JPH02235794A - 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 - Google Patents
印刷版用アルミニウム支持体の製造方法Info
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- JPH02235794A JPH02235794A JP5637789A JP5637789A JPH02235794A JP H02235794 A JPH02235794 A JP H02235794A JP 5637789 A JP5637789 A JP 5637789A JP 5637789 A JP5637789 A JP 5637789A JP H02235794 A JPH02235794 A JP H02235794A
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- Japan
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- nitric acid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/04—Etching of light metals
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものであり、詳しくはアルミニウム板（アルミニウム
合金を含む）を電気化学的に粗面化処理をする方法に関
するもので、特にオフセット印刷版用に適する均一なハ
ニカム構造に粗面化されたアルミニウム板からなる印刷
版用アルミニウム支持体の製造方法に関するものである
。
るものであり、詳しくはアルミニウム板（アルミニウム
合金を含む）を電気化学的に粗面化処理をする方法に関
するもので、特にオフセット印刷版用に適する均一なハ
ニカム構造に粗面化されたアルミニウム板からなる印刷
版用アルミニウム支持体の製造方法に関するものである
。
〔従来の技術］
従来よりオフセット印刷版用支持体としてアルミニウム
板が使用されているが、その表面は、その上に設けられ
る感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用
する湿し水を保持することなどを目的として粗面化され
るのが通例である。
板が使用されているが、その表面は、その上に設けられ
る感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用
する湿し水を保持することなどを目的として粗面化され
るのが通例である。
かかる粗面化方法として、ボールグレイニング，ブラシ
ダレイニングなどの機械的粗面化方法が知られているが
、近年、塩酸．硝酸などの酸性電解液中でアルミニウム
板に交流電流を流すことにより、アルミニウム板の表面
を電気化学的に粗面化処理をする電解粗面化方法が注目
されている。
ダレイニングなどの機械的粗面化方法が知られているが
、近年、塩酸．硝酸などの酸性電解液中でアルミニウム
板に交流電流を流すことにより、アルミニウム板の表面
を電気化学的に粗面化処理をする電解粗面化方法が注目
されている。
この電解粗面化方法によれば、従来の機械的粗面化方法
に比べて平均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアル
ミニウム板が得られるが、そのような粗面を得るための
条件は極めて狭く、電解液組成，温度，電解条件等の諸
条件を一定にすれば、製品のバラツキも極めて少なく均
一な性能を有するものを容易に得ることが出来る。
に比べて平均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアル
ミニウム板が得られるが、そのような粗面を得るための
条件は極めて狭く、電解液組成，温度，電解条件等の諸
条件を一定にすれば、製品のバラツキも極めて少なく均
一な性能を有するものを容易に得ることが出来る。
電気化学的粗面化の均一性，及び不規則な巨大孔（ピッ
トと称する）の発生を改善するための一方法として、硝
酸電解液中にアンモニウムイオンを含有する少なくとも
一種の化合物を加えて交流電解を行う方法が特開昭６１
−１８２９５０号公報に開示されている。
トと称する）の発生を改善するための一方法として、硝
酸電解液中にアンモニウムイオンを含有する少なくとも
一種の化合物を加えて交流電解を行う方法が特開昭６１
−１８２９５０号公報に開示されている。
しかしながら、前記特開昭６１−１８２９５０号公報は
