JPH02234178A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH02234178A JPH02234178A JP5462089A JP5462089A JPH02234178A JP H02234178 A JPH02234178 A JP H02234178A JP 5462089 A JP5462089 A JP 5462089A JP 5462089 A JP5462089 A JP 5462089A JP H02234178 A JPH02234178 A JP H02234178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- roller
- supply roller
- bearing
- receiving hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば電子複写機あるいはレーザプリンタ
などに用いられる定着装置に関する。
などに用いられる定着装置に関する。
(従来の技術)
一般に、この種の定着装置はその本体内に加熱ローラお
よびこの加熱ローラに圧接する加圧ローラを備え、これ
ら加熱および加圧ローラ間に画像転写済みの用紙を通過
させることにより、画像を溶融固着させて,永久画像と
して定着させるようになっている。
よびこの加熱ローラに圧接する加圧ローラを備え、これ
ら加熱および加圧ローラ間に画像転写済みの用紙を通過
させることにより、画像を溶融固着させて,永久画像と
して定着させるようになっている。
ところで、上記加熱ローラの表面は現像剤が残留または
オフセットしないように、PFA等いわゆる剥離性の良
い材料でコーティングされ、かつ表面温度が適切な温度
にコントロールされているが、より一層剥離性を向上さ
せるため、通常はシリコンオイルなどの剥離剤を供給ロ
ーラにより加熱ローラと加圧ローラに塗布し、ローラ表
面や画像の汚れを防止するようになっている。
オフセットしないように、PFA等いわゆる剥離性の良
い材料でコーティングされ、かつ表面温度が適切な温度
にコントロールされているが、より一層剥離性を向上さ
せるため、通常はシリコンオイルなどの剥離剤を供給ロ
ーラにより加熱ローラと加圧ローラに塗布し、ローラ表
面や画像の汚れを防止するようになっている。
上記供給ローラは本体フレーム間に軸受部を介して取付
けられている。
けられている。
上記軸受部は本体フレームの長孔に取付けられて上記供
給ローラのシャフトを軸支するとともに、スプリングに
より付勢されることにより、供給ローラを加圧ローラあ
るいは加熱ローラの一方に圧接させてシリコンオイルを
供給塗布させるようになっている。
給ローラのシャフトを軸支するとともに、スプリングに
より付勢されることにより、供給ローラを加圧ローラあ
るいは加熱ローラの一方に圧接させてシリコンオイルを
供給塗布させるようになっている。
また、上記供給ローラのシャフトはEリングなどの固定
部材により位置決め保持されている。
部材により位置決め保持されている。
このように、取付けられる供給ローラは定期交換部品で
あり、一定期間毎に交換されるようになっている。
あり、一定期間毎に交換されるようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来、上記供給ローラを交換する場合に
は、両方のスプリングを着脱するとともに、少なくとも
一方の固定部材を看脱する必要があり、定着器がユニッ
トとして本体より取出せない場合は言うまでもなく、取
出せる場合でも駆動装置の付いている側はギヤなどで交
換作業が著しく困難になる。
は、両方のスプリングを着脱するとともに、少なくとも
一方の固定部材を看脱する必要があり、定着器がユニッ
トとして本体より取出せない場合は言うまでもなく、取
出せる場合でも駆動装置の付いている側はギヤなどで交
換作業が著しく困難になる。
そこで、この発明は供給ローラの交換に際し、複雑かつ
困難な作業を伴うことのない改良された定着装置を提供
することを目的とするものである。
困難な作業を伴うことのない改良された定着装置を提供
することを目的とするものである。
[発明の構成]
(課局を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するために、装置本体内に加
熱ローラと、この加熱ローラに圧接する加圧ローラを配
