JPH02236948A - ランプ管体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は謂求項１の上位峨念κ示されているランプ菅体
の例えば真空の螺気ランゾ用のカバーバルプ（１）の製
造法に関する。詳細には本発明は、放竃管不休がｆ４’
＋１述の筒状の排気されたカバーバルブの中へ一着さｎ
ている、例えば低嵐力の金属ハロｒン化吻萬圧放電ラン
プを対象とする。さらに本発明は、ハロデンフィラメン
トが而状のリト気されたカバーパルプの中ヘ融着さｔて
いる形式の、一ノ役照明用の八ロデン白熱ランプにも適
用ｔることができる。

従来技術 従来用いられているランプ管体は、俯えば放゛遡管本体
のまたは白黒ランプのフィラメントのカバーバルプは、
排気のためにボンゾ菅金必貴の端都へポンプ管金当接し
、さらに他方の憫部において水晶′σを、放電管本体用
の１たはハロｒンフィラメント川の゛或流案内蔵と共に
ステミングすることに工り密閉した。続いてカバーバル
ゾが排気ボンゾスタンドにおいて排気され次Ｋポンゾ管
がすばヤく引き抜かれた。この方法時間および作業にお
ける者しい労力τ必要とし、他方ではポンプ′Ｕ引き抜
き個所における材料分布が異なるために、光学的なひず
みｔ生ぜさせ、このことが例えば光学的に筒価な照明装
置におけるランプの作動金損なう欠点で有する。

発明の解決すべき間趙点 本発明の課題は、前述の欠点を、ｆ［戊な製造法により
回避することでりる。

問題点を解決するための手段 この課題ｅよ、本元明の自水項１において実施される方
法ス１ツプにＬるランノ′ば本の製造法により、屏決さ
れている。

ランプ官体の捩造法の詳ｍｄ＝水，唄弟２項以下に示さ
γしている。ランプ管体に円頭Ｔ：形ノ戎しにことによ
り、ボンゾＵをこの円唄に当接することなく、出頭の屓
域において者しく勾−な壁厚分布が形成される。この構
成によりランプ管体Ｋよる光学的歪みが回避され、これ
により高価な反射器照明における動作に適するようにな
る。さらにランプ管体の円頭に、本発明の製造ステップ
の範囲において、特別な効果を得るために、レンズ状の
形状を設けることができる。

本発明の場合のポンプ官の機能は、２つのとう′ｆまた
は毛管により引き受けられる。これらは、ステム形成の
実施後に、電流某円線の平面において肉側に形成さｎる
。とり管は、主一および側面ステム・ジョーチャックの
特別の形状により、形成される。この方法はさらに、本
来の密閉が即ちと５管の後からの融着が、ポンプ管部に
おける排気時間の社過後に、先のシャープな点状の炎を
用いてステムの形成さｎた側壁における中央で行なうこ
とがてきる。そのためポンプ支持体を密閉するポンプゴ
ムの熱負荷が小さくなる。前述の方法ｒｔｍ械化された
製造に対しても適する。そのため量産の利点のほかに者
し〈尚い品賀も得られさらＫ一層柚済的に製造できるよ
うになる。この製造法は放′或官本体ならびにハロデン
白熱ランプフィラメント用の片側のステムの形成された
カバーバルプの、ポンプ管部を使用しない製造法に適す
る。以下に金属ハロｒン化物高圧放電ランプに対するカ
バーバルブを密閉する方法ステップが示されている。

実施例の説明 なる作業ステップが示されている。閉鎖さ牡るべき、片
側Ｋ円頭１′の設けられた、水晶がラスから成るカバー
バルグ１の円部に、放電管本体２が配置されている。こ
の放′ＥＩｔ！本体の一対の内部電流条内疎３に一対の
パッキンシ一ト４がＥｌ）付けられており、さらにこｎ
らのシートに一対の外部電流茶内−５が収り付けらｎて
いる。

この一対の外部篭流栗円線は侠え支持体６の中にクラン
プされて＃Ｍ．シ付けらｎている。俟え支持体６にその
外周面に公知のばねエレメント（図示されていない）が
設けられている。このばねエレメントはカバーバルブ１
０内壁でるる程度そｎ自体を支持しておシ、この支持に
より挟え支持体６金自，勧的に保付している。カバーバ
ルゾ１の円部での放゛或管ｌの所走の位置は次のように
して定めらｎる、即ち換え支持体６をカバーバルブ１の
中へ挿入するためＫ１ロッドをストツパまで下けて、支
持体Ｔの同部にカバーバルプ１ｆ：保持する。この工程
も、装置構成Ｖよ当業者には十分に公知であるため、脣
別に図示はしない。次に炎８でカバーバルデ１をパッキ
ンシ一ト４の誤域において加熱し、さらに同時に注入と
う當９を通してちつ累Ｎ２が注入される（弟１ａ図）。

