JPH02237649A - 穀物乾燥機における異物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、穀物乾燥機における異物除去装置に関する
． 〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕所謂稲こ
うじ病に冒された籾は、その表面に密集する菌糸や厚膜
胞子の集合によって黒ずんだかたまり状を呈するもので
あるが、収穫・乾燥の際には除去され難く、籾摺調製作
業中に支障となる．即ち、この稲こうじ病籾は籾摺作業
の際、脱稈ロールで粉砕されて仕上玄米中に混在するこ
とによって等級を低下させる一因となり、このため前も
って当該稲こうじ病籾の除去を余儀なくさせるものであ
り，従来は専用の選別機を用いて整籾と分離選別するが
、この選別作業のために各別の作業時間を要し能率を低
下させるものであった．〔課題を解決するための手段〕 このため、この発明は，貯留室内に張り込まれる穀粒を
乾燥室部を通過させて乾燥し再び上記貯留室に戻す循環
移送装置を有する穀物乾燥機において、この乾燥機機枠
適所に整籾とこの整籾よりも径大の異物とを分離選別す
る粒大選別装置を設けると共に、上記循環移送装置によ
る移送行程中の穀粒の一部をこの粒大選別装置側に供給
する供給部と、粒大選別装置からの選別後の整籾を上記
移送行程中の穀粒又は乾燥機内穀粒中に還元する還元装
置を設けてなる穀物乾燥機における異物除去装置の構成
とする． 〔発明の作用及び効果〕 穀粒を移送しなから張込、乾燥又は排出する途中、適宜
に、循環移送装置で移送される行程にある穀粒が、粒大
選別装置１６側に入る行程を加え、選別分離作用を行な
わせるものであり、この移送穀粒中に混在する異物，例
えば稲こうじ病籾の除去がはかれる．穀粒張込、乾燥又
は排出作業の途中に選別行程を追加するから、専用の選
別時間を要さず効率的である上、長時間にわたる作業行
程の途中であるから小型の選別装置でまかなえる利点が
ある． 尚、穀粒張込中や乾燥中に行なわせる場合には，乾燥仕
上り近傍の水分測定精度の向上がはかれる．〔実施例〕 この発明の一実施例を図面に基づき説明する．まず第１
図から第６図に示す第１実施例について説明する． １は穀物乾燥機の機枠で，上部から貯留室２、乾燥室３
，集穀室４の順に構成されるものである．乾燥機機枠１
の外側には、その下部の張込ホッパ６を備える昇降機５
を立設してあり，該昇降機５は上記集穀室４の一側に移
送螺旋７で集めた穀粒を上部移送螺旋８＠９及び拡散機
構１０を介して上記貯留室２に揚上還元する構成である
．尚、乾燥室３は、バーナ１１に通じる熱風室１２と排
気ファン１３に通じる排風室１４との間に複数の流下通
路１５．１５を形成してなり該流下通路１５，１５を繰
出バルブ１６，１６の回転で穀粒がゆっくりと流下する
際、熱風を浴びせて乾燥する公知の構成である． １７は粒大選別装置で、モータ１８に回転連動するロー
ラ１９，１９・・・に受けられる回転選別胴２０を内蔵
し、乾燥機機枠１の側部に適宜の取り付け手段を介して
この回転選別胴２０の穀粒供給側ａが上位で、排出側ｂ
が下位となるように傾斜姿勢に取付けられる．この回転
選別胴２ｏの外周部には整籾の通過しうる巾約２．５ｍ
〜３．０ｍのスリット孔が形成される． この粒大選別装置１７には、前記の上部移送螺旋樋９の
始端側に接続する供給シュート２１を介して循環中の穀
粒が供給できる構成であり，分離選別され上記スリット
孔から漏れた整籾は還元シュート２２を経て、昇降機５
の穀粒揚上側であってパケット２３．２３・・・巾方向
所定側に偏寄した還元口２４゛に還元される構成として
いる。４５は異物排出口である．尚、上記供給シュート
２１は、乾燥機機枠１と昇降機５機枠とめ間隔部を利用
して配設されている． 昇降機５内のベルト２５に所定間隔毎に配設する上記パ
ケット２３，２３・・・は左右に分割構成され中央部に
は狭巾のスリット状間隙２６を形成している．この間隙
２６が昇降機５下部に設ける固定仕切板２７を挾むよう
にパケット２２が通過できる構成とし、当該昇降機５下
部において（パケット２３巾方向の）左右空間ａ，ｄに
仕切られる構成である。

更に昇降機５下部には，下部移送螺旋７軸端の跳上げ板
２８からの穀粒を案内する案内筒２９を接続するが、こ
の案内筒２８内には切替弁３０を設け，案内筒２８内通
路を半開状態と全開状態とに切替え可能に構成している
．この半開状態において．ｌｍ粒は，上記空間Ｃ側にの
み供給できる。

