JPH02236932A - 冷陰極放電灯の製造方法 - Google Patents
冷陰極放電灯の製造方法Info
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- JPH02236932A JPH02236932A JP5824689A JP5824689A JPH02236932A JP H02236932 A JPH02236932 A JP H02236932A JP 5824689 A JP5824689 A JP 5824689A JP 5824689 A JP5824689 A JP 5824689A JP H02236932 A JPH02236932 A JP H02236932A
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- glass tube
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- metal cap
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ファクシミリの原稿照射用光源や液晶ディス
プレイパネルのバックライトなどに使用される冷陰極放
電灯の製造方法に関する．〔従来の技術〕 ファクシミリや乾式コピー機などのＯ／１１５における
原稿照射用光源や、小形液晶ディスブレイパネルのバン
クライトなどに賞用されている冷陰極放電灯には、キセ
ノンを主成分とする希ガスだけを封入したタイプのもの
と、水銀を封入したタイプのものがある．希ガス封入タ
イプの冷陰極放電灯は輝度に劣るが、周囲温度の変化に
体する明るさの変動幅が小さくて、様々な温度条件下で
使用されるファクシミリなどのＯＡ機器の原稿照射用光
源として優れる．また、水銀封入タイプの冷陰極放電灯
は周囲温度の変化に対する明るさの変動幅が大きいが、
輝度が高くて明るさが要求される小形液晶ディスプレイ
パネルのバックライトとして優れる．以上の冷陰極放電
灯はＯＡ機器や液晶ディスプレイ装置の小形軽量化に伴
って益々細径化され、最近は管径が４〜ｌＱｍｍと小さ
い細長いものが使用される傾向にある．このような細長
い冷陰極放電灯は内面に蛍光膜を有する直管形ガラス管
の両端部に電極とリード線を具えたボタンステム、又は
電極を具えた金属キャンプをガラス封着した構造が一般
的で、その製造はガラス管が細くて排気管を使った排気
処理が困難なことから、次のように行われている． 例えば、第３図に冷陰極放電灯（１）の一例を示すと、
これは内面に蛍光膜（図示せず）を有する直管形ガラス
管（２）の両端部を電極（３）とリード線（４）を具え
たボタンステム（５）で封着したものである．電極（３
）はリード線（４）の端面に溶接され、リード線《４》
はボタンステム（５）に貫通して封止されたデエメット
線で、ガラス管（２）より軸方向に導出される．この冷
陰極放電灯（１）が例えば希ガス封入タイプの場合は、
次のように製造される．第４図に示すように、ガラス管
（２）を所定のガス圧に保たれた希ガス雰囲気の室（６
）に搬入し、この室（６）でガラス管（２）の端部に、
亀極（３）にジルコンアルミニウムの合金であるゲッタ
物質（７）を添設したボタンステム（５）を熔着する．
この段階で封止されたガラス管（２）には所望の希ガス
が封入される．次に、第５図に示すように、ガラス管（
２）のゲッタ物質（７）が添設された電極（３）をガラ
ス管（２》の端部周辺に配置した高周波電界発生手段（
８）で約９００℃に高周波加熱して、ゲッタ物質（７）
を加熱し、活性化させてガラス管（２）内の不純ガスを
吸着させる．上記冷陰極放電灯（１）が水銀封入タイプ
の場合は、電極（３）にゲッタ物質及び水銀とチタンの
合金である水銀合金を添設しておいて、最終工程で電極
（３）を高周波加熱してゲッタ物質を活性化し、水銀合
金から水銀を蒸発させている． 第６図の冷陰極放電灯（９）は上記ガラス管（２）の端
部に電極（１０）のみを有する４２６合金などの金屈キ
ャップ（１１）を被せて融点が４００〜５００℃の低融
点ガラス（ｌ２）で封着したものを示す．電極（１０）
はＬ形の金属板で、金属キャップ（１１）の内面中央部
に溶接される。ガラス管（２）と金属キャップ（１１》
のガラス封着は第４図と同様の室内で行われ、この封着
