JPH0223460B2 - - Google Patents
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- JPH0223460B2 JPH0223460B2 JP56199919A JP19991981A JPH0223460B2 JP H0223460 B2 JPH0223460 B2 JP H0223460B2 JP 56199919 A JP56199919 A JP 56199919A JP 19991981 A JP19991981 A JP 19991981A JP H0223460 B2 JPH0223460 B2 JP H0223460B2
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- hub
- conveyor
- strip
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
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- B65H2301/41—Winding, unwinding
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- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
- B65H2301/419225—Several belts spaced in axis direction
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンベヤベルト上に鱗状に重ねた袋
等の鱗状に重ねた平らな可撓性の物品から成るス
トリツプのロールを形成するための装置に関し、
この装置は、機械フレームに回転自在に取付けた
少なくとも一つの巻取りハブと、鱗状に重ねた物
品から成るストリツプをハブ上に形成されるべき
供給ロール上に保持するように、一端が巻取りハ
ブに固定された少なくとも一つの保持ストリツプ
を供給する、機械フレームを設置した床に対して
定置の位置に配置された、供給シヤフトと、一端
に回転自在に取付けたプーリを貫通するピンで機
械フレームに回動自在に取付けたコンベヤフレー
ムと、このコンベヤフレームに回転自在に取付け
た一組のプーリに掛けた無端コンベヤベルトと、
このコンベヤベルトを駆動するため駆動モータに
作動的に連結された駆動プーリと、コンベヤフレ
ームを動かしてコンベヤベルトを巻取りハブ又は
供給ロールと係合させる手段とを有し、物品を鱗
状に重ねた状態で保持ストリツプと一緒に巻取り
ハブに供給する、ベルトコンベヤと、鱗状に重ね
た物品から成るストリツプをベルトコンベヤに供
給する供給装置とを有する。
等の鱗状に重ねた平らな可撓性の物品から成るス
トリツプのロールを形成するための装置に関し、
この装置は、機械フレームに回転自在に取付けた
少なくとも一つの巻取りハブと、鱗状に重ねた物
品から成るストリツプをハブ上に形成されるべき
供給ロール上に保持するように、一端が巻取りハ
ブに固定された少なくとも一つの保持ストリツプ
を供給する、機械フレームを設置した床に対して
定置の位置に配置された、供給シヤフトと、一端
に回転自在に取付けたプーリを貫通するピンで機
械フレームに回動自在に取付けたコンベヤフレー
ムと、このコンベヤフレームに回転自在に取付け
た一組のプーリに掛けた無端コンベヤベルトと、
このコンベヤベルトを駆動するため駆動モータに
作動的に連結された駆動プーリと、コンベヤフレ
ームを動かしてコンベヤベルトを巻取りハブ又は
供給ロールと係合させる手段とを有し、物品を鱗
状に重ねた状態で保持ストリツプと一緒に巻取り
ハブに供給する、ベルトコンベヤと、鱗状に重ね
た物品から成るストリツプをベルトコンベヤに供
給する供給装置とを有する。
従来の技術
西ドイツ国特許出願公開第2544135号により公
知のこの種の装置では、鱗状に重ねた平らな物品
から成るストリツプをハブに巻付けてストリツプ
のロールを形成する。このロール中では、物品
は、供給装置がベルトコンベヤへ送出したのと同
じ形態である。また、ベルトコンベヤは鱗状に重
ねた物品から成るストリツプのロールをこのロー
ルを形成しながら駆動する。
知のこの種の装置では、鱗状に重ねた平らな物品
から成るストリツプをハブに巻付けてストリツプ
のロールを形成する。このロール中では、物品
は、供給装置がベルトコンベヤへ送出したのと同
じ形態である。また、ベルトコンベヤは鱗状に重
ねた物品から成るストリツプのロールをこのロー