、不規則なピットの発生を防ぐことが大きな目的であり
、添加した化合物の濃度管理は困難であった。一方電解
粗面化方法の最大の欠点として長尺安定性に欠けるとい
うことがいわれており、電解液中の硝酸イオン濃度，ア
ルミニウムイオン濃度，電解液温度，流速．粗面化する
アルミニウム板などを一定条件に管理して粗面化をおこ
なっても、長尺に亘って一定の品質が得られにく一長尺
安定性に欠けるという欠点があった。 本発明の目的は
上記問題点を解消し、長尺に亘って一定の品質が得られ
る長尺安定性の良い印刷版用アルミニウム支持体の製造
方法を提供することにある。
、不規則なピットの発生を防ぐことが大きな目的であり
、添加した化合物の濃度管理は困難であった。一方電解
粗面化方法の最大の欠点として長尺安定性に欠けるとい
うことがいわれており、電解液中の硝酸イオン濃度，ア
ルミニウムイオン濃度，電解液温度，流速．粗面化する
アルミニウム板などを一定条件に管理して粗面化をおこ
なっても、長尺に亘って一定の品質が得られにく一長尺
安定性に欠けるという欠点があった。 本発明の目的は
上記問題点を解消し、長尺に亘って一定の品質が得られ
る長尺安定性の良い印刷版用アルミニウム支持体の製造
方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明者達は、
この原因追求を鋭意行った結果、電解粗面化が長尺安定
性に欠け、長尺に亘って一定の品質が得られにくい原因
として、この電解粗面化処理において硝酸電界液中に発
生するアンモニウムイオンの著しい増加（例えば６ボの
循環タンクで１５００ｍ”を処理した場合の増加が２２
ｍｇｙｌ）が原因していることを発見し本発明に至った
。
この原因追求を鋭意行った結果、電解粗面化が長尺安定
性に欠け、長尺に亘って一定の品質が得られにくい原因
として、この電解粗面化処理において硝酸電界液中に発
生するアンモニウムイオンの著しい増加（例えば６ボの
循環タンクで１５００ｍ”を処理した場合の増加が２２
ｍｇｙｌ）が原因していることを発見し本発明に至った
。
即ち、本発明の上記目的は硝酸を主体とする電解液中で
交流を用いてアルミニウム板に対して電気化学的に粗面
化処理を行う印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法
において、前記硝酸電解液中に発生するアンモニウムイ
オン濃度をｏ〜３ｏＯｍｇ／ｌの範囲に調節することを
特徴とする印刷版用アルミニウム支持体の製造方法によ
って解決される， 本発明の方法は硝酸を主体とする電解液を使用し、その
電解液中のアンモニウムイオン濃度を添加物を加えるこ
となく、ある濃度以下に調整することが特徴である． なお、このときのアンモニウムイオンは、硝酸を土体と
する電解液中でアルミニウムまたはアルミニウム合金板
を電解粗面化処理することによって自然発生的に生じる
ものである。 この電解液中のアンモニウムイオンが増
加していくことによって、電解粗面化により得られるピ
ット形状が変わってくるので、電解粗面化されるアルミ
ニュウム支持体の長さ方向での粗面化形状が不揃いとな
ってきて、印刷版用支持体としての性能が長さ方向に変
動するのである． 従って、この電解液中のアンモニウムイオン濃度を、そ
の他の電解粗面化条件と合わせて一定範囲内に管理する
ことによって、印刷版用アルミニウム支持体の長さ方向
に亘って安定的に電解粗面化をおこなうことが可能とな
る。
交流を用いてアルミニウム板に対して電気化学的に粗面
化処理を行う印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法
において、前記硝酸電解液中に発生するアンモニウムイ
オン濃度をｏ〜３ｏＯｍｇ／ｌの範囲に調節することを
特徴とする印刷版用アルミニウム支持体の製造方法によ
って解決される， 本発明の方法は硝酸を主体とする電解液を使用し、その
電解液中のアンモニウムイオン濃度を添加物を加えるこ
となく、ある濃度以下に調整することが特徴である． なお、このときのアンモニウムイオンは、硝酸を土体と
する電解液中でアルミニウムまたはアルミニウム合金板
を電解粗面化処理することによって自然発生的に生じる
ものである。 この電解液中のアンモニウムイオンが増
加していくことによって、電解粗面化により得られるピ
ット形状が変わってくるので、電解粗面化されるアルミ
ニュウム支持体の長さ方向での粗面化形状が不揃いとな
ってきて、印刷版用支持体としての性能が長さ方向に変
動するのである． 従って、この電解液中のアンモニウムイオン濃度を、そ