後に電極（１０）に添設されたゲソタ物質や水娘合金が
高周波加熱処理される． 〔発明が解決しようとする課題〕 第３図の冷陰極放電灯（１）は、その製造上に特に問題
無いが、これはガラス管（２）の両端から１対のリード
線（４）（４）が軸方向に突出しているために全長が長
くなり、ＯＡ機器などの小形化を難し《する用途上の問
題がある．一方、第６図の冷陰極放電灯（９）は全長が
ガラスｉ？ （２）の長さにほぼ等しくて短かく、ＯＡ
ｆｉ器等の小形化に有利であることから多用されるＩＩ
Ｊ向にあるが、製造の最終の高周波加熱処理工程での歩
留りが悪い問題があった。
プレイパネルのバックライトなどに使用される冷陰極放
電灯の製造方法に関する．〔従来の技術〕 ファクシミリや乾式コピー機などのＯ／１１５における
原稿照射用光源や、小形液晶ディスブレイパネルのバン
クライトなどに賞用されている冷陰極放電灯には、キセ
ノンを主成分とする希ガスだけを封入したタイプのもの
と、水銀を封入したタイプのものがある．希ガス封入タ
イプの冷陰極放電灯は輝度に劣るが、周囲温度の変化に
体する明るさの変動幅が小さくて、様々な温度条件下で
使用されるファクシミリなどのＯＡ機器の原稿照射用光
源として優れる．また、水銀封入タイプの冷陰極放電灯
は周囲温度の変化に対する明るさの変動幅が大きいが、
輝度が高くて明るさが要求される小形液晶ディスプレイ
パネルのバックライトとして優れる．以上の冷陰極放電
灯はＯＡ機器や液晶ディスプレイ装置の小形軽量化に伴
って益々細径化され、最近は管径が４〜ｌＱｍｍと小さ
い細長いものが使用される傾向にある．このような細長
い冷陰極放電灯は内面に蛍光膜を有する直管形ガラス管
の両端部に電極とリード線を具えたボタンステム、又は
電極を具えた金属キャンプをガラス封着した構造が一般
的で、その製造はガラス管が細くて排気管を使った排気
処理が困難なことから、次のように行われている． 例えば、第３図に冷陰極放電灯（１）の一例を示すと、
これは内面に蛍光膜（図示せず）を有する直管形ガラス
管（２）の両端部を電極（３）とリード線（４）を具え
たボタンステム（５）で封着したものである．電極（３
）はリード線（４）の端面に溶接され、リード線《４》
はボタンステム（５）に貫通して封止されたデエメット
線で、ガラス管（２）より軸方向に導出される．この冷
陰極放電灯（１）が例えば希ガス封入タイプの場合は、
次のように製造される．第４図に示すように、ガラス管
（２）を所定のガス圧に保たれた希ガス雰囲気の室（６
）に搬入し、この室（６）でガラス管（２）の端部に、
亀極（３）にジルコンアルミニウムの合金であるゲッタ
物質（７）を添設したボタンステム（５）を熔着する．
この段階で封止されたガラス管（２）には所望の希ガス
が封入される．次に、第５図に示すように、ガラス管（
２）のゲッタ物質（７）が添設された電極（３）をガラ
ス管（２》の端部周辺に配置した高周波電界発生手段（
８）で約９００℃に高周波加熱して、ゲッタ物質（７）
を加熱し、活性化させてガラス管（２）内の不純ガスを
吸着させる．上記冷陰極放電灯（１）が水銀封入タイプ
の場合は、電極（３）にゲッタ物質及び水銀とチタンの
合金である水銀合金を添設しておいて、最終工程で電極
（３）を高周波加熱してゲッタ物質を活性化し、水銀合
金から水銀を蒸発させている． 第６図の冷陰極放電灯（９）は上記ガラス管（２）の端
部に電極（１０）のみを有する４２６合金などの金屈キ
ャップ（１１）を被せて融点が４００〜５００℃の低融
点ガラス（ｌ２）で封着したものを示す．電極（１０）
はＬ形の金属板で、金属キャップ（１１）の内面中央部
に溶接される。ガラス管（２）と金属キャップ（１１》
のガラス封着は第４図と同様の室内で行われ、この封着
後に電極（１０）に添設されたゲソタ物質や水娘合金が
高周波加熱処理される． 〔発明が解決しようとする課題〕 第３図の冷陰極放電灯（１）は、その製造上に特に問題
無いが、これはガラス管（２）の両端から１対のリード
線（４）（４）が軸方向に突出しているために全長が長
くなり、ＯＡ機器などの小形化を難し《する用途上の問
題がある．一方、第６図の冷陰極放電灯（９）は全長が
ガラスｉ？ （２）の長さにほぼ等しくて短かく、ＯＡ
ｆｉ器等の小形化に有利であることから多用されるＩＩ
Ｊ向にあるが、製造の最終の高周波加熱処理工程での歩