尚、前記の粒大選別装置１７からの還元整籾を案内する
還元口２４は上記空間ｄ側に通じる．昇降機５の上部側
は穀粒投げ込み筒３１を介して上部移送螺旋＠９に通じ
，この＠９始端側に並設する開口部３２．３３のうち開
口部３２側を上記供給シュート２１にのぞませ、他方の
開口部３３を排出シュート３４にのぞませている。３５
は供給用切替弁、３６は排出用切替弁である．上記開口
部３２はパケット２３，２３・・・による移送穀粒のう
ち、昇降機５下部において空間Ｃに繰り出されて掬われ
る穀粒を受ける構成である．前記切替弁３０及び３５の
切替作動、並びに駆動モータ１８の作動は、次のとおり
である．循環乾燥中の穀粒水分は定期的に水分計３７に
よって検出され，コントロールボックス３８内の制御部
に送られる．該制御部は、穀粒が所定水分値（例えば２
０％）に達すると、切替弁３０及び３５に各別に設ける
正逆転可能な制御モータ３９及び４０に作動信号を出力
し、切替弁３０は半開状態に回動して通路を狭め，切替
弁３５は開作動する．同時に選別装置１７駆動モータ１
８はＯＮされる．上記制御部は粒大選別装置１７による
能率と予め後、再び制御モータ３９及び４０に復帰信号
を出力する．又，同時に駆動モータ１８はＯＦＦされる
．尚、上記制御モータ３９は切替弁３０の支軸４１に直
結され、制御モータ４０は、切替弁３５の嵌合部にセレ
ーション嵌合する支軸４２に直結される構成である． 尚，４３は穀粒の検出水分値が予め設定した水分値に達
し、図外排出スイッチを操作することにより排出口３３
を開くべく排出切替弁３６を「開』に連動する制御モー
タであり，上記支軸４２と同芯に設けられてこの排出切
替弁３６とセレーシミン嵌合する支軸４４を連動しうる
． 上例の作用について説明する． 張込ホッパ６から乾燥すべき穀粒を張りこみ，乾燥を開
始すると，バーナ１１と徘風ファン１３とによって発生
する熱風は，繰出バルブ１６，１６の回転で所定量毎に
流下通路１５．１５を流下する穀粒に作用して乾燥させ
る．乾燥された穀粒は集穀室４に至り、下部移送螺旋７
の横送り作用を受けて一側に集められ，案内筒２９を経
て昇降機５下部に供給される．この繰出量をｖトン／毎
時とする．乾燥開始からしばらくの間は、切替弁３０は
案内筒２９内部が全開状態になるよう退避姿勢（第４図
中仮想線）にあり，集穀室４からの穀粒は、その全量ｖ
トン／毎時がパケット２３，２３・・・巾全体で受けら
れて揚穀され，穀粒投げ込み筒３１から上部移送螺旋樋
９を経て再び貯留室２内に入り、調質される（第６図（
イ））．水分計３７は定期的に循環行程の穀粒をサンプ
リングしながら水分値を検出する．この検出水分値が予
め設定した水分値である２０％に達すると、制御部はバ
ーナ１１、排気ファン１３及び移送各部の運転を継続し
たまま、切替弁３０及び３５を切替作動させる．即ち、
切替弁３０は案内筒２９を半開状態（第４図中実線）と
し、集穀室４からの穀粒（ｖトン／毎時）は空間Ｃ内に
全部供給される．この空間Ｃ内に供給された穀粒はパケ
ット２３．２３−・・の分割された半分の部分で揚上さ
れることとなる． 一方、切替弁３５は開き，上記揚上穀粒ｖトン／毎時の
一部は供給シュート２１側に排出される。

