JPH02234928A - 撚糸紡錘装置 - Google Patents
撚糸紡錘装置Info
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- JPH02234928A JPH02234928A JP1240290A JP1240290A JPH02234928A JP H02234928 A JPH02234928 A JP H02234928A JP 1240290 A JP1240290 A JP 1240290A JP 1240290 A JP1240290 A JP 1240290A JP H02234928 A JPH02234928 A JP H02234928A
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- Japan
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- spindle
- yarn
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- bobbins
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
- D01H1/166—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for two-for-one type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、撚糸を連続紡錘できる装置に関するもので
あり、特に1コR−A−1.208,273、1.17
5,229、US−2.958.17?、目i−2.5
39,765(US−^−4,549,393)および
FI?−2,565,261に記載された直接紡錘法を
利用した撚糸紡錘装置の改良に関するらのである。
あり、特に1コR−A−1.208,273、1.17
5,229、US−2.958.17?、目i−2.5
39,765(US−^−4,549,393)および
FI?−2,565,261に記載された直接紡錘法を
利用した撚糸紡錘装置の改良に関するらのである。
[従来の技術]
上記文献、特にPR−A−2,539.765に開示さ
れている撚糸紡錘装置の概略を第1図に示した。第1図
の撚糸紡錘装置は、給糸ボビン3、4からそれぞれ供給
される2本の素糸l、2を撚り合わせるための二重撚り
紡錘軸(符号D Tにて示される。)を何するしのであ
る。この紡錘装置においては、給糸車ビンの一方が、他
方の給糸ボビンの延長線上に設置されている。給糸ボビ
ン3から供給された累糸lは、素糸2を供給ずる給糸ボ
ヒン4のまわって円弧6を11青くように、回転板5に
供給される。
れている撚糸紡錘装置の概略を第1図に示した。第1図
の撚糸紡錘装置は、給糸ボビン3、4からそれぞれ供給
される2本の素糸l、2を撚り合わせるための二重撚り
紡錘軸(符号D Tにて示される。)を何するしのであ
る。この紡錘装置においては、給糸車ビンの一方が、他
方の給糸ボビンの延長線上に設置されている。給糸ボビ
ン3から供給された累糸lは、素糸2を供給ずる給糸ボ
ヒン4のまわって円弧6を11青くように、回転板5に
供給される。
素糸1、2の撚り合わせは、支点7で行なわれる。
なお仏国特許1,208,273および2,562,2
61に記載された装置においては、ここで二重ヘッドが
用いられている。支点7にて紡錘された撚糸8は、この
後、さらなる紡錘が加えられるか否かにかかかわらず、
ワインダ9等の常とう手段によって巻き取られる。符号
10S 11は、素糸1,2が常に一定の張りをもって
供給されるように、紡錘路中に設けられた部材である。
61に記載された装置においては、ここで二重ヘッドが
用いられている。支点7にて紡錘された撚糸8は、この
後、さらなる紡錘が加えられるか否かにかかかわらず、
ワインダ9等の常とう手段によって巻き取られる。符号
10S 11は、素糸1,2が常に一定の張りをもって
供給されるように、紡錘路中に設けられた部材である。
この紡錘装置は広い面積を必要とすることから、紡錘装
置の小型化と、その操作性とを向上させる目的で、今ま
でに種々の紡錘装置が提案されている。これら紡錘装置
においては、素糸の重ね合わせと撚り合わせとを行う紡
錘部DTとワインダ9とは、その一方が他方の下方とな
るように支持枠上に設置されており、巻糸軸架や、その
他任意のところから給糸ボビン3へ素線lが供給され、
紡錘部DTの下の支持枠に給糸ボビン3が取り付けられ
る。そして現在までに上市されている紡錘装置の多くは
、中央の支持枠の両側の対称位置に、同形の紡錘部を有
するものである。
置の小型化と、その操作性とを向上させる目的で、今ま
でに種々の紡錘装置が提案されている。これら紡錘装置
においては、素糸の重ね合わせと撚り合わせとを行う紡
