JPH0197724A - 馬蹄形既設トンネル内張補修方法 - Google Patents
馬蹄形既設トンネル内張補修方法Info
- Publication number
- JPH0197724A JPH0197724A JP62252515A JP25251587A JPH0197724A JP H0197724 A JPH0197724 A JP H0197724A JP 62252515 A JP62252515 A JP 62252515A JP 25251587 A JP25251587 A JP 25251587A JP H0197724 A JPH0197724 A JP H0197724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- repair material
- lining repair
- lining
- grout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、上水道、下水道、工業用水道、農業用水道
等の水路等に用いられている馬蹄形既設トンネルが老朽
化した場合、その既設トンネルを内張すして補修する方
法に関するものである。
等の水路等に用いられている馬蹄形既設トンネルが老朽
化した場合、その既設トンネルを内張すして補修する方
法に関するものである。
従来、老朽化したトンネルを補修する場合、（１）トン
ネル周辺地盤を薬液注入により地盤改良したのち、トン
ネル内の劣化部コンクリートを全面的にはつり取り、次
にはつり取った部分および既設トンネル内周壁に沿って
コンクリートを巻立てる方法、（２）馬蹄形の既設トン
ネル内に既製の円筒状管体を搬入して順次接合しながら
配管を行ない、次に既設トンネルのコンクリートと新設
配管との間にモルタルやコンクリート等をグラウトする
方法、（３）第５図に示すように、鋼製底部内張補修材
１２およびこれと別体に作られたアーチ状の鋼製上部内
張補修材９を馬蹄形の既設トンネル１内に搬入した後、
組立て溶接接合して内張補修材２を構成し、次いで既設
トンネル１のコンクリートと内ｅ補ｓ材２との間にモル
タルやコンクリ−ト等の硬化性材料からなるグラウト材
４をグラウトする方法等が実施されている。
ネル周辺地盤を薬液注入により地盤改良したのち、トン
ネル内の劣化部コンクリートを全面的にはつり取り、次
にはつり取った部分および既設トンネル内周壁に沿って
コンクリートを巻立てる方法、（２）馬蹄形の既設トン
ネル内に既製の円筒状管体を搬入して順次接合しながら
配管を行ない、次に既設トンネルのコンクリートと新設
配管との間にモルタルやコンクリート等をグラウトする
方法、（３）第５図に示すように、鋼製底部内張補修材
１２およびこれと別体に作られたアーチ状の鋼製上部内
張補修材９を馬蹄形の既設トンネル１内に搬入した後、
組立て溶接接合して内張補修材２を構成し、次いで既設
トンネル１のコンクリートと内ｅ補ｓ材２との間にモル
タルやコンクリ−ト等の硬化性材料からなるグラウト材
４をグラウトする方法等が実施されている。
前記（１）の方法の場合は、通常、トンネル底部のコン
クリートをはつり取るため、トンネル下部の周辺地盤を
薬液注入により強化したうえで、トンネル劣化部のコン
クリートをはつり取り、次に補修用のコンクリートを打
設して養生する必要が□あるため、施工が煩雑で工事期
間が長くかかり、またコンクリートをはつり取る際に落
盤の危険もあり、さらにトンネル内の全面補修でないの
で、再び漏水を起こす恐れがある。
クリートをはつり取るため、トンネル下部の周辺地盤を
薬液注入により強化したうえで、トンネル劣化部のコン
クリートをはつり取り、次に補修用のコンクリートを打
設して養生する必要が□あるため、施工が煩雑で工事期
間が長くかかり、またコンクリートをはつり取る際に落
盤の危険もあり、さらにトンネル内の全面補修でないの
で、再び漏水を起こす恐れがある。
前記（２）の方法の場合は、老朽化した馬蹄形の既設ト
ンネル内に新しい円筒状管体を搬入する際に、その管体
を既設トンネル内の所定位置までスムースに搬入するた
めには、新しい管体の外径寸法を既設トンネルの内周寸
法に対してかなり小さくする必要があるので、補修後の
トンネル内部の断面減少率が大きくなり、そのため送水
量に余裕のない送水用トンネルの場合は、新たにトンネ
ルを設置する必要があった。
ンネル内に新しい円筒状管体を搬入する際に、その管体
を既設トンネル内の所定位置までスムースに搬入するた
めには、新しい管体の外径寸法を既設トンネルの内周寸
法に対してかなり小さくする必要があるので、補修後の
トンネル内部の断面減少率が大きくなり、そのため送水
量に余裕のない送水用トンネルの場合は、新たにトンネ
ルを設置する必要があった。
前記（３）の方法の場合は、前記（１） （２）の方法
の欠点を解消することができる。しかし、（３）の方法
の場合は、内張補修材設置後に老朽化したコンクリート
壁から漏水した地下水の被圧水圧を受ける条件を設計さ
