着した切削油剤を水
で容易に洗浄することができる水道管ねじ切り加工用油
剤を提供することにある．問題点を解決するための手段 本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究した
結果、鉱油及び／または硫化鉱油を基油として用い，該
基油に油性剤および極圧添加剤を含有した突来の切削油
剤に対して、界面活性剤を加えた特定粘度を有する油剤
が、切削性を低下させることがなく、水で容易に除去す
ることができることを見いだして本発明を完成した．す
なわち，本発明の要旨は、鉱油および／または硫化鉱油
、油性剤および極圧添加剤を必須成分として含有する切
削油剤において，ノニオン系および／またはアニオン系
の界面活性剤を５ないし３０１量％含有し、４０℃にお
ける動粘度が５ないし５ ０ ｍ ｒｎ’ ／ ｓｅｃ
であるζとを特徴とする水道管ねじ切り加工用油剤であ
る． 以下に本発明の構成要素について詳細に説明する． 〔界面活性剤〕 本発明に使用する界面活性剤は、基油、油性剤および極
圧添加剤等と均一に溶解するものであれば、ノニオン系
またはアニオン系を問わず使用することができる．界面
活性剤は１種だけを使用しても良いが．２種以上を混合
して使用することをも妨げない． 界面活性剤の添加量は５ないし３０重量％、好ましくは
１０ないし２０重量％である．界面活性剤の添加量が５
重量％未満では水による洗浄性を満足することができな
い．また，界面活性剤の添加量が３０ｉ量％を越えると
、経済的に好ましくない． 本発明に使用することができるノ二オン系界面活性剤と
しては、高級アルコールエチレンオキサイド付加物、ア
ルキルフェノールエチレンオキサイド付加物，ペンタエ
リスリトールの脂肪酸エステル，ソルビタンの脂肪酸エ
ステル，脂肪酸アマイド等を例示することができる． また，アニオン系界面活性剤としては、石油スルホン酸
ナトリウム塩，石油スルポン酸カリウム塩、脂肪酸石け
ん、脂肪酸アミン塩、硫酸エステルナトリウム塩等を例
示することができる．〔油剤の粘度〕 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は、４０”０の動粘
度が５ないし５０ｍｔｎ’／ｓｅｅであることが必要で
ある．動粘度が５ｍｒｎ’／ｓｅｃ未満では引火点が低
くなるので好ましくない．また，動粘度が５０ｍｍ″／
ｓ ｅ ｃを越えると、水による洗浄性が低下すると
共に、作業性が悪化するので好ましくない． 〔使用方法〕 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は，不水溶性切削油
剤と同様にして使用する． なお、本発明の水道管ねじ切り加工用油剤に対しては、
必要に応じて、酸化防止剤、金属防食剤、消泡剤等、従
来の不水溶性切削油剤に用いられている助剤をも添加す
ることができる．実 施 例 次に実施例および比較例によって本発明を具体的に説明
する．ただし、本発明はこれらの実施例および比較例に
よってなんら制限されるものではない． なお，下記の実施例および比較例において、成分の含有
量を示す数値の単位は重量％である．実施例１ マシン油ＣＪＩＳ Ｋ ２２３８ １Ｓ’Ｏ ＶＧ １
０ 相当〕７ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％）５％ ジラウリルペンタスルフィッド ３％硫化豚脂
（硫貴分１０重量％） ５％ＲＯ （ＣＨ２
ＣＨ２ ０）９ Ｈ ９％（上式において
Ｒは炭素原子数が１３ないしｌ５のアルキル基を総括的
に示す．） ペンタエリスリトールセスヤオレエート ６％（動粘度
は−４０℃において１７．２ｍｍｚ／ｓｅｃ，引火点は
１７０℃のものである．）実施例２ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＧ ５相
当）７ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％）５％ ジラウリルペンタスルフィッド ３％硫化豚
脂（硫黄分１０重量％） ５％ノニルフェノ
ールエチレンオキサイド ８モル付加物 ｌＯ％ソルビタン
セスキオレエート ５％（動粘度は−４０℃
において８．２ｍｍ２７ｓｅｃ、引火点は１３８℃のも
のであ る．） 実施例３ マシン油（ＪＩＳκ２２３８ １ＳＯ ＶＧ １Ｇマシ
ン油（ＪＩＳκ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｂ塩素化パ
ラフィン（塩素分５０ｗｔ！）ジラウリルペンタスルフ
ィッド 硫化豚脂（硫貴分１０重量％） ノニルフェノールエチレンオキサイ ８モル付加物 相当） １２％ 相当） ５５％ ５％ ３％ ５％ ド ５％ ソルビタンセスキオレエート ５％石油ス
ルホネートナトリウム塩 ｌＯ％（勤粘度は−４
０℃において４６．５ｍｍ２７ Ｓ ｅｌ Ｃ、引火点
は１８４℃のものである．） 実施例４ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＧ １０
相当）４ ５％ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｂ
相当）４ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％） ５％ノニルフ
ェノールエチレンオキサイド ８モル付加物 ５％ソルビタン
セスキオレエート ３％（動粘度は−４０
℃においｉ”２５０ｍｍ２／Ｓｅｃ、引火点は１７８℃
のものであ る．） 比較例ｌ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ １Ｇ
