JPH0223380A - 非磁性一成分現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 電子写真装置に使用される現像器に関し、特に非磁性一
成分トナーを使用するタイプの新規な現像器の構成に関
し、 目詰まりを生じ易い部品類や飛敗し易い粉末トナーを使
用しない新規な現像器を提供することを目的とし、 画像担持体表面に非磁性一成分トナー粉末を供給して、
該担持体表面に形成された潜像を可視化する現像器であ
って、前記トナー粉末を固形化したトナーロールと、こ
れを前記画像担持体表面に抑圧接触させる付勢手段と、
前記トナーロールを積極回転させる駆動手段と、回転す
るトナーロールの表面に接触する研磨手段とを具えた構
成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子写真装置等のトナーを用いる記録装置に
使用される現像器に関し、特に非磁性一成分トナーを使
用するタイプの新規な現像器の構成に関する。

〔従来の技術〕

電子複写装置は、−船釣に第５図に示すような構成を有
する。即ち、矢印の方向に回転する感光ドラム１の周囲
に、帯電器２．露光器３．現像器４．転写器５．除電ラ
ンプ６、クリーナ７が配置されている。この感光ドラム
１の表面には、先ず帯電器２から発生するコロナ放電に
よって全面的にプラスの電荷が与えられて電位が高くな
る。次にこの表面に対して、露光器３から所定のパター
ンに応じた光が与えられると、露光した部分の電荷が減
少して電位が下がり、潜像が形成される。

この潜像領域が現像器４を通過すると、プラスに帯電し
たトナーがこれに付着してトナーによる像が形成される
。一方、画像がプリントされる用紙８は、ビックローラ
９と待機ローラｌＯの作用によって１枚ずつ感光ドラム
１上に形成されたトナー像に接触する位置に供給される
。前記転写器５はこの用紙８を挟んで感光ドラム１の下
方に設置され、用紙８にマイナス電荷を与えるように構
成されている。従って、感光ドラム１の表面に形成され
たトナー像は用紙８のマイナス電荷に吸引されてこれに
転写される。トナー像を担持した用紙８は、定着器１１
を構成するヒートローラ１２とこれに押し付けられて回
転するゴムローラ１３の間に把持され、トナー像は熱と
圧力によって用紙８に定着される。用紙８にトナーを転
写した感光ドラム１０表面は、除電ランプ６によって全
面的に電荷を中和され、且つクリーナによって残留した
トナーを清掃されて初期状態に戻り、再び前述のサイク
ルを繰り返す。

従来から使用されている現像器４は、第５図に示すよう
なものであり、前記感光ドラム１の表面に接触するよう
に設置された現像ローラ１４と、これに押し付けられた
スポンジローラ１５が粉末状トナー１６を収容した容器
１８内に設置されている。アジテータ１９によって撹拌
されているトナー１６が、軟らかいスポンジやファーブ
ラシで構成されたトナー供給ローラ１５を介して現像ロ
ーラ１４の表面に擦り付けられると、トナーはプラスに
帯電した状態で現像ローラ１４の表面に薄い層となって
付着する。このトナー層はブレード２０によって擦られ
ることによって更に帯電すると同時に均一な厚さに調整
される。そして現像ローラ１４の回転に従って感光ドラ
ム１０表面に移される。各ローラ間でのトナーの移転を
容易にするために、各ローラ間の電位に差を持たせるよ
うに構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来技術に右ける現像器に右いては、粉末状
のトナーを使用しているため、トナー供給ローラのスポ
ンジやファーブラシに目詰まりを生じ易く、又、容器に
トナーを補充する場合に、トナー粉末が飛散して手や周
囲の環境を汚染する欠点があった。

本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、目詰
まりを生じ易い部品類や摩耗し易い部品類を省略し且つ
飛敗し易い粉末トナーを使用しない新規な現像器を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、画像担持体表面に非磁性一成分トナー粉末
を供給して、該担持体表面に形成された潜像を可視化す
る現像器であって、前記トナー粉末を固形化したトナー
ロールと、これを前記画像担持体表面に押圧接触させる
付勢手段と、前記トナーロールを積極回転させる駆動手
段と、回転するトナーロールの表面に接触する研磨手段
とを具えたことを特徴とする現像器によって達成される
。

〔作　用〕

トナーロールは駆動手段によってその軸を中心に積極的
に回転せしめられ、研磨手段との接触によってその表面
が削られて粉末化され、粉末化されたトナーは摩擦帯電
せしめられる。帯電したトナー粉末は薄層をなしてトナ
ーロール表面に付着し、更に該ロールと接触して回転し
ている画像担持体表面に移され、ここに形成されている
潜像を可視化する。

トナーロールは所要量ずつ粉末化されては担持体表面に
転写されるので、現像器の近傍に過剰なトナー粉末が存
在することがなく、トナーの飛散による環境の汚染が防
止される。又、目詰まりを生じ易いスポンジやファーブ
ラシ等のトナー供給ローラ並びに摩耗し易い現像ローラ
等の部品を省略できるので、現像器の構造が簡単となる
と共に、保守も容易となる。

以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明にかかる現像器の第１実施例の構成を
示す側面図であり、前述の第４図における現像器４０代
わりに使用されるものである。