れるが、被圧水圧１５による等分布荷重を受けると、鋼
製底部内張補修材１２に大きな曲げモーメントが作用し
、かつ底部内張補修材は、アーチ状の上部内張補修材９
に比較して曲率半径が著しく大きいか、またはほぼ平板
状であるので、外圧に対する曲げ剛性が小さく、そのた
め底部内張補修材１２の板厚を厚くする必要があるので
、既設トンネル内への底部内張補修材１２の搬入を行な
いにくり、かつ搬入作業時間が長くかか′す、さらに底
部内張補修材の溶接作業時間が長くかかると共に溶接量
が多（なり、したがって工事費が割高になるという問題
がある。
の欠点を解消することができる。しかし、（３）の方法
の場合は、内張補修材設置後に老朽化したコンクリート
壁から漏水した地下水の被圧水圧を受ける条件を設計さ
れるが、被圧水圧１５による等分布荷重を受けると、鋼
製底部内張補修材１２に大きな曲げモーメントが作用し
、かつ底部内張補修材は、アーチ状の上部内張補修材９
に比較して曲率半径が著しく大きいか、またはほぼ平板
状であるので、外圧に対する曲げ剛性が小さく、そのた
め底部内張補修材１２の板厚を厚くする必要があるので
、既設トンネル内への底部内張補修材１２の搬入を行な
いにくり、かつ搬入作業時間が長くかか′す、さらに底
部内張補修材の溶接作業時間が長くかかると共に溶接量
が多（なり、したがって工事費が割高になるという問題
がある。
この発明は、トンネル内部断面の減少を最小限にするこ
とができ、かつ漏水を防止できる既設トンネルの内張補
修工法において、底部内張補修材に作用する被圧水圧に
よる曲げモーメントを小さ（して底部内張補修材の板厚
を薄くすることができる馬蹄形既設トンネル内張補修方
法を提供することを目的とするものであって、この発明
の要旨とするところは、馬蹄形の既設トンネル１の内周
壁に沿って設置される内張補修材２の底部に、底部コー
ナー間において下方に突出するアンカー部材３を固着し
、次に既設トンネル１と内張補修材２との間隙にグラウ
ト材４を充填することを特徴とする馬蹄形既設トンネル
内張補修方法にある。
とができ、かつ漏水を防止できる既設トンネルの内張補
修工法において、底部内張補修材に作用する被圧水圧に
よる曲げモーメントを小さ（して底部内張補修材の板厚
を薄くすることができる馬蹄形既設トンネル内張補修方
法を提供することを目的とするものであって、この発明
の要旨とするところは、馬蹄形の既設トンネル１の内周
壁に沿って設置される内張補修材２の底部に、底部コー
ナー間において下方に突出するアンカー部材３を固着し
、次に既設トンネル１と内張補修材２との間隙にグラウ
ト材４を充填することを特徴とする馬蹄形既設トンネル
内張補修方法にある。
次にこの発明の実施例を図によって詳細に説明する。
第１図はこの発明の第１実施例を示すものであって、ま
ず既設トンネル１におけるアンカー設置予定部である底
部コンクリート面の中央を平坦に整正したのち、■形鋼
からなるアンカー部材３を既設トンネル１内に搬入して
、そのアンカー部材３を既設トンネル１における底部コ
ンクリート面の中央に沿って延長するように載置し、か
つアンカー部材３とほぼ同一高さのコンクリート製スペ
ーサ５を、前記アンカー部材３から適当距ｌｌＩりは離
された位置において前記底部コンクリート面の左右両側
に載置する。
ず既設トンネル１におけるアンカー設置予定部である底
部コンクリート面の中央を平坦に整正したのち、■形鋼
からなるアンカー部材３を既設トンネル１内に搬入して
、そのアンカー部材３を既設トンネル１における底部コ
ンクリート面の中央に沿って延長するように載置し、か
つアンカー部材３とほぼ同一高さのコンクリート製スペ
ーサ５を、前記アンカー部材３から適当距ｌｌＩりは離
された位置において前記底部コンクリート面の左右両側
に載置する。
次いで既設トンネル１内の底部と相似形でかつそれより
も若干小さい左右一対の鋼製底部内張補修材６，７を、
既設トンネル１内に搬入してアンカー部材３およびスペ
ーサ５にわたって載置し、かつ各鋼製底部内張補修材６
，７の一端部をアンカー部材３の上で間隙を介して対向
させ、各鋼製底部内張補修材６，７の一端部とアンカー
部材３とを溶接８により一体に結合したのち、各鋼製底
部内張補修材６，７と既設トンネル１との間隙にモルタ
ルまたはコンクリート等の硬化性材料からなるグラウト
材４を注入充填する。
も若干小さい左右一対の鋼製底部内張補修材６，７を、
既設トンネル１内に搬入してアンカー部材３およびスペ
ーサ５にわたって載置し、かつ各鋼製底部内張補修材６
，７の一端部をアンカー部材３の上で間隙を介して対向
させ、各鋼製底部内張補修材６，７の一端部とアンカー
部材３とを溶接８により一体に結合したのち、各鋼製底
部内張補修材６，７と既設トンネル１との間隙にモルタ
ルまたはコンクリート等の硬化性材料からなるグラウト
材４を注入充填する。
そのグラウト材４を硬化養生したのち、既設トンネル１
内の１一チ状部分と相似形でかつそれよりも若干小さい
鋼製上部内張補修材９を既設トンネル１内に搬入し、次
