JPH0223539Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223539Y2 JPH0223539Y2 JP4336484U JP4336484U JPH0223539Y2 JP H0223539 Y2 JPH0223539 Y2 JP H0223539Y2 JP 4336484 U JP4336484 U JP 4336484U JP 4336484 U JP4336484 U JP 4336484U JP H0223539 Y2 JPH0223539 Y2 JP H0223539Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion material
- box
- bottom cushion
- packaging box
- inner flap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 29
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は、空気調和機や電子レンジ等の被包
装商品を包装する包装用箱に係り、特に箱の底部
の補強構造を改良した包装用箱に関する。
装商品を包装する包装用箱に係り、特に箱の底部
の補強構造を改良した包装用箱に関する。
従来、空気調和機や電子レンジ等の被包装商品
を包装する包装用箱は、第１図に示すように構成
されてい。すなわち、この包装用箱は箱本体１の
対をなす内フラツプ２と外フラツプ３とを内側に
折り曲げ、重ね合せて箱の底部を形成し、この箱
底部に発泡スチロール等の底部クツシヨン材４を
介装し、この底部クツシヨン材４を介して被包装
商品を収容するようになつている。
を包装する包装用箱は、第１図に示すように構成
されてい。すなわち、この包装用箱は箱本体１の
対をなす内フラツプ２と外フラツプ３とを内側に
折り曲げ、重ね合せて箱の底部を形成し、この箱
底部に発泡スチロール等の底部クツシヨン材４を
介装し、この底部クツシヨン材４を介して被包装
商品を収容するようになつている。
上記内フラツプ２の先端部は折り返されて帯状
折返し部が形成され、この折返し部に底部クツシ
ヨン材の規制凹部が係合し、底部クツシヨン材の
内方への移動を規制している。
折返し部が形成され、この折返し部に底部クツシ
ヨン材の規制凹部が係合し、底部クツシヨン材の
内方への移動を規制している。
しかしながら、内フラツプ２の先端折返し部は
底部クツシヨン材４の内方移動を規制するだけの
構造であるため、包装箱の底部を積極的に補強す
る構造になつておらず、強度上の問題があつた。
また、包装用箱の横断面が正方形をなす場合に
は、内フラツプが突き合せ構造になるため、内フ
ラツプの折曲げが因難で、包装作業能率の向上を
図ることができなかつた。
底部クツシヨン材４の内方移動を規制するだけの
構造であるため、包装箱の底部を積極的に補強す
る構造になつておらず、強度上の問題があつた。
また、包装用箱の横断面が正方形をなす場合に
は、内フラツプが突き合せ構造になるため、内フ
ラツプの折曲げが因難で、包装作業能率の向上を
図ることができなかつた。
この考案は上述した事情を考慮してなされたも
ので、箱本体の底部を積極的に補強するとともに
緩衝性および組立作業性に優れ、包装作業能率を
大幅に向上させ得るようにした包装用箱を提供す
ることを目的とする。
ので、箱本体の底部を積極的に補強するとともに
緩衝性および組立作業性に優れ、包装作業能率を
大幅に向上させ得るようにした包装用箱を提供す
ることを目的とする。
上述した目的を達成するために、この考案に係
る包装用箱は、箱本体の対をなす内フラツプと外
フラツプとを内方に折り曲げ、重ね合せて箱の底
部を形成し、この箱底部に発泡スチロール等の底
部クツシヨン材を介装したものにおいて、前記内
フラツプはその先端が箱本体の側壁に当接するよ
うに折り返されて２つ折構造に構成されるととも
に、上記内フラツプの折返し先端部に係合溝を形
成し、この係合溝に底部クツシヨン材の底面に形
成された規制突起を係合させたものである。
る包装用箱は、箱本体の対をなす内フラツプと外
フラツプとを内方に折り曲げ、重ね合せて箱の底