留りが悪い問題があった。
すなわち、金属キャンプ（１１》の電極（１０）にゲッ
タ物質や水銀合金を添設しておいて、金属キャップ（ｌ
１）をガラス管（２）の端部に低融点ガラス（１２）で
封着してから、ガラス管（２）の外部から電衡（１０）
を高周波加熱する場合、外部からの高周波電界は電ｔｉ
（１０）のみならず金属キャンプ（１１）にも作用して
、金属キャップ（ｌ１） も約９００℃に加熱される．
そのため、低融点ガラス（１２）が金属キャップ（１ｌ
）の熱で融点以上に加熱されて溶融して、ガラス管（２
）と金属キャップ（１１）の封止が破壊し劣化し、この
高周波加熱処理の段階で冷陰極放電灯（９）が不良品に
なるため、金属キャップ封止タイブの冷陰極放電灯の実
用化を難しくしていた． 本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、ガラス管端部の金属キャップの温度
上昇を抑制して電極を高周波加熱する冷陰極放電灯の製
造方法を提供することにある． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明の技術的手段は、ガラス管の
端部に、内部にゲソタ物質を含む被加熱処理物が添設さ
れた電極を一体に有する金属キャップを被せて低融点ガ
ラスにて封着して成るガラス管の少くとも前記金属キャ
ップの在る端部を液体中に浸漬した状態で、金冗キャッ
プ内の被加熱処理物を金属キャップ外から高周波加熱す
ることである． 〔作用〕 ガラス管に封着された金圧キャンプが高周波加熱処理時
に浸漬される液体は水や絶縁油などで、この液体は高周
波加熱される金厖キャンプを遂一に冷却して、金属キャ
ンプがガラス管に金應キャップを封着する低融点ガラス
の融点近くまで温度一ヒ弄するのを確実に防止する．〔
実施例〕 以下、本発明製造方法の具体的′ｉ￥施装置例を第１図
と第２図に基づき説明する。
タ物質や水銀合金を添設しておいて、金属キャップ（ｌ
１）をガラス管（２）の端部に低融点ガラス（１２）で
封着してから、ガラス管（２）の外部から電衡（１０）
を高周波加熱する場合、外部からの高周波電界は電ｔｉ
（１０）のみならず金属キャンプ（１１）にも作用して
、金属キャップ（ｌ１） も約９００℃に加熱される．
そのため、低融点ガラス（１２）が金属キャップ（１ｌ
）の熱で融点以上に加熱されて溶融して、ガラス管（２
）と金属キャップ（１１）の封止が破壊し劣化し、この
高周波加熱処理の段階で冷陰極放電灯（９）が不良品に
なるため、金属キャップ封止タイブの冷陰極放電灯の実
用化を難しくしていた． 本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、ガラス管端部の金属キャップの温度
上昇を抑制して電極を高周波加熱する冷陰極放電灯の製
造方法を提供することにある． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明の技術的手段は、ガラス管の
端部に、内部にゲソタ物質を含む被加熱処理物が添設さ
れた電極を一体に有する金属キャップを被せて低融点ガ
ラスにて封着して成るガラス管の少くとも前記金属キャ
ップの在る端部を液体中に浸漬した状態で、金冗キャッ
プ内の被加熱処理物を金属キャップ外から高周波加熱す
ることである． 〔作用〕 ガラス管に封着された金圧キャンプが高周波加熱処理時
に浸漬される液体は水や絶縁油などで、この液体は高周
波加熱される金厖キャンプを遂一に冷却して、金属キャ
ンプがガラス管に金應キャップを封着する低融点ガラス
の融点近くまで温度一ヒ弄するのを確実に防止する．〔
実施例〕 以下、本発明製造方法の具体的′ｉ￥施装置例を第１図
と第２図に基づき説明する。
第１図の実施例は、第６図の冷陰極放電灯（９）を高周
波加熱処理する裂造工程の製造装置例を示すもので、同
図の（１３）は液体例えば水であり、（ｌ４）は水（１
３）を収容する水槽、（１５）は水（１３）の中に配置
された高周波数コイルや帯状高周波アンテナなどの高周
波電界発生手段である．第１図に示す冷陰極放゜電灯（
９）は例えば水銀封入タイプのもので、ガラス管（２）
の端部に低融点ガラス（１２）で封着される金属キャッ
プ（ｌ１）の電極（１０）にはゲンタ物質（１６）と水
銀合金（ｌ７）が添設されている．以上の冷陰極放電灯