従って穀粒は粒大選別装置１７に供給されることとなり
、選別胴２０の回転によって排出側に移行する過程で整
籾はスリット孔から漏下して還元シュート２２に至り、
該整籾より大きな異物である稲こうじ病粒や、藁くず等
はこのスリット孔から漏下できないため排出口４５から
出て適宜回収されるものである（第６図（口））． 選別処理された整籾は還元シュート２２を介して昇降機
５下部に還元されることとなるが、還元口２４は昇降機
５内部の空間ｄに通じる箇所に設けられているため、パ
ケット２３．２３・・・の分割された他の半部分で揚上
され、前記した集穀室４からの穀粒とは混在しない． 今、粒大選別装Ｉ！１６による選別処理能力、即ち回転
選別同１９通過般粒量がＧトン／毎時（Ｇ＜Ｖ）とする
と、（この処理能力は回転選別胴２０の供給口の大きさ
に起因するが、このＧトンのうちで除去される稲こうじ
病粒の量は微量で、例えば０．５％程度とすると、還元
されるのはＧＸ９９．５％である．）昇降機５の揚穀量
は略（Ｖ＋Ｇ）トン／毎時となる．繰出されてパケット
２２，２２・・・で揚穀される穀粒量Ｖのうち供給シュ
ート２１の満杯によって粒大選別装置１７側へ受付られ
ない余りの穀粒（Ｖ−Ｇ）　　トン／毎時については、
そのまま上部移送螺旋樋９内に入って次回以降の選別に
委ねられる． 整籾は揚上されると穀粒投げ込み筒３１を介して移送螺
旋＠９の始端側に至るが、落下位置が上記切替弁３５部
とは異なる排出切替弁３６側であるため移送螺旋８の作
用を受けて貯留室２側に向けて移送される． 粒大選別装置１６の通過処理穀粒量（Ｇトン／毎時）と
張込穀粒量（Ｈ｝−ン）との関係で，Ｈ÷Ｇ時間経過す
ると当該張込量相当の選別作用が１回完了するものであ
るが、この１回の選別作用で一夕が入力できる構成でも
よく．又は張込穀粒量定する構成でもよい． 上記必要回数の処理時間が経過すると、制御部は前記切
替弁３０及び３５を元の位置に復帰させる．この後は予
定の仕上り乾燥状態まで循環移送しながら乾燥作業を続
行するものである．上記のように，穀粒水分値が２０％
を割ると自動的に穀粒循環状態が変わり、粒大選別装置
１７側に入る行程が加わり、選別分離作用を受けるもの
であり、乾燥穀粒中に混在する異物の特に稲こうじ病粒
の除去がはかれる．長時間にわたる乾燥作業の途中に選
別行程を追加するから，専用の選別時間を要さず効率的
である． 又，水分計の検出結果に基づいて選別行程を行なう構成
としてあるため、しこうの付着も少なく、然もある程度
乾燥が進行しているために選別胴１９内での穀粒流動状
況も安定よく所定の選別精度を確保できる． 尚、上記実施例では、昇降機５のパケット２３，２３・
・・を分割し、粒大選別装置１６からの整籾は揚上過程
で繰出穀粒と混合しない構成としたから、整籾揚上直後
，再び供給シュート２１側に移行する整籾がなく，この
供給シュート２１内に入るのは未選別粒が優先すること
となって、第２実施例以下に示す場合に比して選別精度
がよいものである。

本実施例では、粒大選別装置１７への供給シュート２１
を各別に設ける形態としたが、乾燥仕上り穀粒を機外に
排出する排出シュート３４を当該選別装置１７に接続可
能に構成しておき、乾燥途中で上部移送螺旋樋９からの
排出穀粒を選別装置１７に循環させ、還元穀粒を張込ホ
ッパ６に戻す構成とし、乾燥作業を一時中断させながら
選別作業を優先的に行なわせる形態としてもよい（第２
実施例，第８，９図）． 又，第３実施例では、粒大選別装ｌ！１６からの還元穀
粒を機枠１側部に大きく開閉可能な補助用張込開閉板４
６内に戻す形態とし、機枠１左右のいずれの位置にも粒
大選別装置１７を設置可能である点で有利である（第１
０．１１図）．第４実施例ではコントロールボックス３
８やバーナボックスの上位に粒大選別装置１７を設置し
て、穀粒還元のためのシュート２２は下部螺旋７を内装
する樋部端に接続している（第１２．１３図）． 更に、第５実施例では、粒大選別装置１７として、回転
選別胴２０による第１選別部と、篩い網４７による第２
選別部とを設けて精度の向上をはかっている（第１４．
１５図）．即ち、第１選別部の排出側端部からは一部整
籾を含んだ状態で排出される場合もあって、この一部の
整籾を第２選別部で分離しようとするものである。尚、
この選別Ｊ］ｉｉ２０は支点４８まわりにレバー４９操
作によって傾斜角度調節可能に構成されている．第６実
施例では，回転選別胴２０の駆動は，下部螺旋７軸５０
と回転選別胴２０の中心支軸５１との間に掛け回すベル
ト５２によらせてあり、整籾の移送を移送螺旋５３によ
って行なわせ、シュート５４を介して下部移送螺旋７の
樋部一端に接続している（第１６図）． 又、本実施例では粒大選別装置１７として回転選別胴２
０を用いたが、第７実施例のように所謂揺動選別装置５
５形態としてもよい（第１７，１８図）．排出シュート
３４を介して供給される穀粒は、盤面が起振装置５６に
よって往復振動するため整籾が盤面突起に突き上げられ
て開口５７から昇降機５下部に還元され、径大の稲こう
じ痴粒は下端排出口５８から機外に取出される．第１〜
第７実施例では粒大選別装置１７を乾燥機機体１外部に
設ける構成としたが，この粒大選別装置を例えば貯留室
２等機体１の内部に設け，上部移送螺旋８樋９からの穀
粒の一部を選別しうる形態でもよい．尚、その際、異物
排出口は適宜機外に排出できる構成とするものである。

