JPH02234159A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、画像記録材料をドラムの回転に伴ってこのド
ラムの外周に密着して巻き付け無端圧接ベルトとの間で
挟持搬送して画像記録処理を行う画像記録装置に関する
。

［従来の技術コ 画像記録材料をドラムの外周に巻き付けて画像記録処理
を行う画像記録装置が知られている。

この種の画像記録装置では、例えば画像記録材料として
感光材料と受像材料とが用いられ、また、ドラムは加熱
ドラムとされている。この加熱ドラムの外周には、複数
の巻掛けローラに巻き掛けられた無端圧接ベルトの外周
一部が圧接されている。

加熱ドラムはモーク等の駆動源に連結されて回転するよ
うになっており、さらに、無端圧接ベルトとの間の摩擦
力によってこの加熱ドラムの回転が伝達されて無端圧接
ベルトが加熱ドラムと共に回転するようになっている。

画像が露光された感光材料は画像形成用溶媒としての水
が塗布された後に受像材料と重ね合わされ、この状態で
加熱ドラムの外周へ密着して巻付けられるようになって
いる。さらに、両材料は加熱ドラムと無端圧接ベルトと
の間で挟持搬送されながら感光材料が然現像されると共
に受像材料へ画像が転写されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題コ ところで、加熱ドラムの外周に圧接される無端圧接ベル
トは、比較的小径の複数の巻掛けローラに巻き掛けられ
ているため（すなわち、無端圧接ベルトの巻き掛け部の
屈曲率が大きく、また複数の箇所で屈曲されるため）、
回転駆動力に対する抵抗が大きい。このため、加熱ドラ
ムとの間の摩擦による回転力の伝達が充分になされなく
なり（回転力の一部がロスされ）、無端圧接ベルトと加
熱ドラムとの間において回転速度の差が生じる場合があ
った。

したがってこの場合には、無端圧接ベルトと加熱ドラム
とによって挟持搬送される感光材料と受像材料との間に
剪断力が生じて両材料がずれてしまい、このため画像む
ら（転写ずれ）が発生するという問題があった。

この場合、加熱ドラムと無端圧接ベルトとを共に駆動源
に連結して回転させることも考えられるが、単一の駆動
源をギヤやチェーン等によって各部と連結した場合には
、その連結部の寸法誤差等によって加熱ドラムと無端圧
接ベルトの回転速度を一致させることは極めて難しく、
また、異なる駆動源を直接各部と連結した場合には、各
駆動源（モータ）自体の回転速度を同じにする必要があ
り、この場合にも加熱ドラムと無端圧接ベルトの回転速
度を一致させることは極めて難しい。

本発明は上記事実を考慮し、ドラムとこのドラムの外周
一部に圧接する無端圧接ベルトとの回転速度を等しくし
、これによって、ドラムの外周へ巻付けられた感光材料
あるいは受像材料等の画像記録材料を密着した状態のま
まで挟持搬送してむら（転写ずれ）の無い画像を形成す
ることができる画像記録装置を得ることが目的である。

［課題を解決するための手段コ 本発明に係る画像記録装置は、ドラムと、このドラムの
外周一部に圧接する無端圧接ベルトと、を備え、異なる
二枚の画像記録材料を前記ドラムの回転に伴ってその外
周に密着して巻き付け前記無端圧接ベルトとの間で挟持
搬送して画像記録処理を行う画像記録装置であって、前
記ドラムの外周に巻き付けられる画像記録材料の幅方向
両端部から外れたドラムの軸線方向両端部外周に、前記
無端圧接ベルトと接触する摩擦部材を取り付けたことを
特徴としている。

［作用コ 上記構成の画像記録装置では、ドラムの外周一部に圧接
する無端圧接ベルトは、このドラムの外周に巻き付けら
れる画像記録材料の幅方向両端部から外れた部分で摩擦
部材と直接接触する。

このため、ドラムと無端圧接ベルトとの間の摩擦抵抗が
増加し、ドラムと無端圧接ベルトにおいて駆動側の回転
力の一部がロスされることなく確実に被駆動側へ伝達さ
れる。したがって、無端圧接ベルトと加熱ドラムとの間
において回転速度の差が生じることがない。

こめため、無端圧接ベルトと加熱ドラムとによって挟持
搬送される感光材料と受像材料との間に剪断力が生じて
両材料がずれることが無く、画像むら（転写ずれ）が発
生することが無く良好な画像が得られる。

［実施例］ 第３図には、本発明に係る画像記録装置１０の概略構成
図が示されている。

画像記録装置ｌＯの機台１２には感材マガジン１４が配
置されており、感光材科１６がロール状に巻取られて収
納されている。

感材マガジン１４は、機台１２の前面側（第３図紙面手
前側すなわち巻取られた感光材料１６の幅方向）へ引出
し可能となっており、マガジン交換作業時等に引出され
る。また、この感材マガジン１４の引出し部分には図示
しない遮光部材が配置されており、感材マガジン１４が
機台１２内に収納された状態では、機台１２内に外光が
入り込むことが無く、収納された感光材料１６が不用意
に感光しないようになっている。

感光材料１６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バイ
ンダー、色素供与性物質、還元剤を有するものであり、
その感光（露光〉面が装置の下方へ向いて巻取られてい
る。

感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍には、ニツプ
ローラ１８およびギロテインタイブのカツタ２０が配置
されており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定
長さ引き出した後に切断するようになっている。また、
カツタ２０の作動後には、ニップローラ１８が逆転し、
このニツブローラ１８に感光材料１６の先端部が僅かに
ニツブされる程度まで巻き戻されるようになっている。

一方、所定長さに切断された感光材料１６は、露光部２
２へ搬送されるようになっている。

露光部２２には搬送ローラ２４および搬送ローラ２６が
配置されており、これらの搬送ローラ間が露光部（露光
点）とされて感光材料１６が通過するようになっている
。また、これらの搬送ローラ間にはガイド板２８が配置
されると共に、感光材料１６の搬送経路上側には露光面
ガラス３０が配置され、これによって感光材料１６は平
面状となって（変形を矯正されながら）両搬送ローラ間
（露光部）を通過するようになっている。

ガイド板２８および露光面ガラス３０は着脱可能となっ
ており、搬送される感光材料１６が詰まり（所謂ジャム
）を生じた場合に容易にこれを解消できるようになって
いる。

露光部２２の側方（感材マガジン１４と反対側）には、
分岐部３２および反転部３４が配置されている。

分岐部３２には、フラツパ−３６が回動可能に配置され
ている。このフラツパ−３６は、二股に分岐された感光
材料１６の搬送経路のうち装置下方側に位置する搬送経
路に入り込んでこれを遮断できるようになっており、こ
れによって露光部２２を通過後の感光材料１６を、フラ
ツパ−３６の装置上方側に位置する搬送経路へ案内する
ようになっている。