錘部DTとワインダ9とは、その一方が他方の下方とな
るように支持枠上に設置されており、巻糸軸架や、その
他任意のところから給糸ボビン3へ素線lが供給され、
紡錘部DTの下の支持枠に給糸ボビン3が取り付けられ
る。そして現在までに上市されている紡錘装置の多くは
、中央の支持枠の両側の対称位置に、同形の紡錘部を有
するものである。
[発明が解決しようとする課題]
上述のような装置は、小型化と操作性との点においては
満足のいくものであったが、多数の部材を必要として装
置の全長が非常に長くなるばかりでなく、各ボビン(紡
錘された撚糸8を巻いた撚糸ボビンおよび素糸1,2を
巻いた給糸ボヒン3、4を含む)の取り付け、取り外し
を容易に行うことができなく、完全自動化が困難である
という問題があった。
満足のいくものであったが、多数の部材を必要として装
置の全長が非常に長くなるばかりでなく、各ボビン(紡
錘された撚糸8を巻いた撚糸ボビンおよび素糸1,2を
巻いた給糸ボヒン3、4を含む)の取り付け、取り外し
を容易に行うことができなく、完全自動化が困難である
という問題があった。
この発明は上記課題を解決するためになされたものであ
って、給糸ボビン3、4の取り付けと、撚糸8を巻き取
った糸巻機9のボビンの取り外しとを自動的に行い得る
ように紡錘装置を改良したちのである。
って、給糸ボビン3、4の取り付けと、撚糸8を巻き取
った糸巻機9のボビンの取り外しとを自動的に行い得る
ように紡錘装置を改良したちのである。
さらにこの発明の装置によれば、装置の小型化と操作性
の向上を計ることができる。
の向上を計ることができる。
[課題を解決するための手段]
この発明の撚糸紡錘装置は、連続紡錘を可能とするしの
であって、2つの供給源から供給される2本の素糸を紡
錘する一対の紡錘軸を有する紡錘部が支持枠上に並設さ
れ、紡錘された撚糸を巻き上げる機構を存ずるしのであ
り、以下の特徴を何する。
であって、2つの供給源から供給される2本の素糸を紡
錘する一対の紡錘軸を有する紡錘部が支持枠上に並設さ
れ、紡錘された撚糸を巻き上げる機構を存ずるしのであ
り、以下の特徴を何する。
紡錘路の最終端部に固定供給部を設けることによって、
支持枠上に載置された2つの紡錘部間に、紡錘された撚
糸を巻き取ったボビンの取り外しを行う移送ベルトと、
素糸を巻いた給糸ボビンをそれぞれ取り付ける移送ベル
トとからなる2つの輸送ユニットの一部分が含まれるよ
うに支持枠を設計でき、累糸を供給する2つのボビンが
、支持枠の下側部分に互いに向き合って設置される。
支持枠上に載置された2つの紡錘部間に、紡錘された撚
糸を巻き取ったボビンの取り外しを行う移送ベルトと、
素糸を巻いた給糸ボビンをそれぞれ取り付ける移送ベル
トとからなる2つの輸送ユニットの一部分が含まれるよ
うに支持枠を設計でき、累糸を供給する2つのボビンが
、支持枠の下側部分に互いに向き合って設置される。
[実施例コ
以下、この発明を図面に沿って説明するが、この発明は
この実施例に限られるものではない。なお第1図中にて
説明した同一部材には同一符号を付し、その説明を省略
する。
この実施例に限られるものではない。なお第1図中にて
説明した同一部材には同一符号を付し、その説明を省略
する。
第2図に側面を示したように、この発明の装置は、2つ
の同形の紡錘部が装置の中心1lを挾んで両側に配置さ
れている。この装置は、第2図、第4図および第5図に
示したように、2つの同形の紡錘部DSCに区画される
。第2図において右側に示された紡錘部D側の側面を第
3図に示した。
の同形の紡錘部が装置の中心1lを挾んで両側に配置さ
れている。この装置は、第2図、第4図および第5図に
示したように、2つの同形の紡錘部DSCに区画される
。第2図において右側に示された紡錘部D側の側面を第
3図に示した。
この2つの紡錘部D,Gは、それぞれ供給源3、4から
供給される素糸l、2を一体にし、撚りあわせるための
二重撚り紡錘軸を有ずる。給糸ボヒン3から供給される
素糸lは、素糸2の給糸ボビン4が位置ずるところより
も内側にある二重紡錘軸の筒によって構成される回転板
5へと送給される。2本の素糸1、2の撚り合わせは、
従来の紡錘装置と同様に支点7で行なわれる。さらに素
糸1,2が支点7で撚り合わされるよりら前に、素糸1
,2の張り具合を調整する張力調整部材が設置されてい
る。この装置の張力調整部材は通常の紡錘装置にて用い
られているものであるので、その説明は省略する。図示
したように、素糸!、2を互いに撚り合わせるためには
、それぞれ独立したモータl2を動力源とする通常の二
重紡錘軸が利用される。この二重紡錘軸はまた、単一の
モータに接続されたエンドレスベルトによって複数個同
時に作動させることもできる。この種の二重紡錘軸は、
織物業界では公知のものであるので、ここでの詳細な説
明は省略する。
供給される素糸l、2を一体にし、撚りあわせるための