この注入とり管は、軸方向の開口を貫通しさらに換え支
持体６を貞通してカバーバルデ１の円側へ突出している
。注入工程は約１０秒の間に約５　Ｆ，ｌ　１／ｈから
約５００１７ｈの量（バルデ容積に依存して）まで行な
われる。これにエシランプバルブ内のよごれが除去され
る。

パッキンシ一ト４の領域Ｋおいてカバーパルデ１がその
変形のために必要とされる約２２００′ｃの温度に達し
てから、ステム・ジョーチャック１０（第１ｂ図）が移
動さＣることκよ夛、ステム形成作業が実施さｎる。し
かしステム１１は本発明ではパッキンシ一ト４の直接の
領域タけを含み、そのため放電ｗ２が帷実に保持さｎる
。しかしカバーバルブ１０周縁領域に、パッキンシ一ト
４に隣接して、それ七ｎ毛青１２が残される。

ステムジョーチャック１ｏの形状の図が即ちステムジョ
ーチャックにエシ形成さ（Ｌる。ステム１１の萌面形状
が、弟２ａ図〜ｍ２ｃ図に示されている。この場合、ス
デム・ジョーチャック１０は、対向する一対の主ステム
・ゾヨーチャック１０′とそれらの側面に設けられる一
対の側面ジョーチャック１０″から、構成さ扛る。矢印
はステム形成作栗中のステム・ジョーチャック１０の運
動方向金示す。主ステムゾヨーチャック１０′の互いに
対向するステム作用面ば、次の社過ｔ有する、即ちこの
枕過ぱ中央から始まつてまず平行に導びかｎており、次
に外の約６分の１において急な傾斜部１３により周縁拡
大部４を示す。従来用いら扛ている側面スデムジョーチ
ャックとは異なり本元明の側面ジョーチャック１０″は
平らなステム面１５を有する。このステム面１５ぱ、閉
じられた状態において即ちスデム形成作業（弟２ｂ図）
中に、水晶ガラスの餉面がステム１１からはみ出ること
髪阻止する。このようにしてステム１１の周縁領域にパ
ッキンシ一ト４０面に並んで、２つの毛管１２（弟２０
図）が残さｎる。これらの毛管は、従来の通常のポンプ
管に代わるものであり、この毛管を用いてカバーバルプ
１が以後に真空にされる。

ステム１１および毛管１２の設げられたカバーバルブ１
μ、軟いてポイゾ支持体１６（弟６図）の中に挟持され
る。ポンプゴム１７はボンゾ工程中にパッキンのために
用いられる。ポンプ支持体１６は真空ポンプＶＣへ接続
され、この真空ポンプ金用いてカバーバルデ１が毛管１
２を弁して排気される。続いてポイントバーナ１８を用
いて力・ぐーバルグ１が外側から、ステム１１の側面１
１′において加熱され、てのためまだ開いていた毛管１
２が閉じらｎる。そのためランプは１９（弟４図）ば排
気隻さｇ　ｔ　？Ｂ閉されている。ステム・唄域におい
て２つの溶融さ扛る個所２ｕだレナが残される。放電青
２もカバーバルプ１も、障害となるポンプ管を崩しない
。ポンプ支持体１６から収り出した後にステム１１から
突出する、カバーバルズ１の宮部分１′が切り離々さｎ
る。

このようにして形成されたランプ’＃１９Ｕ、前述の実
施例においてば、金属ハログ９ン化物允てん物金有する
放電管２である。このランゾ゛Ｕは弟５ａ図Ｋ示されて
いるようにＧ１２形のンクット２１を有する。この場合
、カバーバルプ１の円部にデツタ−２２が収シ付けらｎ
ている。

このｒツタ−に、場合により存在する残存不純物を吸収
する。弟５図に示されている様に内部のランプ官がハロ
デン白熱燃焼体２′でめる嬌合は、カバーバルゾ１はＫ
２７型のソケット２３が設けられる。