設するとともに、ガイド体に沿ってスライド自在に挿入
される供給ローラを備え、前記供給ローラはその両端部
にシャフトを有し、これらシャフトが軸受部の受孔によ
って軸受けされるとともに、付勢部材により付勢される
ことにより上記加熱ローラおよび加圧ローラの少なくと
も一方に圧接されてシリコンオイルを供給する定着装置
において、前記供給ローラの挿入端側のシャフトの先端
部を円錐状に形成し、このシャフトを軸受する軸受部に
前記シャフトの先端部を受孔に案内する案内面を形成し
たことを特徴とするものである。
熱ローラと、この加熱ローラに圧接する加圧ローラを配
設するとともに、ガイド体に沿ってスライド自在に挿入
される供給ローラを備え、前記供給ローラはその両端部
にシャフトを有し、これらシャフトが軸受部の受孔によ
って軸受けされるとともに、付勢部材により付勢される
ことにより上記加熱ローラおよび加圧ローラの少なくと
も一方に圧接されてシリコンオイルを供給する定着装置
において、前記供給ローラの挿入端側のシャフトの先端
部を円錐状に形成し、このシャフトを軸受する軸受部に
前記シャフトの先端部を受孔に案内する案内面を形成し
たことを特徴とするものである。
(作用)
上記手段により、供給ローラの交換を作業の楽なフロン
ト側から行うことができ、また、交換時の作業を最大限
フロント側の付勢部材だけの着脱で行うことができるよ
うにした。
ト側から行うことができ、また、交換時の作業を最大限
フロント側の付勢部材だけの着脱で行うことができるよ
うにした。
(実施例)
以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。
。
第2図は装置全体の内部構成を示すもので、装置本体1
内には、帯電.露光,現像.転写,剥離,清掃,除電.
定着等の画像形成プロセス構成手段2が内蔵され、また
、装置本体lの上面には原稿をセットする移動式の原稿
載置台(以後、プラテンガラスという)3が設けられて
いる。
内には、帯電.露光,現像.転写,剥離,清掃,除電.
定着等の画像形成プロセス構成手段2が内蔵され、また
、装置本体lの上面には原稿をセットする移動式の原稿
載置台(以後、プラテンガラスという)3が設けられて
いる。
上記装置本体1の上面部には、上記プラテンガラス3上
にセットされた原稿を押える原稿押え手段4が取付けら
れている。
にセットされた原稿を押える原稿押え手段4が取付けら
れている。
さらに、上記装置本体1の右側には、画像形成プロセス
構成手段2に供給される普通紙等の用紙を収容した給紙
カセット10が挿看された状態となっている。また、装
置本体1の左側には、定着済の用紙を集積するトレイ1
2が設けられている。
構成手段2に供給される普通紙等の用紙を収容した給紙
カセット10が挿看された状態となっている。また、装
置本体1の左側には、定着済の用紙を集積するトレイ1
2が設けられている。
前記画像形成プロセス構成手段2は、つぎのような構成
となっている。すなわち、装置本体1内のほぼ中央部に
は、像担持体としてのドラム状の感光体20が配置され
、この感光体20の周囲には、その回転方向に沿って、
帯電装置21、露光装置22の露光部22a,現像装置
23、転写装置25.剥離装置26,清掃装置27.除
電装置28等が順次配置されている。
となっている。すなわち、装置本体1内のほぼ中央部に
は、像担持体としてのドラム状の感光体20が配置され
、この感光体20の周囲には、その回転方向に沿って、
帯電装置21、露光装置22の露光部22a,現像装置
23、転写装置25.剥離装置26,清掃装置27.除
電装置28等が順次配置されている。
さらに、上記装置本体1内には、上記給紙カセット10
から自動的に給紙された用紙、あるいは手差し給紙台2
9を介して手差し給紙された用紙を、前記感光体20と
転写装置25との間の画像転写部30を経て装置本体1
の左側に設けられたトレイ12に導く用紙搬送路31が
形成されている。
から自動的に給紙された用紙、あるいは手差し給紙台2
9を介して手差し給紙された用紙を、前記感光体20と
転写装置25との間の画像転写部30を経て装置本体1
の左側に設けられたトレイ12に導く用紙搬送路31が
形成されている。
この用紙搬送路31の画像転写部30の上流側には、レ
ジストローラ対32が配置され、下流側には定着装5f
33および排紙ローラ対34が配置されている。また、
上記剥離装置26と定着装置33との間には、搬送ベル