（９）の製造は、ガラス管《２》に金属キャンプ（１１
）を封着する工程まで従来同様に行えばよ《、この封着
後に、ガラス管（２）の少くともゲッタ物質（１６》
と水銀合金（１７）を有する電極（１０）の在る金属、
キャップ（１１）の端部を水槽（１４）の水（１３）に
浸漬し、水中の高周波電界発生手″Ｂｔ（１５）の近く
の定位置に保持する。この状態で高周波電界発生手段（
１５）を作動させてガラス管（２）内の電極（１０）を
約９００℃に高周波加熱し、ゲッタ物質《１６》を活性
化し、水銀合金（１７）から水銀を蒸発させる．このと
きに金属キャップ（１１）も高周波加熱されるが、金属
キャンプ（ｌ１》は表面が水（１３）に浸漬されて常に
冷却されているので、金属キャップ（１１）の温度上昇
は高くても水《１３》の沸点の１００℃程度までである
．実験によると、上記高周波加熱を所望の１分程度続け
た場合、金属キャップ（１ｌ》の温度上昇は１００〜１
１０℃程度までであり、低融点ガラス（１２）が熔融す
る心配は皆無であることが分っている． 第２図は水槽《１８》の外に配置した高周波電界発住．
手段（１５）で水Ｗ：（１１１）内の水（１３）に浸漬
したガラス管（２）の端部内の電極（１０）を高周波加
熱するようにした実施例を示す．上記各実施例において
、水（ｌ３）を水槽外の冷却器（図示せず）との間で循
環さセて、水温を制御することにより、金属キャップ（
１１）のの冷却効果を安定ならしめることが実用上望ま
しい． また、金属キャップ（１１）を冷却する液体は絶縁油な
どでも有効であるが、水が沸点が低くて金属キャンプ（
１ｌ）の冷却効果に優れ、加熱処理後に洗浄等する必要
が無くて実用的である．〔発明の効果〕 本発明のように、ガラス管の端部に低融点ガラスで封着
された金属キャップを液体中に浸漬しておいて、金属キ
ャンプ内のゲッタ物質などを高周波加熱処理すると、高
周波加熱される金属キャップの熱は液体で吸収されて、
金属キャップの温度上昇は液体の沸点程度までと確実に
低く抑制されて、金属キャップをガラス管に封着する低
融点ガラスが熔融する心配が皆無となる．従って、ガラ
ス管と金属キャップの封着性がゲソタ加熱処理工程で損
なわれることが無くなり、金属キャップ封止タイブの冷
陰極放電灯の製造歩留りが大幅に向上する．
波加熱処理する裂造工程の製造装置例を示すもので、同
図の（１３）は液体例えば水であり、（ｌ４）は水（１
３）を収容する水槽、（１５）は水（１３）の中に配置
された高周波数コイルや帯状高周波アンテナなどの高周
波電界発生手段である．第１図に示す冷陰極放゜電灯（
９）は例えば水銀封入タイプのもので、ガラス管（２）
の端部に低融点ガラス（１２）で封着される金属キャッ
プ（ｌ１）の電極（１０）にはゲンタ物質（１６）と水
銀合金（ｌ７）が添設されている．以上の冷陰極放電灯
（９）の製造は、ガラス管《２》に金属キャンプ（１１
）を封着する工程まで従来同様に行えばよ《、この封着
後に、ガラス管（２）の少くともゲッタ物質（１６》
と水銀合金（１７）を有する電極（１０）の在る金属、
キャップ（１１）の端部を水槽（１４）の水（１３）に
浸漬し、水中の高周波電界発生手″Ｂｔ（１５）の近く
の定位置に保持する。この状態で高周波電界発生手段（
１５）を作動させてガラス管（２）内の電極（１０）を
約９００℃に高周波加熱し、ゲッタ物質《１６》を活性
化し、水銀合金（１７）から水銀を蒸発させる．このと
きに金属キャップ（１１）も高周波加熱されるが、金属
キャンプ（ｌ１》は表面が水（１３）に浸漬されて常に
冷却されているので、金属キャップ（１１）の温度上昇
は高くても水《１３》の沸点の１００℃程度までである
．実験によると、上記高周波加熱を所望の１分程度続け
た場合、金属キャップ（１ｌ》の温度上昇は１００〜１
１０℃程度までであり、低融点ガラス（１２）が熔融す
る心配は皆無であることが分っている． 第２図は水槽《１８》の外に配置した高周波電界発住．
手段（１５）で水Ｗ：（１１１）内の水（１３）に浸漬
したガラス管（２）の端部内の電極（１０）を高周波加
熱するようにした実施例を示す．上記各実施例において
、水（ｌ３）を水槽外の冷却器（図示せず）との間で循
環さセて、水温を制御することにより、金属キャップ（
１１）のの冷却効果を安定ならしめることが実用上望ま