発明の効果 本発明により、管体のためにポンプ管の当接の必要のな
い、したがってそのための労力および時間の節約される
、かつ光学的ひずみの原因となる非均一な従来のポンプ
゜ｄ個所の設けられないランプ管体の喪造法が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図およびｍ　ｌ　ｂ図はステム慎中でのランプの
慎面図、弟２ａ図〜弟２０図はステム・ジョーチャック
およびステムの断面図、弟６図にポンプ中でのランプの
償面図、弟４図は密閉されたラン：７°管の慣而図、弟
５ａ図μカパーバルグ勿有する完成された金属ノ・口・
ごン化物鍋圧敢醒肯の偵面図、弟５１）ｌｉμを有する
完成したハロデン白熱ランプの＠而図をそｒＬ　｛’　
ｉ示す。 １・・・カバーバルプ、ｌ・・・放電管、３・・・内部
逼流茶内線、４・・・パッキンシ一ト、５・・・外部某
円線、６・・・換え支持本、ｌ・・・支持体、φ・・・
炎、９・・・注入管、ｉｏ．１ｏ’，ｉυ′・・・ステ
ム・ジョーチャック、１１・・・ステム、１２・・・毛
管、１３・・・傾斜部、１４・・・周縁拡大部、１５・
・・ステム作用面、１６・・・ポンプ支持体、１８・・
・ポイントバーナ、１９・・・ランプ管、２Ｌｌ・・・
一着個所ＦＩＧ．１ａ ＦＩＧ．２ａ ＦＩＧ．２ｃ ＦＩＧ．１ｂ ＶＣ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ １′ ＦＩＧ．５ａ ＦＩＧ．５ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ランプ管体（１９）の製造法であつて、この場合こ
   のランプ管体（１９）は実質的に筒状の形を有しており
   、該ランプ管体の一方の端部は円頭（１′）により閉鎖
   されておりさらに他方の端部はステム（１１）の形式の
   密閉部を有しており、該ステムを貫通して２つの電流案
   内部材（３、５）が気密に導びかれており、さらにラン
   プ管体（１９）の内部では電流案内部材（３、５）の間
   に、電気的に励起される場合に可視光線を放射する物体
   （２、２′）が設けられている、ランプ管体の製造法に
   おいて、以下の作業ステップのシーケンスが設けられる
   ことを、即ち ａ）可視光線を放射する、物体（２、２′）を保持する
   換え支持体（６）を、ランプ管体 （１９）の、円頭（１′）とは反対側の開いた端部を通
   して所定の個所へ挿入するステップと、 ｂ）ランプ管体（１９）のクリーニングステップと、 ｃ）毛管（１２）の形成と同時にステム（１１）を形成
   するステップと、 ｄ）毛管（１２）によりランプ管体（１９）を排気する
   ステップと、 ｅ）毛管（１２）を密閉融着するステップと、ｆ）ラン
   プ管体（１９）のまだ突出している管部（１″）を分離
   除去するステップとを有するようにしたことを特徴とす
   るランプ管体の製造法。 ２、換え支持体（６）がその外被面において弾性エレメ
   ントを有し、該弾性エレメントがカバーバルブ（１）の
   内壁に押圧により当接するようにした請求項１記載の方
   法。 ６、カバーバルブ（１）の中への換え支持体（６）の挿
   入を、ストッパを有するラムを用いて行なうようにして
   、光線を放射する物体（２、２′）がカバーバルブ（１
   ）の内部においてその所定の位置を有するようにした請
   求項１又は２記載の方法。 ４、クリーニングのために、とう管（９）を換え支持体
   （６）における軸方向の開口を通してカバーバルブ（１
   ）の中へ導びくようにし、この場合このとう管は、換え
   支持体（６） と後で形成されるステム（１１）との間に終端するよう
   にした請求項１記載の方法。 ５、クリーニングを約１０秒間の間に約５０ｌ／ｈ〜約
   ５００ｌ／ｈの不活性ガスにより行なうようにし、この
   場合、同時に、後で形成されるステム（１１）の領域を
   約２２００℃へ加熱するようにした請求項１又は４記載
   の方法。 ６、ステム（１１）を、まず電流案内部材（３、５）の
   領域においてだけ封じられるように実施し、次にステム
   （１１）の周辺領域にはランプ管体（１９）へ貫通する
   各１つの毛管 （１２）が残されるようにした請求項１記載の方法。 ７、互いに対向する、主ステム・ジョーチャック（１０
   ′）のステム作用面が、中央から始まつてまず平行に走
   行し、次に外側の約３分の１の個所において傾斜部（１
   ３）により拡大し、 最後に縁拡大部（１４）において再び平行 に走行し、さらに側面ステムジョーチャック（１０″）
   は主ステムジョーチャック（１０′）のそれぞれの周辺
   拡大部（１４）に共面に当接するようにした請求項１又
   は６記載の方法。 ８、ポンプ管部（１６）での毛管（１２）の密閉融着を
   、先端のシャープな点状の炎（１３）を用いてステム（
   １１）の側壁（１１′）の中央で行なつて、融着個所（
   ２０）が残るよりにした請求項１記載の方法。 ９、ランプ管体（１９）にソケット（２１、２３）を設
   けた請求項１記載の方法。