JPH02236360A - クーリングパイプおよびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は，コンクリートの打ち込み時にこのコンクリ
ート中に埋設されて，セメントの水和熱による上記コン
クリートの温度上昇を、内部に通じる冷却液により抑制
するのに用いるクーリングパイプおよびその施工方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

コンクリートの温度上昇を抑えるのは、主として，打設
したコンクリートの硬化時におけるセメントの水和熱に
よるコンクリートの温度上昇およびコンクリート内の温
度こう配を小さくして，ひび割れの発生を防ぐためであ
る。例えば、コンクリートダムの構築においては，コン
クリートの打ち込み後，硬化が進むに従ってセメントの
水和作用によって発熱し、コンクリートの内部温度が上
昇するが、コンクリートはこの温度上昇の過程で膨張し
，冷却過程で収縮する。従って、岩盤や材令を経た打継
面上にコンクリートを打ち込んだ場合には，コンクリー
トの伸縮がこれらの外的物に拘束され、内部に応力が生
じる．コンクリートは引張応力に対して抵抗力が小さい
ので、温度下降時の収縮過程でひび割れが生じやすくな
り、このひび割れを防止するには、若材今時にコンクリ
ートの温度上昇をできる限り低く抑える必要がある。

そして、かかる温度上昇を抑えるために、従来から、パ
イプクーリングというコンクリートの冷却手法が採用さ
れている．このパイプクーリングは、設計上計画された
ダムの温度条件を満たすようにコンクリートを冷却する
もので、冷却用に水、ブライン等の冷却液を通す電縫鋼
管のパイプ本体をコイル状にコンクリート内に所定の間
隔にて配設して、コンクリート硬化時の温度上昇を抑え
るようにする． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、かかる従来のパイプクーリングでは、コ
ンクリートダムの在来工法であるケーブルクレーンやバ
ッチャープラントを使用したコンクリート施工法に採用
して極めて有益であるが、工期の短縮および経費の節減
が可能なＲＣＤ工法（ローラ　コンパクテッド　ダムー
コンクリート工法）を採用する場合には、クーリングパ
イプを敷設したコンクリート上を硬棟リコンクリートを
運搬するダンプトラックやブルドーザなどの重機械類が
走行するため，従来のクーリングパイプを使用すると、
これらの破損，変形を招き、冷却液を正常に通液させる
ことができなくなるなどの問題点があった６ この発明は上記のような従来の問題点を解消するために
なされたものであり，上記ＲＣＤ工法における打設コン
クリートの冷却にも安心して利用でき、かつ通液効果が
安定的に維持できるクーリングパイプを提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明にかかるクーリングパイプは、セメントの水和
熱によるコンクリートの温度上昇を抑えるために、打ち
込まれるコンクリート内に埋設されてなり、特に、冷却
液を通すパイプ本体内に、これのつぶれを防止するため
に、設定温度以下で硬化し、設定温度以上で流動化する
物質を収容したものである。

また、この発明にかかるクーリングバイブの施工方法は
、パイプ本体の内部に設定温度以下では硬化し、設定温
度以上では流動する流動化補強物質を充填し、この流動
化補強物質を充填した上記パイプ本体を打ち込まれるコ
ンクリート内に埋設した後，このパイプ本体内の流動化
補強物質をコンクリート硬化時に発生する水和熱を利用
して、流動化させ，続いてこのパイプ本体内に冷却液を
流通させるようにしたものである。

〔作用〕

この発明における流動化補強物質は、硬化状態にあると
きクーリングパイプを埋設したコンクリート上をブルド
ーザなどの重機械が走行した際に、パイプ本体にかかる
荷重を分担して支持し、このパイプ本体がつぶれたり破
損したりするのを抑止し、一方，コンクリート施工後に
はコンクリートの硬化熱による加温等によって物質を流
動排出させた後、冷却液の流通を可能にして、コンクリ
ートの水和熱による温度上昇を効果的に抑えられるよう
にし、これによりコンクリートの硬化を最適状態で行わ
しめ、さらに．ＲＣＤ工法による工期の短縮および経済
性を得ながら，作業効率の高いダムの楕築を実現可能に
する。

〔実施例〕

以下に、この発明の一実施例を図について説明する。

第１図はこの発明にかかるグーリングパイプ１を詳細に
示す断面図であり、これが例えば内径が２９ミリ、外径
が３４ミリの電縫管などからなるパイプ本体２と、この
パイプ本体２の内部に充填した流動化補強物質３とから
構成されている。このうち，パイプ本体２は熱伝導性の
良好な金属管，例えばステンレス管，Ｉ管，しんちゅう
管などから構成されている。また，上記流動化補強物質
３としては，コンクリートの硬化時に発生する永和熱で
溶解するカルナラバろうやパラフィンあるいはこれらと
他の物質との混合物などが用いられる．さらに、このよ
うな流動化補強物質３はコンクリート施工前に予めパイ
プ本体２内に溶融状態にて充填され、こ九が常温では固
化状態に維持せしめられ、かかるパイプ本体２は第２図
に示すように、施工部位に平行に敷き並べられ、各両端
が１本ずつの電縫管７，８に接続され、さらにその上に
コンクリート４が打設される。そして，かかる流動化補
強物質３は例えば重機械による５６０ｋｇ／ＩＴＩ”の
荷重をパイプ本体２が受けた際にも、同化状態にてパイ
プ本体２を内部から支えることにより，これのつぶれを
最小限に抑止でき、パイプ本体２の有効断面積は無荷重
時を１００％として７５％〜９８％と極めて十分な大き
さにすることができ、実験で確かめられている。従って
、かかる有効断面積が得られる限り，後述の冷却液の流
通は円滑に行われ、上記水利熱の抑止効果が十分に得ら
れることになる。なお、上記流動化補強物質３の強度を
上げるために，バラフィンにガムロジンＷＷ，フタル酸
ナトリウム等のバラフィンとの相溶性の低い高融点化合
物を混合分散したものを用い硬化時の寸法精度や硬度を
改質することもできる．また、上記各パイプ本体２はコ
ンクリートとの間隙を塞ぐシール材などを介して平行に
敷き並べられ，これらの両端を各一端を封止した２本の
電縫管に直列接続されるようにして、工場組立や現場組
立が行われる。この場合には供給口５および吐出口６を
通じて、冷却液を各クーリングパイプ１に同時並列的に
供給できる。この場合に、２本の電縫管７，８は重機械
が走行しない部位に位置せしめ，これを各クーリングパ
イブ１より大径とすることにより、つぶれの防止および
冷却液の大量供給を可能にする。

