JPH03257199A - 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものであり、詳しくはアルミニウム板（アルミニウム
合金を含む）を電気化学的に粗面化処理と電気化学的な
表面変性処理をおこなう方法に関するもので、特にオフ
セット印刷版用に適する均一に粗面化処理されたアルミ
ニウム板からなる印刷版用アルミニウム支持体の製造方
法に関するものである。

［従来の技術］ 従来よりオフセット印刷版用支持体としてアルミニウム
板が使用されているが、その表面は、その上に設けられ
た感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用
する湿し水を保持することなどを目的として粗面化され
るのが通例である。

かかる粗面化処理方法として、ボールダレイニング、ブ
ラシダレイニングなどの機械的粗面化処理方法が知られ
ているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液中でアル
ミニウム板の表面を電気化学的に粗面化処理をする電解
粗面化処理方法が注目されている。この電解粗面化処理
方法によれば、従来の機械的粗面化処理方法に比べて平
均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアルミニウム板
が得られるがそのような粗面を得るための条件は極めて
狭く、電解液組成、温度、電解条件などの諸条件を一定
にすれば、製品のばらつきも極めて少なく均一な性能を
有するものを容易に得ることができる。電解粗面化処理
の方法としては、米国特許第４５４８６８３号明細書、
同第４０８７３４１号明細書などに示しである方法が一
般的に知られている。

そして、交流を用いて電気化学的に粗面化処理をおこな
うとき、被粗面化アルミニウム板の対極としてカーボン
極を用いることが常法である。対極にカーボンを用いた
時に特公昭６１−４８５９６号公報に記載されているよ
うにカーボン極はバインダーなどの劣化により溶解して
いく。そこで、前記公告特許では補助極を用い、主極に
流れる電流をダイオードなどの整流子を用いて分流し、
主極から流れ出る電流が流れ込んでくる電流よりも少な
くなるように抑制することで主極の溶解を抑止している
。この方法の応用例としては、米国特許第４５３３４４
４号明細書、同第４５９７８５３号明細書、同第４５３
６２６４号明細書などが公知となっている。又、アルミ
ニウム板を中性塩水溶液中で電気化学的に粗面化処理す
る方法としては、特開昭５２−２６９０４号公報が公知
となっている。特開昭５９−１１２９５号公報では中性
塩水溶液中での陰極電解により電気化学的にアルミニウ
ム板の表面を変性する方法が示されている。特に有利な
条件であるｐＨ６〜８の中性塩水溶液においては、溶解
したアルミニウムイオンは水酸化アルミニウムまたは酸
化アルミニウム水和物の形で沈澱するため濾過または遠
心分離により、中性塩水溶液から連続的に除去すること
が可能であることが記述されている。

印刷版用支持体を電解粗面化処理するときの常法として
、電解粗面化処理の前には、圧延油等の汚れ、および自
然酸化皮膜の除去を目的とした苛性ソーダによる洗浄処
理が、電解粗面化処理の後には電解粗面化処理で生成し
た水酸化アルミニウムの除去と、生成したピットのエツ
ジ部分の形状を整えるための目的の苛性ソーダによる軽
度なエツチング処理がおこなわれている。しかしながら
苛性ソーダによる化学的な溶解反応であるため、溶解量
の抑制は難しかった。又苛性ソーダ中に溶出したアルミ
ニウムの除去には透析膜などを用いるために廃液処理コ
ストは大きかった。又公知特許で使用されている補助電
極は、主極の溶解抑制が目的であり、補助極での反応は
何ら粗面化反応に寄与しておらず、設備コスト的には不
利な点が多かった。特に米国特許第４５３３４４４号明
細書に記載のように、補助極槽を別に設けたときなど設
備コスト面での不利益は大であった。

これらの問題点を解決するため、特願平１−２６５２８
８号明細書に記載したように、中性塩水溶液中での陰極
電解処理を電解粗面化の前後に用いてエツチングによる
洗浄、あるいはスマット除去およびピットのエツジ部分
の整形等の処理の役割としておこなう方法がよく知られ
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記の特願平１−２６５２８８号明細書に記載の方法で
はアルミニウム板の片面しかエツチング処理できないた
め、非処理面に付着している圧延油等汚れの除去ができ
ず、アルミニウム板上の圧延油等の汚れがロールに転写
し、故障の原因となるという問題点があった。また当然
、アルミニウム板の両面を粗面化したときは、どちらか
片面のエツチングによる洗浄、あるいはスマット除去処
理およびピットのエツジ部分の整形等の処理はおこなえ
なかった。