いで上部内張補修材９の両端部を底部内張補修材６，７
の他端部に対し溶接１０により結合して、既設トンネル
１の内部と相似形でそれよりも若干小さい内張補修材２
を構成する。
内の１一チ状部分と相似形でかつそれよりも若干小さい
鋼製上部内張補修材９を既設トンネル１内に搬入し、次
いで上部内張補修材９の両端部を底部内張補修材６，７
の他端部に対し溶接１０により結合して、既設トンネル
１の内部と相似形でそれよりも若干小さい内張補修材２
を構成する。
次に予め上部内張補修材９の上部に設けられているグラ
ウト注入口１１から、モルタルまたはコンクリート等の
硬化性材料からなるグラウト材４を、内張補修材２と既
設トンネル１との間の残りの間隙に注入充填する。
ウト注入口１１から、モルタルまたはコンクリート等の
硬化性材料からなるグラウト材４を、内張補修材２と既
設トンネル１との間の残りの間隙に注入充填する。
第２図はこの発明の第２実施例を示すものであって、既
設トンネル１内の底部と相似形でかつそれよりも若干小
さい１箇のｍ製底部内張補修材１２の下面の左右両側に
、■形鋼からなるアンカー部材３を溶接により固着して
おき、そのアンカー部材付きの底部内張補修材１２を既
設トンネル１内に搬入して設置したのち、その底部内張
補修材１２と既設トンネル１との間にモルタルまたはコ
ンクリート等の硬化性材料からなるグラウト材４を注入
充填する。
設トンネル１内の底部と相似形でかつそれよりも若干小
さい１箇のｍ製底部内張補修材１２の下面の左右両側に
、■形鋼からなるアンカー部材３を溶接により固着して
おき、そのアンカー部材付きの底部内張補修材１２を既
設トンネル１内に搬入して設置したのち、その底部内張
補修材１２と既設トンネル１との間にモルタルまたはコ
ンクリート等の硬化性材料からなるグラウト材４を注入
充填する。
そのグラウト材４を硬化養生したのち、既設トンネル１
内のアーチ状部分と相似形でかつそれよりも若干小さい
鋼製上部内張補修材９を既設トンネル１内に搬入し、次
いで上部内張補修材９の両端部を底部内張補修材１２の
両端部゛に対し溶接１０により結合して、既設トンネル
１の内部と相似形でそれよりも若干小さい内張補修材２
を構成する。
内のアーチ状部分と相似形でかつそれよりも若干小さい
鋼製上部内張補修材９を既設トンネル１内に搬入し、次
いで上部内張補修材９の両端部を底部内張補修材１２の
両端部゛に対し溶接１０により結合して、既設トンネル
１の内部と相似形でそれよりも若干小さい内張補修材２
を構成する。
次に予め上部内張補修材９の上部に設けられているグラ
ウト注入口１１から、モルタルまたはコンクリート等の
硬化性材料からなるグラウト材４を、内張補修材２と既
設トンネル１との間の残りの間隙に注入充填する。
ウト注入口１１から、モルタルまたはコンクリート等の
硬化性材料からなるグラウト材４を、内張補修材２と既
設トンネル１との間の残りの間隙に注入充填する。
第２実施例の場合は、アンカー部材３が底部内張補修材
１２の左右両側の下面に固定されているので、各アンカ
ー部材３が底部内張補修材１２と既設トンネル１の底部
コンクリートとの間のスペーサを兼ねている。
１２の左右両側の下面に固定されているので、各アンカ
ー部材３が底部内張補修材１２と既設トンネル１の底部
コンクリートとの間のスペーサを兼ねている。
第２′ｉＩｉ施例の場合、底部内張補修材１２の下部に
３本以上のアンカー部材３を左右方向に間隔をおいて固
定してもよ（、また底部内張補修材１２の中央下面にア
ンカー部材３を溶接により固着すると共に、そのアンカ
ー部材３から左右両側に離れた位置において、底部内張
補修材１２と既設トンネル１の底部コンクリートとの間
にスペーサを介在させてもよい。
３本以上のアンカー部材３を左右方向に間隔をおいて固
定してもよ（、また底部内張補修材１２の中央下面にア
ンカー部材３を溶接により固着すると共に、そのアンカ
ー部材３から左右両側に離れた位置において、底部内張
補修材１２と既設トンネル１の底部コンクリートとの間
にスペーサを介在させてもよい。
第１実施例のように左右に２分割された底部内張補修材
６，７を使用する場合、第３図に示すように、既設トン
ネル１の底部コンクリートにアンカー孔１３を穿設し、
そのアンカー孔１３内に拡開圧着固定式アンカーボルト
１４を挿入繋止し、そのアンカーボルト１４によりアン
カー部材３の゛下部７ランジを底部コンクリートに固定
してもよい。このようにすれば底部内張補修材６，７の
アンカー効果を増大させることができる。
６，７を使用する場合、第３図に示すように、既設トン
ネル１の底部コンクリートにアンカー孔１３を穿設し、
そのアンカー孔１３内に拡開圧着固定式アンカーボルト
１４を挿入繋止し、そのアンカーボルト１４によりアン
カー部材３の゛下部７ランジを底部コンクリートに固定
してもよい。このようにすれば底部内張補修材６，７の
アンカー効果を増大させることができる。
第５図に示す従来の既設トンネル内張補修方法の場合は