二重撚り紡錘軸を有ずる。給糸ボヒン3から供給される
素糸lは、素糸2の給糸ボビン4が位置ずるところより
も内側にある二重紡錘軸の筒によって構成される回転板
5へと送給される。2本の素糸1、2の撚り合わせは、
従来の紡錘装置と同様に支点7で行なわれる。さらに素
糸1,2が支点7で撚り合わされるよりら前に、素糸1
,2の張り具合を調整する張力調整部材が設置されてい
る。この装置の張力調整部材は通常の紡錘装置にて用い
られているものであるので、その説明は省略する。図示
したように、素糸!、2を互いに撚り合わせるためには
、それぞれ独立したモータl2を動力源とする通常の二
重紡錘軸が利用される。この二重紡錘軸はまた、単一の
モータに接続されたエンドレスベルトによって複数個同
時に作動させることもできる。この種の二重紡錘軸は、
織物業界では公知のものであるので、ここでの詳細な説
明は省略する。
この発明では装置の小形化と自動化のために、符号Dお
よびGで示される装置の2つの紡解部が、互いに一定間
隔にて.位置するように、紡jli!!軸を支持する支
持枠が設計されている。第2図に示したように支持枠は
、底枠l3と竪枠l4、l5とから概略構成される。竪
枠l4、l5およびこれらを接続する接続枠は共に強固
に組まれている。この枠組形状は第2図および第3図に
示したものに限定されるものではなく、これと同等のも
のであれば良いのは言うまでもない。
よびGで示される装置の2つの紡解部が、互いに一定間
隔にて.位置するように、紡jli!!軸を支持する支
持枠が設計されている。第2図に示したように支持枠は
、底枠l3と竪枠l4、l5とから概略構成される。竪
枠l4、l5およびこれらを接続する接続枠は共に強固
に組まれている。この枠組形状は第2図および第3図に
示したものに限定されるものではなく、これと同等のも
のであれば良いのは言うまでもない。
紡錘部を構成する各部材は、上記のようにして組まれた
枠の外側に設置される。第3図は、この紡錘部の正面図
である。装置の生産性を向上させるには、この種の紡錘
部を複数個配すれば良い。
枠の外側に設置される。第3図は、この紡錘部の正面図
である。装置の生産性を向上させるには、この種の紡錘
部を複数個配すれば良い。
各紡錘部に接続され、符号l6にて示される巻き上げ機
構は、一般的なものであって、ボビンに糸を巻き上げる
ものである。巻き上げ機構16のボビン9を第1図中に
示し、撚糸が巻き上げられたポビン9を第3図に示した
。
構は、一般的なものであって、ボビンに糸を巻き上げる
ものである。巻き上げ機構16のボビン9を第1図中に
示し、撚糸が巻き上げられたポビン9を第3図に示した
。
垂直に立てられた竪枠l4、15の間の空隙部11には
、輸送ベルトを具備してなる上下に重ねられた輸送ユニ
ット17、1Bが設置されている。
、輸送ベルトを具備してなる上下に重ねられた輸送ユニ
ット17、1Bが設置されている。
そして一方の輸送ユニットI8は、紡錘された撚糸を巻
いたポビン9の取り外しを行い、他方の輸送ユニットl
7は素糸を供給する給糸ボビン3の取り付けを行うよう
にされている。
いたポビン9の取り外しを行い、他方の輸送ユニットl
7は素糸を供給する給糸ボビン3の取り付けを行うよう
にされている。
第4図は、使用済みの給糸ボビンを取り外す様子を示し
たしのであり、第5図は給糸車ビン3を取り付ける様子
を示したものである。
たしのであり、第5図は給糸車ビン3を取り付ける様子
を示したものである。
素糸1、2を巻いた2つの給糸ボビン3、4が、支持枠
の底部l3上に、互いに対向するように両側に取り付け
られている点が、この発明の製造装置の特徴点である。
の底部l3上に、互いに対向するように両側に取り付け
られている点が、この発明の製造装置の特徴点である。
さらに第4図および第5図から明らかなように、互いに
背中合わせに設けられた2つの紡錘部D1Gは互いに入
れ換えても良い。
背中合わせに設けられた2つの紡錘部D1Gは互いに入
れ換えても良い。
上述のようにすることにより、装置の完全自動化が可能
となる。
となる。
撚糸を巻き取ったボビン9は、支持忰上に取り付けられ
たクランプによって、取り外されて輸送ベルト18に載
せられる。そしてボビンが取り外されて空になった筒は
、第3図に示したように、取り外し位置から撚糸巻き上
げ位置へと戻される。
たクランプによって、取り外されて輸送ベルト18に載
せられる。そしてボビンが取り外されて空になった筒は
、第3図に示したように、取り外し位置から撚糸巻き上
げ位置へと戻される。
給糸ボビンの取り付けおよび取り外しを考える場合、各
給糸ボビン3に用意された予備ボビン3゛を考慮ずる必
要がある。給糸ボビン3、4に巻かれた素糸1、2が使
い果たされると、給糸ボビン3、4は輸送ベルトl7に
よって取り外されて、新たな給糸ボビン3、4が同じく
輸送ベルト17により供給される。さらにこの新たに供