本発明の目的は、アルミニウム板の両面をエツチングに
よる洗浄、あるいはスマット除去処理する印刷版用アル
ミニウム支持体の製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、中性塩水溶液中を主体とする水溶
液中で陰極電解処理をしアルミニウム板の電気化学的処
理をおこなう方法において、アルミニウム板に対向する
電極をアルミニウム板の表裏両面に対向するように設置
し、アルミニウム板の両面を処理することをおこなうこ
とによって達成される。

本発明の実施態様を添付図を用いて説明する。

第１図では、先ずアルミニウム板（１）は前処理の中性
水溶液中での陰極電解工程（Ａ）で圧延油などをエツチ
ングによって清浄処理をおこない、次に第１段および第
２段の電解粗面化処理工程（Ｂ）で片面づつ２段の交流
粗面化処理をおこない、続いて中性水溶液中での陰極電
解工程（Ａ）および、酸性電解液中での陰極電解工程（
Ｄ）で両面同時のスマットの除去と、粗面化処理工程で
生成したビットのエツジ部分の形状を整える処理をおこ
なう工程を示している。更に、次工程として保水性向上
のためやはり両面同時処理の陽極酸化工程（Ｃ）が示さ
れているが本発明の製造方法では必須の工程ではない。

前処理の陰極電解工程（Ａ）では交流電源（２〉よりダ
イオード整流装置（３）（以下ダイオードと略記する）
によって分流された直流電流を補助電極（８および８°
〉に給電し、補助電極と対向するアルミニウム板（１〉
を陰極として中性塩水溶液（９）中で直流電解処理する
ことによってアルミニウム板の両側表面の洗浄をおこな
う。

前処理されたアルミニウム板（１）は水洗工程（Ｗ）で
水洗スプレー（１４）により水洗された後第１段及び第
２段の電解粗面化処理工程（Ｂ）に送られ交流電源（２
）から給電される対向する主極〈４）によって酸性電解
液（１０）中で片側づつ２段階に電解粗面化処理される
。粗面化処理されたアルミニウム板は、中性塩水溶液中
での陰極電解処理工程（Ａ）に送られる。

ここでは交流電源（２）よりダイオード（３）によって
分流された直流電流を補助電極（８および８′）に給電
し、補助電極と対、Ｑコするアルミニウム板（１）を陰
極として、中性塩水溶液（９）中で直流陰極電解処理す
ることによって、粗面化されたアルミニウム板の表面の
スマットを除去すると同時に粗面化工程で生成したピッ
トのエツジ部分の形状を整える。

更に粗面化されたアルミニウム板の表面の白さを向上さ
せるため、水洗工程（Ｗ）を経て酸性電解液（１１）中
での陰極電解処理工程（Ｄ）を通す。　この陰極電解処
理工程（Ｄ）と印刷版用支持体の製造工程としては殆ど
きまっておこなはれる陽極酸化処理工程（Ｃ）はそれぞ
れ直流電源（５）によって給電される陽極（６および６
゛）および陰極（７および７”）を対極として酸性電解
液中でおこなわれる。

第１図はまた交流電源（２〉及び直流電源（３）から補
助電源に電流を分流して反応に直接寄与していなかった
補助極を反応に役割を与える例を示している。

次に本発明について順次その要件を説明する。

本発明に適用されるアルミニウム板としては、純アルミ
ニウム板またはアルミニウムを主成分とする合金板など
が挙げられる。

本発明において中性塩水溶液を主体とする水溶液中でア
ルミニウム板の電気化学的な処理をおこなうということ
は、直流電流を電極に給電し、電極と対向するアルミニ
ウム板を陰極として中性塩水溶液中で陰極電解処理する
ことをいう。中性塩水溶液は特開昭５２−２６９０４号
公報や特開昭５９−１１２９５号に記載されているよう
な中性塩の水溶液であり、アルカリ金属ハロゲン化物ま
たはアルカリ金属硝酸塩であり、特に塩化ナトリウム、
硝酸ナトリウムが好ましい。ｐＨは６〜８が好ましい。