部を形成し、この箱底部に発泡スチロール等の底
部クツシヨン材を介装したものにおいて、前記内
フラツプはその先端が箱本体の側壁に当接するよ
うに折り返されて２つ折構造に構成されるととも
に、上記内フラツプの折返し先端部に係合溝を形
成し、この係合溝に底部クツシヨン材の底面に形
成された規制突起を係合させたものである。
以下、この考案に係る包装用箱の一実施例につ
いて添付図面を参照して説明する。
いて添付図面を参照して説明する。
第２図および第３図はこの考案の包装用箱を示
す。この包装用箱は箱本体１０内に空気調和機や
電子レンジ等の被包装商品を収容するもので、段
ボール紙等を組み立てることにより形成される。
箱本体１０は横断面が矩形、望ましくは正方形を
なし、その各側壁下方に内フラツプ１１および外
フラツプ１２がそれぞれ対をなすように連接され
る。
す。この包装用箱は箱本体１０内に空気調和機や
電子レンジ等の被包装商品を収容するもので、段
ボール紙等を組み立てることにより形成される。
箱本体１０は横断面が矩形、望ましくは正方形を
なし、その各側壁下方に内フラツプ１１および外
フラツプ１２がそれぞれ対をなすように連接され
る。
しかして、箱本体１０の底部組立時には初めに
対向する内フラツプ１１，１１を内方に折り曲
げ、折り曲げられた内フラツプ１１，１１を外側
から覆うように外フラツプ１２，１２を折り曲げ
て、両フラツプ１１，１２を重ね合せ、２重底構
造に構成する。このとき、外フラツプ１２，１２
はその先端合せ目がステツチ等により互いに綴着
されるようにしてもよい。
対向する内フラツプ１１，１１を内方に折り曲
げ、折り曲げられた内フラツプ１１，１１を外側
から覆うように外フラツプ１２，１２を折り曲げ
て、両フラツプ１１，１２を重ね合せ、２重底構
造に構成する。このとき、外フラツプ１２，１２
はその先端合せ目がステツチ等により互いに綴着
されるようにしてもよい。
一方、内方に折曲された内フラツプ１１，１１
は中央の折目線を境にして先端部が折り返され、
この折返し部１３，１３の先端は箱本体１０の内
側壁に当接せしめられて２つ折り構造とされる。
内フラツプ１１，１１を２つ折り構造とし、その
先端を箱本体１０の内側壁に当接させることによ
り、箱本体１０の底部は、その両側縁に沿つて三
重の重ね合せ構造とされ、効果的に補強される。
は中央の折目線を境にして先端部が折り返され、
この折返し部１３，１３の先端は箱本体１０の内
側壁に当接せしめられて２つ折り構造とされる。
内フラツプ１１，１１を２つ折り構造とし、その
先端を箱本体１０の内側壁に当接させることによ
り、箱本体１０の底部は、その両側縁に沿つて三
重の重ね合せ構造とされ、効果的に補強される。
また、内フラツプ１１，１１の折返し先端部に
は係合溝１５が複数個、例えば２個づつ形成され
る。係合溝１５は折返し先端部の適宜位置を切り
欠くことにより形成され、この係合溝１５の存在
により、箱本体１０の横断面が正方形に構成され
た場合であつて、内フラツプ１１の内方折曲時に
先端が突き合せられるときにも、内フラツプ１１
の先端部を容易に折り返すことができる。
は係合溝１５が複数個、例えば２個づつ形成され
る。係合溝１５は折返し先端部の適宜位置を切り
欠くことにより形成され、この係合溝１５の存在
により、箱本体１０の横断面が正方形に構成され
た場合であつて、内フラツプ１１の内方折曲時に
先端が突き合せられるときにも、内フラツプ１１
の先端部を容易に折り返すことができる。
箱本体１０の底部には発泡スチロール等で作ら
れた底部クツシヨン材１６が対をなして介装され
る。底部クツシヨン材１６は、第３図および第４
図に示すように箱底部の対をなす内フラツプ１
１，１１間に掛け渡され、その上面に被包装商品
収納用の係合凹部１７が適宜形状に形成される。
底部クツシヨン材１６の底面コーナ部には、内フ
ラツプ１１の係合溝１５に係合可能な規制突起１
８が形成される。しかして、包装用箱の底部に底
部クツシヨン材１６を介装し、このクツシヨン材
１６の規制突起１８を内フラツプ１１の係合溝１
５に係合させることにより、底部クツシヨン材１
６の内方移動が規制され、底部クツシヨン材１６
は所定位置にセツトされる。
れた底部クツシヨン材１６が対をなして介装され