給された給糸ボビン3、4が使い果たされると、次の給
糸ボビンが順次供給されるようになっている。
給糸ボビン3に用意された予備ボビン3゛を考慮ずる必
要がある。給糸ボビン3、4に巻かれた素糸1、2が使
い果たされると、給糸ボビン3、4は輸送ベルトl7に
よって取り外されて、新たな給糸ボビン3、4が同じく
輸送ベルト17により供給される。さらにこの新たに供
給された給糸ボビン3、4が使い果たされると、次の給
糸ボビンが順次供給されるようになっている。
[発明の効果]
この発明の装置によれば、各部材の自動化が可能となる
ばかりでなく、種々の部材を設置や使用済みのボビンを
取り外しの手段をすべて紡錘路の最終端部に設けること
により、ボビンの装脱等を容易に行うことかできる。
ばかりでなく、種々の部材を設置や使用済みのボビンを
取り外しの手段をすべて紡錘路の最終端部に設けること
により、ボビンの装脱等を容易に行うことかできる。
またこの種の装置においては、装置の小型化の問題をも
解決できる。
解決できる。
第1図は、この発明の紡錘装置の概略構成図、第2図は
、この発明の撚糸連続紡錘装置の要部である支持枠の両
側に取り付けられた紡錘部の側面図、 第3図は、この発明の撚糸連続紡錘装置の紡錘およびB
n而の断面図であって、この発明の紡錘装置へのボビン
の取り付け、取り外しの様子を示した概略図である。 1・・・素糸、2・・・素糸、3・・・給糸ボビン、4
・・・給糸ボビン、8・・・撚糸、11・・・中心空隙
部、13・・・底枠、+4・・・竪枠、l5・・・竪枠
、17・・移送ベルト、l8・・移送ベルト 出願人 イーンーヘーテー リョン 第3図 第2図 第4図 D
、この発明の撚糸連続紡錘装置の要部である支持枠の両
側に取り付けられた紡錘部の側面図、 第3図は、この発明の撚糸連続紡錘装置の紡錘およびB
n而の断面図であって、この発明の紡錘装置へのボビン
の取り付け、取り外しの様子を示した概略図である。 1・・・素糸、2・・・素糸、3・・・給糸ボビン、4
・・・給糸ボビン、8・・・撚糸、11・・・中心空隙
部、13・・・底枠、+4・・・竪枠、l5・・・竪枠
、17・・移送ベルト、l8・・移送ベルト 出願人 イーンーヘーテー リョン 第3図 第2図 第4図 D
Claims (2)
- (1)給糸部から供給される素糸を紡錘して撚糸とする
一対の紡錘軸を有する複数個の紡錘部を支持枠上に設け
、上記紡錘部にて紡錘された撚糸を巻き上げる糸巻機を
設置してなる撚糸紡錘装置であって、 紡錘路の最終端部に固定供給部を設け、紡錘された撚糸
を巻いたボビンを外す移送ベルトと、給糸ボビンを取り
付ける移送ベルトとからなる輸送ユニットの一部分が位
置する装置の中心空隙部から等距離に配置された2つの
紡錘部を支持する支持枠の底部部に、素糸が巻き付けら
れた2つの給糸ボビンを並設したことを特徴とする撚糸
紡錘装置。 - (2)上記2つの紡錘部は竪枠を介して対向して設けら
れるとともに互いに交換可能に構成されていることを特
徴とする請求項1記載の撚糸紡錘装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8900981 | 1989-01-23 | ||
| FR8900981A FR2642092B1 (fr) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | Machine permettant la realisation de fils cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02234928A true JPH02234928A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=9378142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1240290A Pending JPH02234928A (ja) | 1989-01-23 | 1990-01-22 | 撚糸紡錘装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384092B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02234928A (ja) |
| DE (1) | DE68904185T2 (ja) |
| FR (1) | FR2642092B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007051409A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Saurer Gmbh & Co Kg | 撚糸パッケージを製造するための繊維機械 |