トユニット35が配設されている。
ジストローラ対32が配置され、下流側には定着装5f
33および排紙ローラ対34が配置されている。また、
上記剥離装置26と定着装置33との間には、搬送ベル
トユニット35が配設されている。
また、上記給紙カセット10の被装着部の近傍には、用
紙を1枚ずつ取出す取出しローラ36が設けられている
。
紙を1枚ずつ取出す取出しローラ36が設けられている
。
また、前記露光装置22は、装置本体1の上面に設けら
れたプラテンガラス3にセットされた原稿の背部をリフ
レクタ40で囲繞された光源としての露光ランブ41で
照らし、その原稿からの反射光をセルホックレンズ42
を介して感光体20に導くようになっている。
れたプラテンガラス3にセットされた原稿の背部をリフ
レクタ40で囲繞された光源としての露光ランブ41で
照らし、その原稿からの反射光をセルホックレンズ42
を介して感光体20に導くようになっている。
また、第2図中、56は定着装置33の上部に配設され
た冷却ファンである。
た冷却ファンである。
しかして、原稿をコピーする場合には、原稿載置台3に
原稿をセットし、この状態からコピーボタンをオンする
。これにより、露光ランブ41が点灯するとともに、原
稿載置台3が移動し、原稿に光が走査される。原稿,か
らの反射光はセルホックレンズ42を介して感光ドラム
20に結像され、静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像装置23により現像される。
原稿をセットし、この状態からコピーボタンをオンする
。これにより、露光ランブ41が点灯するとともに、原
稿載置台3が移動し、原稿に光が走査される。原稿,か
らの反射光はセルホックレンズ42を介して感光ドラム
20に結像され、静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像装置23により現像される。
一方、このときには、給紙カセット10から用紙が洪給
され、その用紙はレジストローラ32により整位された
のち画像転写部30に送られ、ここで、この画像が転写
される。この画像が転写された用紙は剥離チャージャ−
26の作用により、感光体20から剥離され、搬送ベル
トユニット35を介して定着装置33に送られ画像が定
着される。しかるのち、この用紙は排紙ローラ34を介
して排紙トレイ12上に排出される。
され、その用紙はレジストローラ32により整位された
のち画像転写部30に送られ、ここで、この画像が転写
される。この画像が転写された用紙は剥離チャージャ−
26の作用により、感光体20から剥離され、搬送ベル
トユニット35を介して定着装置33に送られ画像が定
着される。しかるのち、この用紙は排紙ローラ34を介
して排紙トレイ12上に排出される。
つぎに、上記定着装置33について詳述する。
上記定着装置33は第3rI!Jに示すように、その本
体61内に加圧ローラ62を回転自在に備え、この加圧
ローラ62の上部には加熱ローラ63が圧接されている
。これら加圧ローラ62および加熱ローラ63の内部に
はそれぞれ250Wと900Wのヒータ62a,63a
が内蔵されている。また、前記加熱ローラ63の周囲部
にはその回転方向に沿って順次、温度ヒューズ64、サ
ーミスタ65、剥離爪66、サブクリーニングフェルト
67、およびクリーニングフエルト68が配設されてい
る。
体61内に加圧ローラ62を回転自在に備え、この加圧
ローラ62の上部には加熱ローラ63が圧接されている
。これら加圧ローラ62および加熱ローラ63の内部に
はそれぞれ250Wと900Wのヒータ62a,63a
が内蔵されている。また、前記加熱ローラ63の周囲部
にはその回転方向に沿って順次、温度ヒューズ64、サ
ーミスタ65、剥離爪66、サブクリーニングフェルト
67、およびクリーニングフエルト68が配設されてい
る。
上記加熱ローラ63の表面はサーミスタ65により適切
な温度たとえば、200”±5″にコントロールされて
いる。
な温度たとえば、200”±5″にコントロールされて
いる。
一方、上記加圧ローラ62の下部側にはシリコンオイル
の供給ローラ69が圧接されている。前記供給ローラ6
9は第1図に示すように円筒管70を有し、この円筒管
70の内部にはシリコンオイル71が収容されている。
の供給ローラ69が圧接されている。前記供給ローラ6
9は第1図に示すように円筒管70を有し、この円筒管