、鋼製底部内張補修材１２が被圧水圧１５による等分布
荷重を受けると、１１ＩｆＪＩｉ底部内張補修材１２に
大きな曲げモーメントが作用して、その鋼製底部内張補
修材１２が破′Ｒ１６で示すように大きく変形するとい
う問題がある。
、鋼製底部内張補修材１２が被圧水圧１５による等分布
荷重を受けると、１１ＩｆＪＩｉ底部内張補修材１２に
大きな曲げモーメントが作用して、その鋼製底部内張補
修材１２が破′Ｒ１６で示すように大きく変形するとい
う問題がある。
これに対し、この発明の場合は、底部コーナー間におい
て内張補修材１２の底部の一箇所または複数箇所が、ア
ンカー部材３によりアンカーされ、そのアンカー部材３
が内張補修材２の底部の支点となるので、内張補修材２
の底部が被圧水圧による等分布荷重を受けたとき、その
内張補修材２の底部に発生する曲げモーメントが著しく
小さくなる。例えば第１実施例における鋼製底部内張補
修材６，７の板厚を第５図に示す従来例における底部内
張補修材１２の板厚と同じに設定した場合は、第４図に
示すように底部内張補修材６，７が被圧水圧１５による
等分布荷重を受けたとき、底部内張補修材６，７の変形
を破ｓ１７で示すように著しく軽減すゐことができる。
て内張補修材１２の底部の一箇所または複数箇所が、ア
ンカー部材３によりアンカーされ、そのアンカー部材３
が内張補修材２の底部の支点となるので、内張補修材２
の底部が被圧水圧による等分布荷重を受けたとき、その
内張補修材２の底部に発生する曲げモーメントが著しく
小さくなる。例えば第１実施例における鋼製底部内張補
修材６，７の板厚を第５図に示す従来例における底部内
張補修材１２の板厚と同じに設定した場合は、第４図に
示すように底部内張補修材６，７が被圧水圧１５による
等分布荷重を受けたとき、底部内張補修材６，７の変形
を破ｓ１７で示すように著しく軽減すゐことができる。
したがって、この発明の場合は、底部内張補修材の許容
応力および許容変形に対する板厚を薄くできるので経済
的である。
応力および許容変形に対する板厚を薄くできるので経済
的である。
この発明を実施する場合、アンカー部材３としてはコ字
状断面の形鋼を使用してもよい。また多数のアンカー部
材３およびスペーサ５を、トンネル長手方向に間隔をお
いて設けてもよく、あるいはトンネル長手方向に連続し
て設けてもよい。さらにまた、トンネル長手方向に連続
するアンカー部材３およびスペーサ５を使用する場合は
、それらにグラウト材流通孔を設けてお（のが好ましい
。
状断面の形鋼を使用してもよい。また多数のアンカー部
材３およびスペーサ５を、トンネル長手方向に間隔をお
いて設けてもよく、あるいはトンネル長手方向に連続し
て設けてもよい。さらにまた、トンネル長手方向に連続
するアンカー部材３およびスペーサ５を使用する場合は
、それらにグラウト材流通孔を設けてお（のが好ましい
。
この発明によれば、馬蹄形の既設トンネル１の内周壁に
沿って設置される内張補修材２の底部に、底部コーナー
間において下方に突出するアンカー部材３を固着し、次
に既設トンネル１と内張補修材２との間隙にグラウト材
４を充填するので、内張補修材２における底部内張補修
材が被圧水圧による等分布荷重を受けたとき、その底部
内張補修材に作用する曲げモーメントを著しく軽減して
、底部内張補修材の変形を著しく小さくする乙とができ
、そのため底部内張補修材の板厚を薄く軽量化できるの
で、トンネル内での運搬が容易であると共に、溶接量お
よび溶接作業時間を短縮して工事費を安くすることがで
きる等の効果が得られる。
沿って設置される内張補修材２の底部に、底部コーナー
間において下方に突出するアンカー部材３を固着し、次
に既設トンネル１と内張補修材２との間隙にグラウト材
４を充填するので、内張補修材２における底部内張補修
材が被圧水圧による等分布荷重を受けたとき、その底部
内張補修材に作用する曲げモーメントを著しく軽減して
、底部内張補修材の変形を著しく小さくする乙とができ
、そのため底部内張補修材の板厚を薄く軽量化できるの
で、トンネル内での運搬が容易であると共に、溶接量お
よび溶接作業時間を短縮して工事費を安くすることがで
きる等の効果が得られる。
第１図はこの発明の第１実施例の方法によって施工され
た内張補修馬蹄形トンネルの縦断正面図、第２図はこの
発明の第２実施例の方法により施工さ□れた内張補修馬
蹄形トンネルの縦断正面図、第３図はアンカー部材を既
設トンネルの底部コンクリートに固定した状態を示す縦
断正面図、第４図は第１実施例の内張補修馬蹄形トンネ
ルにおける底部内張補修材が被圧水圧により変形される
ときの状態を示す縦断正面図、第５図は従来の方法によ
り施工された内張補修馬蹄形トンネルの縦断正面図であ
る。 図において、１は既設トンネル、２は内張補修材、３は
アンカー部材、４はグラウト材、５はスペーサ、６およ
び７は鋼製底部内張補修材、９は鋼製上部内張補修材、
１１はグラウト注入口、１２は鋼製底部内張補修材、１
４はアンカーボルトである。
た内張補修馬蹄形トンネルの縦断正面図、第２図はこの