濃度は０．１〜１０％が好ましい。液温は４０〜７０℃
が好ましい。陰極電解に用いるアルミニウムに対向する
電極としては白金、フェライト、酸化イリジウムなどが
使用可能であるが、特に白金が好ましい。本発明でいう
陰極電解に用いる直流の電流密度は０．１〜１００Ａ／
ｄｒｎ”が好ましい。電解処理時間は１〜９０秒の範囲
にあることが好ましい。　中性塩水溶液中での陰極電解
に用いる直流電源は専用に設けてもよいが、電解粗面化
処理に使用する電源の一部を使用してもよい。特にアル
ミニウム板を交流を用いて連続的に電気化学的に粗面化
処理をするときは粗面化処理に用いる電流の一部を整流
装置を介して分流し、その分流した電流を中性塩水溶液
中での陰極電解に使用することが好ましい。粗面化処理
に用いる電流の一部を整流装置を介して分流するという
ことは、ダイオードミサイリスタ、ＧＴ○、トランジス
タなどを用いて分流することをいう。このときの中性塩
水溶液中での陰極電解洗浄処理の電流調整は、主極と陰
極電解に用いる電極との面積の比率や、サイリスタ、Ｇ
Ｔ○、トランジスタの点孤タイミングによって制御可能
である。

上記した本発明の処理方法をおこなったアルミニウム板
は（すなわち添付図の工程）、更に付加的処理、例えば
珪酸ソーダ水溶液への浸漬をおこなって、より優れた印
刷版支持体とすることができる。

［実施例］ 本発明の実施例を以下に示すが本発明はこれに限定され
るものではない。

（実施例） ＪＩＳ１０５０−Ｈ１８アルミニウム板を第１図に示す
装置において連続的に電解粗面化処理をおこなった。

中性塩水溶液中で陰極電解処理することによってアルミ
ニウム板の表面の洗浄をおこなう前処理における中性塩
電解液の条件は、塩化ナトリウム５％水溶液、温度６０
℃であった。

塩化ナトリウム水溶液中での陰極電解に使用する直流電
圧は電解粗面化処理に使用する交流電源からダイオード
を用いて分流した。

電流密度は５Ａ／ｄｍ２で６秒間アルミニウム板を陰極
とし、白金メツキ電極を対極として陰極電解をおこなっ
た。

次ぎに交流を用いて酸性電解液中で電気化学的に粗面化
する粗面化処理工程における酸性電解液の条件は塩酸１
％水溶液、温度３５℃であった。

電流密度は５０Ａ／ｄｍ”で１２秒間カーボンを対極と
し、矩形波交流を使って電解粗面化処理をおこなった、
処理槽は片面づつ２槽使用した。

塩化ナトリウム水溶液での陰極電解と酸性電解液中での
電解粗面化に用いる電極の面積比率はそれぞれ１：２で
ある。

次ぎにＮａ（１！水溶液５％中６０℃で、電流密度は５
Ａ／ｄｍ２で６秒間アルミニウム板を陰極電解処理をお
こなった。

このように処理したアルミニウム板の表面を走査型電子
顕微鏡で観察したところ電解粗面化で生成したスマット
の存在は認められず、均一に粗面化されており印刷版と
して好適な粗面を有していた。

［発明の効果］ 中性塩水溶液中を主体とする水溶液中で陰極電解処理を
しアルミニウム板の電気化学的処理をおこなう方法にお
いて、アルミニウム板に対向する電極をアルミニウム板
の表裏両面に対向するように設置し、アルミニウム板の
両面を処理することを特徴とする印刷版用アルミニウム
支持体の電気化学的な処理方法により有利に連続的に粗
面化処理することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

添付図は本発明の実施態様を示す処理設備の概要図であ
る。 図において １・　アルミニウム板　　　２　交流電源３・ダイオー
ド　　　　　４　主（電）極５　直流電源　　　　　　
６　陽極 ７　陰極　　　　　　　　８　補助（電）極９　中性塩
水溶液 ｌＯ酸性電解液〈アルミニウム板粗面化処理用〉１１　
酸性水溶液（スマット除去、陽極酸化用）処理槽　　　
　　　１３　水洗槽 水洗スプレー　　　１５　ロール 抵抗器 陰極電解工程（中性塩水溶液） 電解粗面化処理工程　Ｃ陽極酸化工程 水洗工程 陰極電解工程（酸性水溶液） ５６９−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中性塩水溶液中を主体とする水溶液中で陰極電解処理を
   しアルミニウム板の電気化学的処理をおこなう方法にお
   いて、アルミニウム板に対向する電極をアルミニウム板
   の表裏両面に対向するように設置し、アルミニウム板の
   両面を処理することを特徴とする印刷版用アルミニウム
   支持体の製造方法。