の他の電解粗面化条件と合わせて一定範囲内に管理する
ことによって、印刷版用アルミニウム支持体の長さ方向
に亘って安定的に電解粗面化をおこなうことが可能とな
る。
アンモニウムイオン濃度を一定範囲内に調節する方法と
しては、電解液の更新量を変えることなどによって行う
ことが出来る。
しては、電解液の更新量を変えることなどによって行う
ことが出来る。
具体的な方法としては、通電量に比例して濃硝酸と水を
補給し、補給した量に見合った硝酸電解液を排出するこ
とにより、アルミニウムイオン，アンモニウムイオン，
硝酸濃度を一定にすることが出来る。
補給し、補給した量に見合った硝酸電解液を排出するこ
とにより、アルミニウムイオン，アンモニウムイオン，
硝酸濃度を一定にすることが出来る。
本発明における印刷版用アルミニウム支持体の電解条件
として、特に有利な条件としては硝酸濃度が５〜２ ０
ｇ／Ｉ！，アルミニウムイオン濃度が２．５〜１０ｇ
／／！の範囲にある硝酸を主体とする電解液を使用し、
かつ、アンモニウムイオン濃度が０〜３００■／１の範
囲内、好ましくは０〜２００＋ｎｇ／／！の範囲、特に
０〜１ ２ ０ｍｇ／４２（７）範囲であることが望ま
しい。
として、特に有利な条件としては硝酸濃度が５〜２ ０
ｇ／Ｉ！，アルミニウムイオン濃度が２．５〜１０ｇ
／／！の範囲にある硝酸を主体とする電解液を使用し、
かつ、アンモニウムイオン濃度が０〜３００■／１の範
囲内、好ましくは０〜２００＋ｎｇ／／！の範囲、特に
０〜１ ２ ０ｍｇ／４２（７）範囲であることが望ま
しい。
この場合アンモニウムイオン濃度は０■／ｐＶ．であっ
ても３００■／ｌ以下の場合とほぼ同様の効果を得るこ
とが出来る。
ても３００■／ｌ以下の場合とほぼ同様の効果を得るこ
とが出来る。
これに関連して前記特開昭６１−１８２９５０号公報に
開示された方法は、特に硝酸電解液中にアンモニウムイ
オンを含有する化合物を添加する方法であり、その化合
物の濃度は３ｇ／２〜飽和の範囲が好ましく、アンモニ
うムイオン濃度がＯｇ／ｌ〜３００ｍｇ／ｊ！の場合は
むしろ悪いとされている明らかに別の方法である。
開示された方法は、特に硝酸電解液中にアンモニウムイ
オンを含有する化合物を添加する方法であり、その化合
物の濃度は３ｇ／２〜飽和の範囲が好ましく、アンモニ
うムイオン濃度がＯｇ／ｌ〜３００ｍｇ／ｊ！の場合は
むしろ悪いとされている明らかに別の方法である。
アンモニウムイオン濃度はＪＴＳＫＯ１０２−４２に記
されている方法などにより分析可能である。
されている方法などにより分析可能である。
次ぎに、本発明における硝酸を主体とする電解液中で交
流を用いたアルミニウム板の電解粗面化方法としては、
特開昭５４−６５６０７号公報に記載されているような
、アルニウム板とこれに対向する電極との間に交流を印
加して粗面化をおこなう方法をいう。このときの電解電
源波形としては特開昭５４−６５６０７号公報に記載さ
れているような特殊交番波形のみでなく、商用交流、サ
イリスクインバータやトランジスタインバータなどで生
成した矩形波などを用いることが可能である。このとき
の周波数は０．１〜１００Ｈｚと広範囲にわたって設定
することが可能であるが、とくに１〜６０Ｈｚが好まし
く、設備的には５０〜６ ０ Ｈｚが好適である。。ま
た、矩形波を用いたときの波形の歪みは小さい程好まし
く、時定数が２ｍｓｅｃ以下、好ましくは１、Ｏｍｓｅ
ｃ以下であることが望ましい。
流を用いたアルミニウム板の電解粗面化方法としては、
特開昭５４−６５６０７号公報に記載されているような
、アルニウム板とこれに対向する電極との間に交流を印
加して粗面化をおこなう方法をいう。このときの電解電
源波形としては特開昭５４−６５６０７号公報に記載さ
れているような特殊交番波形のみでなく、商用交流、サ
イリスクインバータやトランジスタインバータなどで生
成した矩形波などを用いることが可能である。このとき
の周波数は０．１〜１００Ｈｚと広範囲にわたって設定
することが可能であるが、とくに１〜６０Ｈｚが好まし
く、設備的には５０〜６ ０ Ｈｚが好適である。。ま
た、矩形波を用いたときの波形の歪みは小さい程好まし
く、時定数が２ｍｓｅｃ以下、好ましくは１、Ｏｍｓｅ
ｃ以下であることが望ましい。
本発明は硝酸を主体とする電解液中での電解粗面化方法
に関するものであり、特公昭５７−１６９１８号公報に
記されているような機械的粗面化と電解粗面化を組み合
わせた方法にも適応できることはいうまでもない。
に関するものであり、特公昭５７−１６９１８号公報に
記されているような機械的粗面化と電解粗面化を組み合