70の内部にはシリコンオイル71が収容されている。
前記円筒管70には多数個の通穴72・・・が穿設され
ているとともに、円筒管70の周面はオイル保持層73
を介してフエルト74により被覆されている。また、前
記円筒管70の両端部にはシャフト75.76が突設さ
れ、前記一方のシャフト76の先端部は円錐形になって
いる。
ているとともに、円筒管70の周面はオイル保持層73
を介してフエルト74により被覆されている。また、前
記円筒管70の両端部にはシャフト75.76が突設さ
れ、前記一方のシャフト76の先端部は円錐形になって
いる。
上記供給ローラ69は第3図に示すように、案内ガイド
77に沿ってスライド自在に設けられ、そのシャフト7
5は第4図に示すように、上記本体61のフロント側フ
レーム78の軸受部79、シャフト76はリャ側フレー
ム80の軸受部81に軸支されている。前記軸受部79
.81は上記フレーム78.80に穿設された長孔84
,85にスライド自在に取付けられてスプリング82,
83によりそれぞれ付勢され、これにより、上記供給ロ
ーラ69が上記加圧ローラ62に圧接されるようになっ
ている。
77に沿ってスライド自在に設けられ、そのシャフト7
5は第4図に示すように、上記本体61のフロント側フ
レーム78の軸受部79、シャフト76はリャ側フレー
ム80の軸受部81に軸支されている。前記軸受部79
.81は上記フレーム78.80に穿設された長孔84
,85にスライド自在に取付けられてスプリング82,
83によりそれぞれ付勢され、これにより、上記供給ロ
ーラ69が上記加圧ローラ62に圧接されるようになっ
ている。
ところで、上記リャ側の軸受部81は第5図および第6
図に示すように、その中心部に受孔86を有するととも
に、前面部には上記供給ローラ69のシャフト76を前
記受孔86に案内する傾斜状の案内面87が形成されて
いる。
図に示すように、その中心部に受孔86を有するととも
に、前面部には上記供給ローラ69のシャフト76を前
記受孔86に案内する傾斜状の案内面87が形成されて
いる。
また、上記供給ローラ69のシャフト76の先端部76
aは第1rI4に示すように、円錐状に形成され、この
先端部76aは上記軸受部81の案内面87に沿って受
孔86に案内されるようになっている。
aは第1rI4に示すように、円錐状に形成され、この
先端部76aは上記軸受部81の案内面87に沿って受
孔86に案内されるようになっている。
しかして、上記供給ローラ69を交換する場合には、ま
ず、フロント側のスプリンブ82を取外してからフレー
ム78を取外し、軸受部79をシャフト75から外す。
ず、フロント側のスプリンブ82を取外してからフレー
ム78を取外し、軸受部79をシャフト75から外す。
しかるのち、供給ローラ69を案内ガイド77に沿って
フロント側に引出す。これにより、リャ側のシャフト7
6が軸受部81から抜けて供給ローラ69が本体61内
から取出される。
フロント側に引出す。これにより、リャ側のシャフト7
6が軸受部81から抜けて供給ローラ69が本体61内
から取出される。
次ぎに、新しい供給ローラ69をフロント側から本体6
1内に案内ガイド77に沿って挿入する。
1内に案内ガイド77に沿って挿入する。
これにより、リャ側のシャフト76の円錐状の先端部7
6aが軸受部81の案内面87に当接するが、そのまま
押込むと、上方へ案内されて受孔86に挿入され軸支さ
れる。しかるのち、フロント側のフレーム78を取付け
、その軸受部79にシャフト75を挿入させて軸受けし
、ついで、スプリング82を取付ける。これにより、軸
受部79が上方へ付勢され、供給ローラ69は加圧ロー
ラ62に圧接されることになる。
6aが軸受部81の案内面87に当接するが、そのまま
押込むと、上方へ案内されて受孔86に挿入され軸支さ
れる。しかるのち、フロント側のフレーム78を取付け
、その軸受部79にシャフト75を挿入させて軸受けし
、ついで、スプリング82を取付ける。これにより、軸
受部79が上方へ付勢され、供給ローラ69は加圧ロー
ラ62に圧接されることになる。
このようにして取付けられた供給ローラ69は加圧ロー
ラ62の回転にともなって従動回転し、その内部のシリ
コンオイル71を円筒管70の通孔72・・・から流出
させてシリコン保持体73を介してフエルト74に送り
、このフエルト74から泌み出るシリコンオイル71が
加圧ローラ62の表面に供給塗布される。
ラ62の回転にともなって従動回転し、その内部のシリ