相当）６ ８％ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｓ
相当）１ ９％ 墳素化パラフィン（塩素分５０重量％） ５％ジテウリ
ルペンタスルフィフド ３％硫化豚脂（硫黄分
ｌＯ重量％） ５％（動粘度は−４０℃にお
いテ１ ５ ． ０ ｍｍ２／ ｓ ｅ ｃ、引火点＝
１６６℃のも゛のである．） 比較例２ 水溶性切削油剤（ＪＩＳ Ｋ２２４１ Ｗｌ種１号
相当品）の１０重量％希釈液（希訳水は水道水） 〔性能評価試験〕 本発明の実施例および比較例の組成物について洗浄性お
よび切削性を評価した． 〔洗浄性〕 冷間圧延鋼板（ＪＩＳ Ｇ ３１４１ ｓｐｃＣ
ダル仕上げ．８０Ｘ６０Ｘ１．２ｍｍ）を試料油剤中に
浸漬した後に取り出し、室内に５分間懸垂して試験片と
した． 一方，第１図に示すような２Ｊ１容のビーカー４に水道
水２をいれ，スターラ−３で攪拌（回転数は２００回転
／分）する洗浄試験装置を作った．この中に、上記試験
片１を５分間懸垂して洗浄した後に取り出し、水分を乾
燥させた．試験前後の付着油分量を測定し，洗浄性の指
標とした．なお，試験は水温２５℃にて行った．その結
果を第１表に示す． 第 １ 表（１） 第 １ 表（２） 第 ３ 表 第１表によれば，本発明の油剤はいずれも良好な洗浄性
を有することが認められるが、従来の不水溶性切削油剤
は水ではほとんど除去できないことが判る． 〔切削性〕 本発明の実施例および比較例の組成物について、チェザ
ーによる水道管のねじ切り加工を行い、切削面の状態を
観察して切削性の指標とした．試験条件を第２表に示し
、試験結果を第３表に示す． 第 ２ 表 （注）第３表中の記号は、下記の意味をもつ．Ｏは良好
（むしれ無し） Ｘは不良（むしれが多い） 発明の効果 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は，従来の不水溶性
切削油剤と同等の切削性能を有し，加工後、付着した油
剤は水で容易に除去することができる． したがって、本発明の水道管ねじ切り加工用油剤を使用
すれば、加工後に特別な洗浄操作を必要としないので、
非常に経済的である．
続するためにねじ切り加工される．ねじ切り加工におい
ては，高いねじ精度を得ると共に，工具と加工面との間
に作用する大さな摩擦力を軽減するために、切削性能に
優れた切削油剤を用いることが必要である． したがって、ねじ切り加工においては，塩素系や硫黄系
の極圧剤を含有する不水溶性の切削油剤が使用されてい
る．切削性に優れた不水溶性の切削油剤を使用すれば良
好なねじ精度は得られるが，水道管の内面には切削油剤
が付着しているため、このままでは配管に使用すること
はできない． そこで，従来は有機溶剤による洗浄を行っているが，有
機溶剤は人体に対する毒性や引火の危険性がある． 一方，水で希釈して使用する水溶性の切削油剤を用いれ
ば、洗浄性は良好となるが，反面切＃薔性が劣っている
ため、ねじ精度や加工能率等に問題を生じる． 発明が解決しようとする問題点 上記の現状であるから、本発明の目的は、切削性に便れ
、かつねじ切り加工後の水道管に付着した切削油剤を水
で容易に洗浄することができる水道管ねじ切り加工用油
剤を提供することにある．問題点を解決するための手段 本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究した
結果、鉱油及び／または硫化鉱油を基油として用い，該
基油に油性剤および極圧添加剤を含有した突来の切削油
剤に対して、界面活性剤を加えた特定粘度を有する油剤
が、切削性を低下させることがなく、水で容易に除去す
ることができることを見いだして本発明を完成した．す
なわち，本発明の要旨は、鉱油および／または硫化鉱油
、油性剤および極圧添加剤を必須成分として含有する切
削油剤において，ノニオン系および／またはアニオン系
の界面活性剤を５ないし３０１量％含有し、４０℃にお
ける動粘度が５ないし５ ０ ｍ ｒｎ’ ／ ｓｅｃ
であるζとを特徴とする水道管ねじ切り加工用油剤であ
る． 以下に本発明の構成要素について詳細に説明する． 〔界面活性剤〕 本発明に使用する界面活性剤は、基油、油性剤および極
圧添加剤等と均一に溶解するものであれば、ノニオン系
またはアニオン系を問わず使用することができる．界面
活性剤は１種だけを使用しても良いが．２種以上を混合
して使用することをも妨げない． 界面活性剤の添加量は５ないし３０重量％、好ましくは
１０ないし２０重量％である．界面活性剤の添加量が５
重量％未満では水による洗浄性を満足することができな
い．また，界面活性剤の添加量が３０ｉ量％を越えると
、経済的に好ましくない． 本発明に使用することができるノ二オン系界面活性剤と
しては、高級アルコールエチレンオキサイド付加物、ア
ルキルフェノールエチレンオキサイド付加物，ペンタエ
リスリトールの脂肪酸エステル，ソルビタンの脂肪酸エ
ステル，脂肪酸アマイド等を例示することができる． また，アニオン系界面活性剤としては、石油スルホン酸
ナトリウム塩，石油スルポン酸カリウム塩、脂肪酸石け
ん、脂肪酸アミン塩、硫酸エステルナトリウム塩等を例
示することができる．〔油剤の粘度〕 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は、４０”０の動粘
度が５ないし５０ｍｔｎ’／ｓｅｅであることが必要で
ある．動粘度が５ｍｒｎ’／ｓｅｃ未満では引火点が低
くなるので好ましくない．また，動粘度が５０ｍｍ″／
ｓ ｅ ｃを越えると、水による洗浄性が低下すると