る。底部クツシヨン材１６は、第３図および第４
図に示すように箱底部の対をなす内フラツプ１
１，１１間に掛け渡され、その上面に被包装商品
収納用の係合凹部１７が適宜形状に形成される。
底部クツシヨン材１６の底面コーナ部には、内フ
ラツプ１１の係合溝１５に係合可能な規制突起１
８が形成される。しかして、包装用箱の底部に底
部クツシヨン材１６を介装し、このクツシヨン材
１６の規制突起１８を内フラツプ１１の係合溝１
５に係合させることにより、底部クツシヨン材１
６の内方移動が規制され、底部クツシヨン材１６
は所定位置にセツトされる。
次に、包装用箱の組立手順について説明する。
初めに、成形された展開状態の段ボール紙等を
折り曲げて箱本体１０の側部を形成し、その後、
対をなす内フラツプ１１，１１を内方に折り曲げ
る。内フラツプ１１，１１を内方に折曲した後、
この内フラツプ１１，１１を覆うように外フラツ
プ１２，１２を外側から内方に折り曲げ、所要部
をステツチ等で綴着する。
折り曲げて箱本体１０の側部を形成し、その後、
対をなす内フラツプ１１，１１を内方に折り曲げ
る。内フラツプ１１，１１を内方に折曲した後、
この内フラツプ１１，１１を覆うように外フラツ
プ１２，１２を外側から内方に折り曲げ、所要部
をステツチ等で綴着する。
しかして、内方に折曲された内フラツプ１１，
１１の先端部を折り返してその先端を箱本体１０
の内側壁に当接させ、箱底部を組み立てる。この
ようにして組み立てられれた箱底部に底部クツシ
ヨン材１６を介装する。底部クツシヨン材１６は
その規制突起１８，１８が内フラツプ１１の係合
溝１５に係合するように掛け渡され、これにより
底部クツシヨン材１６が収納位置に正しくセツト
され、その内方移動が規制される。
１１の先端部を折り返してその先端を箱本体１０
の内側壁に当接させ、箱底部を組み立てる。この
ようにして組み立てられれた箱底部に底部クツシ
ヨン材１６を介装する。底部クツシヨン材１６は
その規制突起１８，１８が内フラツプ１１の係合
溝１５に係合するように掛け渡され、これにより
底部クツシヨン材１６が収納位置に正しくセツト
され、その内方移動が規制される。
その後、包装箱の底部クツシヨン材１６，１６
間に空気調和機の被包装商品（図示せず）を挿入
し、セツトした後、上方から図示しない頂部クツ
シヨン材を当てがつて、頂部の内外フラツプ２
０，２１を折り曲げ、外フラツプ２１合せ目を接
着テープ等で閉じることにより、包装作業が終了
せしめられる。
間に空気調和機の被包装商品（図示せず）を挿入
し、セツトした後、上方から図示しない頂部クツ
シヨン材を当てがつて、頂部の内外フラツプ２
０，２１を折り曲げ、外フラツプ２１合せ目を接
着テープ等で閉じることにより、包装作業が終了
せしめられる。
以上に述べたようにこの考案に係る包装用箱に
おいては、内フラツプはその先端が箱本体の側壁
に当接するように折り返されて２つ折り構造に構
成したので、箱本体の底部両側縁部は内フラツプ
および外フラツプにより三重の重ね合せ構造とな
り、強度的に補強されるとともに、内フラツプの
２つ折り構造および両内フラツプ間に底部クツシ
ヨン材が掛け渡されるため、緩衝効果を向上させ
ることができる。
おいては、内フラツプはその先端が箱本体の側壁
に当接するように折り返されて２つ折り構造に構
成したので、箱本体の底部両側縁部は内フラツプ
および外フラツプにより三重の重ね合せ構造とな
り、強度的に補強されるとともに、内フラツプの
２つ折り構造および両内フラツプ間に底部クツシ
ヨン材が掛け渡されるため、緩衝効果を向上させ
ることができる。
また、内フラツプの折返し先端部に係合溝を形
成し、この係合溝に底部クツシヨン材の底面に形
成された規制突起を係合させたので、底部クツシ
ヨン材の内方への移動を確実に防止することがで
き、この底部クツシヨン材の移動がないため、被
包装商品を正確かつ確実に包装することができ
る。
成し、この係合溝に底部クツシヨン材の底面に形
成された規制突起を係合させたので、底部クツシ
ヨン材の内方への移動を確実に防止することがで
き、この底部クツシヨン材の移動がないため、被
包装商品を正確かつ確実に包装することができ
る。
さらに、内フラツプの折返し先端部に係合溝が
形成されているので、包装用箱の横断面が正方形
