JPH0223413B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、袋の開口供給装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 現在、自動車や電気製品等の比較的小さな部品
は、工場で生産された後、作業者の手によつて一
定数宛袋に包装し、さらにこれをダンボール箱等
に入れて出荷している。

又、ダンボール箱に袋を掛ける作業を機械的な
操作によつて行なうものが、特開昭55−9844号公
報で知られている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、以上のような包装に使用する袋は、
一般に比較的薄手の合成樹脂フイルム製であるた
め、その開口になかなか手間がかかつて作業があ
まり捗らないという問題がある。

又、スーパーマーケツト等においても、顧客の
買つた品物を合成樹脂フイルムの袋に入れる際に
同様の問題を生じ、このため忙しくなつてくる
と、この作業を顧客のセルフサービスとしている
のが現状である。

そして、特開昭55−9844号公報のものは筒状フ
イルムを使用するものでなく予め袋に形成された
ものを機械的にダンボール箱に袋掛けするもので
あるため、これ又袋を一々機械にセツトするのに
手間がかかり能率的でないという欠点がある。

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされた
ものであつて、作業者に対し、開口した状態の袋
を能率的に供給することを目的とするものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は以上のような目的を達成するため次の
ような装置を提供するものである。

すなわち、筒状フイルムを引出し可能に多重折
りして外嵌してなるフイルム支持枠から引出され
た筒状フイルムをガイド装置により開口状態でフ
イルム受体に向つて供給し被嵌するフイルム支持
枠の昇降装置と受体に被嵌された筒状フイルム端
を受体と共に挟持自在なフイルム支持装置と受体
の上方に配置された筒状フイルムのヒートシール
及びカツター装置とからなる袋の開口供給装置で
ある。

（実施例） 以下、図面に示す実施例について説明する。

図示のものは、袋の受体を二つとし、筒状フイ
ルムを使用して、袋を形成しながら、この受体に
交互に被嵌するように構成された袋の被嵌装置を
具えた実施例を示すものであつて、第１図はその
正面図、第２図は側面図、第３図は平面図、第４
図は第１図Ａ−Ａ断面図、第５図は背面図であ
る。ただし、之等の図面は繁雑になるのを避け、
また説明の便を図るために、適所を省略し、また
切欠している。

先ず、筒状フイルムを引出し可能に多重折りし
て外嵌してなるフイルム支持枠から引出された筒
状フイルムをガイド装置によりフイルム受体に向
つて供給し被嵌するフイルム支持枠の昇降装置か
ら説明すると、第１〜３図において、１，１′は
機枠２の下支持部２ｃに固定された支持枠３の天
板中央部に回転自在に枢支されたブロツク４に相
対向して対称的にそれぞれ支持板５，５を介して
固着された袋の受体であつて、この受体１，１′
は枠体からなつており、この枠体の一底縁に対し
て前記支持板５の一端が一体的に形成されてい
る。

したがつて、この受体１，１′は、前記支持枠
３の天板中央にある枢支部を中心として水平方向
に回転自在である。

６は機枠２の上支持部２ａから更に四本の支柱
７……を介して固定された支持板８に取り付けた
エアシリンダー９のロツド９ａ先端に固定したフ
イルムの支持枠であつて、この支持枠６には筒状
フイルム１０が外嵌されている。筒状フイルム１
０は、その下端が支持枠６に設けられた係止部１
１，１１に支持され、ここから上方に向つて極め
てピツチの小さいローズの如く支持枠６に沿つて
いわゆる多重折りに折り込み形式されており、上
端において外側に折り返されて下方に引出される
ようになつている。したがつて、筒状フイルム１
０は、その下端１０ａを持つて下に引けば、極め
てスムーズに送り出される状態となつている。

１２，１２は支持枠の下端からそれぞれ連結板
１３及びスプリング付ヒンジ１４，１４を介して
内側にのみ回動し得るように取付けられたガイド
片であつて、このガイド片１２，１２にはそれぞ
れ切欠１５，１５が形成されている。このガイド
片１２，１２は筒状フイルムを開口状態にガイド
するものである。

次に、第４図は筒状フイルムのヒートシール及
びカツター装置を示すものであつて、この装置は
機枠２の中支持部２ｂに設けられている。

１６，１７はそれぞれ機枠に相対向して取付け
られたエアシリンダー１８，１８のピストンロツ
ド１８ａ，１８ａ先端に固定された支持板であつ
て、支持板１６の方にはヒーター１９及びカツタ
ー２０が、そして支持板１７の方には之等の受ゴ
ム２１が取付けられている。第４，６図において
２２はヒーター１９の枠体であつて、この枠体２
２にはヒーター１９の他に、受ゴム２１との間に
フイルムを挟持するための挟持ゴム２３，２３が
取付けられており、さらにヒーター１９と上の挟
持ゴム２３の間にはカツター２０を受け入れるた
めの間隙２６が形成されている。ヒーター１９は
具体的には、その表面に張設されたニクロム線で
ある。枠体２２は、支持板１６に固着された２本
のガイド棒２４，２４の先端にスプリング２５，
２５を介して摺動自在に取付けられており、さら
にその背部には、支持板１６に固設されたカツタ
ー２０の挿通を可能にするスリツト２２ａが形成
されている。

２７，２７は一対の折り込みリンクであつて、
このリンクは中央で回動自在に連結され、さらに
両端がそれぞれ支持板１６，１７の上縁両端部に
固着した支持２８，２８，２８，２８（２つだけ
図示）に回動自在に連結されている。

したがつて、以上のようなヒートシール及びカ
ツター装置はエアシリンダーを適切に作動させる
と、ヒーター１９と受ゴム２１は中央で合い、フ
イルムを挟持すると共にリンク２７，２７による
袋底部の折り込み形成が行なわれ、さらにヒート
シールが行なわれると共に枠体２２がスプリング
２５，２５に抗してガイド棒２４，２４上を支持
板１６に向つてスライドすることにより、カツタ
ー２０の先端がヒーター１９及び挟持ゴム２３の
表面から突出してフイルムの切断を行なうことと
なる。

次に、受体に被嵌された筒状フイルム端を受体
と共に挟持自在なフイルム支持装置について説明
すると、第１，２図の２９，２９，２９，２９
は、その頭部２９ａが吸盤状となつている柱状の
フイルム挟持部材であつて、之等４つのフイルム
挟持部材は、それぞれ機枠２と、前記の支持枠３
の背板３ａとの間に架設された回動軸３０，３０
にＬ字型の支持体３１を介して固定されている。
第５図は、その回動軸３０，３０の駆動機構を示
すものである。すなわち、回動軸３０，３０の後
端には、それぞれ小スプロケツト３２，３２が固
定され、さらに機枠２には大スプロケツト３３が
回転可能に枢支されていて、之等スプロケツト３
２，３２，３３の間には、図示の如く仮想線で示
す無端チエーン３４が張設されている。

そして、この大スプロケツト３３には機枠２に
支持片３５を介して回動自在に取付けられたエア
シリンダー３６のピストンロツド３６ａの先端
が、スプロケツト３３に対して回動自在な取付け
部材３７を介して連結されている。

したがつて、エアシリンダー３６が作動してそ
のロツド３６ａが突出すると、大スプロケツト３
３が回動し、これが無端チエーン３４を介して２
つの小スプロケツト３２，３２に伝達され、之等
の小スプロケツト３２，３２は相反する方向に回
動し、これによつて前記のフイルム挟持部材２
９，２９，２９，２９が同時に第１図仮想線に示
す如く回動し、その頭部２９ａが受体１の両側面
に密着するようになつている。もつとも、このエ
アシリンダー３６が作動するのは、後述するよう
に、支持枠６が受体１のすぐ上まで下降したとき
であるから、実際にはこの挟持部材２９によつて
受体１との間にフイルムを挟持することとなるの
である。

以上、本実施例の構成について説明したが、第
１〜３図において３８は、支持枠６の天板に当接
するように支持板８に取付けたリミツトスイツ
チ、３９は同じく天板に固着したガイド棒であ
る。又、図示はしていないが本実施例は、エアシ
リンダー９，１８，１８，３６の電磁弁及びこれ
らの電磁弁の作動を適切に制御するための複数個
のタイマー、さらにヒーターの作動を制御するた
めのタイマー、そして之等タイマー、電磁弁、ヒ
ーター、リミツトスイツチ３８を電気的に接続す
る回路及びこの回路に介挿され、機枠２又はそれ
以外の適所に取付けられる始動スイツチを具えて
いる。

さて、そこで本実施例の作動状態について説明
すると先ず作業者は受体１の前に位置して、始動
スイツチを入れる。始動スイツチが入ると、エア
シリンダー９が作動し、支持枠６が下降して、そ
の下端に取付けられたガイド片１２，１２が、受
体１のちようど両脇に位置する。したがつて、受
体１はこのとき両側をガイド片１２，１２で挟ま
れ、さらにその全周を筒状フイルム１０の下部で
取り囲まれた状態となつている。

エアシリンダー９の作動後、一定時間（１，２
秒程度）が経過すると、エアシリンダー３６が作
動し、フイルム挟持部材２９……が回動して、そ
の頭部２９ａ……は、ガイド片１２の切欠部１５
を通つて筒状フイルム１０の対応する部分を伴い
ながら受体１の側面に密着する。したがつて、筒
状フイルム１０はその４箇所が挟持部材２９と受
体１の側面によつて挟持されることとなる。

さらに、一定時間後筒状フイルム１０の下部が
挟持された状態のまま再びエアシリンダー９が作
動し、支持枠６は上昇して元位置に復帰する。

このため、筒状フイルム１０は支持枠６の上方
から引出されることとなり、結果としてこのとき
筒状フイルム１０は受体１から支持枠６にわたつ
て張設された状態となる。

支持枠６の復帰でリミツトスイツチ３８が作動
し、これによつてヒートシール及びカツター装置
のエアシリンダー１８，１８が作動し、筒状フイ
ルム１０は対応する位置において、底部の折り込
み形成が行なわれ、さらにヒートシールが行なわ
れ、このヒートシール部の上方において切断され
て、その下部が一つの袋体となる一方、上部は元
の状態（第１図に示す状態）にもどる。

このヒートシール及びカツター作業が行なわれ
る際には、筒状フイルム１０の対応する位置が内
方に絞られる恰好となるのであるが、ガイド片１
２，１２がヒンジ１４にあるスプリングに抗して
内方に揺動し得るので、この作業は円滑に行なわ
れる。

ヒーター１９のタイマーのタイムアツプの信号
で再びエアシリンダー３６が作動し、挟持部材２
９……は元位置に復帰してフイルムの挟持状態が
解放される。

そこで、作業者は、受体１及び１′を回転させ
ると第２図に示す如く受体１に被嵌された袋ａが
得られる。

ここで、作業者は袋ａの開口部a′を適切に押
え、上方から受体１の枠内に向けて電気製品等の
部品を投入すればよく、部品を投入することによ
つて、袋ａの底部a″は受体１の枠内に落込んでい
く。

作業者はこのような作業をする一方で、又はこ
の投入作業を始める前に、始動スイツチをいれて
おけば、また先と同様の動作により、投入作業の
終了時には新たな袋が別の受体１′に予め被嵌さ
れていることとなる。

以上のように本実施例によれば、受体１に袋を
被嵌することで、作業者による袋の開口作業が不
要となるが、さらに袋に入れた部品をダンボール
に入れる作業を省くには次のような手段がある。
すなわち、第３図に仮想線で示す如く、本実施例
に対して、２つのコンベア４１，４２を配設し、
予めコンベアによつてダンボール４３を受体１の
下方まで搬送しておけばよい。

ダンボールの位置制御は公知の手段で容易にな
し得る。

以上、本発明の一実施例について説明したが、
その受体１は、２つに限るものではなく、一つで
も三つでもよいし、また受体に袋を被嵌する被嵌
装置もこれについて限つたものではない。

何れにしても本実施例によれば、従来13人必要
だつた部品の包装作業は５人で済み、さらに従来
の袋のフイルムの厚さとして、開口を容易にする
ために25μ〜40μの厚さが必要だつたのが10μの厚
さで済むという効果がある。

（発明の効果） 本発明は、受体に被嵌された袋が結果として開
口状態で得られるので作業者による袋の開口作業
が不要となり、その分作業の能率が向上されると
いう効果がある。

しかして、筒状フイルムは引出し可能に多重折
りして外嵌してなる支持枠から引出されるもので
あるから筒状フイルムから連続して袋がえられ、
製袋と同時に受体に袋口が被嵌されるもので、フ
イルム支持枠から筒状フイルムが引出されるとき
すでに開口状態となつているので、受体に袋口を
被嵌することが容易で能率的に袋口の供給作業が
なされるという特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は、本発明の実施例を示す図面であ
つて、第１図は概略正面図、第２図は概略側面
図、第３図は概略平面図、第４図は第１図Ａ−Ａ
断面図、第５図は部分的な背面図、第６図は第４
図Ｂ−Ｂ断面図である。 １，１′……受体、６……筒状フイルム支持枠、
１２，１３……ガイド片、１９……ヒーター、２
０……カツター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒状フイルムを引出し可能に多重折りして外
   嵌してなるフイルム支持枠から引出された筒状フ
   イルムをガイド装置により開口状態でフイルム受
   体に向つて供給し被嵌するフイルム支持枠の昇降
   装置と受体に被嵌された筒状フイルム端を受体と
   共に挟持自在なフイルム支持装置と受体の上方に
   配置された筒状フイルムのヒートシール及びカツ
   ター装置とからなる袋の開口供給装置。