JPH02235524A - 板ばね用の曲げ機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液圧で操作可能な多爪工具の一方の爪が架台
に固定されて保持されており、他方の爪がこの第１の爪
に接近可能に移動できるように保持されており、これら
の爪が、板ばねの曲げ輪郭の調節のための、互いに向か
って変位可能な指片を持っている、板ばね、特に放物線
状ばね、用の曲げ機械に関する． 〔従来の技術〕 この種の曲げ機械は従来の技術で公知である．これに関
して、例えば刊行物「自動装置における板ばねの曲げ及
び焼入れ」　（ハンス・ヘルマン・カレンベルク著．特
別号．フオーゲル出版社、ヴユルツプルク．第２９巻．
帯、金属板、管，　２’　１９８９）が指摘される．公
知の曲げ機減において、曲げ工具は大体において２つの
横梁から成り、これらの横梁に、変位可能な指片が取り
付けられている．動作方向に見て上側の横梁は移動可能
でありかつ液圧シリンダの圧力により、架台に固定され
た下側横梁へ移動できる．このような曲げ機械により板
ばねを、放物線状はねも、製造することができる． この場合、素材が工具へ挿入され、この工具の変位可能
な指片は、生ぜしめられるばね輸郭に合わされている．
多爪工具の閉鎖により、適当なはね輪郭が生ぜしめられ
る．続いて、成形されたばねは焼入れ浴へ没入せしめら
れかつ焼入れされる． 特に、従来普通の板ばねよりはるかに大きい曲げ高さ（
反り）を持つ次物線状はねは公知である． 反りは非常に大きいので、特にはね端部に一体形゛成さ
れた環が最初の位置に対してほぼ９０″変形されなけれ
ばならない．これらの大きい曲げ高さを従来公知の曲げ
機械により作り出すことができないか、又は十分には作
り出すことができない． 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の基礎になっている課題は、大きい曲げ高゛さを
持つ放物線状ばねの製造にも適している、゛冒頭に挙げ
た種類の曲げ機械を提供することであり、更にこのよう
な板ばね又は放物線状ばねのｍ造のための短いサイクル
が達戊されなければならない． 帽１を解決するための手段〕 この課曙を解決するために、本発明は、各爪が３つの部
分から構成されかつ中間部分及び２つの何方部分を持っ
ており、この中間部分がほぼ平らな締付け爪から形成さ
れ、これらの締付け爪の一方が架台に固定され、他方が
液圧で変位可能であり、架台に固定された爪の側方部分
が少なくともほぼ、締付け爪の中心軸線と交差するＩ仮
想軸線の回りに揺動可能であり、その結果側方部分が、
互いに１８０°の角度をなす位置から、変位可能な爪か
ら遠い方の側が互いに１８０°より小さい角度をなす対
称位置へ揺動可能であり、液圧で変位可能な爪の側方部
分が、架台に固定された側万部分に対して平行な位置へ
揺動可能でありかつこれらの側方部分の方へ変位可能で
あることを提案している． 多爪プレス工具を２つの要素に分割することにより、側
方部分を中間部分に対して揺動させることができるので
、大きい曲げ高さを持つ板ばね、特に放物線状はねも極
めて精密にかつ非常に迅速に製造することができる．例
えば素材が放物線状ばねの製造のために工具へ挿入され
る場合は、放物線の中心が先ず液圧締付け爪により保持
される．両方の可動側方部分により両方のはね腕は、こ
れらの側万部分が架台に固定された側方部分へストッパ
まで近づけられることによって、成形される．こうして
非常に迅速にかつ高い精度で適当な板ばね、特に放物線
状はね、が製造される． 別の構成は、変位可能な爪の側方部分が液圧シリンダの
押し棒と固定的に結合されており、各液圧シリンダが機
械架台において円弧上に変位可能であり、その結果、変