| CN102330223A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-25 | 吴江市华英纺织品有限公司 | 加捻装置 |
| JP2013067937A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | 複数の作業箇所を備えた繊維機械、特にダブルワイヤ撚糸機又はケーブリング機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2059226B1 (es) * | 1991-12-31 | 1995-12-16 | Gomfil Conductores Electricos | Maquina cableadora para el proceso de produccion de cables textiles y unidad de produccion que incorpora dicha maquina. |
| ES2250373T3 (es) * | 2001-03-28 | 2006-04-16 | Gigliotti E Gualchieri Costruzione Macchine Tessili S.P.A. | Aparato mejorado para produccion de hilados de fantasia. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2455892C3 (de) * | 1973-11-29 | 1978-12-14 | Daiwa Boseki K.K., Osaka | Textilmaschine |
| DE3244015A1 (de) * | 1982-11-27 | 1984-05-30 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Doppelseitige textilmaschine |
| CS245171B1 (en) * | 1984-06-08 | 1986-08-14 | Frantisek Burysek | Break spinning machine |
| DE8700472U1 (de) * | 1987-01-10 | 1987-04-30 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Einrichtung für den Abtransport von Spulen aus Vielstellenspinn- oder Vielstellenzwirnmaschinen |
-
1989
- 1989-01-23 FR FR8900981A patent/FR2642092B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-28 EP EP19890420469 patent/EP0384092B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-28 DE DE1989604185 patent/DE68904185T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-22 JP JP1240290A patent/JPH02234928A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051409A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Saurer Gmbh & Co Kg | 撚糸パッケージを製造するための繊維機械 |
| CN102330223A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-25 | 吴江市华英纺织品有限公司 | 加捻装置 |
| JP2013067937A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | 複数の作業箇所を備えた繊維機械、特にダブルワイヤ撚糸機又はケーブリング機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0384092B1 (fr) | 1992-12-30 |
| DE68904185D1 (de) | 1993-02-11 |
| FR2642092A1 (fr) | 1990-07-27 |
| EP0384092A1 (fr) | 1990-08-29 |
| FR2642092B1 (fr) | 1991-03-15 |
| DE68904185T2 (de) | 1993-04-29 |
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