発明の第２実施例の方法により施工さ□れた内張補修馬
蹄形トンネルの縦断正面図、第３図はアンカー部材を既
設トンネルの底部コンクリートに固定した状態を示す縦
断正面図、第４図は第１実施例の内張補修馬蹄形トンネ
ルにおける底部内張補修材が被圧水圧により変形される
ときの状態を示す縦断正面図、第５図は従来の方法によ
り施工された内張補修馬蹄形トンネルの縦断正面図であ
る。 図において、１は既設トンネル、２は内張補修材、３は
アンカー部材、４はグラウト材、５はスペーサ、６およ
び７は鋼製底部内張補修材、９は鋼製上部内張補修材、
１１はグラウト注入口、１２は鋼製底部内張補修材、１
４はアンカーボルトである。
Claims (1)
- 馬蹄形の既設トンネル１の内周壁に沿って設置される内
張補修材２の底部に、底部コーナー間において下方に突
出するアンカー部材３を固着し、次に既設トンネル１と
内張補修材２との間隙にグラウト材４を充填することを
特徴とする馬蹄形既設トンネル内張補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252515A JP2579499B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 馬蹄形既設トンネル内張補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252515A JP2579499B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 馬蹄形既設トンネル内張補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197724A true JPH0197724A (ja) | 1989-04-17 |
| JP2579499B2 JP2579499B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=17238441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62252515A Expired - Lifetime JP2579499B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 馬蹄形既設トンネル内張補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579499B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06185105A (ja) * | 1990-12-27 | 1994-07-05 | Kubota Corp | 老朽トンネルの補修方法 |
| CN104060590A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 北京中水科海利工程技术有限公司 | 一种压力引水隧洞的补强防渗结构及其施工方法 |
| CN105756689A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种巷道底板加固系统及其施工方法 |
| CN112983541A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-18 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种适用于深部隧道仰拱破坏的修复治理方法 |
| CN113216969A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363899A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-03-22 | 大成建設株式会社 | トンネルの覆工法 |
| JPS63176599A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-20 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工ｐｃ板の取付装置 |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP62252515A patent/JP2579499B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363899A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-03-22 | 大成建設株式会社 | トンネルの覆工法 |