案内された感光材料１６は反転部３４において反転され
た後に、再び分岐部３２　（フラツパ−３６）に至るよ
うになっている。なおこの場合には、フラッパ−３６は
感光材料１６の搬送経路から離脱するようになっており
、反転後の感光材料１６は、再び露光部２２　（搬送ロ
ーラ２４、２６間）へ搬送されるようになっている。こ
こで、搬送ローラ２４、２６による感光材料１６の搬送
速度（露光部の通過速度）は１　０　０ｍｍ／ｓ　ｅ　
ｃとなっている。

露光部２２の直上には露光装置３８が設けられている。

露光装置３８には、光源４０、移動ミラー４２Ａ，４２
Ｂ，複数の固定ミラー４４、反射ミラー４６およびレン
ズユニット４８が配置されており、さらにこれらの部品
の上方の機台１２上部にはガラス製の原稿載置板５０が
設けられている。

光源４０は円柱形状のハロゲンランプ（電源電圧８０Ｖ
，３８０Ｗ）とされており、本実施例においては原稿面
において約５ｘｌＱ’Ｌｘの照度となっている。また、
この光源４０　（ハロゲンランプ）の光量分布は、軸線
方向両端部が中央部に比べて若干少なく設定されている
。これは、後述する熱現像転写部１０４の温度分布に対
応させ画像の濃度分布を均一にするためである。

レンズユニット４８は複数枚（例えば、６枚）のレンズ
群によって構成されてふり、さらに、図示しない色調整
フィルター（ＣＣフィルター）が組み込まれている。ま
た−、レンズユニット４８の前方側（移動ミラー４２Ａ
，４２Ｂ側）には、所定の間隔（本実施例においては１
００ｍｍ）をおいて絞りスリット板５２が配置されてい
る。

これらの光源４０、移動ミラー４２Ａ、４２Ｂおよびレ
ンズユニット４８は原稿載置板５０に沿って移動可能と
なっており、原稿載置板５０上に載置された原稿５４へ
光を照射しその反射像光（画像光）を複数の固定ミラー
４４を介して露光部２２に位置する感光材料１６へ走査
露光するようになっている。なおこの場合、移動ミラー
４２Ｂの移動速度は、光源４０および移動ミラー４２Ａ
の移動速度の１／２となっている。

反射ミラー４６は、前述の移動ミラー４２Ａ１４２Ｂや
固定ミ′７−４４を介して露光部２２へ照射される画像
光の光路内に侵入または離脱可能に配置されている。す
なわち、通常は、画像光の光路内に侵入した状態となっ
て移動ミラー４２Ａ１４２Ｂや固定ミラー４４を介して
照射される光を略直角方向へ反射させるようになってお
り、一方、原稿５４の画像を露光部２２に位置する感光
材料１６へ走査露光する際には、その光路から離脱して
画像の露光ができるようにしている。

反射ミラー４６が画像光の光路内に侵入した状態となっ
た場合に、反射された光は光検出センサ５６へ入射され
るようになっている。

光検出センサ５６は、青色、緑色、赤色のそれぞれ２種
の波長を検知可能な合計６個の感光ヘッドを備えており
、さらに図示しない制御装置に接続されている。この光
検出センサ５６は、原稿５４の画像の画像濃度を測定し
、この測定値を基に前述の色調整フィルター（ＣＣフィ
ルター》および絞りスリット板５２の露光条件が設定さ
れるようになっている。

このような構成による露光部２２は、全体として一つの
ユニットとして構成されて機台１２に対してヒンジ〈図
示省略）によって開放可能に取付けられてふり（所謂ク
ラムシエルタイプ）、このため、内部の点検ならびに紙
づまり時の所謂ジャム処理等が容易に行えるようになっ
ている。

露光部２２の側方（光検出センサ５６と反対側）には冷
却ファン５８が配置されており、露光部２２の温度が４
０℃（好ましくは３５℃以下）となるように冷却すると
共に、原稿面温度の上昇を防止している。

露光部２２の搬送ローラ２４の側方（感材マガジン１４
側）にはフラッパ−３７が配置されており、さらに、フ
ラッパ−３７の下方には反転部６０が配置されている。

フラッパ−３７は、露光部２２を通過後の感光材料１６
を反転部６０へ案内するようになっている。

反転部６０の側方（感材マガジン１４と反対側）の反転
部３４の下方には、水塗布部６２が配置されている。露
光部２２で画像が露光された感光材料１６は、フラッパ
−３７が上方へ切替わることによって反転部６０へ搬送
され、この反転部６０で反転された後に搬送ローラ２９
、３１、３３、３５によって水塗布部６２へ送り込まれ
るようになっている。

第４図に詳細に示す如く、水塗布部６２では塗布タンク
６４が配置されている。また、塗布タンク６４の感光材
料１６搬送方向上流側の端邪には一対の供給ローラ６６
が配置されており、さらに、感光材料１６搬送方向下流
側の端部には一対のスクイズローラ６８が配置されてい
る。

本実施例においては、供給ローラ６６およびスクイズロ
ーラ６８は共に外径２０ｍｍのシリコンゴムローラとさ
れており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６６が６
０±５とされスクイズローラ６８が５５±５とされてい
る。また、各ローラは、長手方向両端部においてそれぞ
れｌｋｇの加圧力が加えられている。

一方、塗布タンク６４の上方には、塗布タンク６４に対
向してガイド板７０が取り付けられており、このガイド
板７０と塗布タンク６４との間が感光材料１６の通過部
となっている。ガイド板７０はヒンジ７２によって軸支
されており、感光材料１６の通過部を開閉可能とし、ま
た紙づまり時の処理やタンク洗酬等を容易にしている。

また、供給ローラ６６の感光材料１６搬送方向上流側の
近傍には感材センサ７４が配置されており、反転部６０
から搬送された感光材料１６を検出できるようになって
いる。このため、感材センサ７４が反転部６０から搬送
された感光材料１６を検出した時点で供給ローラ６６お
よびスクイズローラ６８が駆動し、これによって、感光
材料１６はガイド板７０と塗布タンク６４との間５送り
込まれ、さらに、スクイズローラ６８によって挟持搬送
されるようになっている。

なおここで、供給ローラ６６およびスクイズローラ６８
による感光材料１６の搬送速度くガイド板７０と塗布タ
ンク６４との間の通過速度）は２９　ｍｍ／　ｓ　ｅ　
ｃとなっている。すなわち、露光部２２においては感光
材料１６は１　０　０ｍｍ／ｓ　ｅＣで搬送されるが、
感材センサ７４が感光材料１６を検出した時点でクラッ
チ動作により搬送ローラ２９、３１、３３、３５の搬送
速度も２０ｍｍ／　ｓ　ｅ　ｃに減速されて水塗布部６
２へ送り込まれるようになっている。