ルを形成しながら駆動する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、物品を鱗状に重ねる際、又は鱗
状に重ねた物品から成るストリツプの移送中、外
乱又は不整が加わつて物品の重なり部分がずれて
しまうことがある。これは、鱗状に重ねた物品を
巻付けて鱗状に重ねた物品から成るストリツプの
ロールを形成する際、ロールをうまく巻けなくし
てしまう、或いは、このようなロールを円形でな
くしてしまう。
状に重ねた物品から成るストリツプの移送中、外
乱又は不整が加わつて物品の重なり部分がずれて
しまうことがある。これは、鱗状に重ねた物品を
巻付けて鱗状に重ねた物品から成るストリツプの
ロールを形成する際、ロールをうまく巻けなくし
てしまう、或いは、このようなロールを円形でな
くしてしまう。
従つて本発明の目的は、鱗状に重ねた物品から
成るストリツプを巻付ける前に、鱗状に重ねた物
品の重なり部分間のずれを減じるか或いはなくす
ことのできる、鱗状に重ねた平らな可撓性の物品
から成るストリツプのロールを形成するための装
置を提供することである。
成るストリツプを巻付ける前に、鱗状に重ねた物
品の重なり部分間のずれを減じるか或いはなくす
ことのできる、鱗状に重ねた平らな可撓性の物品
から成るストリツプのロールを形成するための装
置を提供することである。
問題点を解決するための手段
この目的は、本発明によれば、供給装置におけ
る鱗状に重ねた物品の連続した前縁間の距離又は
連続した後縁間の距離を計測する装置、及び計測
した距離と所望の距離との相違に応じて駆動モー
タの回転速度を調節するための制御装置を設ける
ことによつて達成される。
る鱗状に重ねた物品の連続した前縁間の距離又は
連続した後縁間の距離を計測する装置、及び計測
した距離と所望の距離との相違に応じて駆動モー
タの回転速度を調節するための制御装置を設ける
ことによつて達成される。
鱗状に重ねた物品から成るストリツプのロール
は、その慣性モーメントのため、急に停止させる
ことも急に再作動させることもできない。それに
も関わらず、コンベヤベルト駆動装置を重なり部
分のずれに応じて、重なり部分間のずれを減じる
か或いはなくして巻付けたロールの品質を改善す
るように、制御することができる。
は、その慣性モーメントのため、急に停止させる
ことも急に再作動させることもできない。それに
も関わらず、コンベヤベルト駆動装置を重なり部
分のずれに応じて、重なり部分間のずれを減じる
か或いはなくして巻付けたロールの品質を改善す
るように、制御することができる。
コンベヤベルト駆動用プーリのシヤフトは、こ
のシヤフトの所定の角度増分に亘る回転に応じて
パルスを送出するパルス発生器に適当に接続さ
れ、これらのパルスは予め所望の数に設定するこ
とのできるカウンターで計数され、物品の縁を検
出するための検出装置は、各物品の縁の検出に応
じてカウンターをゼロに再設定し、このカウンタ
ーは、予め設定した数を計数するとこれに応じて
駆動用プーリのシヤフトを駆動するモータを消勢
し、前記検出装置はカウンターが再設定されたと
き、モータを再度賦勢する。
のシヤフトの所定の角度増分に亘る回転に応じて
パルスを送出するパルス発生器に適当に接続さ
れ、これらのパルスは予め所望の数に設定するこ
とのできるカウンターで計数され、物品の縁を検
出するための検出装置は、各物品の縁の検出に応
じてカウンターをゼロに再設定し、このカウンタ
ーは、予め設定した数を計数するとこれに応じて
駆動用プーリのシヤフトを駆動するモータを消勢
し、前記検出装置はカウンターが再設定されたと
き、モータを再度賦勢する。
西ドイツ国特許出願公開第2544135号により公
知の装置では、製袋機のステーシヨンから高速で
送出される鱗状に重ねた袋を、中間積み重ね工程
なしで巻付けることができる。この目的のため、
この装置の、鱗状に重ねた袋を搬送するためのコ
ンベヤには二つのデフレクターが設けられ、これ
らのデフレクターは、搬送方向で一方が他方の後
ろ側に配置され、前記鱗状に重ねた袋を交互に二
つの巻取りステーシヨンへ送出する。この公知の
装置は、二つの完全な巻取りステーシヨンを設け
なければならないため、高価である。
知の装置では、製袋機のステーシヨンから高速で
送出される鱗状に重ねた袋を、中間積み重ね工程
なしで巻付けることができる。この目的のため、
この装置の、鱗状に重ねた袋を搬送するためのコ
ンベヤには二つのデフレクターが設けられ、これ
らのデフレクターは、搬送方向で一方が他方の後
ろ側に配置され、前記鱗状に重ねた袋を交互に二
つの巻取りステーシヨンへ送出する。この公知の
装置は、二つの完全な巻取りステーシヨンを設け
なければならないため、高価である。
袋の製造において、製袋機からの袋を巻取りス