次に，かかる構成になるクーリングパイプの施工方法を
説明する。

まず，コンクリート施工に先立って、工場内でパイプ本
体２の内部に流動化補強物質３を溶融状態にて充填した
後、常温で硬化させる。つまり、パイプ本体２内では流
動化補強物質３が充実状態にて硬化一体化している。次
に，このような流動化補強物質３を充填したパイプ本体
２を，互いに電縫管７，８に連続するように既設のコン
クリート４上にシール材などを介して敷き並べ、その上
ヘコンクリート４を打設し、この打設したコンクリート
４上に重機械類を設置してコンクリートの敷き均しおよ
び締固めを行う。このとき，重機械類の荷重を受けてバ
イブ本体２は一部で変形するが、既述のように十分な有
効断面積率が確保されている。このようにして，コンク
リート施工作業が終了した後は、直ちにコンクリート４
は硬化しはじめ、水和熱を発生し，これにより上記流動
化補強物貿３が徐々に溶融流動化し、パイプ本体２の内
壁から分離しようとすタ，こうして，流動化補強物質３
が流動化した後は、上記供給口５から冷却液をクーリン
グバイプ１の全体に流通させ，吐出口６より吐出させる
．このため、上記溶融状態の流動化補強物質３は吐出口
６より吐出廃棄され，吐出廃棄が完了した後は，その冷
却液は，コンクリート打ち込み後の若材令時において、
コンクリートの硬化が進行する間に生じる永和熱を抑え
るように作用する．この杓却作用によって、コンクリー
トの温度上昇が抑えられ、上記永和熱によるコンクリー
トの膨張および温度降下時の収縮にともなって，外部拘
束を受けることによって生じるコンクリートのひび割れ
の発生を効果的に防止でき、このようなコンクリートの
温度管理を適正化することによって、強度の高いコンク
リートダムを構築できることになる。また、補強物質に
冷却液に溶解しない物質を用いた場合は簡単に冷却液と
分離することが出来、再利用が可能である。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明によれば、パイプ本
体の内部に、設定温度以下では硬化し、設定温度以上で
流動化する流動化補強物質を充填するように構成したの
で、ＲＣＤ工法においてもコンクリートのパイプグーリ
ングが可能になり、ＲＣＤ工法による工期短縮および経
費削減の効果を得ながら，強度が十分で、ひび割れがな
く、耐久性に富むダムコンクリートの施工を実施できる
という効果が得られる。

また，パイプ本体の内部に設定温度以下では硬化し，設
定温度以上では流動する流動化補強物質を充填し、この
流動化補強物質を充填した上記パイプ本体を打ち込まれ
るコンクリート内に埋設した後，このパイプ本体内の流
動化補強物質をコンクリート硬化時に発生する水和熱を
利用して、流動化させ，続いてこのパイプ本体内に冷却
液を流通させるようにしたので、流動化補強物質の流動
化および硬化の性質を利用することにより，硬化時には
パイプ本体の補強を図り、流動化時にはパイプ本体内へ
の充填およびパイプ本体外への排出を容易にし、従って
バイブ本体内の流通断面積を十分に確保でき、冷却液を
最大限流通させて，コンクリートの冷却を十分効果的に
行わしめることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のクーリングパイプの一実施例を示す
断面図、第２図はクーリングパイプの配置説明図である
． １・・クーリングパイプ、２・・パイプ本体，３・・流
動化補強物質． 第ｌ 第２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）コンクリートの打ち込み時に埋設され、セメントの
   水和熱による上記コンクリートの温度上昇を、パイプ本
   体に通じる冷却液により抑えるクーリングパイプにおい
   て、上記パイプ本体の内部に、設定温度以下では硬化し
   、設定温度以上で流動化する流動化補強物質を充填した
   ことを特徴とするクーリングパイプ。 ２）パイプ本体の内部に設定温度以下では硬化し、設定
   温度以上では流動する流動化補強物質を充填し、この流
   動化補強物質を充填した上記パイプ本体を打ち込まれる
   コンクリート内に埋設した後、このパイプ本体内の流動
   化補強物質をコンクリート硬化時に発生する水和熱を利
   用して、流動化させ、続いてこのパイプ本体内に冷却液
   を流通させるようにしたクーリングパイプの施工方法。