塗布タンク６４およびガイド板７０の感光材料１６通過
面には、第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）に示す如く、複
数列のリブ７６が感光材料１６の搬送方向に対し傾斜し
て形成されており、感光材料１６がガイド板７０と塗布
タンク６４との間を通過する際の摩擦抵抗を減少すると
共に、感光材料１６の一定位置に傷が付くことを防止で
きるようになっている。

この塗布タンク６４には、感光材料１６通過部の略中央
部およびスクイズローラ６８の下方へ、供給バイブ７８
の二股先端部７８Ａ，７８Ｂが各々連結されている。ま
′た、供給パイプ７８の中間部にはポンプ８０およびフ
ィルタ８２が配置されており、さらに供給パイブ７８の
他端は開放蓋８４に支持されて補充タンク８６内に位置
している。

また、補充タンク８６には、画像形成用溶媒としての水
が充填されると共に、消泡剤が混入されている。このた
め、ポンプ８０を駆動することによって補充タンク８６
内の水を塗布タンク６４へ充填く補充）することができ
るようになっている。

したがって、塗布タンク６４内に水が充填された場合に
は、供給ローラ６６によってガイド板７０と塗布タンク
６４との間へ送り込まれた感光材料１６に水が塗布され
、さらに、スクイズローラ６８により挟持搬送されるこ
とによって余分な水が除去されるようになっている。

なおこの場合、ガイド板７０と塗布タンク６４との間に
おける感光材料１６の水塗布長さ（ｇ光材料１６が水の
中を通過する長さ）は７０ｍｍとなっており、またその
浸水時間は３．５秒となっている。さらに、水塗布処理
後（すなわち、スクイズローラ６８通過後）の感光材料
１６には、１５±Ｉｇｒ／ｍ’　　（最大１７ｇｒ／ｍ
’以下）の水が塗布されるようになっている。

供給パイプ７８を支持する開放蓋８４はヒンジ８８によ
って機台１２に取付けられており、補充タンク８６内を
開放できるようになっている。また、補充タンク８６内
に位置する供給パイブ７８の先端部は径が細く形成され
ており、聞放蓋８４が開放された場合の液グレを防止し
ている。

補充タンク８６の上部には水槽部９０が配置されており
、さらに水槽部９０にはフィルタ９２が配置されている
。この水槽部９０には、一端がスクイズローラ６８側方
の塗布タンク６４に連結一れたオーバーフローパイプ９
４の他端が連結されている。このため、塗布タンク６４
内への水の充填（補充）が所定量以上になった場合に、
この水をオーバーフローバイプ９４を介して自動的に補
充タンク８６　く水槽部９０）へ戻すことができるよう
になっている。

またこの水槽部９０には、一端が供給パイプ７８中間部
（塗布タンク６４とボンプ８０との間）に連結された排
出パイプ９６の他端が連結されており、さらに、この排
出バイブ９６の中間部には電磁弁９８が配置されている
。この電磁弁９８は、通常は閉鎖状態となっているが、
開放状態となることによって排出バイブ９６を介して塗
布タンク６４内の水を補充タンク８６　（水槽部９０）
へ排出することができるようになっている。

水槽部９０にはバイパスバイブ１００が取付けられてお
り、フィルタ９２が目詰まりを起こした場合に水が水槽
部９０から溢れ出すことを防止している。

塗布タンク６４の底部外周にはヒータ１０２が取りつけ
られており、塗布タンク６４内に充填された水を３５±
２℃に昇温させるようになっている。このため、塗布タ
ンク６４を通過する感光材料１６の乳剤面への水の浸透
量（浸潤量）が多くなり飽和量に達しやすくなっている
。

水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０４が配置され
ており、水塗布されたくスクイズローラ６８通過後の）
感光材料１６が送り込まれるようになっている。

一方、感材マガジン１４の直下の機台１２には受材マガ
ジンＩＵ６が配置されており、受像材料１０８がロール
状に巻取られて収納されている。

受材マガジン１０６も機台１２の前面側（第３図紙面手
前側すなわち巻取られた受像材料１０８０幅方向）へ引
出し可能となっている。

受像材料１０８の幅方向寸法は感光材料１．６よりも小
さ《なっており、また、画像形成面には媒染剤を有する
色素固定材料が塗布されている。

この受材マガジン１０６の受像材料取出し口近傍には、
ニツブローラ１１０およびギロテインタイブのカッタ１
１２が配置されており、受材マガジン１０６から引き出
された受像材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに
切断するようになっている。また、カツタ１１２の作動
後には、ニツブローラ１１０のニツブが解除され、この
ニツプローラ１１０に受像材料１０８の先端部が長時間
ニツブされて表面（画像形成面）が変形しないようにな
っている。

所定長さに切断された受像材料１０８は、複数の搬送ロ
ーラ１１４によって熱現像転写部１０４へ搬送されるよ
うになっている。

熱現像転写部１０４は加熱ドラム１１６と無端圧接ベル
ト１１８とによって構成されており、さらに、水塗布部
６２側の加熱ドラム１１６外周には巻付け手段としての
貼り合わせローラ１２ロが配置されている。

この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６２のスクイズ
ローラ６８との間には、感光材料ｌ６の搬送経路上側に
ガイド板１２２が配置されており、スクイズローラ６８
から送られる感光材料１６の裏面（画像形成面と反対側
）に対応してこれを貼り合わせローラ１２０へ案内して
いる。ガイド板１２２はエンボシング加工により表面に
凹凸が形成されており、これによって、水塗布後の感光
材料１６との摩擦を低減している。

一方、貼り合わせローラ１２０と受像材料１０８の搬送
ローラ１１４との間にはブレードガイド１２４が配置さ
れており、搬送ローラ１１４から送られる受像材料１０
８に対応してこれを貼り合わせローラ１２０へ案内して
いる。ブレードガイド１２４０表面にはテフロン加工が
施され（または、テフロンテーブが張り付けられ）、受
像材料１０８の滑りを良《し傷が付かないようになって
いる。

ここで、貼り合わせローラ１２０へ送り込まれる感光材
料１６と受像材料１０８との相対角度が３０度以上（好
ましくは４５度以上）となるように、スクイズローラ６
８や搬送ローラ１１４等の各部の位置が設定されている
。

また、貼り合わせローラ１２０による感光材料１６と受
像材料１０８の搬送速度に対し、スクイズローラ６８や
搬送ローラ１１４による感光材料１６または受像材料１
０８の搬送速度が２％程度遅くなるように設定されてお
り、これによって、感光材料１６および受像材料１０８
には、貼り合わせローラ１２０へ送り込まれる際にバッ
クテンションが作用するようになっている。なお、スク
イズローラ６８や搬送ローラ１１４の駆動軸には図示し
ないワンウエイクラッチが装着されており、所定の張力
が維持されるようになっている。

貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央部の外径が２
９ｍｍの所謂クラウンローラで、外周面には肉厚３ｍｍ
のシリコンゴムが被覆されており、さらにそのゴム硬度
はほぼ８０とされている。また、この貼り合わせローラ
１２０は、長手方向両端部においてそれぞれ１　５ｋｇ
の加圧力が加えられて加熱ドラム１１６外周に圧接され
ている。

貼り合わせローラ１２０の上方にはフエルト製の拭取り
布１２１が配置されている。拭取り布１２１は取付板１
２３に巻付けられて固定されており、常に貼り合わせロ
ーラ１２０の表面に接触している。このため、貼り合わ
せローラ１２０の回転に伴って−この貼り合わせローラ
１２０の表面，に付着した水を除去できる。

加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプによって製作
されており、本実施例においては、肉厚２ｍｍ，外径１
５６ｍｍ，軸線方向有効幅３５０ｍｍに形成され・てい
る。加熱ドラム１１６の表面にはテフロンコーティング
が施されており、また、内周面には耐熱黒色塗装が施さ
れている。

第１図に示す如く、加熱ドラム１１６の外周一部には、
長手方向が加熱ドラム１１６の軸線方向とされる略矩形
状の複数の横溝１２６が同一線上に形成されており、加
熱ドラム１１６外周と貼り合わせローラ１２０との圧接
を部分的に解除するようになっている。すなわち、この
横溝１２６による圧接解除によって、貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間でビード状となって停
留した水が、その表面張力により加熱ドラム１１６又は
貼り合わせローラ１２０の表面に付着して移動するよう
になっている。

また、横溝１２６の加熱ドラム回転方向後流側には、長
手方向が加熱ドラム１１６の円周方向とされる（すなわ
ち、横溝１２６と直交する方向に）略矩形状の複数の縦
溝１２８が等間隔に形成されており、後述する剥離爪１
５４に対応して感光材料１６の剥離用となっている。本
実施例においては、縦溝１２８は幅方向寸法が５ｍｍ、
長手方向寸法が２６ｍｍ、また深さ寸法がＱ，　　２ｍ
ｍに形成されている。

熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料１６は、その
先端部が縦溝１２８の長手方向中央部に位置するように
貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送
り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１６の搬送
に同期し、感光材料１６が所定長さ（本実施例において
は２０ｍｍ）先行した状態で貼り合わせローラ１２０と
加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合わせられ
るようになっている。この場合、受像材料１０８は感光
材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法がいずれ
も小さい寸法となっているため、第６図に示す如く、感
光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部
から突出した状態で重ね合わせられるようになっている
。

また第１図に示ず如く、加熱ドラム１１６の軸線方向両
端部外周には、この加熱ドラム１１６の外周に巻き付け
られる感光材料１６　（及び受像材料１０８）の幅方向
両端部から外れた位置に、摩擦部材としてのシリコンゴ
ム２１６が取り付けられている。

シリコンゴム２１６は、加熱ドラム１１６の外周面から
０〜ｌ，Ｑｍｍの範囲で突出しており、後述する無端圧
接ベルト１１８に直接接触するようになっている。なお
、このシリコンゴム２１６の表面（無端圧接ベルト１１
８との接触面）には、凹凸を付与することが好ましい。

またさらに、加熱ドラム１１６の側壁にはカム１３０が
固着されている。このカム１３０は、後述する作動アー
ム１４６に係合可能となっており、加熱ドラム１１６の
回転に伴って作動アーム１４６を回動させるようになっ
ている。

加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロゲンランブ１
３２Ａ，１３２Ｂが配置されている。ハロゲンランプ１
３２Ａ１１３２Ｂはそれぞれ８００Ｗおよび４００Ｗの
出力となっており、加熱ドラム１１６の表面を約７８℃
に昇温できるようになっている。この場合、昇温開始時
には二つのハロゲンランプ１３２Ａ，１３２Ｂが共に用
いられ、その後の通常運転時には８００Ｗのハロゲンラ
ンブ１３２Ａのみが用いられるようになっている。

加熱ドラム１１６の外周に圧接する無端圧接ベルト１１
８は、織布材をゴムで被覆した構成となっており、本実
施例においては幅方向寸法が３４Ｑｍｍに形成されてい
る。織布材は、芳香族ボリアミド繊Ｐ４（例えば、ケブ
ラーあるいはノーメックス：いずれもｄｕ　　ｐｏｎｔ
社の登録商標）等の耐熱性の繊維によって縫製されてお
り、さらに、ベルト幅方向にはモノフイラメン｝Ｉｌｌ
維が用いられてベルト幅方向の剛性を向上させている。

また、被覆用のゴムはカーボンを含有したシリコンゴム
とされており、導電性を有している。

この無端圧接ベルト１１８は、４本の巻き掛けローラ１
３４、１３６、１３８、１４０に巻き掛けられており、
巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０との間の
無端状外側が加熱ドラム１１６の外周に圧接されている
。

この場合、第２図に示す如く、無端圧接ベルト１１８は
感光材料１６及び受像材料１０８を加熱ドラム１１６と
によって挟持すると共に、その幅方向両端部は、加熱ド
ラム１１６の外周に取り付けられたシリコンゴム２１６
に直接接触するようになっている。したがって、無端圧
接ベルト１１８とシリコンゴム２１６との間においては
、摩擦抵抗が大きくなっている。

巻き掛けローラ１３４、１３６、１３８はアルミ製とさ
れており、軸線方向両端部には、ベルト片寄り防止用の
フランジ部が形成されている。

また、巻き掛けローラ１３６は、その長手方向両端部に
おいてそれぞれ２．５ｋｇ　（実用範囲は、０．５〜３
．０ｋｇ）の加圧力を加熱ドラム１１６から離間する方
向へ加えており、これによって無端圧接ベルト１１８を
所定の張力に保持している。

一方、巻き掛けローラ１４０はゴムローラとされており
、さらに、第７図に示す如くその回転軸１９０にはギャ
１９２が固着されている。このギャ１９２は、駆動源と
してのモータ１９４に固着されたギャ１９６に噛み合っ
ている。このため、ギャ１９２及びギャ１９６を介して
モータ１９４の駆動力が直接伝達されて巻き掛けローラ
１４０が回転されるようになっている。

巻き掛けローラ１４０がモータ１９４によって回転され
ると、この巻き掛けローラ１４０に巻き掛けられた無端
圧接ベルト１１８が回転され、これに伴って、この無端
圧接ベルト１１８の回転力が加熱ドラム１１６との間の
摩擦力によって加熱ドラム１１６へ伝達されて加熱ドラ
ム１１６が従動的に回転されるようになっている。

この場合、加熱ドラム１１６は回転駆動力に対する抵抗
が小さく、また、加熱ドラム１１６に取り付けられたシ
リコンゴム２１６に無端圧接ベルト１１８が直接接触し
ているため、摩擦力による無端圧接ベルト１１８からの
回転力の伝達が確実に行われ（回転力の一部がロスされ
ることなく）、したがって、無端圧接ベルト１１８と加
熱ドラム１１６との間において回転速度の差が生じるこ
とがないようになっている。