テーシヨンへ鱗状に重ねた状態で直ちに送出する
のでなく、先ず、糊が固化でき且つ最終検査を容
易に行うことができるように袋を積重ねるのが望
ましい。しかしながら、充填すべき袋を鱗状に重
ねた状態で供給するため、積重ねた袋を鱗状に重
ね、これらの袋を巻いて鱗状に重ねた袋から成る
ストリツプのロールを形成するのが望ましい。こ
の理由のため、本発明では、袋などの平らな物品
の積み重ねを鱗状に重ねた物品にするのに役立つ
回転式供給機を使用している。この装置は西ドイ
ツ国特許第900815号及び1277655号に開示された
周知の装置であるのがよい。
テーシヨンへ鱗状に重ねた状態で直ちに送出する
のでなく、先ず、糊が固化でき且つ最終検査を容
易に行うことができるように袋を積重ねるのが望
ましい。しかしながら、充填すべき袋を鱗状に重
ねた状態で供給するため、積重ねた袋を鱗状に重
ね、これらの袋を巻いて鱗状に重ねた袋から成る
ストリツプのロールを形成するのが望ましい。こ
の理由のため、本発明では、袋などの平らな物品
の積み重ねを鱗状に重ねた物品にするのに役立つ
回転式供給機を使用している。この装置は西ドイ
ツ国特許第900815号及び1277655号に開示された
周知の装置であるのがよい。
鱗状に重ねた物品から成るストリツプを物品の
積み重ねから形成する場合でも、この機械を高速
で使用するため、本発明の別の特徴によれば、ベ
ルトコンベヤの長さ方向に対して横方向に延びる
軸が設けられ、この軸に一端のところで回動自在
に取付けられた二つのレバーアームをこの軸に沿
つて摺動自在に移動させることができ、前記アー
ムの各々は、巻取りハブを支持るためのピンをそ
の自由端のところで支持する。これらのレバーア
ームは、一方が巻取り位置にあるとき、他方はベ
ルトコンベヤから外れた位置に配置され、鱗状に
重ねた物品から成るストリツプの巻取り済ロール
を取り外して新たな巻取りハブをピン上に取付け
ることができるように、迅速に且つ簡単に往復動
させることができる。
積み重ねから形成する場合でも、この機械を高速
で使用するため、本発明の別の特徴によれば、ベ
ルトコンベヤの長さ方向に対して横方向に延びる
軸が設けられ、この軸に一端のところで回動自在
に取付けられた二つのレバーアームをこの軸に沿
つて摺動自在に移動させることができ、前記アー
ムの各々は、巻取りハブを支持るためのピンをそ
の自由端のところで支持する。これらのレバーア
ームは、一方が巻取り位置にあるとき、他方はベ
ルトコンベヤから外れた位置に配置され、鱗状に
重ねた物品から成るストリツプの巻取り済ロール
を取り外して新たな巻取りハブをピン上に取付け
ることができるように、迅速に且つ簡単に往復動
させることができる。
本発明の別の好ましい特徴は、実施態様項に記
載してある。
載してある。
本発明の一実施例を添付図面を参照して以下に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
実施例
第1図に示すように、鱗状に重ねた物品を袋巻
取り機に供給する。袋巻取り機に到着する鱗状に
重ねた物品の重なり部分が変化してしまうかもし
れないため、鱗状に重ねた物品の重なり部分を等
しくして均一に巻付けた供給ロールを提供する装
置が設けられる。
取り機に供給する。袋巻取り機に到着する鱗状に
重ねた物品の重なり部分が変化してしまうかもし
れないため、鱗状に重ねた物品の重なり部分を等
しくして均一に巻付けた供給ロールを提供する装
置が設けられる。
この目的のため、重なり部分が小さく且つ高速
で移動する鱗状に重ねた物品を圧力ローラ25と
係合させる。鱗状に重ねた物品の下方に圧力ロー
ラ25と反対側に配置したセンサー26は、物品
の縁部を検出してパルスを電子処理回路27に送
出するのに役立つ。
で移動する鱗状に重ねた物品を圧力ローラ25と
係合させる。鱗状に重ねた物品の下方に圧力ロー
ラ25と反対側に配置したセンサー26は、物品
の縁部を検出してパルスを電子処理回路27に送
出するのに役立つ。
センサー26が鱗状に重ねた物品を検出する
と、これらの物品は、個々のベルト区分を有し且
つプーリ29,30,31,32,33,34と
接触する無端ベルト28上に落下する。これらの
プーリは、コンベヤの回動フレーム即ちコンベヤ
フレーム35に回転自在に取付けられている。駆
動プーリ36の周りには、コンベヤベルトがフレ
ーム35の回転自在に取付けたプーリ29に戻る
ように掛けられている。フレーム35は、プーリ
31の軸線を中心として回動自在であり且つ巻付
けた供給ロール37のほぼ真下に配置した空気圧
シリンダによつて支持される。これらの空気圧シ
リンダ38は、供給ロール37が巻取り作業中に
円形からずれないようにするため、フレーム35