位可能な爪の側方部分が、架台に固定された爪の側方部
分に対して平行に向けられていることに見られる．この
構成において、架台に固定された側方部分及び変位可能
な側方部分は先ず、共同作用する側方部分の互いに向き
合う面が互いに平行に向けられているように、揺動せし
められかつ向けられて保持される．続いて、架台に固定
された側方部分への変位可能な側方部分の直線移動が行
なわれ、この移動の際にばねの曲げが行なわれる． 好ましい変形例は、変位可能な爪の側方部分が締付け爪
のそばの爪部分にそれぞれ、架台に固定ざれた側方部分
の揺動紬線に対して平行に延びる、軸の回りに揺動可能
に保持されており、側方部分を揺動させる各液圧シリン
ダの押し棒が、付属の揺動軸から間隔を置いて付属の側
方部分に枢着されておりかつ継手軸が揺動軸に対して平
行に延びていることに見られる．この実施例において、
可動側方部分は回転軸線の回りに移動可能に保持されて
おり、これらの側方部分は液圧シリンダの作用により、
対向支持体の架台に固定された側方部分へ揺動せしめら
れ、これらの側方部分に対して可動側方部分が終端位置
において平行に向けられている．このようにしても極め
てＭ密及び迅速な製造が可能であり、この場合、架台に
固定された側力部分の位置に合わせた可動側力部分の方
向づけ又は変位は必要でなく、架台に固定された側方部
分の相対角度位置は付加的な調節手段なしに可動側方部
分の揺動運動を制限する．架．台に固定された側方部分
の位置を保証することができるようにするために、架台
に固定された側方部分の自由端が弧状架台切欠きの中で
案内されておりかつ各相対位置に固定可能であるように
してある． ｒ′架台に固定された」という概念に関して、この場合
は、工具を形成する部分における取付けであり、従って
これは固定式である必要がないということを心に苗めて
おかなければならない． 所望のばね形状への工具の調整は通常、ゲージ、いわゆ
る基準はね、が工具へ挿入されかつ指片がこのゲージに
接触するように調節されることによって、行なわれる．
その後に指片は固定され、この場合、従来の技術ではそ
れぞれ２つの指片が締付け板と固定可能である．このや
り方は非常に時間がかかるから、本発明は装備替え時間
の短縮のために、曲げ輪郭を調節するための指片が各側
方部分の縦切欠きに指片の縦方向に変位可能に保持され
ており、指片の目標輪郭位置を保証するためにそれぞれ
の液圧締付け素子が各側力部分に保持されており、この
締付け素子によって指片の側面が相互にかつ側方部分の
切欠きの側方基部へ押圧可能であることを提案している
． この構成は、ゲージの挿入後に液圧締付け素子が荷重を
除かれるので、指片をゲージに接触するまで容易に基準
ばねの方向へ移動させることができる．その後に液圧締
付け素子は圧力を受けるので、すべての指片は位置を固
定されている．これにより装備替え時間は何倍も短縮さ
れる． 好ましい別の構成は更に、側方部分の自由端に行程制限
ストッパが配置されており、これらの行程制衷ストッパ
が、架台固定及び可動側方部分の相対閉鎖位置において
互いに接触することに見られる． 〔実施例〕 本発明の実施例が図面に示されており、以下に詳細に説
明される． 図面は曲げ機械の主要な構成要素を示している． 放物線状はね１用の曲げ機械は大体において、液圧で操
作される多爪工具から成り、この多爪工兵の、図面では
下側の爪は、架台に固定されて工兵架台２に保持されて
おり、他方の爪はこの第１の爪に接近可能に移動できる
ように保持されている．これらの爪は、放物線状はね１
の曲げ輪郭の調節のために互いに向かって変位可能な指
片３を持っている．本発明によれば、各爪は３つの部分
から構成されておりかつ中間部分″及び２つの何方部分
を持っている゛．この中間部分はほぼ平らな締付け爪４