またさらに、加熱ドラム１１６が回転すると、この加熱
ドラム１１６外周に圧接して配置された貼り合わせロー
ラ１２０が、同様に摩擦力によって共に回転するように
なっている。

貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされた感光材
料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせた状態のまま
で加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８との間で加
熱ドラム１１６のほぼ１／２周（巻き掛けローラ１３４
と巻き掛けローラ１４００間）に渡って挟持搬送される
ようになっている。感光材料１６はこの挟持搬送時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られるようになっている。

この場合、無端圧接ベルト１１８は導電性を有している
ので、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１Ｂあるい
は感光材料１６または受像材料１０８との摩擦による静
電気の発生が防止されるようになっている。

第９図及び第１０図に示す如く無端圧接ベルト１１８の
材料供給方向下流側の加熱ドラム１１６下部には、屈曲
案内ローラ１４２が配置されている。屈曲案内ローラ１
４２は、軸１４４が図示しない駆動源へ連結されており
、この駆動力によって回転するようになっている。また
屈曲案内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の外周に圧接
しており、このため、加熱ドラム１１６と無端圧接ベル
ト１１８とによって搬送された感光材料１６または受像
材料１０８をさらに挟持搬送するようになっている。

屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流側の加熱ドラ
ム１１６下部には、作動アーム１４６が軸１４８に固着
され、さらにこの軸１４８が回動可能に支持されている
。

第８図に詳細に示す如く、作動アーム１４６の先端部に
は、係合ローラ１５０が回転可能に取付けられており、
加熱ドラム１１６側壁に固着されたカム１３０に係合可
能となっている。また軸１４８には捩じりスプリング１
５２が連結されており、これによって、紬１４８すなわ
ち作動アーム１４６は常に係合ロ　ラ１５０が屈曲案内
ローラ１４２に接近する方向（第８図矢印八方向）へ付
勢されている。

すなわちこの作動アーム１４６は、加熱ドラム１１６が
回転してカム１３０が所定位置に達すると、係合ローラ
１５０がカム１３０に当接して押圧され、加熱ドラム１
１６０回転に伴って第８図矢印Ｂ方向へ回動するように
なっており、さらに、係合ローラ１５０がカム１３０を
乗り越えると、加熱ドラム１１６の回転に伴って第８図
矢印Ａ方向へ回動し再び元の位置に戻るようになってい
る。

作動アーム１４６の軸１４８と加熱ドラム１１６との聞
く屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流側の加熱ド
ラム１１６下部）には、剥離爪１５４が軸１５６によっ
て回動可能に軸支されている。

剥離爪１５４の先端（軸１５６と反対側）上部には、断
面形が楔状の剥離部１５８が形成されており、また、剥
離部１５８からは下方へなだらかに湾曲する凹状案内部
１６０が形成されている。

剥離部１５８は、加熱ドラム１１６の外周に形成された
縦溝１２８に対応しており、縦溝１２８内に嵌大または
離脱可能となっている。なお、本実施例においては剥離
爪１５４　（剥離部１５８）の厚さ寸法（爪幅寸法）は
３ｍｍに形成されている。

一・方、剥離爪１５４の後流側の端邪には引張りスプリ
ング１６２が連結されている。このため剥離爪１５４は
、剥離部１５８が縦溝１２８内に入り込む方向く第８図
矢印Ｃ方向）へ常に付勢されている。なおこの場合、引
張りスプリング１６２の付勢力は、作動アーム１４６を
付勢する捩じりスプリング１５２の付勢力よりも弱くな
っている。

剥離爪１５４の中央部には、案内孔１６４が形成されて
おり、ピン１６６が移動可能に嵌大している。

ピン１６６は、前述の作動アーム１４６を軸支する軸１
４８にアーム１６８によって同軸的に連結されており、
作動アーム１４日の回動に伴って軸１４８周りに移動す
るようになっている。

このピン１６６は、通常は、作動アーム１４６に連結さ
れた捩じりスプリング１５２の付勢力によって剥離爪１
５４の案内孔１６４の前方側（剥離部１５８側）の端部
に位置しており、これによって、剥離爪１５４を保持し
て剥離部１５８が加熱ドラム１１６の外周から離間した
状態としているが、作動アーム１４６がカム１３０に押
圧され捩じりスプリング１５２の付勢力に抗して第８図
矢印Ｂ方向へ回動ずると、これに伴って案内孔１６４の
後方側の端部（軸１４８方向）へ移動し、これによって
、剥離爪１５４の保持を徐々に解除し、剥離爪１５４を
引張りスプリング１６２の付勢力によって剥離部１５８
が加熱ドラム１１６の外周の縦溝１２８内に入り込む方
向（第８図矢印Ｃ方向）へ移動させるようになっている
。

なおこの場合、加熱ドラム１１６が所定位置まで回転し
縦溝１２８が剥離位置に達した時点で、剥離爪１５４が
回動して剥離部１５８が縦溝１２８内に嵌入するように
、カム１３０の固着位置あるいは作動アーム１４６、案
内孔１６４等の各部の寸法が設定されている。

剥離爪１５４は、剥離部１５８が縦溝１２８内に入り込
んだ状態では、無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１
６との間で挟持搬送される感光材料１６と受像材料１０
８のうち、所定長さ先行した状態で重ね合わされた感光
材料１６の先端部のみに係合し、この先端部を加熱ドラ
ム１１６の外周から剥離させるようになっている。さら
に、剥離された感光材料１６は、案内部１６０によって
案内されるようになっている。

この場合、剥離爪１５４の剥離部１５８が縦溝１２８内
に入り込んだ状態では、剥離部１５８は加熱ドラム外周
面よりも内側すなわち感光材料１６と加熱ドラム１１６
の密着面よりも内側に位置するので、剥離部１５８と加
熱ドラム１１６との間に感光材料１６が入り込むことが
無く、この感光材料１６を加熱ドラム１１６の外周から
確実に剥離することができるようになっている。

剥離爪１５４側の近傍には、移動ローラ１７０が配置さ
れ”５゛いる。移動ローラ１７０は板ばね１７２を介し
て軸１４８に連結された構成となっており、この軸１４
８すなわち作動゜ｒ−ム１４６と共に回動可能となって
いる。

移動ローラ１７０は、通常は屈曲案内ローラ１４２に当
接し板ばね１７２の付勢力によって僅かにこれを押圧す
る状態となっているが、作動アーム１４６が第８図矢印
Ｂ方向へ回動することによって屈曲案内ローラ１４２か
ら離間する方向へ移動するようになっている。したがっ
てこの場合には、剥離爪１５４の剥離部１５８によって
加熱ドラム１１６の外周から剥離され案内部１６０によ
って案内される感光材料１６の移動軌跡内から離脱し感
光材料１６の移動を可能としている。一方、作動アーム
１４６がカム１３０を乗り越え第８図矢印八方向へ回動
すると、屈曲案内ローラ１４２へ接近する方向へ移動す
るようになっている。したがってこの場合には、剥離爪
１５４の剥離部１５８によって加熱ドラム１１６の外周
から剥離され案内部１６０によって案内される感光材料
１６は、移動ローラ１７０によって押圧されて屈曲案内
され、屈曲案内ローラ１４２に巻掛けられるようになっ
ている。