を供給ロール37に追従させる。また、供給シヤ
フト39を床に対して定置の位置に配置し、この
供給シヤフト39から保持ストリツプ40を引き
出してこれを供給ロール37上に層をなして巻付
ける。
と、これらの物品は、個々のベルト区分を有し且
つプーリ29,30,31,32,33,34と
接触する無端ベルト28上に落下する。これらの
プーリは、コンベヤの回動フレーム即ちコンベヤ
フレーム35に回転自在に取付けられている。駆
動プーリ36の周りには、コンベヤベルトがフレ
ーム35の回転自在に取付けたプーリ29に戻る
ように掛けられている。フレーム35は、プーリ
31の軸線を中心として回動自在であり且つ巻付
けた供給ロール37のほぼ真下に配置した空気圧
シリンダによつて支持される。これらの空気圧シ
リンダ38は、供給ロール37が巻取り作業中に
円形からずれないようにするため、フレーム35
を供給ロール37に追従させる。また、供給シヤ
フト39を床に対して定置の位置に配置し、この
供給シヤフト39から保持ストリツプ40を引き
出してこれを供給ロール37上に層をなして巻付
ける。
駆動プーリ36の軸にはパルス発生器41が設
けられ、このパルス発生器はパルスをカウンター
42に送出する。カウンター42及び駆動プーリ
36を駆動するためのモータ(図示せず)は、処
理回路27に電気的に接続されている。カウンタ
ー42は、予め選択したカウント数に設定するこ
とができ、このカウント数に到つたとき駆動モー
タを停止するようになつている。選択したカウン
ト数は鱗状に重ねた物品の所望の間隔に対応する
カウント数よりも幾分大きい。物品の端の通過に
応じて、センサー26がカウンター42をゼロに
再設定する。物品が見つからない場合には、カウ
ンター42は予め設定したカウント数まで計数し
コンベヤベルト28を停止させる。コンベヤベル
トは、次の物品が通過するまで再始動されない。
この結果、コンベヤベルト28上に鱗状に重ねた
物品は、ほぼ規則的に間隔を隔てられる。
けられ、このパルス発生器はパルスをカウンター
42に送出する。カウンター42及び駆動プーリ
36を駆動するためのモータ(図示せず)は、処
理回路27に電気的に接続されている。カウンタ
ー42は、予め選択したカウント数に設定するこ
とができ、このカウント数に到つたとき駆動モー
タを停止するようになつている。選択したカウン
ト数は鱗状に重ねた物品の所望の間隔に対応する
カウント数よりも幾分大きい。物品の端の通過に
応じて、センサー26がカウンター42をゼロに
再設定する。物品が見つからない場合には、カウ
ンター42は予め設定したカウント数まで計数し
コンベヤベルト28を停止させる。コンベヤベル
トは、次の物品が通過するまで再始動されない。
この結果、コンベヤベルト28上に鱗状に重ねた
物品は、ほぼ規則的に間隔を隔てられる。
供給ロール37のハブ45は、レバー47の自
由端に固定したピン46によつて保持される。レ
バー47の他端は、第2レバーアーム49と共に
ブツシユ48に回転自在に取付けられる。レバー
アーム49はその自由端にピン50を支持する。
このピン50はピン46と同様であるが、反対方
向に延びている。レバーアーム47,49に回動
自在に連結された圧力流体シリンダ51,52
は、レバーアーム47,49及び供給ロール37
をコンベヤベルト28上に下ろしたりコンベヤベ
ルト28から持ち上げるように作動することがで
きる。
由端に固定したピン46によつて保持される。レ
バー47の他端は、第2レバーアーム49と共に
ブツシユ48に回転自在に取付けられる。レバー
アーム49はその自由端にピン50を支持する。
このピン50はピン46と同様であるが、反対方
向に延びている。レバーアーム47,49に回動
自在に連結された圧力流体シリンダ51,52
は、レバーアーム47,49及び供給ロール37
をコンベヤベルト28上に下ろしたりコンベヤベ
ルト28から持ち上げるように作動することがで
きる。
ブツシユ48は、コンベヤベルト28の両側に
配置したスタンド54に固定した軸53上に、長
さ方向に摺動自在に取付けられている。このブツ
シユ48は、ローラ57が回転自在に取付けられ
たキヤリツジ55にウエブ56で連結されてい
る。ローラ57は、二つのスタンド54を相互連
結するチヤンネル型鋼58内を移動する。圧力流
体シリンダ51,52の自由端はキヤリツジ55
に回動自在連結されている。ブツシユ48は、ピ
ン46がコンベヤベルト28上に配置され且つピ
ン50が巻取り範囲から外れた位置に配置される
位置にレバー47,49と共に選択的に移動させ
ることができる。新たな供給ロール37をピン4
6上に巻取る際、巻取済供給ロールをピン50か
ら外して新たなハブを準備することができる。ピ
ン46上の供給ロール37の巻取りが完了したと
き、この供給ロールを圧力流体シリンダ51でコ
ンベヤベルト28上から持ち上げ、ブツシユ48
を他方の端位置まで移動させる。次いで供給ロー
ル37を床に下ろしてピン46から引き抜く。
配置したスタンド54に固定した軸53上に、長
さ方向に摺動自在に取付けられている。このブツ
シユ48は、ローラ57が回転自在に取付けられ
たキヤリツジ55にウエブ56で連結されてい
る。ローラ57は、二つのスタンド54を相互連
結するチヤンネル型鋼58内を移動する。圧力流
体シリンダ51,52の自由端はキヤリツジ55
に回動自在連結されている。ブツシユ48は、ピ
ン46がコンベヤベルト28上に配置され且つピ
ン50が巻取り範囲から外れた位置に配置される
位置にレバー47,49と共に選択的に移動させ
ることができる。新たな供給ロール37をピン4
6上に巻取る際、巻取済供給ロールをピン50か
ら外して新たなハブを準備することができる。ピ
ン46上の供給ロール37の巻取りが完了したと
き、この供給ロールを圧力流体シリンダ51でコ
ンベヤベルト28上から持ち上げ、ブツシユ48
を他方の端位置まで移動させる。次いで供給ロー
ル37を床に下ろしてピン46から引き抜く。
レバー47,49をキヤリツジ55に連結する
圧力流体シリンダ51,52は、液圧ピストン−
シリンダユニツトから成る。コンベヤベルト35
の周りを移動するコンベヤベルトは、巻取りハ
ブ、及び鱗状に重ねた物品から成るストリツプの
ロールの形成中にはこのロールに空気圧シリンダ
で押付けられる。空気圧シリンダ38は、ほぼ
100mmのストロークを有し、液圧シリンダ51,
52が巻取り作業の進行に従つてレバー47,4
9を持ち上げるため、中間位置に保持される。こ
の空気圧シリンダには、液圧シリンダ51,52
の作動を制御するためのリミツトスイツチを設け
るのがよい。空気圧シリンダ38は、フレーム3
5を供給ロール37に押付けるため、例えば、弾
性特性を有する。
圧力流体シリンダ51,52は、液圧ピストン−
シリンダユニツトから成る。コンベヤベルト35
の周りを移動するコンベヤベルトは、巻取りハ
ブ、及び鱗状に重ねた物品から成るストリツプの
ロールの形成中にはこのロールに空気圧シリンダ
で押付けられる。空気圧シリンダ38は、ほぼ
100mmのストロークを有し、液圧シリンダ51,
52が巻取り作業の進行に従つてレバー47,4
9を持ち上げるため、中間位置に保持される。こ
の空気圧シリンダには、液圧シリンダ51,52
の作動を制御するためのリミツトスイツチを設け
るのがよい。空気圧シリンダ38は、フレーム3
5を供給ロール37に押付けるため、例えば、弾
性特性を有する。
第1図は、巻取り装置の概略側面図であり、第
2図は、第1図の巻取り装置の平面図である。 26……計測装置、27……電子処理回路、2
8……無端コンベヤベルト、29,30,31,
32,33,34……プーリ、35……コンベヤ
フレーム、36……駆動プーリ、37……供給ロ
ール、38……空気圧シリンダ、39……供給シ
ヤフト、40……保持ストリツプ、41……パル
ス発生器、42……カウンター、45……巻取り
ハブ、46……ピン、47,49……レバーアー
ム、50……ピン、51,52……液圧シリン
ダ、53……軸、55……キヤリツジ。
2図は、第1図の巻取り装置の平面図である。 26……計測装置、27……電子処理回路、2
8……無端コンベヤベルト、29,30,31,
32,33,34……プーリ、35……コンベヤ
フレーム、36……駆動プーリ、37……供給ロ
ール、38……空気圧シリンダ、39……供給シ
ヤフト、40……保持ストリツプ、41……パル
ス発生器、42……カウンター、45……巻取り
ハブ、46……ピン、47,49……レバーアー
ム、50……ピン、51,52……液圧シリン
ダ、53……軸、55……キヤリツジ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 機械フレームに回転自在に取付けた少なくと
も一つの巻取りハブ45と、 鱗状に重ねた物品から成るストリツプを前記ハ
ブ45上に形成されるべき供給ロール37上に保
持するように、一端が前記巻取りハブ45に固定
された少なくとも一つの保持ストリツプ40を供
給する、前記機械フレームを設置した床に対して
定置の位置に配置された、供給シヤフト39と、 一端に回転自在に取付けたプーリ31を貫通す
るピンで前記機械フレームに回動自在に取付けた
コンベヤフレーム35と、このコンベヤフレーム
35に回転自在に取付けた一組のプーリ29,3
0,31,32,33,34に掛けた無端コンベ
ヤベルト28と、このコンベヤベルト28を駆動
