JPH02236212A - スラグカット用出銑口を備えたトピードカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明はトピードカーからの溶銑払い出しに際し、トピ
ードカー内で溶銑とスラグを効率的に分顛し取堝へのス
ラグ流出を阻止することを目的としたスラグカット用出
銑口を備えたトピードカーに関するものである． 〈従来の技術〉 製鋼工場の原料ピットに右いて、トピードカーから取消
へ溶銑を払い出す際に、トピードカー内の溶銑表面に浮
いているスラグが一緒に流出すると取鍋に受け入れる溶
銑屑が減るばかりでなく次工程の転炉吹錬で流入スラグ
により反応効率が低下するので多珊の副原料を使用して
反応効率を維持しなければならなくなる．このため、溶
銑を受け入れた取鍋中のスラグを除滓するプロセスおよ
び除滓のための作業員が必要であった．このような問題
点を取り除くためには、トピードカーから取鍋に溶銑を
払い出す際に、スラグの流出を防止すればよく、従来の
技術として第５図に示すようにトピードカー５ａの溶銑
払出口６ａを跨ぐ位置にストッパ支持部？，１２１と、
該ストツバ支持部材２１の装着位置を支点として回動可
能にとりつけた柄つき順正棒２２からなるトピードカー
用スラグストソパが提案されている（特開昭５６−９３
８０７号公報参照）． しかるにこの手段はトピードカー５ａから溶銑７ａの払
い出しを始めた初期から中期にかけて堰止棒２２がトピ
ードカー５ａ内の場面中央部に押しやられる．このため
堰止棒２２と払出口６ａとの間に隙間を生じ、この部分
にスラグの迂回路ができ、スラグの流出が十分に防止で
きない．またトピードカー５ａの｛頃動角度が大きくな
るとストツバが外れる恐れがある． また第６図に示すようにトピードカー５ａＪ−の溶銑払
出口６ａを跨ぐ状態で着脱自在に設置された支持台２３
にて回勤自在に支持され、かつ圧力ガス供給源に接続さ
れたガスへツダ２４に、ガス噴射用ノズル２５を設ける
とともに、ガスヘツダ２４にノズル２５の噴射角を一定
に保つためのバランスウェイト２６を設けたものが提案
されている（特開昭６２１４６２０８号公報参照）． この手段では、トピードカー５ａをある程度１頃動させ
るまではガス噴射ノズル２５は場面と垂直に保たれる構
造となっているので、溶銑７の払い出しを始めた初期は
スラグ８の流出を防ぐことができない．またノズル２５
からのガス噴射によりスラグ８の分離を行う方式である
ので、凝固して大塊になったスラグ８の流出防止が困難
である．また前述の手段はいずれもトピードカーの溶銑
払出口にスラグストッパの着脱を行うものであるので、
トピードカーが入って来るたびに着脱作業を行わなけれ
ばならず手間がかかると共に通常溶銑払出口付近や取鍋
の上方には集塵フードや移動台車等の諸設備が設；クさ
れているので作業性に問題があった． 〈発明が解決しようとするｉ！Ｉｇ＞ 本発明は前述従来技術の問題点を解消し、スラグストツ
バ着脱の手間をなくすると共にトピードカーからの溶銑
払い出し開始から終了まで常に一貫して効率的にスラグ
を分離し、溶銑のみを取消に払い出すことができるスラ
グカット用出銑口を備えたトピードカーを堤供すること
を目的とするものである． 〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明のスラグカット用出銑
口を備えたトピードカーは、トピードカーに設けた受銑
口近傍の鉄皮円周上の片側面または両側面に出銑口を設
け、前記出銑口上方のトピードカー内壁から溶銑とスラ
グとの中間の比有を有する材質で形成され、かつ前記出
銑口の内径より小さい外径を有するスラグカットボール
を懸吊し、前記トピードカーを傾動して出銑口から溶銑
を払い出すときに熔銑とスラグとの境界面上に浮遊する
スラグカットボールにより出銑口からスラグが流出する
のを阻止するように楕成してなることを特徴とするもの
である． く作　川〉 スラグカットボールは出鉄口上方の炉壁から懸吊されて
いるのでトビードカ一傾動による溶銑払い出し時に浮力
によってトピードカーの中央に移動することなく繋留さ
れ出銑口の近くで浮遊することができる． 出銑口の近《で溶銑とスラグとの境界面上に？．’Ｐ−
遊しているスラグカッ１・ボールは特に出銑のごく初！
ｔｉ１および終了間際においてトピードカーの傾動に連
れて流出する溶銑により出銑口の位置に導かれたのち溶
銑の表面上に存在しているスラグを熔銑から分離させて
スラグの流出を阻止する．出跣の初期および末期を除く
溶銑払い出し期間には出銑口の付近には溶銑のみが存在
しスラグカン１ボールは溶銑上に浮上しているので溶銑
のみが安定して流出する．従ってｔ８跣払い出し開始か
ら終了までの全期間に亘リスラグを流出させることな《
溶銑を払い出すことができる． 〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に従って説明する．本発明は
第１図および第２図に示すようにトピードカー５に設け
た受銑口６近傍の炉体内同上の両側面つまりトピードカ
ーの長手方向中央部の溶銑湯面レベル付近に対称に出銑
口１，１を配設してある．また出銑口！上方のトピード
カー内壁からスラグカットボール２が鎖３によって出銑