一方、剥離爪１５４上方の加熱ドラム１１６近傍には、
剥離ローラ１７４および剥離爪１７６が配置されており
、感光材料１６と分離し加熱ドラム１１６と共に移動す
る受像材料１０８を加熱ドラム１１６の外周から剥すよ
うになっている。

以上のような構成による熱現像転写部１０４は、全体と
して一つのユニットとして構成されており、機台１２に
対し水塗布部６２配設位置と反対方向（感材マガジン１
４や受材マガジン１０６と反対側）へ移動可能となって
いる。このため、感光材料１６や受像材料１０８が搬送
の途中において詰まり（所謂ジャム）を生じた場合にも
、容易にこれを補修できるようになっている。

また、熱現像転写部１０４は断熱材によって被われると
共に、その内周面は薄肉のアルミニウムプレートが張り
付けられている。このため、ハロゲンランプ１３２Ａ，
１３２Ｂによる加熱ドラム１１６の昇温をし易くすると
共に、他の部分への熱伝達を防止している。

熱現像転写部１０４（剥離爪１５４）の下方には、廃棄
感光材料収容箱１７８が配置されており、さらに、廃棄
感光材料収容箱１７８０入口にはカツタ１８０が配置さ
れている。加熱ドラム１１６外周から剥離され受像材料
１０８から分離された感光材料１６は、このカツタ１８
０によって細かく切断されて廃棄感光材料収容箱１７８
内に集積されるようになっている。

また、熱現像転写部１０４（剥離ローラ１７４）の近傍
には乾燥ファン１８２が配置されており、感光材料１６
と分離された後の受像材料１０８へ送風して乾燥させる
ようになっている。

剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周から剥離
された受像材料１０８は、トレイ１８４上に集積される
ようになっている。この場合、トレイ１８４は機台１２
の前面側（第３図紙面手前側）に設けられており、受像
材料１０８を加熱ドラム１１６による搬送方向と直交す
る方向へ案内集積可能となっている。

次に本実施例の作用を説明する。

感材マガジン１４からニツブローラ１８によって引き出
された感光材料１６は、カッタ２０によって所定長さに
切断された後に露光部２２へ搬送される。また、切断後
にはニツブローラ１８が逆転し、引き出された感光材料
ｌ６が感材マガジン１４に巻き戻される。このため、感
光材料１６の先端部が無駄になることはなく、また不用
意に露光されることもない。

切断後の感光材料１６は、搬送ローラ２４および搬送ロ
ーラ２６によって搬送されて一旦露光部２２を通過しに
分岐部３２に至る。ここで、フラッパ−３６が、二股に
分岐された感光材料１６の搬送経路のうち装置下方側に
位置する搬送経路に入り込んでこれを遮断し、これによ
って感光材料１６を、フラツバ−３６の装置上方側に位
置する搬送経路へ案内する。

さらに、案内された感光材料１６は反転部３４において
反転されてその感光（露光）面を上方へ向けた後に、再
び分岐部３２　（フラツパ−３６）から露光部２２へ搬
送される。

感光材料１６が搬送ローラ２６にニツプされた時点でこ
の搬送ローラ２６の駆動が一旦停止され、感光材料１６
は露光部２２の直前で待機状態となる。

一方、感光材料１６が搬送される間に、原稿５４のプレ
スキャンが行われる。

すなわち、まず、光源４０が作動すると共に、反射ミラ
ー４６が露光部２２へ照射される画像光の光路内に侵入
した状態となって移動ミラー４２Ａ、４２Ｂや固定ミラ
ー４４を介して照射される光を略直角方向へ反射させる
。反射された光は光検出センサ５６へ入射されて検知さ
れ、これによって、原稿５４の画像の画像濃度（換言す
れば、原稿５４の画像が印刷原稿的であるか、写真原稿
的であるか）が測定され、この測定値を基に色調整フィ
ルター（ＣＣフィルター）および絞りスリット板５２の
露光条件が設定される。

次いで、反射ミラー４６が画像光の光路内から離脱する
と共に、光源４０、移動ミラー４２Ａ、４２Ｂおよびレ
ンズユニット４８がホームポジション（画像走査開始位
置）へ戻る。

ここで、再び搬送ローラ２４および搬送ローラ２６の駆
動が開始され、感光材料１６は露光部２２を１　０　０
ｍｍ／ｓ　ｅ　ｃの速度で通過する。この場合、露光部
２２にはガイド板２８および露光面ガラス３０が配置さ
れているため、感光材料１６は平面状となって（変形を
矯正されながら）両搬送ローラ間（露光部）を通過する
。

この感光材料１６の搬送（露光部２２の通過）と同時に
、光源４０、移動ミラー４２Ａ，４２Ｂおよびレンズユ
ニット４８が原稿載置板５０に沿って移動し、原稿載置
板５０上に載置された原稿５４へ光を照射しその反射像
光（画像光）が複数の固定ミラー４４を介して露光部２
２に位置する感光材料１６へ走査露光さ．れる。

この場合、露光部２２は冷却ファン５８によって強制的
に冷却されているため、温度上昇による露光不良が起こ
ることはない。

露光の開始すなわち搬送ローラ２４、２６の駆動が再開
されると、フラツバ−３７が上方へ切替わり、これによ
って露光後の感光材料１６は順次反転部６０へ搬送され
る。さらに、感光材料１６は反転部６０で反転され（す
なわち、画像露光面が下方へ向けられ）だ後に搬送ロー
ラ２９、３１、３３、３５によって水塗布部６２へ送り
込まれる。

水塗布部６２では、反転部６０から搬送された感光材料
１６が感材センサ７４によって検出されると、搬送ロー
ラ２９、３１、、３３、３５の搬送速度が減速すると共
に供給ローラ６６およびスクイズローラ６８が駆動し、
これによって、感光材料１６がガイド板７０と塗布タン
ク６４との間へ送り込まれ、さらに、スクイズローラ６
８によって挟持搬送される。ここで、塗布タンク６４内
にはポンプ８０の駆動によって補充タンク８６内の水が
充填（補充）されており、したがって、供給ローラ６６
によってガ，イド板７０と塗布クンク６４との間へ送り
込まれた感光材料１６に水が塗布され、さらに、スクイ
ズローラ６８によって余分．な水が除去されながら水塗
布部６２を通過する。

なおこの場合、塗布タンク６４の底部およびガイド板７
０の下面には、複数列のリブ７６が感光材料１６の搬送
方向に対し傾斜して形成されているため、感光材料１６
がガイド板７０と塗布タンク６４との間を通過する際の
摩擦抵抗が減少されると共に、感光材料１６の一定位置
に傷が付くことが防止される。

またさらに、塗布タンク６４の底部外周にはヒータ１０
２が取りつけられて塗布タンク６４内に充填された水を
３５±２℃に昇温させるようになっているため、塗布タ
ンク６４を通過する感光材料１６の乳剤面への水の浸透
量（浸潤歯）が多くなり確実に飽和量に達する。

水塗布部６２において画像形成用溶媒としての水が塗布
された感光材料１６は、スクイズローラ６８によって熱
現像転写部１０４へ送り込まれる。

一方、受像材料１０８も受材マガジン１０６からニツプ
ローラ１１０によって引き出されカッタ１１２によって
所定長さに切断された後に、搬送ローラ１１４によって
搬送されて熱現像転写部ｌ０４へ送り込まれる。また、
切断後にはニップローラ１１０によるニツブが解除され
、受像材料１０８の先端部（画像形成面）が長時間ニッ
プされることによる変形が防止される。

熱現像転写部１０４では、加熱ドラム１１６外周と貼り
合わせローラ１２０との間に感光材料１６及び受像材料
１０８が送り込まれる。

この場合、この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６２
のスクイズローラ６８との間にはガイド板７０が配置さ
れており、スクイズロー・ラ６８から送られる感光材料
１６は確実に貼り合わせローラ１２０へ案内される。ま
た、貼り合わせローラ１２０と受像材料１０８の搬送ロ
ーラ１１４との間にはブレードガイド１２４が配置され
ており、受像材料１０８も確実に貼り合わせローラ１２
０へ案内される。さらに、貼り合わせローラ１，２０へ
送り込まれる感光材料１６と受像材料１０８には、バッ
クテンションが作用しているため、皺が発生することな
く送り込まれる。

さらにここで、熱現像転写部１０４へ搬送される感光材
料１６は、その先端部が加熱ドラム１１６に形成された
縦溝１２８の中央部に位置するように貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれ、また、
受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期し、感光材
料１６が所定長さく本実施例においては２０ｍｍ）先行
した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６
との間に送り込まれて重ね合わされる。この場合、受像
材料１０８は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手
方向寸法がいずれも小さい寸法となっているため、第６
図に示す如く、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材
料１０８０周辺部から突出した状態で重ね合わされる。

またここで、加熱ドラム１１６の外周には横溝１２６が
形成されて加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ１２０
との圧接を部分的に解除するため、感光材料１６及び受
像材料１０８への不要な水の付着が防止される。

すなわち、例えば加熱ドラム１１６による画像形成処理
を連続して行う場合に、感光材料１６の裏面等に付着し
た水が貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされる
ことにより絞り出され、第１１図（Ａ）に示す如く貼り
合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間でビード
状となって停留する。このため、引き続き進入した受像
材料１０８に不要な水が付着することになり変形やムラ
を生じる。しかしながら加熱ドラム１１６の外周に横溝
１２６を形成することにより、この横溝１２６が貼り合
わせローラ１２０と対向する際には第１１図（Ｂ）に示
す如く加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ１２０との
圧接が解除され、これによって、ビード状に停留してい
た水はその表面張力によって一部は加熱ドラム１１６へ
また他の一部は貼り合わせローラ１２０へ付着して移動
する。このため、加熱ドラム１１６及び貼り合わせロー
ラ１２０の回転に伴って自然蒸発すると共に拭取り布１
２１によって拭き取られて除去される。

したがって、感光材料１６及び受像材料１０８が進入す
る以前に不要な水の停留が解消されることになり、引き
続き進入する受像材料１０８に不要な水が付着すること
が無くなり変形やムラが防止される。

貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされた感光材
料ｌ６と受像材料１０８とは、重ね合わせた状態のまま
で加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８との間で加
熱ドラム１１６のほぼ１／２周（巻き掛けローラ１３４
と巻き掛けローラ１４０の間》に渡って挟持搬送される
。感光材料１６はこの挟持搬送時において加熱されると
、可動性の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料１
０８の色素固定層に転写されて画像が得られる。

この場合、感光材料１６と受像材料１０８とは確実に重
ね合わされ、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料
１０８の周辺部から突出して加熱ドラム１１６の外周に
密着しているため、搬送の途中で各材料がずれることも
なく所定の圧力を加えることができ、良質の画像が得ら
れる。

またさらに、無端圧接ベルト１１８はモータ１９４に連
結された巻き掛けローラ１４０によって直接・強制的に
回転されるため、その巻き掛け部の屈曲率が大きくまた
複数の箇所で屈曲されても確実に所定の速度で回転する
。さらに、加熱ドラム１１６は回転駆動力に対する抵抗
が小さく、また加熱ドラム１１６に取り付けられたシリ
コンゴム２１６に無端圧接ベルト１１８が直接接触して
いるため、摩擦力による無端圧接ベルト１１８からの回
転力の伝達が確実に行われる（回転力の一部がロスされ
ることなく伝達される）。したがって、無端圧接ベルト
１１８と加熱ドラム１１６との間において回転速度の差
が生じることがない。

このため、無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６と
によって挟持搬送される感光材料１６と受像材料１０８
との間に剪断力が生じて両材料がずれることが無く、画
像むら（転写ずれ）が発生することが無く良好な画像が
得られる。

さらに、無端圧接ベルト１１８は導電性を有しているの
で、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８あるいは
感光材料１６や受像材料１０８との摩擦による静電気の
発生が防止され、受像材料１０８に得られる画像にカブ
リが発生することもない。

ここで、感光材料１６と受像材料１０８とが挟持搬送さ
れる間（すなわち加熱転写処理の間）においては、剥離
爪１５４０案内孔１６４内に嵌入するビン１６６が、軸
１４８に連結された捩じりスプリング１５２の付勢力に
よって案内孔１６４の前方側（剥離部１５８側）の端部
に位置しており、これによって、剥離爪１５４を保持し
剥離部１５８が加熱ドラム１１６の外周から離間した状
態としている（第９図図示状態）。

その後、感光材料１６と受像材料１０８とが挟持搬送さ
れ加熱ドラム１１６の下部に達すると、受像材料１０８
よりも所定長さ先行し，て搬送される感光材料１６の先
端部に剥離爪１５４の剥離部１５８が係合し、感光材料
１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる
。

すなわち、加熱ドラム１１６が回転してカム１３０が所
定位置に達すると、作動アーム１４６の係合ローラ１５
０がカム１３０に当接して押圧され、加熱ドラム１１６
の回転に伴って第８図矢印Ｂ方向へ回動ずる。

これに伴って、ビン１６６が剥離爪１５４の案内孔１６
４の後方側の端部（軸１４８方向）へ移動し、これによ
って、剥離爪１５４の保持が徐々に解除され、剥離爪１
５４は引張りスプリング１６２の付勢力によって剥離部
１５８が加熱ドラム１１６の外周に接近する方向（第８
図矢印Ｃ方向）へ移動し、剥離部１５８が縦溝１２８内
に入り込む。

またさらに、作動アーム１４６０回動に伴って移動ロー
ラ１７０が回動し、屈曲案内ローラ１４２から離間する
（第１０図図示状態）。

剥離爪１５４の剥離部１５８が縦溝１２８内に嵌人する
と、無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６との間で
挟持搬送される感光材料１６と受像材料１０８のうち、
所定長さ先行した状態で重ね合わされた感光材料１６の
先端部のみに係合し、この先端部を加熱ドラムｌｌｆｌ
ｉの外周から剥離させる。さらに、剥離された感光材料
１６は、案内部１６０によって案内される。

この場合、剥離爪１５４の剥離部１５８が縦溝１２８内
に入り込んだ状態では、剥離部１５８は加熱ドラム外周
面よりも内側すなわち感光材料１６と加熱ドラム１１６
の密着面よりも内側に位置するので、剥離部１５８と加
熱ドラム１１６との間に感光材料１６が入り込むことが
無く、この感光材料１６を加熱ドラム１１６の外周から
確実に剥離することができる。゛ またこの場合、移動ローラ１７０は屈曲案内ローラ１４
２から離間しているので、剥離爪１５４の剥離部１５８
によって加熱ドラム１１６の外周から剥離され案内部１
６０によって案内される感光材利１６の移動軌跡内から
離脱しており、感光材料１６の移動を阻止することは無
い。

加熱ドラム１１６がさらに回転し、係合ローラ１５０が
カム１３０を乗り越えると、捩じりスプリング１５２の
付勢力によって作動アーム１４６が第８図矢印八方向へ
凹動し再び元の位置に戻る。

このため、ピン１６６が引張りスプリング１６２の付勢
力に抗して剥離爪１５４の案内孔１６４の前方側（剥離
部１５８側）の端部へ移動し、これによって、剥離爪１
５４を第８図矢印Ｄ方向へ回動させて剥離部１５８を縦
溝１２８から離脱させ、加熱ドラム１１６の外周から離
間した状態で保持する。

さらにこれと同時に、作動アーム１４６の回動に伴って
、移動ローラ１７０が屈曲案内ローラ１４２へ接近する
方向へ移動する。したがって、剥離爪１５４の剥離部１
５８によって加熱ドラム１１６の外周から剥離され案内
部１６０によって案内される感光材料１６は、移動ロー
ラ１７０によって押圧されて屈曲案内され、屈曲案内ロ
ーラ１４２に巻掛けられる。

移動ローラ１７０によって下方へ屈曲され屈曲案内ロー
ラ１４２に巻掛けらだ感光材料１６は、この屈曲案内ロ
ーラ１４２と移動ローラ１７０とによって下方へ挟持搬
送される。

さらにこの感光材料１６は、カッタ１８０によって細か
く切断されて廃棄感光材料収容箱１７８内に集積される
。

一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１１６に密着さ
れたままの状態で移動する受像材料１０８は、加熱ドラ
ム１１６とその外周から離間した状態となっている剥離
爪１７６との間を経て移動し、剥離ローラ１７４へ送ら
れる。

さらにここで、剥離ローラ１７４および剥離爪１７６に
よって加熱ドラム１１６の外周から剥されて、トレイ１
８４上に集積される。

このように本実施例に右いては、無端圧接ベルト１１８
に直接接触するように加熱ドラム１１６の外周にシリコ
ンゴム２１６を取り付ける構成としており、無端圧接ベ
ルト１１８とシリコンゴム２１６との間においては、摩
擦抵抗が大きくなっているため、回転力が確実に伝達さ
れて無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６との間に
おいて回転速度の差が生じることがない。したがって、
無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６とによって挟
持搬送される感光材料１６と受像材料１０８との間に剪
断力が生じて両材料がずれることが無く、画像むら（転
写ずれ）が発生することが無く良好な画像が得られる。

なお本実施例においては、無端圧接ベルト１１８が、モ
ータ１９４の回転駆動力を与えられた巻掛けローラ１４
０によって回転され、さらに、この無端圧接ベルト１１
８の回転力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によって
伝達されて加熱ドラム１１６が従動的に回転される構成
としたが、これに限らず、加熱ドラ４１１６にモータ１
９４の回転駆動力を与えて回転させ、さらに、この加熱
ドラム１１６の回転力が摩擦力によって伝達されて無端
圧接ベルト１１８が従動的に回転される構成としてもよ
い。

また、本実施例においては、画像記録材料として感光材
料１６と受像材料１０８とを用い、感光材料１６を受像
材料１０８の外側に位置するようにして搬送させる構成
としたが、これに限らず、感光材料１６が内側に位置し
て搬送される場合であっても適用可能であり、さらに、
これらの材料に限らず他のシート状の画像記録材料であ
っても適用可能である。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、ドラム
とこのドラムの外周一部に圧接する無端圧接ベルトとの
回転速度を等しくし、これによって、ドラムの外周へ巻
付けられた感光材料あるいは受像材料等の画像記録材料
を密着した状態のままで挟持搬送してむら（転写ずれ）
の無い画像を形成することができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る加熱ドラムの斜視図、第
２図は加熱ドラム及び無端圧接ベルトの部分断面図、第
３図は本発明の実施例に係る画像記録装匿の概略構成図
、第４図は本発明の実施例に係る水塗布部の構成図、第
５図（Ａ）は本発明の実施例に係るガイド板の裏面図，
，第５図（Ｂ）はガイド板の横断面図、第６図は感光材
料と受像材料の重ね合わせ状態を示す平面図、第７図は
本発明の実施例に係る巻掛けローラおよびその周辺部品
を示す斜視図、第８図は剥離爪およびその周辺部品を示
す斜視図、第９図及び第１０図は剥離爪の作動状態を示
す側面図、第１１図（Ａ）及び第１１図（Ｂ）は加熱ド
ラムと貼り合わせローラとの間に停留する水の状態を示
す概略側面図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・感光材料、 １０４・・・熱現像転写部、 １０８・・・受像材料、 １１６・・・加熱ドラム、 １１８・・・無端圧接ベルト、 ・シリコンゴム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ドラムと、このドラムの外周一部に圧接する無端
   圧接ベルトと、を備え、異なる二枚の画像記録材料を前
   記ドラムの回転に伴ってその外周に密着して巻き付け前
   記無端圧接ベルトとの間で挟持搬送して画像記録処理を
   行う画像記録装置であって、 前記ドラムの外周に巻き付けられる画像記録材料の幅方
   向両端部から外れたドラムの軸線方向両端部外周に、前
   記無端圧接ベルトと接触する摩擦部材を取り付けたこと
   を特徴とする画像記録装置。