するため駆動モータに作動的に連結された駆動プ
ーリ36と、前記コンベヤフレーム35を動かし
て前記コンベヤベルト28を巻取りハブ45又は
前記供給ロール37と係合させる手段38とを有
し、前記物品を鱗状に重ねた状態で前記保持スト
リツプ40と一緒に前記巻取りハブ45に供給す
る、ベルトコンベヤと、 鱗状に重ねた物品から成るストリツプを前記ベ
ルトコンベヤに供給する供給装置と、を有する、
コンベヤベルト上に鱗状に重ねた袋等の鱗状に重
ねた平らな可撓性の物品から成るストリツプのロ
ールを形成するための装置において、 前記供給装置における鱗状に重ねた物品の連続
した前縁間の距離又は連続した後縁間の距離を計
測する装置26、及び計測した距離と所望の距離
との相違に応じて前記駆動モータの回転速度を調
節するための制御装置27,41,42を備えて
いることを特徴とする装置。 2 前記駆動プーリ36のシヤフトは、このシヤ
フトの所定の角度増分に亘る回転を表示するパル
スを送出するパルス発生器41に連結され、前記
パルスは、予め所望の数値に設定できるカウンタ
ー42によつて計数され、前記計測装置26が各
物品の各縁を検出したとき、前記計測装置26は
前記カウンター42をゼロに再設定し、前記カウ
ンター42は、前記パルスの数が予め設定した数
値に到つたとき、駆動モータを消勢し、次いで、
前記カウンター42が再設定されたとき、前記計
測装置が前記モータを賦勢する、ことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 前記ベルトコンベヤ28の長さ方向に対して
横方向に延びる軸53に一端のところで回動自在
に取付けられた二つのレバーアーム47,49を
前記軸53に沿つて摺動自在に移動させることが
でき、前記アーム47,49の各々がその他端の
ところでピン46,50を支持し、これらのピン
上に前記巻取りハブ45が取り外し自在に取付け
られる、ことを特徴とする特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載の装置。 4 一方のレバーアーム47に取付けた前記巻取
りハブ45及び他方のレバーアーム49に取付け
た前記巻取りハブ45が夫々反対方向に延びる、
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の
装置。 5 前記レバーアーム47,49は、液圧シリン
ダ51,52によつて回動自在に動かされるよう
になつており、前記液圧シリンダの各々の一端
は、夫々前記アームに回動自在に連結され、前記
液圧シリンダの各々の他端は、前記軸53の上方
でこの軸に平行に延びるキヤリツジ55に回動自
在に連結されている、ことを特徴とする特許請求
の範囲第3項又は第4項に記載の装置。 6 前記レバーアーム47,49の各々の前記一
端が、前記軸53に摺動自在に取付けられたブツ
シユを介して前記軸53に連結されている、こと
を特徴とする特許請求の範囲第3項、第4項、及
び第5項のうちのいずれか一項に記載の装置。 7 前記コンベヤフレーム35を動かして前記巻
取りハブ45又は鱗状に重ねた物品から成るスト
リツプの前記供給ロール37と係合させるための
前記手段38が空気圧シリンダユニツトである、
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第6
項のうちのいずれか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3048721 | 1980-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57126345A JPS57126345A (en) | 1982-08-06 |
| JPH0223460B2 true JPH0223460B2 (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=6120099
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56199919A Granted JPS57126345A (en) | 1980-12-23 | 1981-12-11 | Device for forming winding from flat flexible material to be treated which is fed under condition that is stacked in scalelike shape |