口１の内面近傍に懸吊されており、トピ一ドカー５内に
溶銑を収納したときにスラグカソトボール２が中央部に
移動しないで出銑口ｌの近くに存在するように繋留され
ている．なお、出銑［目を２個設けているのはトピード
カー５をどちら側にＩＩＪ１転し゛ζも溶銑を払い出ず
ことができるようにするためであり、溶銑の払い出し側
が一方のみの場合には、出銑口１を片側に設ければよい
． 出銑口ｌの形状および大きさは湿業条件によって決定さ
れるが第１図に示すように円筒形が好ましい．スラグカ
ットボール２は溶銑比重＝６．８Ｌ／　ｎｒおよびスラ
グ比重＝＝２〜３１／ｒｒｆであることを考慮して、そ
の中間の比重＝５Ｌ／ｎ｛程度の材料、例えば耐火れん
が等の耐火材料を芯にしてその外周を溶銑で鋳ぐるんだ
もので形成される．出銑口ｌの炉内側上部には第３図に
示すようにスラグカットボール２の形状に合わせた球面
くぼみ４を形成し、溶銑払い出し中に球面くぼみ４にス
ラグカットボール２がはまり込んだ状態にして位置を安
定させるようにするのが好ましい．出銑口１の内径Ｄお
よびスラグカットボール２の外径ｄの関係はｄ≧０．７
であればよく、特にｄ−０．９Ｄ〜０．７Ｄとするのが
最適である． 以下、本発明の実施手順を第４図に従って説明する．第
４図（ａ）に示すようにトピードカー５が空の時にはス
ラグカットボール２はｌＩ３によって宙吊り状態であり
、まずトピードカー５に高炉から排出される溶銑７を受
銑ずる．第４図（ｂ）に示すように所定重量の溶銑７を
受け入れたトピードカー５は溶銑予備処呼を経゜ζ軌道
上を走行し製鋼工場の原料ピットに入線される．このと
きスラグカットボール２は１１　３により繋留されて溶
銑７とスラグ８の境界面上に浮遊する状態となりでいる
．第４図（Ｃ）に示すようにトビードカ−５を時計方向
に１頃動して一方の出銑口ｌから熔銑払い出しを開始す
ると払い出しのごく初期にはスラグカフトボール２と出
銑口ｌとの間に存在するスラグ８が多少流出するが、す
ぐに流出する溶銑７に導かれて出銑口１の球面くぼみ４
（第３図参照）にはまり込んだ状態となり、スラグ８を
溶銑７から分月してスラグロの流出を阻止し出銑口１か
らは熔銑７だけが流出される． 更にトピードカー５を｛頃動すると第４図（ｄ）に示す
ようにスラグカットボール２は溶銑７上に浮上し、出銑
口ｌの付近は溶銑７のみとなるので、スラグを流出させ
ることな《出銑口１から溶銑７が安定して流出される． トピードカー５からの払い出しが進行して溶銑７が少な
くなると第４図（ｅ）に示すように再びスラグカットボ
ール２が出銑口ｌに近づき球面くぼみ４にはまり込み出
銑口ｌより流出しようとするスラグ８を阻止して出銑口
１からｔ８銑７だけを流出させる． トピードカー５から溶銑７がすべて払い出されると第４
図（ｆ）》に示すように、スラグカントボール２の直径
ｄは出銑口ｌの内径Ｄより小さいけれども出銑口１はス
ラグカットボール２によってほとんど塞がれた状態とな
るのでスラグ８の流出が防止される．元々熔銑７とスラ
グ８の粘度は前者が５　ＸＩＯ−’ｒ’ａ−３，後者が
ＦｅＯ　　Ｓｉ０１系で１〜２×１０−’Ｐａ−Ｓ％　
　Ｃａｎ−Ｓｉｆｔ系で１　〜８　ＸＩＯ−’Ｐａ　−
　Ｓであり、かなりスラグ８の粘度は大きく出銑口１か
ら流出し難いのでスラグ８の流出が効率よく阻止できる
． かくして本発明によれば払い出しのご《初期および終了
間際に流出するスラグ量は０．５Ｌ程度に抑制すること
ができる． く発明の効果〉 以上説明したように本発明のスラグカット用出銑口を備
えたトピードカーによれば下記の効果が得られる． （１）ｌ−ドカーから溶銑を払い出している間、スラグ
カットボールが出銑口の近傍に存在するのでスラグカッ
トを効率よく行うことができる．（２》　　スラグカッ
トボールをトピードカーの内壁に懸吊しているのでトピ
ードカーからの溶銑払い出しの度に脱着する手間が省け
る． （３）取鍋へのスラグ流出がほとんどなくなるので取消
での除滓プロセスが省略できる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトビードカ一を示す平面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ矢視を示す断面図、第３図は本発明に係
る出銑口とスラグカットボールの関係を示す部分断面図
、第４図は本発明による溶銑払い出し状況を示す説明図
、第５図は従来例を示す斜視図、第６図は他の従来例を
示す断面図である．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トピードカーに設けた受銑口近傍の鉄皮円周上の片側面
   または両側面に出銑口を設け、前記出銑口上方のトピー
   ドカー内壁から溶銑とスラグとの中間の比重を有する材
   質で形成され、かつ前記出銑口の内径より小さい外径を
   有するスラグカットボールを懸吊し、前記トピードカー
   を傾動して出銑口から溶銑を払い出すときに溶銑とスラ
   グとの境界面上に浮遊するスラグカットボールにより出
   銑口からスラグが流出するのを阻止するように構成して
   なることを特徴とするスラグカット用出銑口を備えたト
   ピードカー。