をなし、かつ対をなす内フラツプの先端が内方折
曲時に突き合される場合にも、上記係合溝を介し
て内フラツプの先端部を容易に折り返すことがで
き、包装用箱の組立作業性が改善されて包装作業
能率を向上させることができる。
形成されているので、包装用箱の横断面が正方形
をなし、かつ対をなす内フラツプの先端が内方折
曲時に突き合される場合にも、上記係合溝を介し
て内フラツプの先端部を容易に折り返すことがで
き、包装用箱の組立作業性が改善されて包装作業
能率を向上させることができる。
第１図は従来の包装用箱を示す図、第２図はこ
の考案に係る包装用箱の一実施例を示すもので、
底部クツシヨン材を設置する以前の組立図、第３
図は底部クツシヨン材を設置した後の組立図、第
４図は底部クツシヨン材の設置状態を部分的に示
す斜視断面図である。 １０……箱本体、１１……内フラツプ、１２…
…外フラツプ、１３……折返し部、１５……係合
溝、１６……底部クツシヨン材、１８……規制突
起、１９……係合凹部。
の考案に係る包装用箱の一実施例を示すもので、
底部クツシヨン材を設置する以前の組立図、第３
図は底部クツシヨン材を設置した後の組立図、第
４図は底部クツシヨン材の設置状態を部分的に示
す斜視断面図である。 １０……箱本体、１１……内フラツプ、１２…
…外フラツプ、１３……折返し部、１５……係合
溝、１６……底部クツシヨン材、１８……規制突
起、１９……係合凹部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 箱本体の対をなす内フラツプと外フラツプと
を内方に折り曲げ、重ね合わせて箱の底部を形
成し、この箱底部に発泡スチロール等の底部ク
ツシヨン材を介装した包装用箱において、前記
内フラツプはその先端が箱本体の側壁に当接す
るように折り返されて２つ折り構造に構成され
るとともに、上記内フラツプの折り返し先端部
に係合溝を形成し、この係合溝に上記内フラツ
プ間に掛け渡されるように介装される底部クツ
シヨン材の底面に形成された規制突起を係合さ
せたことを特徴とする包装用箱。 ２ 底部クツシヨン材は、その底面に上記内フラ
ツプの折り返し部と係合する係合凹部が形成さ
れた実用新案登録請求の範囲第１項に記載の包
装用箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336484U JPS60157610U (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 包装用箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336484U JPS60157610U (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 包装用箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157610U JPS60157610U (ja) | 1985-10-21 |
| JPH0223539Y2 true JPH0223539Y2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=30554964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4336484U Granted JPS60157610U (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 包装用箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157610U (ja) |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP4336484U patent/JPS60157610U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60157610U (ja) | 1985-10-21 |
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