わせた方法にも適応できることはいうまでもない。
ＪＩ３３１０３アルミニウム板を苛性ソーダ溶液で６０
秒間洗浄し、脱脂及び表面の自然酸化皮膜の除去をおこ
なったあと、水洗した。そして硫酸濃度が３ ０ ０
ｇ／ｌの水溶液、６０゛Ｃ中で１２０秒間洗浄して水洗
した。このアルミニウム板を硝酸濃度１３ｇ／ｌ．アル
ミニウムイオン濃度５ｇ／ｌの電解液中４５゜Ｃで電流
密度２０Ａ／ｄボで１０秒間電解粗面化処理をおこなっ
た。このとき、硝酸電解液中のアンモニウムイオン濃度
をＯ、７０、１７５、３５０ｍｇ／ｊ！と変化させたと
ころ、結果は、第１表に示すとおりになった。
秒間洗浄し、脱脂及び表面の自然酸化皮膜の除去をおこ
なったあと、水洗した。そして硫酸濃度が３ ０ ０
ｇ／ｌの水溶液、６０゛Ｃ中で１２０秒間洗浄して水洗
した。このアルミニウム板を硝酸濃度１３ｇ／ｌ．アル
ミニウムイオン濃度５ｇ／ｌの電解液中４５゜Ｃで電流
密度２０Ａ／ｄボで１０秒間電解粗面化処理をおこなっ
た。このとき、硝酸電解液中のアンモニウムイオン濃度
をＯ、７０、１７５、３５０ｍｇ／ｊ！と変化させたと
ころ、結果は、第１表に示すとおりになった。
この場合の電解液条件としては、硝酸濃度１３ｇ／ｌ．
アルミニュウムイオン濃度４．５ｇ／ｌ．液温４５”
Ｃ，電流密度２０Ａ／ｄｒ４は共通条件であった。
アルミニュウムイオン濃度４．５ｇ／ｌ．液温４５”
Ｃ，電流密度２０Ａ／ｄｒ４は共通条件であった。
第 １ 表
品質等級 Ａ：極めて良好．Ｂ：やや良好Ｃ：劣悪
第１表より明らかなようにアンモニウムイオンが３００
１Ｉｌｇ／ｌ以上に増大した場合、品質等級がＣランク
に近づき、未エッチング部分が生じ、粗面形状だけでな
く、外観も劣ってくる。なお、粗面形状の観察は日本電
子製走査型電子顕微鏡ＪＳＭ−７２０を用いておこなっ
た。
１Ｉｌｇ／ｌ以上に増大した場合、品質等級がＣランク
に近づき、未エッチング部分が生じ、粗面形状だけでな
く、外観も劣ってくる。なお、粗面形状の観察は日本電
子製走査型電子顕微鏡ＪＳＭ−７２０を用いておこなっ
た。
なお、観察に際し、電解粗面化後のアルミニウム板を硫
酸水溶液３ ０ ０ ｇ／１、６０゜Ｃに１２０秒浸漬
した後に水洗し、電解粗面化で生成した水酸化アルミニ
ウムを除去した。
酸水溶液３ ０ ０ ｇ／１、６０゜Ｃに１２０秒浸漬
した後に水洗し、電解粗面化で生成した水酸化アルミニ
ウムを除去した。
本発明に記したように、硝酸を主体とした電解液中で交
流を用いてアルミニウム板またはアルミニウム合金板を
電解粗面化するにあたり、電解液中のアンモニウムイオ
ン濃度を０〜３００■／ｌに限定することで長尺に亘っ
て一定の品質が得られる安定的な電解粗面化を行うこと
が可能となった。
流を用いてアルミニウム板またはアルミニウム合金板を
電解粗面化するにあたり、電解液中のアンモニウムイオ
ン濃度を０〜３００■／ｌに限定することで長尺に亘っ
て一定の品質が得られる安定的な電解粗面化を行うこと
が可能となった。
（他 ３名ノ
Claims (1)
- 硝酸を主体とする電解液中で交流を用いてアルミニウム
板に対して電気化学的に粗面化処理を行う印刷版用アル
ミニウム支持体の粗面化方法において、前記硝酸電解液
中に発生するアンモニウムイオン濃度を０〜３００ｍｇ
／ｌの範囲に調節することを特徴とする印刷版用アルミ
ニウム支持体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637789A JPH02235794A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637789A JPH02235794A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235794A true JPH02235794A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13025572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5637789A Pending JPH02235794A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235794A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1712368A1 (en) | 2005-04-13 | 2006-10-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing a support for a lithographic printing plate |
| EP2100677A1 (en) | 2008-03-06 | 2009-09-16 | Fujifilm Corporation | Method of manufacturing aluminum alloy plate for lithographic printing plate, aluminum alloy plate for lithographic printing plate obtained thereby and lithographic printing plate support |
| WO2010150810A1 (ja) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | 富士フイルム株式会社 | 光反射基板およびその製造方法 |
| WO2011037005A1 (ja) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版 |
| EP2384100A2 (en) | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Fujifilm Corporation | Insulated light-reflective substrate |
| EP2586621A1 (en) | 2011-10-28 | 2013-05-01 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of support for planographic printing plate |
| WO2018235659A1 (ja) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 富士フイルム株式会社 | アルミニウム複合材料 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5637789A patent/JPH02235794A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1712368A1 (en) | 2005-04-13 | 2006-10-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing a support for a lithographic printing plate |
| EP2100677A1 (en) | 2008-03-06 | 2009-09-16 | Fujifilm Corporation | Method of manufacturing aluminum alloy plate for lithographic printing plate, aluminum alloy plate for lithographic printing plate obtained thereby and lithographic printing plate support |
| WO2010150810A1 (ja) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | 富士フイルム株式会社 | 光反射基板およびその製造方法 |
| WO2011037005A1 (ja) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版 |
| EP2384100A2 (en) | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Fujifilm Corporation | Insulated light-reflective substrate |
| EP2586621A1 (en) | 2011-10-28 | 2013-05-01 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of support for planographic printing plate |
| WO2018235659A1 (ja) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 富士フイルム株式会社 | アルミニウム複合材料 |
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