，５から形成されており、これらの締付け爪の下側締付
け爪５は栗台に固定されており、他方の上側締付け爪４
は液圧突き棒６によって垂直に他方の締付け爪５の方向
へ又はこの締付け爪から離れるように変位可能である． 架台に固定された爪の、図面では下側にある側方部分７
は、締付け爪４．５の中心軸線９と交差する軸腺８の回
りに揺動可能であるので、これらの側方部分７は、図面
では水平の位置から、変位可能な爪から遠い方の側が互
いに１８０°より小さい角度をなす対称角度位置へ揺ｍ
司能である． 実施例において、これらの側方部分７は互いに４５°の
角度をなしている． 図面では上側の、液圧で変位可能な爪の側方部分１０は
、架台に固定された側方部分７に対して平行な位置へ揺
動可能でありかつこれらの側方部分の方向へ又はこれら
の側方部分から離れるように変位可能である． この場合、変位可能な爪の側方部分ＩＯを液圧シリンダ
１２の揮し棒１１と固定的に結合することができ、その
際、各液圧シリンダ１２は工具架台２において円弧上に
変位可能でなければならないので、変位可能な爪の側方
部分ＩＯは、架台に固定された爪の側方部分７に対して
平行に向けられる． 図面に示された実施例は、一層簡単な解決策を示してお
り、この解決策では、変位可能な爪の側方部分１０が締
付け爪４．５のそばの爪部分１３にそれぞれ軸１４の回
りに揺動可能に保持されており、この軸１４は、架台に
固定された側方部分７の揺動軸Ｉ１！８に対して平行に
延びている．側方部分１０を揺動させる各液圧シリンダ
１２の押し棒１１は、付属の揺動軸１４から間隔を置い
て付属の側方部分１０に枢着されており、継手軸Ｉ５は
揺動紬１４に対して平行に延びている．こうして押し棒
１１の直線運動により固定側方部分７の方向への可動側
方部分１０の揺動運動が可能になる． 架台に固定された側方部分７の自由端は弧状架台切欠き
１６の中で案内されておりかつ各相対位置に固定可能で
ある．曲げ輪郭を調節するための指片３は、各側力部分
１０又ば７の縦Ｗ欠きに指片の縦方向に変位可能に保持
されている．この場合、指片３の目標輪郭位置を保証す
るために、それぞれの液圧締付け素子１７が各側方部分
７又は１０に保持されており、この締付け素子によつセ
指片３の側面が相互にかつ側方部分７又は１０の切欠き
の、この締付け素子１７に対向する側方基部へ押圧可能
である．調節された輪郭位置はこうして曲げ過′程のた
めに固定される． 側方部分７，１０の自由端には更に行程制限ストッパ１
８が配置されており、これらの行程制限ストッパは、図
面では左側に示されている架台固定及び可動側方部分の
相対閉鎖位置において互いに接触する． 機減の動作のやり方は、先ず基準はね又はゲージが挿入
されかつ締付け爪４，５によって中ふに保持されるよう
にして行なわれる．その後に側方部分７は相対角度位置
において、適当なばねを生ぜしめるために良好な相対位
置が得られるように、調節される． 続いて可動側方部分１０は、図面において左側に示され
ている位置へ揺動せしめられる．その際、締付け素子！
７は圧力を除かれているので、指片３を基準ばね通りに
調節することができ又はこの基準ばねの方へ移動させる
ことができる．図面から分かるように、目標位置に達し
たらすぐ締付け素子１７は圧力を受けるので、指片３は
位置を固定される． 続いて工具がＮＲされ、基帛ばね又はゲージが取り出さ
れかつ成形されていない板ばね、特にＲ物腺状ばね１、
が工具へ挿入され、ばねは中心に平らな締付け爪４，５
により保持される．次いで可動側方部分！０は図面によ
る右側位置から図面による左側位置へ揺動せしめられ、
板ばね、特に放物線状はねｌ１が適当に成形される． ばねはそれから焼入れ浴へ送られ、成形されていない新