しい． また、金属キャップ（１１）を冷却する液体は絶縁油な
どでも有効であるが、水が沸点が低くて金属キャンプ（
１ｌ）の冷却効果に優れ、加熱処理後に洗浄等する必要
が無くて実用的である．〔発明の効果〕 本発明のように、ガラス管の端部に低融点ガラスで封着
された金属キャップを液体中に浸漬しておいて、金属キ
ャンプ内のゲッタ物質などを高周波加熱処理すると、高
周波加熱される金属キャップの熱は液体で吸収されて、
金属キャップの温度上昇は液体の沸点程度までと確実に
低く抑制されて、金属キャップをガラス管に封着する低
融点ガラスが熔融する心配が皆無となる．従って、ガラ
ス管と金属キャップの封着性がゲソタ加熱処理工程で損
なわれることが無くなり、金属キャップ封止タイブの冷
陰極放電灯の製造歩留りが大幅に向上する．
第１図及び第２図は本発明方法の実施装置の２つの実施
例を示すそれぞれの製造装置の断面図である． 第３図は冷陰極放電灯の部分断面を含む部分正面図、第
４図及び第５図は第３図の冷陰極放電灯の製造工程を説
明するためのもので、第４図はガラス管封止時の断面図
、第５図は高周波加熱によるゲッタ加熱処理時の断面図
である．第６図は金属キャンプ封止タイプの冷陰極放電
灯の部分断面を含む部分正面図である．（２）一・−ガ
ラス管、 （１０）−・一電極、（１１） 一
金屈キャップ、（１２）・・一低融点ガラス、（１３）
・一液体、 （１６）一・−ゲッタ物質．許 出 理 願 人 人 日本電気ホーム エレクトロニクス株式会社 ｒ 江 原 省 吾１
例を示すそれぞれの製造装置の断面図である． 第３図は冷陰極放電灯の部分断面を含む部分正面図、第
４図及び第５図は第３図の冷陰極放電灯の製造工程を説
明するためのもので、第４図はガラス管封止時の断面図
、第５図は高周波加熱によるゲッタ加熱処理時の断面図
である．第６図は金属キャンプ封止タイプの冷陰極放電
灯の部分断面を含む部分正面図である．（２）一・−ガ
ラス管、 （１０）−・一電極、（１１） 一
金屈キャップ、（１２）・・一低融点ガラス、（１３）
・一液体、 （１６）一・−ゲッタ物質．許 出 理 願 人 人 日本電気ホーム エレクトロニクス株式会社 ｒ 江 原 省 吾１
Claims (1)
- （１）ガラス管の端部に、内部にゲッタ物質を含む被加
熱処理物が添設された電極を一体に有する金属キャップ
を被せて低融点ガラスにて封着して成るガラス管の少く
とも前記金属キャップの在る端部を液体中に浸漬した状
態で、金属キャップ内の被加熱処理物を金属キャップ外
から高周波加熱する工程を有することを特徴とする冷陰
極放電灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5824689A JPH02236932A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 冷陰極放電灯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5824689A JPH02236932A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 冷陰極放電灯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236932A true JPH02236932A (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=13078766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5824689A Pending JPH02236932A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 冷陰極放電灯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236932A (ja) |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5824689A patent/JPH02236932A/ja active Pending
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