共に、作業性が悪化するので好ましくない． 〔使用方法〕 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は，不水溶性切削油
剤と同様にして使用する． なお、本発明の水道管ねじ切り加工用油剤に対しては、
必要に応じて、酸化防止剤、金属防食剤、消泡剤等、従
来の不水溶性切削油剤に用いられている助剤をも添加す
ることができる．実 施 例 次に実施例および比較例によって本発明を具体的に説明
する．ただし、本発明はこれらの実施例および比較例に
よってなんら制限されるものではない． なお，下記の実施例および比較例において、成分の含有
量を示す数値の単位は重量％である．実施例１ マシン油ＣＪＩＳ Ｋ ２２３８ １Ｓ’Ｏ ＶＧ １
０ 相当〕７ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％）５％ ジラウリルペンタスルフィッド ３％硫化豚脂
（硫貴分１０重量％） ５％ＲＯ （ＣＨ２
ＣＨ２ ０）９ Ｈ ９％（上式において
Ｒは炭素原子数が１３ないしｌ５のアルキル基を総括的
に示す．） ペンタエリスリトールセスヤオレエート ６％（動粘度
は−４０℃において１７．２ｍｍｚ／ｓｅｃ，引火点は
１７０℃のものである．）実施例２ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＧ ５相
当）７ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％）５％ ジラウリルペンタスルフィッド ３％硫化豚
脂（硫黄分１０重量％） ５％ノニルフェノ
ールエチレンオキサイド ８モル付加物 ｌＯ％ソルビタン
セスキオレエート ５％（動粘度は−４０℃
において８．２ｍｍ２７ｓｅｃ、引火点は１３８℃のも
のであ る．） 実施例３ マシン油（ＪＩＳκ２２３８ １ＳＯ ＶＧ １Ｇマシ
ン油（ＪＩＳκ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｂ塩素化パ
ラフィン（塩素分５０ｗｔ！）ジラウリルペンタスルフ
ィッド 硫化豚脂（硫貴分１０重量％） ノニルフェノールエチレンオキサイ ８モル付加物 相当） １２％ 相当） ５５％ ５％ ３％ ５％ ド ５％ ソルビタンセスキオレエート ５％石油ス
ルホネートナトリウム塩 ｌＯ％（勤粘度は−４
０℃において４６．５ｍｍ２７ Ｓ ｅｌ Ｃ、引火点
は１８４℃のものである．） 実施例４ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＧ １０
相当）４ ５％ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｂ
相当）４ ２％ 塩素化パラフィン（塩素分５０重量％） ５％ノニルフ
ェノールエチレンオキサイド ８モル付加物 ５％ソルビタン
セスキオレエート ３％（動粘度は−４０
℃においｉ”２５０ｍｍ２／Ｓｅｃ、引火点は１７８℃
のものであ る．） 比較例ｌ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ １Ｇ
相当）６ ８％ マシン油（ＪＩＳ Ｋ ２２３８ １ＳＯ ＶＣ ４Ｓ
相当）１ ９％ 墳素化パラフィン（塩素分５０重量％） ５％ジテウリ
ルペンタスルフィフド ３％硫化豚脂（硫黄分
ｌＯ重量％） ５％（動粘度は−４０℃にお
いテ１ ５ ． ０ ｍｍ２／ ｓ ｅ ｃ、引火点＝
１６６℃のも゛のである．） 比較例２ 水溶性切削油剤（ＪＩＳ Ｋ２２４１ Ｗｌ種１号
相当品）の１０重量％希釈液（希訳水は水道水） 〔性能評価試験〕 本発明の実施例および比較例の組成物について洗浄性お
よび切削性を評価した． 〔洗浄性〕 冷間圧延鋼板（ＪＩＳ Ｇ ３１４１ ｓｐｃＣ
ダル仕上げ．８０Ｘ６０Ｘ１．２ｍｍ）を試料油剤中に
浸漬した後に取り出し、室内に５分間懸垂して試験片と
した． 一方，第１図に示すような２Ｊ１容のビーカー４に水道
水２をいれ，スターラ−３で攪拌（回転数は２００回転
／分）する洗浄試験装置を作った．この中に、上記試験
片１を５分間懸垂して洗浄した後に取り出し、水分を乾
燥させた．試験前後の付着油分量を測定し，洗浄性の指
標とした．なお，試験は水温２５℃にて行った．その結
果を第１表に示す． 第 １ 表（１） 第 １ 表（２） 第 ３ 表 第１表によれば，本発明の油剤はいずれも良好な洗浄性
を有することが認められるが、従来の不水溶性切削油剤
は水ではほとんど除去できないことが判る． 〔切削性〕 本発明の実施例および比較例の組成物について、チェザ
ーによる水道管のねじ切り加工を行い、切削面の状態を
観察して切削性の指標とした．試験条件を第２表に示し
、試験結果を第３表に示す． 第 ２ 表 （注）第３表中の記号は、下記の意味をもつ．Ｏは良好
（むしれ無し） Ｘは不良（むしれが多い） 発明の効果 本発明の水道管ねじ切り加工用油剤は，従来の不水溶性
切削油剤と同等の切削性能を有し，加工後、付着した油
剤は水で容易に除去することができる． したがって、本発明の水道管ねじ切り加工用油剤を使用
すれば、加工後に特別な洗浄操作を必要としないので、
非常に経済的である．
添付の第１図は、本発明の水道管ねじ切り加工用油剤の
性能を試験す条ために使用した装置の概略説明図である
． 図において、ｌは試験片，２は水道水，３はスターラー
，４は２文容ビーカーを示す．出願人 ユシロ化学工
業株式会社
性能を試験す条ために使用した装置の概略説明図である
． 図において、ｌは試験片，２は水道水，３はスターラー
，４は２文容ビーカーを示す．出願人 ユシロ化学工
業株式会社
Claims (1)