従来のトナーは粉末状のものであったが、本発明では粉
末状トナーを押し固めたり、適当な結合剤を介して相互
に接着したりして軸３０ａの周囲にロール状に成形され
たトナーロール３０を使用している。このトナーロール
３０は、全体として１０４〜１０１２Ω・ｃｍ程度の体
積抵抗率を有するように調整されている。トナーロール
３０は、前記軸３０ａを受けるＵ字型の支持部３１ａを
有するケース３１に保持された状態で、画像担持表面を
形成する感光ドラム１の表面に幅方向に接触して配置さ
れている。

このトナーロール３０の後方には駆動ローラ３２が設置
され、トナーロール３００表面に接触しながら、図示し
ない手段によって矢印の方向に所定の回転数で積極的に
回転駆動されている。この駆動ローラ３２は、一端をピ
ン３３によって枢支されたリンク３４の他端に取付けら
れている。該リンク３４はコイルスプリング３５によっ
て図で反時計方向に付勢され、その結果、駆動ローラ３
２は、トナーロール３０を前方に押し出すように、所定
の圧力でこれに接触している。

トナーロール３０の上方にはブレード３６が設置され、
スプリング３７の付勢力によってその先端をトナーロー
ル３０の表面に所定の圧力で接触させている。

トナーロール３０が駆動ローラ３２によって回転駆動せ
しめられると、ブレード３６はトナーロール３０の表面
を徐々に削りとり、粉末化すると共に、粉末化されたト
ナーを摩擦帯電させ、これを薄い層としてロール３００
表面に付着させて感光ドラムｌの方へ搬送する。感光ド
ラム１とトナーロール３０の間には現像バイアスがかけ
られ、前述の通りトナーロール３０は１０〜１０ｃｍの
抵抗率を有するので、帯電したトナー粉末は感光ドラム
１の表面に円滑に転写され、これに担持された潜像を現
像可視化する。感光ドラム１に転写されなかった残留ト
ナーは、トナーロール３００回転につれて再び駆動ロー
ラ３２側に戻り、新たに削られて粉末化されたトナーと
共に再び感光ドラム１に運ばれる。

この実施例によれば、トナーロ−ル ことによって、粉末の飛散のために周囲が汚染されるト
ラブルが減少する。又、従来の現像器に必要であった大
型の容器やアジテータやトナー供給ローラ等を省略する
ことができ、簡単でコンパクトな構成とすることが可能
になる。

第２図の例は、前述の構成のブレード３６に、その長手
方向を指向する振動子３８を付加して、ブレード３６に
微小振幅の振動を付与するように構成したものである。

これによってトナーロール表面でのトナーの粉末化と摩
擦帯電が更に促進される。

第３図の例は、第１図における研磨手段としてのブレー
ド３６を、回転する研磨ローラ３９に変更したものであ
る。この研磨ローラ３９は前記アーム３４の先端に駆動
ローラ３２と同軸に枢支されたリンク４０の他端に取付
けられ、該リンク４０を反時計方向に付勢するコイルス
プリング４１の作用によってトナーロール３０の表面に
押し付けられている。

研磨ローラ３９は、駆動ローラ３２と同軸に設けられた
歯車４２に噛み合う歯車４３によって適宜に変速されて
（即ちトナーロールの表面速度とは異なる表面速度で）
回転し、トナーロール３００表面を削り取ってこれを粉
末化する。このように、この例においてはトナーロール
と研磨ローラとがより激しく摩擦接触するので、トナー
の粉末化が促進されると共に、その帯電壷も増加する。

なお、研磨ローラの材料としてはトナーロールとの摩擦
によってこれを帯電させる公知の樹脂類が使用され、そ
の表面は適当な粗さを有するように加工されている。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、粉末トナーの使
用を廃し固形のトナーロールを採用したので、現像器内
でのトナーの収容をカートリッジ化することが可能とな
り、作動時における過剰なトナー粉末の飛散に起因する
周囲の汚染が防止されると共に、トナーの交換も手を汚
さずに行うことができる。更に、アジテータやトナー供
給ローラ等の部品を省略することが可能となるので、装
置をコンパクトに構成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる現像器の構成の概
略を示す側面図、 第２図は同じく第２実施例の側面図、 第３図は同じく第３実施例の側面図、 第４図は本発明が適用される電子複写装置の全体構成を
示す側面図、 第５図は従来の現像器の構成の概略を示す側面図である
。 ｌ・感光ドラム、　　　　３０　トナーロール、３１　
ケース、　　　　　３２　駆動ローラ、３３　ピン、　
　　　　　３４　リンク、３５　コイルスプリング、 ３６　ブレード、　　　　３７　スプリング、３８・　
振動子、　　　　　３９　研磨ローラ、４０　リンク、
　　　　　４１．４２　　歯車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、画像担持体（１）表面に非磁性一成分トナー粉末を
   供給して、該担持体（１）表面に形成された潜像を可視
   化する現像器であって、前記トナー粉末を固形化したト
   ナーロール（３０）と、これを前記画像担持体表面に押
   圧接触させる付勢手段（３１，３３，３４，３８）と、
   前記トナーロール（３０）を積極回転させる駆動手段（
   ３２；４０，４１，４２）と、回転するトナーロール（
   ３０）の表面に接触する研磨手段（３６，３９）とを具
   えてなる非磁性一成分現像器。