コンオイル71を円筒管70の通孔72・・・から流出
させてシリコン保持体73を介してフエルト74に送り
、このフエルト74から泌み出るシリコンオイル71が
加圧ローラ62の表面に供給塗布される。
上述したように、供給ローラ69の交換時にはリャ側の
スプリング83を取付けたままでフロント側から供給ロ
ーラ69を着脱することができ、作業性が著しく向上す
る。
スプリング83を取付けたままでフロント側から供給ロ
ーラ69を着脱することができ、作業性が著しく向上す
る。
[発明の効果1
以上説明したように、本発明によれば、供給ローラの交
換時には両端部の付勢部材をそれぞれ取外すことなく、
フロント側から交換作業を行うことができ、作業性を著
しく向上することができるという効果を奏するものであ
る。
換時には両端部の付勢部材をそれぞれ取外すことなく、
フロント側から交換作業を行うことができ、作業性を著
しく向上することができるという効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は供給ロ
ーラを示す側断面図、第2図は電子複写機を示す内部構
成図、第3図は定着装置を示す構成図、第4図は供給ロ
ーラの支持構造を示す構成図、第5図は軸受部を示す断
面図、第6図はその正面図である。 1・・・装置本体、62・・・加圧ローラ、63・・・
加熱ローラ、69・・・供給ローラ、71・・・シリコ
ンオイル、75.76・・・シャフト、77・・・ガイ
ド体、79.81・・・軸受部、82.83・・・スプ
リング(付勢部材)、86・・・受孔、87・・・案内
面。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3図 第4図
ーラを示す側断面図、第2図は電子複写機を示す内部構
成図、第3図は定着装置を示す構成図、第4図は供給ロ
ーラの支持構造を示す構成図、第5図は軸受部を示す断
面図、第6図はその正面図である。 1・・・装置本体、62・・・加圧ローラ、63・・・
加熱ローラ、69・・・供給ローラ、71・・・シリコ
ンオイル、75.76・・・シャフト、77・・・ガイ
ド体、79.81・・・軸受部、82.83・・・スプ
リング(付勢部材)、86・・・受孔、87・・・案内
面。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3図 第4図
Claims (1)
- 装置本体内に加熱ローラと、この加熱ローラに圧接す
る加圧ローラを配設するとともに、ガイド体に沿ってス
ライド自在に挿入されるシリコンオイル供給用の供給ロ
ーラを備え、前記供給ローラはその両端部にシャフトを
有し、これらシャフトが軸受部の受孔によって軸受けさ
れるとともに、付勢部材により付勢されることにより上
記加熱ローラおよび加圧ローラの少なくとも一方に圧接
されてシリコンオイルを供給する定着装置において、前
記供給ローラの挿入端側のシャフトの先端部を円錐状に
形成し、このシャフトを軸受する軸受部に前記シャフト
の先端部を受孔に案内する案内面を形成したことを特徴
とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5462089A JPH02234178A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5462089A JPH02234178A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02234178A true JPH02234178A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12975783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5462089A Pending JPH02234178A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02234178A (ja) |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5462089A patent/JPH02234178A/ja active Pending
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