しいばねが挿入されかつ作業過程が繰り返される． 本発明は実施例に限られずに、開示の範囲内で様々に変
化可能である． 明細書又は図面に開示されたすべての新しい個別及び組
合わせ特徴は、本発明にとって重要と見なされる．

【図面の簡単な説明】

図面は曲げ機械の主要構成要素を示す図である． ４，５・・・締付け爪、７．　１０・・・側方部分、８
・・・軸線、９・・・中心軸線

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　液圧で操作可能な多爪工具の一方の爪が架台に固定
   されて保持されており、他方の爪がこの第１の爪に接近
   可能に移動できるように保持されており、これらの爪が
   、板ばねの曲げ輪郭の調節のための、互いに向かつて変
   位可能な指片を持つている、板ばね用の曲げ機械におい
   て、各爪が３つの部分から構成されかつ中間部分及び２
   つの側方部分を持つており、この中間部分がほぼ平らな
   締付け爪（４，５）から形成され、これらの締付け爪の
   一方が架台に固定され、他方が液圧で変位可能であり、
   架台に固定された爪の側方部分（７）が少なくともほぼ
   、締付け爪（４，５）の中心軸線（９）と交差する仮想
   軸線（８）の回りに揺動可能であり、その結果側方部分
   （７）が、互いに１８０°の角度をなす位置から、変位
   可能な爪から遠い方の側が互いに１８０°より小さい角
   度をなす対称位置へ揺動可能であり、液圧で変位可能な
   爪の側方部分（１０）が、架台に固定された側方部分（
   ７）に対して平行な位置へ揺動可能でありかつこれらの
   側方部分の方へ変位可能であることを特徴とする、板ば
   ね用の曲げ機械。 ２　変位可能な爪の側方部分（１０）が液圧シリンダ（
   １２）の押し棒（１１）と固定的に結合されており、各
   液圧シリンダ（１２）が機械架台（２）において円弧上
   に変位可能であり、その結果、変位可能な爪の側方部分
   （１０）が、架台に固定された爪の側方部分（７）に対
   して平行に向けられていることを特徴とする、請求項１
   に記載の曲げ機械。 ３　変位可能な爪の側方部分（１０）が締付け爪（４，
   ５）のそばの爪部分（１３）にそれぞれ、架台に固定さ
   れた側方部分（７）の揺動軸線（８）に対して平行に延
   びる、軸（１４）の回りに揺動可能に保持されており、
   側方部分（１０）を揺動させる各液圧シリンダ（１２）
   の押し棒（１１）が、付属の揺動軸（１４）から間隔を
   置いて付属の側方部分（１０）に枢着されておりかつ継
   手軸（１５）が揺動軸（１４）に対して平行に延びてい
   ることを特徴とする、請求項１に記載の曲げ機械。 ４　架台に固定された側方部分（７）の自由端が弧状架
   台切欠き（１６）の中で案内されておりかつ各相対位置
   に固定可能であることを特徴とする、請求項１ないし３
   のうち１つに記載の曲げ機械。 ５　曲げ輪郭を調節するための指片（３）が各側方部分
   （７，１０）の縦切欠きに指片の縦方向に変位可能に保
   持されており、指片（３）の目標輪郭位置を保証するた
   めにそれぞれの液圧締付け素子（１７）が各側方部分（
   ７，１０）に保持されており、この締付け素子によつて
   指片（３）の側面が相互にかつ側方部分（７，１０）の
   切欠きの側方基部へ押圧可能であることを特徴とする、
   請求項１ないし４のうち１つに記載の曲げ機械。 ６　側方部分（７，１０）の自由端に行程制限ストッパ
   （１８）が配置されており、これらの行程制限ストッパ
   が、架台固定及び可動側方部分（７又は１０）の相対閉
   鎖位置において互いに接触することを特徴とする、請求
   項１ないし５のうち１つに記載の曲げ機械。