更に、選別行程の組み込み方法について，本実施例では
穀粒の検出水分値によらせたが、作業員の判断によ゛っ
て任意に選別装置１７起動スイッチ（図示せず）等の操
作によってもよく、あるいは乾燥開始から所定時間経過
した後選別装置１７が起動するようタイマ制御させても
よい．又、粒大選別装置１７への供給による異物選別を
乾燥作業中に行なわせるほか、張込作業中又は排出作業
中においても実施できる．

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示すもので、第１図から第５図
は第１実施例を示し、第１図は一部断面せる全体側面図
、第２図は一部断面せる全体正面図、第３図はその断面
図、第４図は第２図Ａ−Ａ線断面図、第５図は上部螺旋
樋の一部斜視図、第６図（イ）（口）は装置概要説明図
，第７図は循環回数一除去率の関係をあらわすグラフ、
第８図は第２実施例を示す側面図、第９図はその正面図
、第１０図は第３実施例を示す側面図、第１１図はその
正面図，第１２図は第４実施例を示す側面図、第１３図
はその正面図，第１４図は第５実施例を示す一部断面し
た正面図，第１５図はその一部の側面図、第１６図は第
６実施例を示す斜視図、第１７図は第７実施例を示す斜
視図、第１８図はその一部の断面図、第１９図は第２実
施例以降の装置概要説明図である。 図中、２は貯留室、３は乾燥室、４は集穀室、５は昇降
機，６は張込ホッパ、７は移送螺旋，８は上部移送螺旋
，９は上部移送螺旋樋、１２は熱風室、１４は徘風室、
１５．１５は流下通路、１６，１６は繰出バルブ、１７
は粒大選別装置、１８はモータ、２０は回転選別胴、２
１は供給シュート、２２は還元シュート、２３．２３は
パケット，２４は還元口，２６は間隙、２７は固定仕切
板、２９は案内筒、３０は切替弁、３１は穀粒投げ込み
筒，３２は開口部、３３は開口部、３４は排出シュート
、３５は供給用切替弁、３６は排出用切替弁、３７は水
分計、３８はコントロールボックス、３９．４０は制御
モータ、４１．４２は支軸、４３は制御モータ，４４は
支軸、４５は排出口である．

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）貯留室内に張り込まれる穀粒を乾燥室部を通過さ
   せて乾燥し再び上記貯留室に戻す循環移送装置を有する
   穀物乾燥機において、この乾燥機機枠適所に整籾とこの
   整籾よりも径大の異物とを分離選別する粒大選別装置を
   設けると共に、上記循環移送装置による移送行程中の穀
   粒の一部をこの粒大選別装置側に供給する供給部と、粒
   大選別装置からの選別後の整籾を上記移送行程中の穀粒
   又は乾燥機内穀粒中に還元する還元装置を設けてなる穀
   物乾燥機における異物除去装置。
2. （２）粒大選別装置からの整籾を、粒大選別装置への供
   給部接続箇所よりも移送下手側における循環移送装置途
   中部に、又は貯留室に直接に還元すべく還元装置を接続
   構成してなる特許請求の範囲第１項記載の穀物乾燥機に
   おける異物除去装置。
3. （３）粒大選別装置からの整籾を、粒大選別装置への供
   給部接続箇所よりも移送上手側における循環移送装置途
   中部に還元すべく還元装置を接続構成してなる特許請求
   の範囲第１項記載の穀物乾燥機における異物除去装置。
4. （４）貯留室と乾燥室との間を循環移送装置を介して穀
   粒を循環移送しながら乾燥する乾燥途中に、移送途中の
   穀粒の一部を粒大選別装置側に供給すべく構成する特許
   請求の範囲第１項乃至第３項記載の穀物乾燥機における
   異物除去装置。
5. （５）乾燥穀粒が所定水分値以下であることを確認して
   粒大選別装置側に穀粒を供給すべく水分検出手段と切替
   供給機構とを連動構成する特許請求の範囲第１項乃至第
   ４項記載の穀物乾燥機における異物除去装置。
6. （６）循環移送装置の途中部に穀粒張込部を接続し、貯
   留室への穀粒張込途中において、張込穀粒の一部を粒大
   選別装置に供給すべく構成する特許請求の範囲第１項か
   ら第３項記載の穀物乾燥機における異物除去装置。
7. （７）循環移送装置の途中部に乾燥終了穀粒の排出部を
   接続し、機外への穀粒排出途中において、排出穀粒の一
   部を粒大選別装置に供給すべく構成する特許請求の範囲
   第１項から第３項記載の穀物乾燥機における異物除去装
   置。