| JP56208986A Granted JPS57133043A (en) | 1980-12-23 | 1981-12-23 | Device for manufacturing roll of roof tile-shaped strip from flat flexible article stacked onto conveyor belt |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56208986A Granted JPS57133043A (en) | 1980-12-23 | 1981-12-23 | Device for manufacturing roll of roof tile-shaped strip from flat flexible article stacked onto conveyor belt |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0054735B1 (ja) |
| JP (2) | JPS57126345A (ja) |
| BR (1) | BR8108130A (ja) |
| ES (1) | ES8301148A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| CH652699A5 (de) * | 1981-10-12 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH655076A5 (de) * | 1982-03-30 | 1986-03-27 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum stapeln von druckbogen. |
| CH657832A5 (de) * | 1982-06-09 | 1986-09-30 | Grapha Holding Ag | Beschickungs- und/oder lagereinrichtung fuer bogen, insbesondere druckbogen. |
| CH660170A5 (de) * | 1983-05-31 | 1987-03-31 | Ferag Ag | Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten. |
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| EP0141394B1 (de) * | 1983-11-07 | 1987-05-13 | Ferag AG | Vorrichtung zum Aufwickeln von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten |
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE2544135C2 (de) * | 1975-10-02 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken |
| FR2435429A1 (fr) * | 1978-06-23 | 1980-04-04 | Martin Sa | Perfectionnement a l'empilage de plaques |
| CH637091A5 (de) * | 1979-01-29 | 1983-07-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum zufuehren von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, zu einem transporteur. |
-
1981
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- 1981-12-15 BR BR8108130A patent/BR8108130A/pt unknown
- 1981-12-22 ES ES508261A patent/ES8301148A1/es not_active Expired
- 1981-12-23 JP JP56208986A patent/JPS57133043A/ja active Granted
Also Published As
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|---|---|
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