- 鉱油および／または硫化鉱油、油性剤および極圧添加剤
を必須成分として添加した切削油剤において、ノニオン
系および／またはアニオン系の界面活性剤を５ないし３
０重量％含有し、４０℃における動粘度が５ないし５０
ｍｍ＾２／ｓｅｃであることを特徴とする水道管ねじ切
り加工用油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052829A JPH0832906B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水道管ねじ切り加工用の不水溶性油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052829A JPH0832906B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水道管ねじ切り加工用の不水溶性油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233798A true JPH02233798A (ja) | 1990-09-17 |
| JPH0832906B2 JPH0832906B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=12925737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1052829A Expired - Lifetime JPH0832906B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水道管ねじ切り加工用の不水溶性油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832906B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942299A (en) * | 1996-02-20 | 1999-08-24 | Intertape Polymer Group, Inc. | Bilayer adhesive system for reinforced strapping tape |
| JP2012197326A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 塑性加工用潤滑油組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2010270A1 (de) * | 1970-03-05 | 1971-09-23 | Opti-Holding Ag, Glarus (Schweiz) | Teilbarer Reißverschluß und Verfahren zur Montage der Elemente des Teilbarkeitsmechanismusses |
| JPS52114853A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-27 | Neos Kk | Admittance for water soluble metal working oil |
| JPS59147095A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Osaka Suiso Kogyo Kk | 水溶性切削油剤 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1052829A patent/JPH0832906B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2010270A1 (de) * | 1970-03-05 | 1971-09-23 | Opti-Holding Ag, Glarus (Schweiz) | Teilbarer Reißverschluß und Verfahren zur Montage der Elemente des Teilbarkeitsmechanismusses |
| JPS52114853A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-27 | Neos Kk | Admittance for water soluble metal working oil |
| JPS59147095A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Osaka Suiso Kogyo Kk | 水溶性切削油剤 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942299A (en) * | 1996-02-20 | 1999-08-24 | Intertape Polymer Group, Inc. | Bilayer adhesive system for reinforced strapping tape |
| JP2012197326A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 塑性加工用潤滑油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0832906B2 (ja) | 1996-03-29 |
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