| JPS63176599A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-20 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工ｐｃ板の取付装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06185105A (ja) * | 1990-12-27 | 1994-07-05 | Kubota Corp | 老朽トンネルの補修方法 |
| CN104060590A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 北京中水科海利工程技术有限公司 | 一种压力引水隧洞的补强防渗结构及其施工方法 |
| CN104060590B (zh) * | 2014-06-27 | 2017-01-04 | 北京中水科海利工程技术有限公司 | 一种压力引水隧洞的补强防渗结构及其施工方法 |
| CN105756689A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种巷道底板加固系统及其施工方法 |
| CN112983541A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-18 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种适用于深部隧道仰拱破坏的修复治理方法 |
| CN112983541B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-08-09 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种适用于深部隧道仰拱破坏的修复治理方法 |
| CN113216969A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法 |
| CN113216969B (zh) * | 2021-06-08 | 2023-05-02 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2579499B2 (ja) | 1997-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1279882B1 (en) | Duct repairing material, repairing structure, and repairing method | |
| CN107165185A (zh) | 一种外包钢板的装配式混凝土柱脚节点及其施工方法 | |
| CN107100644B (zh) | 一种地铁盾构隧道纵向刚度加强结构及其施工方法 | |
| JP3321697B2 (ja) | 複合パネルを用いるトンネル覆工工法 | |
| JPH0197724A (ja) | 馬蹄形既設トンネル内張補修方法 | |
| JP4279192B2 (ja) | 覆工用ｐｃ板及びその製造方法 | |
| JP4033335B2 (ja) | 既設管路の補修部材および補修構造 | |
| JP2904683B2 (ja) | 柱・梁の接合工法 | |
| JPH04306398A (ja) | コンクリート壁面の補修方法 | |
| JP2612522B2 (ja) | トンネル覆工工法及びトンネル覆工構造 | |
| CN219385186U (zh) | 高炉炉底加固结构 | |
| JP4043968B2 (ja) | 既設トンネルの補修方法 | |
| KR100379187B1 (ko) | 지하구조물의 늦체결이음공법 | |
| JPH0893048A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート鉛直部材の接合方法 | |
| JPH0784840B2 (ja) | スチ−ルセグメントおよびスチ−ルセグメントを使用したトンネルの施工方法 | |
| JP6534209B2 (ja) | 鋼管膨張パック、鋼管膨張体及びトンネルの構築方法 | |
| JP3622100B2 (ja) | 既存梁の補強方法 | |
| JP2915257B2 (ja) | 鋼製支保工の設置方法 | |
| JP2002227187A (ja) | 鋼管矢板の継手およびその施工法 | |
| JP7463331B2 (ja) | 仮設治具、該仮設治具を用いた人工地盤の構築方法 | |
| JPS599384A (ja) | 排水管の修復工法 | |
| JPH08193497A (ja) | 袋付きセグメント | |
| KR20250038961A (ko) | 매설관로 보수용 원형 밴드 타입 동바리 및 이를 이용한 스트립 라이닝 공법 | |
| JPS5910639A (ja) | 排水管の修復工法 | |
| JPH06505787A (ja) | 大形断面の細長ハウジング及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |